والو سيلنگ مٿاڇري اسپري ويلڊنگ مصر جي پروسيسنگ پروسيسنگ والو چيو: واقف نه آهيان مان ڪيئن استعمال ڪري سگهان ٿو

والو سيلنگ مٿاڇري اسپري ويلڊنگ مصر جي پروسيسنگ پروسيسنگ والو چيو: واقف نه آهيان مان ڪيئن استعمال ڪري سگهان ٿو

والو سيلنگ مٿاڇري اسپري ويلڊنگ مصر جي پروسيسنگ عمل کي چار مرحلن تي مشتمل آهي:
اڏاوت کان اڳ جي تياري، ڊسپوزل کان ٻاهر، اسپري ڪرڻ ۽ ڊسپوزل کان پوءِ اسپري ڪرڻ.
(a) شيون تيار ڪريو
ڊيٽا، شيون، سامان ۽ عمل جي تصديق.
ان کان اڳ جو عمل کي سمجهڻ گهرجي حقيقي حالت ۽ اسپري ٿيل ورڪ پيس جي صلاحيتن کي اڌ اسٽاپ تجزيو جي درخواست،
1، ڪوٽنگ جي ٿولهه. هميشه وانگر، اسپري ڪرڻ کان پوءِ مشين جي پروسيسنگ کي روڪيو وڃي، ڪوٽنگ جي ٿلهي کي پروسيسنگ الائونس لاءِ مخصوص ڪيو ويندو، پر ان سان گڏ اسپري ڪرڻ جي حرارتي توسيع ۽ ڇڪڻ کي به نظر ۾ رکندي.
2، ڪوٽنگ ڊيٽا جي تصديق. پسند جي مطابق اهو آهي ته ڪوٽنگ ڊيٽا کي اسپري ٿيل ورڪ پيس جي معلومات سان مطمئن ڪيو وڃي، عام درخواست، مهارت جي درخواست ۽ معاملي جي بنياد، ميلاپ جي پرت ۽ معاملي جي پرت ڊيٽا کي الڳ ڪيو وڃي.
3، ڪجهه پيٽرولر: دٻاء، پائوڊر سائيز، اسپري بندوق ۽ workpiece تحريڪ جي شرح.
(2) workpiece جي ٻاهران اڳ-تصرف
ٻاهرين تياري ڪوٽنگ ۽ ميٽرڪس جي گڏيل طاقت جي تڪراري عمل آهي
1، مقعد جي ڪٽڻ جو علاج، اتي هڪ ٿڪل پرت آهي ۽ ٻاهران ڪجهه اهم دٻاءُ جا نشان آهن، قوت برداشت جي بنياد تي، ڪٽڻ کي روڪي سگهي ٿو، حرارتي اسپرينگ لاءِ جامع جاءِ فراهم ڪري ٿي.
2، ٻاهران صاف ڪرڻ، تيل جي آلودگي کي ختم ڪريو، مورچا، رنگ جي پرت، انهي ڪري ته ڪم جي ٻاهران صاف آهي، تيل آلودگي رنگ کي هٽائي سگهجي ٿو سالوينٽ صفائي ايجنٽ سان، جيڪڏهن تيل ميٽرڪس ڊيٽا داخل ڪيو آهي، شعاع حرارتي سان ختم ڪري سگهجي ٿو. ، مورچا پرت تيزاب ليچنگ کي روڪي سگھي ٿو ، مشين پيسڻ يا ريتي blasting هٽائڻ.
3، ٻاهران coarsening، مقصد ڪوٽنگ ۽ ميٽرڪس جي گڏيل قوت کي مضبوط ڪرڻ آهي، دٻاء جي اثر کي ختم ڪرڻ، سينڊ بلاسٽنگ جو نادر استعمال، کليل ٽينڪ ريب، بال ڇڪڻ،
ج: سانڊ بلاسٽنگ سڀ کان وڌيڪ ناياب آهي، واريءَ کي چونڊجي سگهي ٿو ڪوارٽز ريل، ايلومينا واري، ٿڌي لوهي واري، واريءَ جو مواد تيز ۽ مضبوط، صاف ۽ سڪل، تيز ڪنڊن ۽ ڪنارن جو هجڻ ضروري آهي. ان جي ماپ، هوا جي دٻاء جي ماپ، blasting زاويه، وقفو، ۽ وقت مخصوص صورتحال جي مطابق بند ڪيو وڃي.
