Ventil za brtvljenje površine sprej zavarivanje legure procesni ventil ventil je rekao: nisam upoznat s tim kako se mogu koristiti

Ventil za brtvljenje površine sprej zavarivanje legure procesni ventil ventil je rekao: nisam upoznat s tim kako se mogu koristiti

Proces obrade legure za zavarivanje raspršivanjem površine za zaptivanje ventila sastoji se od četiri koraka:
Priprema prije izgradnje, van predodlaganje, prskanje i prskanje nakon odlaganja.
(a) Pripremite stvari
Potvrda podataka, objekata, opreme i procesa.
Prije procesa treba razumjeti realno stanje i vještine prskanog obratka, zahtijevati analizu poluzaustavljanja,
1, debljina premaza. Kao i obično, nakon prskanja mora se prekinuti mašinska obrada, da bi debljina premaza bila rezervisana za dodatak obrade, ali se u obzir uzima i termička ekspanzija i kontrakcija prskanja.
2, afirmacija podataka o premazivanju. Prema izboru je da podaci o premazi budu zadovoljni podacima o prskanom radnom komadu, uobičajenom zahtjevu, zahtjevu za vještinom i premisi materije, podaci o sloju kombinacije i sloju materije su odvojeni
3, određeni parametri: pritisak, veličina praha, pištolj za prskanje i brzina kretanja obratka.
(2) prethodno odlaganje radnog komada napolju
Vanjska priprema je proces zatezanja čvrstoće spoja premaza i matrice
1, tretman konkavnog rezanja, postoji umoran sloj i neke velike oznake utora naprezanja izvana, pod pretpostavkom tolerancije čvrstoće, mogu zaustaviti odlaganje rezanja, osigurati inkluzivni prostor za termičko prskanje.
2, vanjsko čišćenje, eliminirajte zagađenje ulja, rđu, sloj boje, tako da je vanjska strana obratka čista, boja zagađenja uljem može se ukloniti sredstvom za čišćenje otapala, ako je ulje prodrlo u podatke matrice, može se ukloniti zagrijavanjem plamena , sloj rđe može zaustaviti ispiranje kiseline, mašinsko brušenje ili uklanjanje pjeskarenjem.
3, vanjsko grublje, cilj je ojačati zajedničku snagu premaza i matrice, eliminirati učinak stresa, rijetku upotrebu pjeskarenja, otvoreno rebro rezervoara, čupanje kose,
O: Pjeskarenje je najrjeđe, pijesak može odabrati kvarcni pijesak, aluminijski pijesak, hladni željezni pijesak, pijesak materijal na oštar i jak, mora biti čist i suh, oštrih rubova i uglova. Njegovu veličinu, veličinu atmosferskog pritiska, ugao miniranja, interval i vreme treba zaustaviti u skladu sa specifičnom situacijom.
B: Prorez, rebrast, valjak. Za grubu obradu osovine i mašine za čahure izvana, može se koristiti žljeb za odlaganje komaraca od automobilskog puža, a hrapavost utora i rebra izvana odgovara RA6.312.5. U procesu obrade se ne dodaje rashladna tečnost i sredstvo za vlaženje kako bi se pozabavili rebrima obradaka cisterne, koji mogu da kotrljaju šaru napolje, ali sprečavaju oštre uglove.
C: Radni komad veće tvrdoće može zaustaviti EDM izvlačenje i grubljenje. Međutim, radni komad s tankim premazom treba koristiti s oprezom. EDM metoda izvlačenja kose koristi finu niklovanu ili aluminijsku žicu kao elektrodu. Pod uticajem luka, podaci elektrode i spoljašnji deo matrice su delimično fuzionisani, što rezultira grubom spoljašnjošću. Nakon pojave novog vanjskog grubljanja, treba spriječiti prečišćavanje, strogo je zabranjeno dirati, čuvati u čistom, suhom stanju, grubo što je prije moguće nakon prskanja, jer uobičajeno vrijeme prskanja ne traje dva sata.
4. Poklopac delova koji ne prskaju
Prskanje vani u blizini prskanja, poklopac mora biti u mogućnosti koristiti staklenu tkaninu otpornu na toplinu ili azbest i barijeru, potrebno je prema reakciji prekidača stroja kada poklopac stezaljke, ali treba obratiti više pažnje na podatke učvršćenja treba imati određenu snagu , a to znači manju primjenu legure niske tačke topljenja, kako ne bi došlo do prečišćavanja premaza, otvora za ključeve sa vanjske strane, za rješavanje rupa za ulje matriksa ne dozvoljava dio spreja, kao što je Može se blokirati grafitnim blokom ili kredom ravno ili blago viši od spoljašnjeg. Nakon prskanja da eliminišete, obratite pažnju na oštećenje premaza, da se ivice i uglovi zatupe.
(3) Prskanje
Zagrijte na 100 do 200 stepeni Celzijusa prije prskanja kako biste smanjili temperaturnu razliku. Male komade možete prethodno zagrejati u rerni.
