Valve sealing surface spray welding alloy processing process valve said: ငါဘယ်လိုသုံးရမလဲဆိုတာ မရင်းနှီးဘူး။

Valve sealing surface spray welding alloy processing process valve said: ငါဘယ်လိုသုံးရမလဲဆိုတာ မရင်းနှီးဘူး။

Valve sealing surface spray welding alloy processing process တွင် အဆင့်လေးဆင့် ပါဝင်ပါသည်-
ဆောက်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ အပြင်ဘက်တွင် ကြိုတင်စွန့်ပစ်ခြင်း၊ ဖြန်းခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ပြီးနောက် ပက်ဖြန်းခြင်း။
(က) အရာများကို ပြင်ဆင်ပါ။
ဒေတာ၊ အရာဝတ္ထုများ၊ စက်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အတည်ပြုခြင်း။
လုပ်ငန်းစဉ်မစမီ လက်တွေ့ကျသော အခြေအနေနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုတို့ကို နားလည်သင့်ပြီး ပက်ဖျန်းထားသော workpiece ၏ တောင်းဆိုမှုအား တစ်ဝက်တစ်ပျက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊
1, အပေါ်ယံပိုင်း၏အထူ။ ထုံးစံအတိုင်း ပက်ဖြန်းပြီးနောက် စက်လုပ်ဆောင်မှုကို ရပ်တန့်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အပေါ်ယံအထူကို စီမံဆောင်ရွက်ခွင့်အတွက် သီးသန့်ထားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပက်ဖြန်းခြင်း၏အပူနှင့် ကျုံ့ခြင်းကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
2, coating data တွေကို ကတိသစ္စာပြုပါ။ ရွေးချယ်မှုအရ coating data သည် ပက်ဖျန်းသည့် workpiece ၏ အချက်အလက်၊ ဘုံတောင်းဆိုချက်၊ ကျွမ်းကျင်မှု တောင်းဆိုချက်နှင့် ကိစ္စ၏ ပရဝုဏ်၊ ပေါင်းစပ်အလွှာနှင့် အရာဝတ္ထုအလွှာ data တို့ကို ခွဲခြားထားကြောင်း၊
3၊ အချို့သောကန့်သတ်ချက်များ- ဖိအား၊ အမှုန့်အရွယ်အစား၊ မှုတ်သေနတ်နှင့် အလုပ်ခွင်လှုပ်ရှားမှုနှုန်း။
(၂) လုပ်ငန်းခွင်ပြင်ပသို့ ကြိုတင်စွန့်ပစ်ခြင်း။
အပြင်ဘက်ပြင်ဆင်မှုသည် coating နှင့် matrix ၏ပူးတွဲခိုင်ခံ့မှု၏တင်းမာမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
1၊ ရှုရှိုက်သော ဖြတ်တောက်ခြင်း ကုသမှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သော အလွှာနှင့် အပြင်ဘက်တွင် အဓိက strain groove အမှတ်အသားများ ရှိနေပြီး၊ ခိုင်ခံ့မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၏ အနှစ်သာရအရ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအား ရပ်တန့်နိုင်ပြီး အပူဖြန်းခြင်းအတွက် ပါဝင်သော နေရာများ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
2၊ ပြင်ပကိုရှင်းလင်းခြင်း၊ ဆီညစ်ညမ်းမှုဖယ်ရှားပစ်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ ဆေးသုတ်ခြင်းအလွှာ၊ သို့မှသာ workpiece ၏ပြင်ပကိုသန့်ရှင်းစေရန်၊ ဆီညစ်ညမ်းသောဆေးသုတ်ခြင်းကို solvent cleaning agent ဖြင့်ဖယ်ရှားနိုင်သည်၊ ဆီသည် matrix data သို့ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပါက၊ မီးလျှံအပူဖြင့်ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ သံချေးလွှာသည် အက်စစ်ယိုစိမ့်ခြင်း၊ စက်ဖြင့်ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သဲထုတ်ခြင်းတို့ကို ရပ်တန့်စေနိုင်သည်။
