Уплотняющая поверхность клапана, процесс обработки сплава распылительной сварки, клапан сказал: не знаю, как я могу его использовать.

Уплотняющая поверхность клапана, процесс обработки сплава распылительной сварки, клапан сказал: не знаю, как я могу его использовать.

Процесс обработки сплава для сварки распылением уплотнительной поверхности клапана состоит из четырех этапов:
Подготовка перед строительством, предварительная утилизация снаружи, опрыскивание и опрыскивание после утилизации.
а) Подготовить вещи
Подтверждение данных, объектов, оборудования и процессов.
Прежде чем начать процесс, необходимо понять реалистичное состояние и навыки анализа полуостановки запроса распыляемой детали,
1, толщина покрытия. Как обычно, после распыления необходимо прекратить машинную обработку, чтобы толщина покрытия была сохранена для припуска на обработку, но также учитывалось тепловое расширение и сжатие при распылении.
2, подтверждение данных покрытия. В зависимости от выбора данные о покрытии должны быть удовлетворены информацией о напыляемой детали, общем запросе, запросе на навык и предпосылке дела, данные комбинированного слоя и слоя материи разделены.
3, определенные параметры: давление, размер порошка, распылитель и скорость движения заготовки.
(2) предварительное удаление заготовки снаружи
Наружная подготовка – это процесс натяжения прочности соединения покрытия и матрицы.
1, обработка вогнутой резки, имеется усталый слой и некоторые крупные следы деформационных канавок снаружи, в соответствии с допуском на прочность, можно остановить удаление резки, обеспечить всестороннее пространство для термического напыления.
2, внешняя очистка, устранение масляных загрязнений, ржавчины, слоя краски, чтобы наружная часть заготовки была чистой, краску с масляными загрязнениями можно удалить с помощью чистящего средства на основе растворителя, если масло проникло в данные матрицы, можно удалить с помощью нагревания пламенем. , слой ржавчины может остановить кислотное выщелачивание, машинное шлифование или удаление пескоструйной обработкой.
3, внешнее огрубление, цель состоит в том, чтобы усилить совместную силу покрытия и матрицы, устранить эффект напряжения, редкое использование пескоструйной обработки, открытое ребро резервуара, выдергивание волос,
A: Пескоструйная обработка является самой редкой, песок может выбирать кварцевый песок, глиноземный песок, холодный железный песок, песчаный материал для острых и прочных, должен быть чистым и сухим, острые края и углы. Его размер, размер атмосферного давления, угол взрыва, интервал и время должны быть остановлены в соответствии с конкретной ситуацией.
B: Прорезной, ребристый, роликовый. Для грубой обработки вала и втулки машины снаружи можно использовать канавку для избавления от комаров автомобильной улитки, а шероховатость канавки и ребра снаружи соответствует RA6.312.5. В процессе обработки не добавляется охлаждающая и увлажняющая жидкость для борьбы с ребристой заготовкой вагона-цистерны, которая может выкатывать рисунок наружу, но предотвращает образование острых углов.
C: Заготовка с более высокой твердостью может предотвратить вытягивание и огрубление электроэрозионной обработки. Однако заготовку с тонким покрытием следует использовать с осторожностью. В методе электроэрозионной обработки в качестве электрода используется тонкая никелевая или алюминиевая проволока. Под воздействием дуги данные электрода и наружная часть матрицы частично оплавляются, в результате чего наружная часть становится крупной. После появления нового внешнего огрубения следует избегать очистки, к нему строго запрещено прикасаться, хранить в чистом, сухом месте, огрублять как можно скорее после распыления, поскольку обычное время распыления не превышает двух часов.
4. Крышка нераспыляемых частей.
Распыление снаружи рядом с распылением, крышка должна иметь возможность использовать термостойкую стеклоткань или асбест и барьер, необходимо в соответствии с реакцией переключателя машины, когда крышка зажима, но следует уделять больше внимания данным приспособления, которые должны иметь определенную прочность. , а это означает меньшее применение сплава с низкой температурой плавления, чтобы не было очищающего покрытия, шпоночная канавка снаружи, чтобы справиться с матричным масляным отверстием, не позволяет часть распыления, например, может быть заблокирована графитовым блоком или мелом плоско или слегка выше, чем снаружи. После распыления для устранения обратите внимание на повреждения покрытия, притупление кромок и углов.
(3) Распыление
Перед распылением разогрейте до 100–200 градусов по Цельсию, чтобы уменьшить разницу температур. Небольшие кусочки можно предварительно разогреть в духовке.