Naprskajte kombinovani sloj kontrole uzemljenja između deset žica do dvadeset žica, prah sa neutralnim ili sjevernim karboniziranim plamenom, nakon slanja susreta jarko crvenog snopa vatre i plavog i crvenog dima. Ako je kraj bijele svijetle boje, pojasniti da ima znakova ozljede treba podesiti plamen ili smanjiti količinu praha, ako je tamnocrven, pojasniti da nema topljenja, pojačati plamen, kontrolirati količinu praha i protok. Ako je doza plamena i praha efikasna, veličina praha se može promijeniti sadržajem nikla, a prah koji sadrži nikl može se promijeniti u grubi prah ili prah sa velikom količinom nikla. Sprej treba da bude okomit na prskanje spolja, interval u opštoj kontroli na 180200MM.
Prskanje sloja stvari: nakon prskanja spojnog sloja za uklanjanje praha pepela i oksidnog filma žičanom četkom, nanošenje željeznog praha sa sjevernim karbonizacijskim plamenom, nanošenje bakrenog praha treba koristiti neutralni plamen, a korištenje praha nikla između dva , u zavisnosti od njegovog identiteta i promjene. Kontrola intervala između 180200MM, interval prskanja je prevelik, temperatura topljenja je niska, brzina je spora i energija je nedovoljna, čvrstoća spoja je mala, struktura je labava, interval prskanja je premali, prah nije propustljiv , sila udarca je jaka odskoka, efekat akumulacije je nizak, snaga zgloba je niska. Brzina kretanja, zahvaljujući 70150MM/S, koju treba mjeriti termometrom, preko 250 stepeni treba prekinuti prskanje.
Nakon hlađenja radnog predmeta prskanjem: vrijeme hlađenja, napetost je da spriječi ljuštenje premaza i deformaciju radnog komada. Posebno za neke posebne oblike treba poduzeti preventivne mjere, kao što je prirodno hlađenje duge ose sa strane mašine ili okomito kačenje radi hlađenja.
(4) Odlaganje nakon prskanja
Zaptivanje rupa, mašinska obrada i drugi procesi.
Premaz čini oko petnaest posto volumena, poroznost i pore misli se na neke povezane sa svojom odličnom mašinom od frikcionog para, može udariti staviti mašinu u glatku nakon prskanja ulja, primjena rezervoara pora je korisna za izglađivanje, ali se nositi s hidraulička mašina, pore i lako curenje, rješavaju nakon prskanja, treba koristiti sredstvo za brtvljenje rupa za zaustavljanje tretmana brtvljenja rupa.
Zahtjev za sredstvom za zaptivanje: dobra propusnost, hemijska otpornost, bez rastvaranja, bez metamorfoze. Stabilna funkcija na temperaturi, može ojačati funkciju premaza, rijetki vosak, epoksid, fenol i tako dalje.
Kada se tačnost dimenzija nakon prskanja i hrapavost vanjske strane ne mogu zadovoljiti zahtjevom, potrebno je prekinuti mašinsku obradu, može se koristiti struganje ili brušenje.
Valve je rekao: nisam upoznat s načinom na koji mogu koristiti svoje zahtjeve za curenje graničnih ventila što je moguće niže, curenje mekog zaptivnog ventila je relativno malo, učinak prekida je naravno dobar, ali nije otporan na habanje, loša pouzdanost.
Što je manji zahtjev za curenjem zapornog ventila, bolje je curenje mekog zaptivnog ventila je relativno nisko, efekat prekida je naravno dobar, ali nije otporan na habanje, loša pouzdanost.
1. Zašto je lako oscilirati kada je ventil sa dva sjedišta mali otvoren?
Za jedno jezgro, kada je medij otvorenog tipa, stabilnost ventila je dobra; Kada je protok medija zatvoren, stabilnost ventila je loša. Ventil sa dvostrukim sjedištem ima dva kalema, donji kalem je u protoku zatvoren, gornji kalem je u protoku otvoren, tako da, pri malom otvaranju, kalem zatvorenog tipa može lako uzrokovati vibraciju ventila, ovo je razlog zašto se ventil sa dvostrukim sjedištem ne može koristiti za male otvore.
2. Zašto se ventil sa dvostrukom zaptivkom ne može koristiti kao zaporni ventil?
Prednost kalema ventila sa dva sjedišta je u tome što struktura ravnoteže sile omogućava da razlika tlaka bude velika, dok je njegov izuzetan nedostatak što dvije zaptivne površine ne mogu biti u dobrom kontaktu u isto vrijeme, što rezultira velikim curenjem. Ako se umjetno i nasilno koristi za odsjecanje prilike, očito učinak nije dobar, čak i ako je napravio mnoga poboljšanja (kao što je dvostruki zaptivni ventil), nije poželjan.
3, koji je učinak blokiranja ventila za regulaciju ravnog hoda loš, učinak blokiranja ventila pod kutom je dobar?