3၊ အပြင်ဘက် ကြမ်းတိုက်ခြင်း၊ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အပေါ်ယံနှင့် မက်ထရစ်၏ ပူးတွဲအင်အားကို အားကောင်းစေရန်၊ ဖိအားသက်ရောက်မှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ ရှားရှားပါးပါး သဲဗုံးအသုံးပြုခြင်း၊ တင့်ကားနံရိုးဖွင့်ခြင်း၊ ဆံပင်ဆွဲခြင်း၊
A: Sand blasting သည် အရှားပါးဆုံးဖြစ်ပြီး သဲသည် quartz သဲ၊ alumina သဲ၊ အေးသောသံသဲ၊ သဲပစ္စည်းများကို ချွန်ထက်သန်မာစေရန်၊ သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော၊ ချွန်ထက်သော အစွန်းများနှင့် ထောင့်များကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏အရွယ်အစား၊ လေထုဖိအားအရွယ်အစား၊ ပေါက်ကွဲထောင့်၊ ကြားကာလနှင့် အချိန်တို့ကို သီးခြားအခြေအနေအရ ရပ်သင့်သည်။
B- အပေါက်၊ ဖဲပြား၊ ဒလိမ့်တုံး။ အပြင်ဘက်ရှိ ရိုးတံနှင့် လက်စွပ်စက်၏ ကြမ်းပြင်ကို ကုသရန်အတွက်၊ ကားခရုခြင်များကို ဖယ်ရှားရန် groove ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အပြင်ဘက်ရှိ groove နှင့် rib ၏ ကြမ်းတမ်းမှုသည် RA6.312.5 နှင့် သင့်လျော်ပါသည်။ ပုံစံအပြင်ဘက်သို့ လှိမ့်နိုင်သော်လည်း ချွန်ထက်သောထောင့်များကို တားဆီးနိုင်သည့် တိုင်ကီကား၏ နံရိုးအတုံးကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်အတွက် coolant နှင့် moistening agent မထည့်ပါ။
C- ပိုမိုမာကျောသော workpiece သည် EDM ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းခြင်းကို ရပ်တန့်နိုင်သည်။ သို့သော် ပါးလွှာသော coating workpiece ကို သတိဖြင့် အသုံးပြုသင့်သည်။ EDM ဆံပင်ဆွဲနည်းသည် နီကယ်ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် အလူမီနီယံဝါယာကြိုးကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ arc ၏ လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင်၊ electrode ဒေတာနှင့် matrix ၏ အပြင်ဘက်သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပေါင်းစပ်သွားသောကြောင့် အပြင်ဘက်တွင် ကြမ်းသွားပါသည်။ ကြမ်းပြင်အသစ်၏အသွင်အပြင်ပြီးနောက်၊ သန့်စင်ခြင်းကိုတားဆီးသင့်သည်၊ သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သောအခြေအနေတွင်သိမ်းဆည်းထားပါ၊ ဖြန်းပြီးနောက်တတ်နိုင်သမျှအမြန်ဆုံးကြမ်းဖြန်းရန်၊ ပုံမှန်ဖြန်းချိန်နှစ်နာရီမပိုပါ။
4. မှုတ်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အဖုံးအုပ်ထားပါ။
ပက်ဖျန်းခြင်းအနီး အပြင်ဘက်တွင် ပက်ဖြန်းခြင်း၊ အဖုံးသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဖန်ထည် သို့မဟုတ် ကျောက်ဂွမ်းနှင့် အတားအဆီးကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး၊ ကုပ်အဖုံးကို စက်ခလုတ်ဖြင့် တုံ့ပြန်သည့်အခါတွင် လိုအပ်သော်လည်း၊ fixture အချက်အလက်ကို ပိုမိုအာရုံစိုက်ရန်မှာ အချို့သော ခွန်အားရှိသင့်သည်။ ၊ ဆိုလိုသည်မှာ အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော အလွိုင်းကို လျှော့သုံးခြင်း ၊ သန့်စင်သော coating ၊ အပြင်ဘက်ရှိ keyway ၊ matrix oil hole နှင့် ဆက်ဆံရန်အတွက် မှုန်ရေမွှားအစိတ်အပိုင်းကို ခွင့်မပြုပါ ၊ ဥပမာ graphite block သို့မဟုတ် chalk ဖြင့် ပိတ်ဆို့နိုင်သည် အပြင်ဘက်ထက်မြင့်တယ်။ ဖြန်းပြီးနောက်၊ အပေါ်ယံပိုင်းပျက်စီးမှု၊ အစွန်းများနှင့်ထောင့်များ တုံးသွားစေရန် ဂရုပြုပါ။