Распылите комбинированный слой контроля заземления между десятью и двадцатью проводами, присыпьте нейтральным или северным обуглившимся пламенем, после чего направьте рандеву ярко-красного пучка огня, а также синего и красного дыма. Если конец белого яркого цвета, уточните, что имеются признаки повреждения, следует отрегулировать пламя или уменьшить количество порошка, если темно-красный, уточните, что плавления нет, увеличьте пламя, контролируйте количество порошка и скорость потока. Если дозировка пламени и порошка эффективна, размер порошка можно изменить в зависимости от содержания никеля, а порошок, содержащий никель, можно превратить в крупнозернистый порошок или порошок с большим количеством никеля. Распыление должно быть перпендикулярно распылению снаружи, интервал общего контроля 180–200 мм.
Слой распыления: после распыления слоя стыка для удаления порошка золы и оксидной пленки проволочной щеткой, нанесение железного порошка с северным пламенем карбонизации, нанесение медного порошка должно использовать нейтральное пламя, а использование никелевого порошка между ними. , в зависимости от его идентичности и изменения. Контроль интервала между 180–200 мм, интервал распыления слишком велик, температура плавления низкая, скорость медленная, энергии недостаточно, прочность соединения низкая, структура рыхлая, интервал распыления слишком мал, порошок непроницаем. , сила удара сильная, эффект накопления низкий, прочность соединения низкая. Скорость перемещения, благодаря скорости 70150 мм/с, измеряемой термометром, на 250 градусов, распыление следует прекратить.
После охлаждения заготовки распылением: время охлаждения, натяжение должно предотвращать отслаивание покрытия и деформацию заготовки. Особенно для некоторых специальных форм следует принять профилактические меры, такие как естественное охлаждение длинной оси сбоку от машины или подвешивание ее вертикально для охлаждения.
(4) Утилизация после распыления
Уплотнение отверстия, машинная обработка и другие процессы.
Покрытие составляет около пятнадцати процентов объема, пористость и поры, которые, как считается, связаны с его превосходной машиной пары трения, могут нанести удар, чтобы машина стала гладкой после распыления масла, применение резервуара с порами полезно для сглаживания, но имеет дело с Гидравлическая машина, поры и легкая утечка, с которыми сталкиваются после распыления, должны использовать герметик для отверстий, останавливающий обработку герметизацией отверстий.
Запрос на герметик: хорошая проницаемость, химическая стойкость, отсутствие растворения, отсутствие метаморфоза. Стабильная функция при температуре, может усилить функцию покрытия, редкий воск, эпоксидную смолу, фенольную смолу и так далее.
Если точность размеров после распыления и шероховатость внешней поверхности не могут быть удовлетворены запросом, необходимо остановить машинную обработку, можно использовать токарную или шлифовальную обработку.
Клапан сказал: не знаю, как я могу использовать свои требования к утечке отсечного клапана как можно ниже, утечка клапана с мягким уплотнением относительно невелика, эффект отсечки, конечно, хороший, но не износостойкий, плохая надежность.
Чем ниже требование к утечке запорного клапана, тем лучше утечка клапана с мягким уплотнением относительно невелика, эффект отсечки, конечно, хороший, но не износостойкий, плохая надежность.
1. Почему легко раскачиваться, когда двухседельный клапан слегка открыт?
Для одного сердечника, когда среда является проточно-открытым типом, стабильность клапана хорошая; Когда среда перекрыта, стабильность клапана плохая. Двухседельный клапан имеет две катушки: нижняя катушка находится в закрытом потоке, верхняя катушка находится в открытом потоке, поэтому при небольшом открытии золотник закрытого типа легко вызывает вибрацию клапана, это Это причина, по которой двухседельный клапан нельзя использовать для небольших работ по открытию.
2. Почему клапан с двойным уплотнением нельзя использовать в качестве запорного клапана?
Преимущество двухседельного золотника клапана заключается в том, что структура баланса сил позволяет увеличить разницу давлений, в то время как его существенным недостатком является то, что две уплотнительные поверхности не могут одновременно находиться в хорошем контакте, что приводит к большой утечке. Если его искусственно и принудительно использовать, чтобы отрезать повод, очевидно, что эффект будет плохим, даже если в него было внесено много улучшений (например, клапан с двойным уплотнением), это нежелательно.
3. Какие характеристики блокировки регулирующего клапана с прямым ходом плохие, а характеристики блокировки клапана с угловым ходом хорошие?