Ravnohodni kalem ventila je vertikalno prigušivanje, a medij je horizontalni tok u i iz komore ventila. Protočni kanal se mora okrenuti nazad, tako da put protoka ventila postaje prilično složen (oblik kao što je obrnuti “S” tip). Na taj način postoji mnogo mrtvih zona, koje daju prostor za taloženje medijuma i dugoročno izazivaju blokadu. Smjer prigušivanja ventila kutnog hoda je horizontalni smjer, medij ulazi i izlazi horizontalno, a nečisti medij je lako ukloniti. U isto vrijeme, put protoka je jednostavan, a srednji taložni prostor je vrlo mali, tako da ugaoni ventil ima dobre performanse blokiranja.
4. Zašto je stabljika ventila za regulaciju ravnog hoda tanja?
Uključuje jednostavan mehanički princip: veliko trenje klizanja i malo trenje kotrljanja. Ravni hod stabljike ventila gore i dolje, pakiranje malo pritisnuto, to će staviti stablo ventila zamotano vrlo čvrsto, proizvesti veliku razliku u leđima. Iz tog razloga, stablo ventila je dizajnirano tako da bude vrlo malo, a brtvljenje se obično koristi sa malim koeficijentom trenja PTFE pakovanje, kako bi se smanjila povratna razlika, ali problem je što je vreteno ventila tanko, lako se savija , a vijek pakovanja je kratak. Da biste riješili ovaj problem, bolji način je korištenje vretena ventila za kretanje, odnosno regulacijskog ventila tipa Angle hod, njegovo stablo ventila je 2 ~ 3 puta deblje od stabla ventila ravnog hoda, a izbor dugotrajnog grafitnog punila , krutost vretena je dobra, vek pakovanja je dug, moment trenja je mali, mala razlika u povratu.
5. Zašto je granična razlika pritiska ventila ugaonog hoda velika?
Razlika presjeka ventila s ugaonim hodom je velika, jer je medij u kolutu ili ploči ventila rezultujuće sile na moment rotacije osovine vrlo mali, stoga može izdržati veliku razliku tlaka.
6. Zašto je životni vek medijuma za odslanjivanje vode obložen gumenim leptir ventilom i fluorom obloženim membranskim ventilom kratak?
Mediji za desaliniranje vode sadrže nisku koncentraciju kiseline ili lužine, imaju veću koroziju za gumu. Koroziju gume karakteriše širenje, starenje i niska čvrstoća. Efekat upotrebe leptir ventila i membranskog ventila obloženog gumom je slab. Suština je da guma nije otporna na koroziju. Nakon što je membranski ventil s gumenom oblogom poboljšan na otpornost na koroziju membranskog ventila obloženog fluorom, ali membrana membranskog ventila obloženog fluorom ne može stajati gore-dolje, preklapati se i slomiti, što rezultira mehaničkim oštećenjem, životni vijek ventila je kraći. Sada je bolji način da se koristi voda za tretiranje kugličnog ventila, može se koristiti 5 do 8 godina.
7. Zašto bi zaporni ventil trebao biti čvrsto zatvoren što je više moguće?
Što je manji zahtjev za curenjem zapornog ventila, bolje je curenje mekog zaptivnog ventila je relativno nisko, efekat prekida je naravno dobar, ali nije otporan na habanje, loša pouzdanost. Od curenja i malih, zaptivnih i pouzdanih dvostrukih standarda, meka zaptivka odsječena je bolja od odsječene tvrde brtve. Kao što je potpuno funkcionalni ultra-laki regulacioni ventil, zapečaćen i naslagan zaštitom od legure otporne na habanje, visoke pouzdanosti, stope curenja od 10 ~ 7, bio je u mogućnosti da ispuni zahtjeve zapornog ventila.
8. Zašto je čahura zamijenila jednosjed i dvosjed, ali nije ostvarila svoj cilj?
Zaklopni ventil, koji je izašao 1960-ih, bio je naširoko korišćen u zemlji i inostranstvu 1970-ih, a ventil sa čahurom u petrohemijskom postrojenju uveden 1980-ih imao je veći omjer. U to vrijeme mnogi su vjerovali da bi ventil s rukavima mogao zamijeniti ventil s jednim i dvostrukim sjedištem i postati druga generacija proizvoda. Danas to nije slučaj, podjednako se koriste jednosjedalni ventil, dvostruki ventil, čahura. To je zato što ventil s rukavom samo poboljšava oblik prigušivanja, stabilnost i održavanje bolje od ventila s jednim sjedištem, ali njegova težina, indikatori blokiranja i curenja su u skladu s ventilom s jednim i dvostrukim sjedištem, kako može zamijeniti ventil sa jednim i dvostrukim sjedištem ? Dakle, to se mora podijeliti.
9. Zašto je odabir važniji od proračuna?
Proračun i odabir u poređenju, selekcija je mnogo važnija, mnogo složenija. Budući da je proračun samo jednostavan proračun formule, ne zavisi od tačnosti same formule, već od tačnosti zadatih parametara procesa. Selekcija uključuje više sadržaja, pomalo nepažljiva, dovest će do nepravilne selekcije, ne samo da će uzrokovati rasipanje radne snage, materijalnih resursa, finansijskih sredstava, a korištenje efekta nije idealno, donijeti niz problema upotrebe, kao što je pouzdanost , životni vijek, kvalitet rada itd.