(၃) ဆေးဖြန်းခြင်း။
အပူချိန်ကွာခြားမှုကို လျှော့ချရန် မဖြန်းမီ 100 မှ 200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ ကြိုတင်အပူပေးပါ။ သေးငယ်သောအပိုင်းများကိုမီးဖို၌ကြိုတင်အပူပေးနိုင်သည်။
ဝိုင်ယာကြိုးဆယ်မှ ဝါယာနှစ်ဆယ်ကြားရှိ မြေထိန်းအလွှာကို ပေါင်းစပ်ထားသော မြေထိန်းအလွှာ၊ အမှုန့်ကို ကြားနေ သို့မဟုတ် မြောက်ကာဗွန်နစ်မီးလျှံဖြင့် မှုတ်ထုတ်ပြီးနောက်၊ အနီရောင်တောက်တောက် မီးအစုအဝေးနှင့် အပြာနှင့် အနီရောင် မီးခိုးများကို ပေးပို့ပါ။ အစွန်းသည် ဖြူဖွေးတောက်ပနေပါက ဒဏ်ရာလက္ခဏာများရှိနေပါက မီးတောက်ချိန်ညှိသင့်သည် သို့မဟုတ် အမှုန့်ပမာဏကို လျှော့ချသင့်သည်၊ အနီရောင်နက်နေပါက အရည်ပျော်ခြင်းမရှိကြောင်း ရှင်းရှင်းလင်းလင်းသိစေရန်၊ မီးတောက်ကို တိုးစေကာ အမှုန့်ပမာဏနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပါ။ မီးတောက်နှင့် အမှုန့်များ၏ ပမာဏသည် ထိရောက်မှုရှိပါက အမှုန့်အရွယ်အစားကို နီကယ်ပါဝင်မှုဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး နီကယ်ပါရှိသော အမှုန့်ကို နီကယ်ပမာဏများစွာဖြင့် အမှုန့်ကြမ်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ မှုတ်ဆေးသည် ပြင်ပမှဖြန်းခြင်းနှင့် ထောင့်မှန်ဖြစ်သင့်ပြီး ယေဘူယျထိန်းချုပ်မှုကြားကာလသည် 180200MM ရှိသင့်သည်။
အရာများကို ပက်ဖြန်းခြင်း- ပြာမှုန့်နှင့် အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ဝါယာကြိုးဖြင့် ဖြန်းပြီးနောက်၊ သံမှုန့်ကို မြောက်ကာဗွန်ဒိုင်းရှင်းမီးလျှံဖြင့် ပက်ဖြန်းခြင်း၊ ကြေးနီမှုန့်ကို အသုံးပြု၍ မီးတောက်ကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး နီကယ်အမှုန့်ကို နှစ်ခုကြားတွင် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်း၏အထောက်အထားနှင့် ပြောင်းလဲမှုအပေါ် မူတည်သည်။ 180200MM အကြားကြားကာလ ထိန်းချုပ်မှု၊ မှုတ်ဆေးကြားကာလသည် ကြီးမားလွန်းသည်၊ အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်နည်းသည်၊ နှုန်းနှေးကွေးပြီး စွမ်းအင်မလုံလောက်ပါ၊ အဆစ်ခွန်အားနည်းသည်၊ ဖွဲ့စည်းပုံမှာ လျော့ရဲသည်၊ မှုန်ရေမွှားကြားကာလသည် အလွန်သေးငယ်သည်၊ အမှုန့်သည် စိမ့်ဝင်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။ ၊ သက်ရောက်မှုစွမ်းအားသည် ပြင်းထန်စွာပြန်ထလာသည်၊ စုဆောင်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုနည်းသည်၊ အဆစ်ခွန်အားနည်းသည်။ ရွေ့လျားနှုန်း 70150MM/S ကြောင့် သာမိုမီတာဖြင့် တိုင်းတာရန်၊ 250 ဒီဂရီတွင် ပက်ဖြန်းခြင်းကို ရပ်သင့်သည်။
workpiece cooling ကို ပက်ဖြန်းပြီးနောက်- အအေးခံချိန်၊ တင်းအားသည် အပေါ်ယံအလွှာများ ကျွတ်ထွက်ခြင်းနှင့် အလုပ်ခွင်ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် အထူးပုံသဏ္ဍာန်အချို့အတွက်၊ စက်၏ဘေးဝင်ရိုးရှည်ကို သဘာဝအတိုင်း အအေးပေးခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံရန်အတွက် ဒေါင်လိုက်ချိတ်ထားခြင်းကဲ့သို့သော ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများကို ပြုလုပ်သင့်သည်။