ب: ڦاٽل، رٻڙ، رولر. شافٽ ۽ آستين واري مشين جي ٻاهران ٿلهي علاج لاءِ، ڪار جي سست مڇر کي نيڪال ڪرڻ لاءِ هڪ نالي استعمال ڪري سگهجي ٿي، ۽ ٻاهران نالي ۽ رٻڙ جي خرابي RA6.312.5 لاءِ مناسب آهي. ٽينڪ ڪار جي ريب ورڪ پيس سان ڊيل ڪرڻ لاءِ پروسيسنگ جي عمل ۾ ڪو به کولنٽ ۽ نم ڪندڙ ايجنٽ شامل نه ڪيو ويو آهي، جيڪو نموني کي ٻاهران رول ڪري سگهي ٿو، پر تيز ڪنارن کي روڪي ٿو.
ج: اعلي سختي سان workpiece EDM ڊرائنگ ۽ coarsening بند ڪري سگهو ٿا. تنهن هوندي به، پتلي ڪوٽنگ workpiece احتياط سان استعمال ڪيو وڃي. EDM بال ڇڪڻ جو طريقو اليڪٽرروڊ طور ٺيڪ نڪل تار يا ايلومينيم تار استعمال ڪندو آهي. آرڪ جي اثر هيٺ، اليڪٽرروڊ ڊيٽا ۽ ميٽرڪس جي ٻاهران جزوي طور تي فيوز ٿيل آهن، جنهن جي نتيجي ۾ ٻاهر نڪرندي آهي. نئين ٻاهران coarsening جي ظاهر ٿيڻ کان پوء، صاف ڪرڻ کي روڪڻ گهرجي، ڇڪڻ جي سختي سان منع ٿيل آهي، صاف، سڪل صورتحال ۾ ذخيرو ٿيل آهي، اسپري ڪرڻ کان پوء جيترو جلدي ممڪن ٿي سگهي coarsening، عام طور تي اسپري ڪرڻ جو وقت ٻه ڪلاڪ نه آهي.
4. غير اسپرينگ حصن جو ڍڪ
اسپرينگ جي ويجهو ٻاهران اسپري ڪرڻ، ڍڪڻ کي گرميءَ جي مزاحمتي شيشي جي ڪپڙي يا ايسبيسٽس ۽ رڪاوٽ کي استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي، مشين جي سوئچ جي جواب جي مطابق ضرورت آهي جڏهن ڪلمپ ڍڪ، پر وڌيڪ ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي فڪسچر ڊيٽا کي هڪ خاص طاقت هجڻ گهرجي. ، ۽ ان جو مطلب آھي گھٽ پگھلڻ واري پوائنٽ مصر جي گھٽ ايپليڪيشن، ائين نه ٿئي ته صاف ڪرڻ واري ڪوٽنگ، ٻاهرئين پاسي واري ڪيئي وي، ميٽرڪس آئل سوراخ سان ڊيل ڪرڻ لاءِ، اسپري جي حصي کي اجازت نه ڏيندو آھي، جيئن گريفائٽ بلاڪ يا چاڪ فليٽ يا ٿورو سان بلاڪ ڪري سگھجي ٿو. ٻاهر کان مٿي. ختم ڪرڻ لاءِ اسپري ڪرڻ کان پوءِ، ڪوٽنگ جي نقصان تي ڌيان ڏيو، ڪنارن ۽ ڪنارن کي ڦاٽڻ لاءِ.
(3) اسپري ڪرڻ
اسپري ڪرڻ کان اڳ 100 کان 200 ڊگري سينٽي گريڊ تائين گرم ڪريو ته جيئن گرمي پد جي فرق کي گھٽائي سگهجي. ننڍا ٽڪرا تندور ۾ اڳي ئي گرم ڪري سگھجن ٿا.
