Клапан мөөр басуучу беттик спрей ширетүү эритмесин иштетүү процесси клапан мындай деди: Мени кантип колдонсом болот дегенди билбейм

Клапан мөөр басуучу беттик спрей ширетүү эритмесин иштетүү процесси клапан мындай деди: Мени кантип колдонсом болот дегенди билбейм

Клапан мөөр басуучу беттик спрей ширетүүчү эритмесин иштетүү процесси төрт этаптан турат:
Курулуш алдында даярдоо, сыртка алдын ала утилдештирүү, чачуу жана таштандыдан кийин чачуу.
а) нерселерди даярда
Маалыматтарды, объекттерди, жабдууларды жана процесстерди тастыктоо.
Процесске чейин чачылган даярдалган материалдын реалдуу абалын жана көндүмдөрүн түшүнүү керек, талдоо жарым токтотууну талап кылат,
1, жабуунун калыңдыгы. Адаттагыдай эле, чачкандан кийин машиналык иштетүүнү токтотуу керек, каптоо калыңдыгына чейин кайра иштетүү үчүн уруксат сакталат, ошондой эле чачуунун термикалык кеңейүүсүн жана жыйрылышын да эске алуу керек.
2, каптоо маалыматтарды тастыктоо. Тандоо боюнча, каптоо маалыматтары чачылган даярдалган материалдын маалыматы менен канааттандырылышы керек, жалпы суроо-талап, чеберчилик талабы жана заттын предмети, комбинация катмары жана зат катмарынын маалыматтары бөлүнөт.
3, кээ бир параметрлери: басым, порошок өлчөмү, брызги жана workpiece кыймыл ылдамдыгы.
(2) сыртка даярдалган бөлүктү алдын ала утилдештирүү
Сырткы даярдоо - бул жабуунун жана матрицанын биргелешкен күчүнүн чыңалуу процесси
1, ойгон кесүү дарылоо, чарчап катмары жана кээ бир негизги штамм оюк белгилери сыртында, күч сабырдуулуктун алдында, жок кылуу кесүү токтото алат, термикалык чачуу үчүн инклюзивдик мейкиндикти камсыз кылат.
2, сырттан тазалоо, мунайдын булганышын, даттын, боёк катмарын жок кылыңыз, андыктан даярдалган бөлүктүн сырты таза, мунайдын булганышын боёк эриткич тазалоочу агент менен жок кылынышы мүмкүн, эгерде мунай матрицанын маалыматтарына кирип кетсе, жалын менен жылытуу менен алып салынышы мүмкүн , дат катмары кислота менен жууп, машина майдалоо же кум жардыруу алып салуу токтото алат.
3, сырткы орой, максаты каптоо жана матрицанын биргелешкен күчүн бекемдөө, стресс таасирин жок кылуу, сейрек колдонуу кум чачуу, ачык танк кабыргасы, чач жулуп,
A: Кум жардыруу абдан сейрек, кум кварц кумду, глинозем кумду, муздак темир кум, кум материалды курч жана күчтүү тандап алат, таза жана кургак, курч четтери жана бурчтары болушу керек. Анын өлчөмү, атмосфералык басымдын өлчөмү, жардыруу бурчу, аралыгы жана убактысы конкреттүү кырдаалга жараша токтотулушу керек.
Б: тиштүү, кабыргалуу, ролик. Сыртта шахта жана жең машинаны орой мамиле кылуу үчүн, машина үлүл чиркейин жок кылуу үчүн оюк колдонсо болот, ал эми сырттагы оюк менен кабырганын оройлугу RA6.312.5 ылайыктуу. Эч кандай муздатуучу жана нымдоочу агент кайра иштетүү процессинде вагондун цистернасынын кабыргасы менен күрөшүү үчүн кошулбайт, ал үлгүнү сыртка жылдырып, бирок курч бурчтарды алдын алат.
C: Катуулугу жогору болгон бөлүкчө EDM тартууну жана оройтууну токтото алат. Бирок, жука каптоо иш бөлүгүн этияттык менен колдонуу керек. EDM чач алуу ыкмасы электрод катары майда никелден жасалган зымды же алюминий зымды колдонот. Догунун таасири астында электрод маалыматтары жана матрицанын сырты жарым-жартылай биригип, кесепеттүү сыртка чыгат. Сыртынан жаңы ириңдеген пайда болгондон кийин, тазалоону болтурбоо керек, тийүүгө катуу тыюу салынат, таза, кургак абалда сакталат, чачылгандан кийин мүмкүн болушунча тезирээк ириңдетилет, анткени адаттагыдай чачуу убактысы эки саатка созулбайт.