(၄) ဆေးဖြန်းပြီး စွန့်ပစ်ပါ။
အပေါက်ပိတ်ခြင်း၊ စက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များ။
အပေါ်ယံပိုင်းသည် ထုထည်၏ ဆယ့်ငါးရာခိုင်နှုန်းခန့်ရှိပြီး ပွတ်တိုက်မှုတွဲများ၏ အလွန်ကောင်းမွန်သောစက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အချို့အရာများ၏ ပမာဏ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် ချွေးပေါက်များသည် ဖြန်းဆီလိမ်းပြီးနောက် စက်ကို ချောမွေ့စွာ ရိုက်ခတ်နိုင်သည်၊ ချွေးပေါက်ရေလှောင်ကန်၏ အသုံးချမှုသည် ချောမွေ့စေရန် အကျိုးရှိသော်လည်း ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စက်၊ ချွေးပေါက်နှင့် ယိုစိမ့်လွယ်သော၊ ဖြန်းပြီးနောက် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်၊ အပေါက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း အေးဂျင့်ကို အသုံးပြု၍ အပေါက်ပိတ်ခြင်းကုသမှုကို ရပ်တန့်သင့်သည်။
အလုံပိတ်အေးဂျင့်တောင်းဆိုချက်- ကောင်းသောစိမ့်ဝင်နိုင်မှု၊ ဓာတုခံနိုင်ရည်၊ ပျော်ဝင်ခြင်းမရှိ၊ ပြောင်းလဲခြင်းမရှိပါ။ အပူချိန်တွင်တည်ငြိမ်သောလုပ်ဆောင်ချက်၊ အပေါ်ယံလုပ်ဆောင်ချက်၊ ရှားပါးဖယောင်း၊ epoxy၊ phenolic စသည်တို့ကိုအားကောင်းစေနိုင်သည်။
ပက်ဖြန်းပြီးနောက် အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် ပြင်ပ၏ ကြမ်းတမ်းမှုသည် တောင်းဆိုချက်ကို ကျေနပ်မှု မရသောအခါ၊ စက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ရပ်တန့်ရန် လိုအပ်ပြီး၊ လှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
Valve မှပြောသည်- ကျွန်ုပ်၏ဖြတ်တောက်ထားသောအဆို့ရှင်ယိုစိမ့်မှုလိုအပ်ချက်များကို တတ်နိုင်သမျှနည်းအောင် မည်သို့အသုံးပြုရမည်ကို မရင်းနှီးပါ၊ ပျော့ပျောင်းသောအပိတ်အဆို့ရှင်ယိုစိမ့်မှုမှာအတော်လေးနည်းပါသည်၊ ဖြတ်လိုက်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ကောင်းမွန်သော်လည်း ခံနိုင်ရည်မရှိပါ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအားနည်းပါသည်။
cut-off valve ၏ ယိုစိမ့်မှု လိုအပ်ချက် နိမ့်လေ၊ soft seal valve ၏ ယိုစိမ့်မှု နည်းပါးလေလေ၊ cut-off effect သည် လုံးဝ ကောင်းမွန်သော်လည်း ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည် မရှိပါ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု အားနည်းပါသည်။
1. ထိုင်ခုံနှစ်လုံးပါသောအဆို့ရှင်သည် သေးငယ်သောပွင့်သောအခါ အဘယ်ကြောင့် တုန်ခါရန်လွယ်ကူသနည်း။
အူတိုင်တစ်ခုတည်းအတွက်၊ ကြားခံသည် အဖွင့်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး အဆို့ရှင်တည်ငြိမ်မှု ကောင်းမွန်သည်။ ကြားခံစီးဆင်းမှုကို ပိတ်သောအခါ valve ၏တည်ငြိမ်မှု ညံ့ဖျင်းသည်။ double seat valve တွင် spool နှစ်ခုရှိပြီး၊ အောက်ပိုင်း spool သည် flow တွင်ပိတ်နေပြီး၊ upper spool သည် flow open ဖြစ်သောကြောင့်၊ အသေးစားအဖွင့်လုပ်ငန်းတွင် flow closed type spool သည် valve ၏တုန်ခါမှုကိုဖြစ်စေရန် လွယ်ကူသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သေးငယ်သောအဖွင့်အလုပ်အတွက် double seat valve ကို အသုံးမပြုနိုင်ရခြင်းအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