ڏهن تارن کان ويهن تارن جي وچ ۾ گرائونڊنگ ڪنٽرول جي گڏيل پرت کي اسپري ڪريو، پاؤڊر کي غير جانبدار يا اتر ڪاربان ٿيل شعلي سان، روشن ڳاڙهي فائر بنڊل جي موڪل موڪلڻ کان پوء، ۽ نيري ۽ ڳاڙهي دونھون. جيڪڏهن پڇاڙي اڇو روشن رنگ آهي، واضح ڪريو ته زخم جا نشان آهن شعلي کي ترتيب ڏيو يا پاؤڊر جي مقدار کي گهٽايو وڃي، جيڪڏهن ڳاڙهو ڳاڙهو، واضح ڪريو ته ڪو پگھل نه آهي، شعلو وڌايو، پائوڊر جي مقدار ۽ وهڪري جي شرح کي ڪنٽرول ڪريو. جيڪڏهن شعله ۽ پائوڊر جو مقدار اثرائتو آهي، ته پائوڊر جي سائيز کي نڪل جي مواد سان تبديل ڪري سگهجي ٿو، ۽ نڪل تي مشتمل پائوڊر کي وڏي مقدار ۾ نڪل سان ٿلهي پاؤڊر يا پائوڊر ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو. اسپري ٻاهران اسپري ڪرڻ لاءِ بيٺو هجڻ گهرجي، عام ڪنٽرول ۾ وقفو 180200 ايم ايم.
شين جي پرت کي اسپري ڪرڻ: ايش پائوڊر ۽ آڪسائيڊ فلم کي تار برش سان هٽائڻ لاءِ گڏيل پرت کي اسپري ڪرڻ کان پوءِ، اتر ڪاربنائيزيشن فليم سان لوهه جي پائوڊر جو استعمال، ڪاپر پائوڊر کي لاڳو ڪرڻ لاءِ غير جانبدار شعلا استعمال ڪرڻ گهرجي، ۽ ٻنهي جي وچ ۾ نڪل پائوڊر جو استعمال. ان جي سڃاڻپ ۽ تبديلي تي منحصر آهي. 180200MM جي وچ ۾ وقفو ڪنٽرول، اسپري وقفو تمام وڏو آهي، پگھلڻ جو گرمي پد گهٽ آهي، شرح سست آهي ۽ توانائي ڪافي نه آهي، گڏيل طاقت گهٽ آهي، ساخت ٿلهي آهي، اسپري وقفو تمام ننڍڙو آهي، پائوڊر پارميبل نه آهي ، اثر قوت مضبوط ريبائونڊ آهي، جمع اثر گهٽ آهي، گڏيل طاقت گهٽ آهي. حرڪت جي شرح، 70150MM/S جي مهرباني، ٿرماميٽر ذريعي ماپڻ لاءِ، 250 درجن تي اسپري ڪرڻ بند ڪيو وڃي.
اسپري ڪرڻ کان پوءِ workpiece کولنگ: ٿڌي وقت، ٽينشن ڪوٽنگ کي ڇڪڻ ۽ workpiece جي خراب ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ آهي. خاص طور تي ڪجهه خاص شڪلين لاءِ، حفاظتي اپاءَ وٺڻ گهرجن، جيئن مشين جي پاسي واري ڊگھي محور کي قدرتي ٿڌي ڪرڻ، يا ٿڌي ڪرڻ لاءِ ان کي عمودي طور تي لٽڪائڻ.
(4) اسپري ڪرڻ کان پوءِ نيڪال
سيلنگ سوراخ، مشين پروسيسنگ ۽ ٻيا عمل.
ڪوٽنگ حجم جي اٽڪل پندرهن سيڪڙو لاءِ رکي ٿي، پورسيٽي ۽ پور جو خيال آهي ته ڪجهه ان جي بهترين مشين سان جڙيل آهي رگڻ واري جوڙو، هڙتال ڪري سگهي ٿو مشين کي اسپري آئل کان پوءِ هموار ۾ وجهي ، پور رزروائر جي درخواست کي هموار ڪرڻ لاءِ فائديمند آهي ، پر ڊيل سان. هائيڊولڪ مشين، سوراخ ۽ آسان لڪيج، اسپري ڪرڻ کان پوء ڊيل، استعمال ڪرڻ گهرجي سوراخ سيلنگ ايجنٽ اسٽاپ هول سيلنگ علاج.