Золотник клапана с прямым ходом имеет вертикальное дросселирование, а среда имеет горизонтальный поток, входящий и выходящий из камеры клапана, канал потока должен поворачиваться назад, так что путь потока клапана становится довольно сложным (например, форма перевернутой буквы «S»). Таким образом, возникает множество мертвых зон, которые создают пространство для осаждения среды и в конечном итоге вызывают закупорку. Направление дросселирования углового клапана горизонтальное, среда втекает и выходит горизонтально, и нечистую среду легко удалить. В то же время путь потока прост, а пространство для средних осадков очень мало, поэтому клапан с угловым ходом имеет хорошие характеристики блокировки.
4. Почему шток регулирующего клапана прямого хода тоньше?
Он основан на простом механическом принципе: большое трение скольжения и малое трение качения. Прямой ход штока клапана движется вверх и вниз, слегка нажимая набивку, шток клапана будет обернут очень плотно, что приведет к большой разнице в обратном направлении. По этой причине шток клапана спроектирован очень маленьким, и обычно используется набивка из ПТФЭ с небольшим коэффициентом трения, чтобы уменьшить обратную разницу, но проблема в том, что шток клапана тонкий и легко сгибается. , и срок службы упаковки короткий. Чтобы решить эту проблему, лучше всего использовать шток ходового клапана, а именно регулирующий клапан с угловым ходом, его шток клапана в 2–3 раза толще, чем шток клапана с прямым ходом, и выбрать долговечный графитовый наполнитель. , жесткость штока хорошая, срок службы упаковки длительный, момент трения небольшой, небольшая разница возврата.
5. Почему разница давления отключения углового клапана большая?
Разница давления отключения клапана с угловым ходом велика, поскольку результирующая сила среды в золотнике или тарелке клапана, действующая на крутящий момент вала вращения, очень мала, поэтому она может выдерживать большую разницу давления.
6. Почему срок службы опреснительной воды с резиновым дроссельным клапаном и мембранным клапаном с фторсодержащим покрытием невелик?
Опреснительная водная среда содержит низкую концентрацию кислоты или щелочи, они вызывают большую коррозию резины. Коррозия резины характеризуется расширением, старением и низкой прочностью. Эффект от использования дроссельной заслонки и мембранного клапана с резиновой облицовкой плохой. Суть в том, что резина не устойчива к коррозии. После того, как мембранный клапан с резиновой футеровкой повышен до коррозионной стойкости мембранного клапана с фторсодержащим покрытием, но диафрагма мембранного клапана с фторсодержащим покрытием не может стоять вверх и вниз, складываясь и ломаясь, что приводит к механическим повреждениям, срок службы клапана сокращается. Теперь лучший способ — использовать воду для обработки шарового крана, его можно использовать в течение 5–8 лет.
7. Почему запорный клапан должен быть максимально герметичным?
Чем ниже требование к утечке запорного клапана, тем лучше утечка клапана с мягким уплотнением относительно невелика, эффект отсечки, конечно, хороший, но не износостойкий, плохая надежность. Из-за утечек и небольших размеров, герметичности и надежности двойного стандарта мягкое отрезанное уплотнение лучше, чем отрезанное твердое уплотнение. Например, полнофункциональный сверхлегкий регулирующий клапан, герметичный и снабженный защитой из износостойкого сплава, высокая надежность, скорость утечки 10 ~ 7, смог удовлетворить требования запорного клапана.
8. Почему золотниковый клапан заменил одно- и двухседельный клапан, но не достиг своей цели?
Рукавный клапан, появившийся в 1960-х годах, широко использовался в стране и за рубежом в 1970-х годах, а золотниковый клапан на нефтехимическом заводе, представленный в 1980-х годах, имел большее соотношение. В то время многие считали, что золотниковый клапан может заменить одно- и двухседельный клапан и стать продуктом второго поколения. Сегодня это не так, односедельный клапан, двухседельный клапан и золотниковый клапан используются одинаково. Это связано с тем, что золотниковый клапан только улучшает форму дросселирования, стабильность и техническое обслуживание лучше, чем односедельный клапан, но его вес, показатели блокировки и утечки соответствуют показателям односедельного и двухседельного клапана, как он может заменить односедельный и двухседельный клапан? ? Значит, этим надо делиться.
9. Почему выбор важнее расчета?
По сравнению с расчетом и выбором, выбор гораздо важнее, гораздо сложнее. Поскольку расчет представляет собой простой расчет по формуле, он зависит не от точности самой формулы, а от точности заданных параметров процесса. Выбор включает в себя больше контента, немного небрежно, приведет к неправильному выбору, не только приведет к напрасной трате рабочей силы, материальных ресурсов, финансовых ресурсов, а использование эффекта не будет идеальным, приведет к ряду проблем с использованием, таких как надежность , срок службы, качество работы и т. д.