2. Double seal valve ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း valve အဖြစ် အဘယ်ကြောင့် အသုံးမပြုနိုင်သနည်း။
two-seat valve spool ၏အားသာချက်မှာ force balance တည်ဆောက်ပုံသည် ဖိအားကွာခြားချက်ကို ကြီးမားစေပြီး ၎င်း၏ထူးခြားသောအားနည်းချက်မှာ sealing မျက်နှာပြင်နှစ်ခုသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် ကောင်းမွန်သောအဆက်အသွယ်မဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ကြီးမားသောယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေပါသည်။ ၎င်းအား အတုပြုလုပ်၍ အတင်းအဓမ္မ ဖြတ်တောက်အသုံးပြုပါက၊ ၎င်းသည် တိုးတက်မှုများစွာ (ဥပမာ double seal sleeve valve) ကို ပြုလုပ်ထားသော်လည်း အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မကောင်းကြောင်း သိသာထင်ရှားပါသည်။
3၊ မည်သည့်ဖြောင့်လေဖြတ်မှုအားထိန်းညှိသည့်အဆို့ရှင်ပိတ်ဆို့ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းသည်၊ Angle လေဖြတ်အဆို့ရှင်ပိတ်ဆို့ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည်ကောင်းမွန်ပါသလား။
Straight stroke valve spool သည် vertical throttling ဖြစ်ပြီး ကြားခံသည် valve chamber flow channel အတွင်းသို့ အလျားလိုက် စီးဆင်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ valve flow လမ်းကြောင်းသည် အတော်လေး ရှုပ်ထွေးသွားစေရန် (ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သော inverted “S” type ကဲ့သို့)။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ အလယ်အလတ်မိုးရွာရန် နေရာပေးသည့် အသေဇုန်များစွာရှိပြီး ရေရှည်တွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ Angle stroke valve throttling ၏ ဦးတည်ချက်မှာ အလျားလိုက် ဦးတည်ဖြစ်ပြီး၊ ကြားခံသည် အလျားလိုက် အဝင်အထွက် ရှိပြီး မသန့်ရှင်းသော ကြားခံအား ဖယ်ရှားရန် လွယ်ကူသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းသည် ရိုးရှင်းပြီး အလယ်အလတ်မိုးရွာသည့်နေရာသည် အလွန်နည်းပါးသောကြောင့် Angle stroke valve သည် ကောင်းမွန်သောပိတ်ဆို့ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။
4. ဖြောင့်သောလေဖြတ်ခြင်းကိုထိန်းညှိသောအဆို့ရှင်၏ပင်စည်သည် အဘယ်ကြောင့်ပါးလွှာသနည်း။
၎င်းတွင် ရိုးရှင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နိယာမတစ်ခု ပါ၀င်သည်- ကြီးမားသော လျှောပွတ်တိုက်မှုနှင့် သေးငယ်သော ပွတ်တိုက်မှု။ လေဖြတ်ခြင်း အဆို့ရှင်သည် အတက်အဆင်း ရွေ့လျားမှုကို အရင်းပြု၍ အနည်းငယ် ဖိထားပြီး ထုပ်ပိုးထားသော အဆို့ရှင်ကို တင်းကျပ်စွာ ရစ်ပတ်ထားကာ ကြီးမားသော နောက်ကျောကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ valve stem ကို အလွန်သေးငယ်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး backdifference ကိုလျှော့ချရန်အတွက် သေးငယ်သော ပွတ်တိုက်မှုပမာဏ PTFE