سيلنگ ايجنٽ لاءِ درخواست: سٺي پارمائيبلٽي، ڪيميائي مزاحمت، ڪو تحليل، ڪو ميٽامورفوسس. گرمي پد تي مستحڪم فعل، ڪوٽنگ فعل، نادر موم، epoxy، phenolic ۽ پوء تي مضبوط ڪري سگهو ٿا.
جڏهن اسپري ڪرڻ کان پوءِ طول و عرض جي درستگي ۽ ٻاهران سختي درخواست سان مطمئن نه ٿي سگهي، اهو ضروري آهي ته مشين جي پروسيسنگ کي روڪيو وڃي، موڙ يا پيسڻ واري پروسيسنگ کي استعمال ڪري سگهجي ٿو.
والو چيو: واقف نه آهيان مان ڪيئن استعمال ڪري سگهان ٿو منهنجي ڪٽ-آف والو جي رسي جي گهرج کي جيترو ممڪن طور گهٽ، نرم مهر والو جي رسي نسبتا گهٽ آهي، ڪٽ جو اثر يقيناً سٺو آهي، پر نه لباس مزاحم، خراب اعتبار.
ڪٽ-آف والو جي رسي جي ضرورت جيتري گھٽ هوندي، نرم مهر والو جي لڪيج نسبتا گهٽ هوندي، ڪٽ-آف اثر يقيناً سٺو آهي، پر لباس-مزاحمتي نه، خراب اعتماد.
1. جڏهن ٻه سيٽن وارو والو ننڍڙو کليل هوندو آهي ته ان کي چڙهڻ آسان ڇو آهي؟
هڪ واحد ڪور لاء، جڏهن وچولي وهڪري کليل قسم آهي، والو جي استحڪام سٺو آهي؛ جڏهن وچولي وهڪري بند آهي، والو جي استحڪام غريب آهي. ڊبل سيٽ والو کي ٻه اسپول آهن، هيٺيون اسپول بند وهڪري ۾ هوندو آهي، مٿيون اسپول کليل وهڪري ۾ هوندو آهي، تنهن ڪري، ننڍي کولڻ واري ڪم ۾، فلو بند قسم جي اسپول کي والو جي وائبريشن جو سبب بڻائڻ آسان آهي، هي اهو ئي سبب آهي ته ڊبل سيٽ والو کي ننڍي افتتاحي ڪم لاء استعمال نٿو ڪري سگهجي.
2. ڊبل سيل والو کي ڪٽ آف والو جي طور استعمال ڇو نٿو ڪري سگھجي؟
ٻن سيٽن واري والو اسپول جو فائدو اهو آهي ته طاقت جي توازن جي جوڙجڪ دٻاء جي فرق کي وڏي ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿي، جڏهن ته ان جو شاندار نقصان اهو آهي ته ٻه سيلنگ سطحون هڪ ئي وقت ۾ سٺي رابطي ۾ نه ٿي سگهن، نتيجي ۾ وڏي رسي. جيڪڏهن اهو مصنوعي ۽ زبردستي استعمال ڪيو ويو آهي ته ان موقعي کي ڪٽڻ لاء، ظاهر آهي ته اهو اثر سٺو نه آهي، جيتوڻيڪ ان ۾ ڪيتريون ئي بهتريون ڪيون ويون آهن (جهڙوڪ ڊبل سيل آستين والو)، اهو گهربل ناهي.
3، ڪهڙي سڌي اسٽروڪ ريگيوليٽنگ والو بلاڪنگ ڪارڪردگي خراب آهي، زاويه اسٽروڪ والو بلاڪنگ ڪارڪردگي سٺي آهي؟
سڌي اسٽروڪ والو اسپول عمودي ٿلهو آهي، ۽ وچولي آهي افقي وهڪري کي والو چيمبر جي وهڪري جي چينل جي اندر ۽ ٻاهر نڪرڻ گهرجي، انهي ڪري ته والو جي وهڪري جو رستو تمام پيچيده ٿي وڃي (شڪل جهڙوڪ "S" قسم جي الٽي). اهڙيء طرح، اتي ڪيترائي مئل زون آهن، جيڪي وچولي جي ورهاڱي لاء جاء فراهم ڪن ٿا، ۽ ڊگهي عرصي ۾، بلاڪ جو سبب بڻن ٿا. زاويه اسٽروڪ والو throttling جو رخ افقي طرف آهي، وچولي وهڪري اندر ۽ ٻاهر افقي طور تي، ۽ ناپاڪ وچولي کي هٽائڻ آسان آهي. ساڳئي وقت، وهڪري جو رستو سادو آهي، ۽ وچولي ورن جي جاء تمام ٿوري آهي، تنهنڪري زاوي اسٽروڪ والو کي سٺي بلاڪ ڪارڪردگي آهي.
4. سڌي اسٽروڪ جو اسٽيم ريگيوليٽنگ والو پتلي ڇو آهي؟
ان ۾ هڪ سادي ميخانياتي اصول شامل آهي: وڏي سلائيڊنگ رگڙ ۽ ننڍو رولنگ رگڙ. سڌا اسٽروڪ والو اسٽيم مٿي ۽ هيٺان حرڪت ڪري ٿو، پيڪنگ کي ٿورڙو دٻايو وڃي ٿو، اهو والو اسٽيم کي تمام سخت لپي ڇڏيندو، هڪ وڏو پوئتي فرق پيدا ڪندو. انهي سبب لاء، والو اسٽيم تمام ننڍڙو ٺهيل آهي، ۽ پيڪنگ عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي رگڻ واري PTFE پيڪنگ جي هڪ ننڍڙي کوٽائي سان، پسمانده فرق کي گهٽائڻ لاء، پر مسئلو اهو آهي ته والو اسٽيم پتلي آهي، موڙڻ ۾ آسان آهي. ، ۽ پيڪنگ جي زندگي مختصر آهي. هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ، هڪ بهتر طريقو اهو آهي ته ٽريول والو اسٽيم کي استعمال ڪيو وڃي، يعني اينگل اسٽروڪ قسم جو ريگيوليٽنگ والو، ان جو والو اسٽيم 2 ~ 3 ڀيرا ٿلهو هوندو آهي سِڌي اسٽروڪ والو اسٽيم کان، ۽ ڊگھي حياتي گريفائٽ فلر جو انتخاب. ، اسٽيم سختي سٺي آهي، پيڪنگ جي زندگي ڊگھي آهي، رگڻ وارو ٽوڪ ننڍڙو آهي، ننڍڙو موٽڻ وارو فرق.
5. زاويه اسٽروڪ والو جي ڪٽ آف پريشر فرق ڇو وڏو آهي؟
ڪوئلي اسٽروڪ قسم جي والو ڪٽ آف پريشر جو فرق وڏو آهي، ڇاڪاڻ ته اسپول ۾ وچولي يا والو پليٽ جي نتيجي ۾ گردش شافٽ ٽورڪ تي قوت تمام ننڍي هوندي آهي، تنهن ڪري، اهو هڪ وڏي پريشر فرق کي برداشت ڪري سگهي ٿو.
6. ڇو ربر بٽر فلائي والو ۽ فلورين لائينڊ ڊافرام والو سان ليس ٿيل پاڻي جي وچولي جي سروس جي زندگي مختصر آهي؟
صاف ڪرڻ واري پاڻي جي وچولي ۾ تيزاب يا الڪلي جي گھٽ ڪنسنٽريشن تي مشتمل آهي، انهن کي ربر کان وڌيڪ corrosion آهي. ربر جي سنکنرن جي توسيع، عمر ۽ گهٽ طاقت جي خاصيت آهي. ربر سان قطار ۾ تتل فلائي والو ۽ ڊافراگم والو جو استعمال خراب آهي. جوهر اهو آهي ته رٻڙ corrosion مزاحمتي نه آهي. ربر جي استر کان پوء ڊافرام والو کي فلورائن جي قطار واري ڊافرام والو جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻايو وڃي ٿو، پر فلورين لائين ڊافرامم والو جو ڊاءفرام مٿي نه ٿو بيهي ۽ فولڊنگ ۽ ٽٽل، نتيجي ۾ مشيني نقصان جي نتيجي ۾، والو جي زندگي مختصر آهي. هاڻي بهتر طريقو اهو آهي ته بال والو جي علاج لاءِ پاڻي استعمال ڪيو وڃي، اهو 5 کان 8 سالن تائين استعمال ڪري سگهجي ٿو.