packing ဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း ပြဿနာမှာ valve stem သည် ပါးလွှာပြီး ကွေးရန်လွယ်ကူသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၊ ထုပ်ပိုးမှုသက်တမ်းတိုပါသည်။ ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောနည်းလမ်းမှာ ခရီးသွားအဆို့ရှင် ပင်စည်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ Angle stroke valve အမျိုးအစား၊ ၎င်း၏ valve stem သည် straight stroke valve stem ထက် 2 ~ 3 ဆ ပိုထူပြီး တာရှည်ခံ graphite filler ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ပင်စည် တောင့်တင်းမှု ကောင်းသည်၊ ထုပ်ပိုးမှု သက်တမ်း ရှည်သည်၊ ပွတ်တိုက်မှု တုန်ခါမှု သေးငယ်သည်၊ သေးငယ်သော ပြန်လာမှု ကွာခြားချက်။
5. Angle stroke valve ၏ cut off pressure ကွာခြားမှုသည် အဘယ်ကြောင့် ကြီးမားသနည်း။
Angular stroke type valve cut off pressure ကွာခြားချက်သည် ကြီးမားသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် spool သို့မဟုတ် valve plate ရှိ ကြားခံသည် rotation shaft torque မှ ထွက်ပေါ်လာသော force သည် အလွန်သေးငယ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ကြီးမားသော pressure ခြားနားချက်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။
6. ရော်ဘာလိပ်ပြာအဆို့ရှင်နှင့် ဖလိုရင်းစီတန်းထားသော ဒိုင်ယာဖရမ်အဆို့ရှင်ဖြင့် စီတန်းထားသော saltting water ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အဘယ်ကြောင့်တိုတောင်းသနည်း။
ဖျော်ရည်တွင် အက်ဆစ် သို့မဟုတ် အယ်လကာလီပါဝင်မှုနည်းသော ရေတွင် ပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ရော်ဘာသို့ ပိုချေးတက်စေသည်။ ရော်ဘာ၏ သံချေးတက်မှုသည် ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ အိုမင်းခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုနည်းခြင်းတို့ကြောင့် လက္ခဏာရပ်များဖြစ်သည်။ butterfly valve နှင့် ရော်ဘာစီထားသော diaphragm valve ၏အသုံးပြုမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ညံ့ဖျင်းပါသည်။ အနှစ်သာရမှာ ရော်ဘာသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ ရော်ဘာအင်္ဂလိပ်အမြှေးပါး ဒိုင်ယာဖရမ်အဆို့ရှင်အား ဖလိုရင်းစီတန်းထားသော ဒိုင်ယာဖရမ်အဆို့ရှင်၏ ချေးခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ထားသော်လည်း ဖလိုရင်းစီတန်းထားသော ဒိုင်ယာဖရမ်အဆို့ရှင်၏ ဒိုင်ယာဖရမ်သည် အတက်အဆင်း ခေါက်ပြီးကျိုးသွားကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုဖြစ်စေသည့် အဆို့ရှင်၏သက်တမ်းသည် တိုတောင်းသွားပါသည်။ အခု ပိုကောင်းတဲ့နည်းလမ်းက ball valve ကို ကုသဖို့ ရေကို သုံးပြီး ၅ နှစ်ကနေ ၈ နှစ်အထိ သုံးနိုင်ပါတယ်။
7. Cut-off valve ကို တတ်နိုင်သမျှ ခိုင်မာအောင် အဘယ်ကြောင့် အလုံပိတ်ထားသင့်သနည်း။