7. ڇو ڪٽ-آف والو کي ممڪن حد تائين سخت سيل ڪيو وڃي؟
ڪٽ-آف والو جي رسي جي ضرورت جيتري گھٽ هوندي، نرم مهر والو جي لڪيج نسبتا گهٽ هوندي، ڪٽ-آف اثر يقيناً سٺو آهي، پر لباس-مزاحمتي نه، خراب اعتماد. ليڪيج ۽ ننڍي، سيلنگ ۽ قابل اعتماد ڊبل معيار کان، نرم مهر ڪٽ آف سخت مهر ڪٽ کان بهتر آهي. جيئن ته مڪمل فنڪشن الٽرا لائيٽ ريگيوليٽنگ والو، سيل ٿيل ۽ اسٽيڪ ٿيل لباس مزاحم مصر جي حفاظت سان، اعلي اعتبار، 10 ~ 7 جي رسي جي شرح، ڪٽ آف والو جي گهرجن کي پورو ڪرڻ جي قابل ٿي ويو آهي.
8. ڇو آستين والو اڪيلو ۽ ڊبل سيٽ والو کي تبديل ڪيو پر پنهنجو مقصد حاصل نه ڪيو؟
آستين جو والو، جيڪو 1960 جي ڏهاڪي ۾ ٻاهر آيو، 1970 جي ڏهاڪي ۾ گهر ۽ ٻاهران وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو، ۽ پيٽروڪيميڪل پلانٽ ۾ آستين جو والو 1980s ۾ متعارف ڪرايو ويو، وڏي تناسب جي حساب سان. ان وقت، ڪيترن ئي ماڻهن کي يقين آهي ته بازو والو اڪيلو ۽ ڊبل سيٽ والو کي تبديل ڪري سگهي ٿو ۽ شين جي ٻئي نسل بڻجي سگهي ٿو. اڄ، اهو معاملو ناهي، اڪيلو سيٽ والو، ڊبل سيٽ والو، آستين والو هڪجهڙائي سان استعمال ٿيندا آهن. اهو ئي سبب آهي ته آستين جو والو صرف ٿلهي جي شڪل، استحڪام ۽ سار سنڀال کي اڪيلو سيٽ والو جي ڀيٽ ۾ بهتر بڻائي ٿو، پر ان جو وزن، بلاڪنگ ۽ لڪيج اشارن سنگل ۽ ڊبل سيٽ والو سان مطابقت رکن ٿا، اهو ڪيئن ٿي سگهي ٿو سنگل ۽ ڊبل سيٽ والو کي تبديل ڪري. ؟ تنهن ڪري، ان کي حصيداري ڪرڻو پوندو.
9. چونڊ حساب کان وڌيڪ اهم ڇو آهي؟
حساب ۽ چونڊ جي مقابلي ۾، چونڊ تمام گهڻو اهم آهي، گهڻو وڌيڪ پيچيده. ڇاڪاڻ ته ڳڻپيوڪر صرف هڪ سادي فارمولا حساب ڪتاب آهي، اهو خود فارمولا جي درستگي تي منحصر نه آهي، پر ڏنل عمل جي پيٽرولن جي درستگي تي. چونڊ ۾ وڌيڪ مواد شامل آهي، ٿورڙي لاپرواهي، غلط چونڊ جو سبب بڻجندي، نه رڳو ماڻهن جي قوت، مادي وسيلن، مالي وسيلن جي ضايع ٿيڻ جو سبب بڻجندي آهي، ۽ اثر جو استعمال مثالي نه هوندو آهي، استعمال ۾ ڪيترائي مسئلا آڻيندو، جهڙوڪ اعتبار , زندگي, آپريشن معيار, وغيره.