cut-off valve ၏ ယိုစိမ့်မှု လိုအပ်ချက် နိမ့်လေ၊ soft seal valve ၏ ယိုစိမ့်မှု နည်းပါးလေလေ၊ cut-off effect သည် လုံးဝ ကောင်းမွန်သော်လည်း ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည် မရှိပါ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု အားနည်းပါသည်။ ယိုစိမ့်မှုနှင့် သေးငယ်သော၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော နှစ်ထပ်စံနှုန်းများမှ၊ ပျော့ပျောင်းသောတံဆိပ်ဖြတ်ခြင်းသည် hard seal cut off ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ full-function ultra-light regulating valve, sealed and stacked with wear-resistant alloy protection, high-reliability, leakage rate of 10~7, cut-off valve ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခဲ့သည်။
8. လက်စွပ်အဆို့ရှင်သည် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် တစ်ခုတည်းနှင့် နှစ်ထပ်ထိုင်ခုံအဆို့ရှင်ကို အစားထိုးခဲ့သော်လည်း ၎င်း၏ပန်းတိုင်ကို မအောင်မြင်ခဲ့ပေ။
1960 ခုနှစ်များတွင်ထွက်ရှိသော sleeve valve သည် 1970 ခုနှစ်များတွင် ပြည်တွင်းပြည်ပတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့ပြီး 1980s တွင်စတင်မိတ်ဆက်ခဲ့သော petrochemical plant မှ sleeve valve သည် ပိုကြီးသောအချိုးကိုရရှိခဲ့သည်။ ထိုအချိန်တွင်၊ လူအများက sleeve valve သည် single နှင့် double seat valve ကို အစားထိုးနိုင်ပြီး ဒုတိယမျိုးဆက် ထုတ်ကုန်ဖြစ်လာသည်ဟု ယုံကြည်ခဲ့ကြသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ထိုသို့မဟုတ်ပါက single seat valve, double seat valve, sleeve valve တို့ကို တူညီစွာအသုံးပြုပါသည်။ အကြောင်းမှာ sleeve valve သည် single seat valve ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော throttling ပုံစံ၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကိုသာ ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း ၎င်း၏အလေးချိန်၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်မှုညွှန်းကိန်းများသည် single နှင့် double seat valve နှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့်၊ single နှင့် double seat valve ကို မည်သို့အစားထိုးနိုင်သနည်း။ ? ဒါကြောင့် မျှဝေပေးရပါမယ်။
၉။ ရွေးချယ်မှုသည် တွက်ချက်ခြင်းထက် အဘယ်ကြောင့် ပို၍အရေးကြီးသနည်း။
တွက်ချက်မှု နဲ့ ရွေးချယ်မှု ယှဉ်ကြည့်ရင် ရွေးချယ်မှုက ပိုအရေးကြီးတယ်၊ ပိုရှုပ်ထွေးတယ်။ တွက်ချက်မှုသည် ရိုးရှင်းသော ဖော်မြူလာ တွက်ချက်မှုမျှသာဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ဖော်မြူလာကိုယ်တိုင်၏ တိကျမှုပေါ်တွင်မူတည်ခြင်းမရှိသော်လည်း ပေးထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ၏ တိကျမှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ရွေးချယ်မှုတွင် အကြောင်းအရာပိုမိုပါဝင်သည်၊ အနည်းငယ်သတိမထားမိပါက မသင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်၊ လူအင်အား၊ ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်များ၊ ငွေကြေးအရင်းအမြစ်များကို ဖြုန်းတီးစေရုံသာမက အကျိုးသက်ရောက်မှုအား စံပြမဟုတ်ပါက အသုံးပြုမှုပြဿနာများစွာကို ဆောင်ကြဉ်းပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ အသက်၊ လည်ပတ်မှု အရည်အသွေး စသည်တို့