4. Чачырылбаган бөлүктөрүнүн капкагы
Чачуунун жанында сыртка чачуу, капкак ысыкка чыдамдуу айнек кездемени же асбест жана тосмолорду колдоно алышы керек, кыскыч капкагын жаап жатканда машинанын которгучунун жообуна жараша керек, бирок арматура маалыматтарына көбүрөөк көңүл буруш керек белгилүү бир күчкө ээ болушу керек , жана бул эрүү температурасы төмөн эритмесин азыраак колдонууну билдирет, тазалоочу каптоо, сырттагы ачкыч матрицалык мунай тешиги менен күрөшүү үчүн спрейдин бир бөлүгүнө жол бербейт, мисалы, графит блогу же бор жалпак же бир аз жабылышы мүмкүн сыртынан жогору. жок кылуу үчүн чачуу кийин, каптоо зыян кулак салгыла, четтери жана бурчтары бүдөмүк.
(3) чачуу
Температуранын айырмасын азайтуу үчүн чачуу алдында 100-200 градуска чейин ысытыңыз. Чакан бөлүктөр мешке алдын ала ысытылышы мүмкүн.
Он зымдан жыйырма зымдын ортосуна жерге туташтыргычтын бириктирилген катмарын чачыңыз, нейтралдуу же түндүк карбондаштырылган жалын менен порошок, ачык кызыл от таңгагын жана көк жана кызыл түтүндү жөнөткөндөн кийин. Эгерде аягы ак ачык түстө болсо, анда жаракаттын белгилери бар экенин тактоо үчүн жалынды жөнгө салуу же порошоктун көлөмүн азайтуу, кочкул кызыл болсо, эрүү жок экендигин тактоо, жалынды көбөйтүү, порошоктун көлөмүн жана агымдын ылдамдыгын көзөмөлдөө. Жалындын жана порошоктун дозасы эффективдүү болсо, порошоктун өлчөмү никельдин мазмуну менен өзгөртүлүшү мүмкүн, ал эми никельди камтыган порошок орой порошок же никель көп болгон порошок болуп өзгөрүшү мүмкүн. Spray сырткы чачуу үчүн перпендикуляр болушу керек, 180200MM жалпы контролдоо аралыгы.
Кабатты чачуу: күл порошок жана оксид пленкасын зым щетка менен алып салуу үчүн биргелешкен катмарды чачкандан кийин, түндүк карбонизация жалыны менен темир порошокун колдонуу, жез порошокту нейтралдуу жалынды колдонуу керек жана экөөнүн ортосунда никель порошокун колдонуу , анын инсандыгына жана өзгөрүшүнө жараша. 180200MM ортосундагы интервалды көзөмөлдөө, чачуу аралыгы өтө чоң, эрүү температурасы төмөн, ылдамдыгы жай жана энергия жетишсиз, биргелешкен күч төмөн, структурасы бош, чачуу аралыгы өтө аз, порошок өткөргүч эмес , таасир күчү күчтүү кайра болуп саналат, топтоо таасири төмөн, биргелешкен күчү төмөн. Жылуу ылдамдыгы, 70150MM / S урматында, термометр менен өлчөнөт, 250 градуска чейин чачууну токтотуу керек.
Даярдаманы муздатуу чачылгандан кийин: муздатуу убактысы, чыңалуу жабындын кабыгынын жана деформациясынын алдын алуу болуп саналат. Айрыкча кээ бир өзгөчө формалар үчүн, машинанын капталындагы узун огунун табигый муздатуусу же муздатуу үчүн вертикалдуу илип коюу сыяктуу профилактикалык иш-чаралар жүргүзүлүшү керек.
(4) Чачыргандан кийин жок кылуу
Мөөр басуучу тешик, машина иштетүү жана башка процесстер.
Каптоо көлөмүнүн болжол менен он беш пайызын түзөт, кээ бирлеринин сүрүлүү жупунун эң сонун машинасына туташтырылган көзөнөктүүлүк жана тешикчелик ой, брызги майынан кийин машинаны жылмакай салып, тешикче резервуарын колдонуу жылмакай үчүн пайдалуу, бирок аны менен күрөшүү гидравликалык машина, тешикчелер жана жеңил агып кетүү, чачырагандан кийин, тешиктерди мөөр басуучу агентти колдонуу керек.
Мөөр агентине суроо-талап: жакшы өткөрүмдүүлүк, химиялык туруктуулук, эрүү жок, метаморфоз жок. Температурада туруктуу функция, каптоо функциясын бекемдей алат, сейрек кездешүүчү мом, эпоксид, фенол жана башкалар.
Чачырагандан кийин өлчөмдүү тактык жана сыртынын бүдүрлүүлүгү суроо-талап менен канааттандырылбаса, машина иштетүүнү токтотуу керек, бурулуп же майдалоочу иштетүүнү колдонсо болот.
Клапан мындай деди: Мен кесилген клапандын агып кетүү талаптарын мүмкүн болушунча төмөн кантип колдонсо болорун билбейм, жумшак мөөр клапанынын агып чыгышы салыштырмалуу аз, кесепети албетте жакшы, бирок эскирүүгө туруктуу эмес, ишенимдүүлүгү начар.
Кесүү клапанынын агып кетүү талабы канчалык төмөн болсо, жумшак мөөр клапанынын агып чыгышы ошончолук төмөн, кесүү эффекти, албетте, жакшы, бирок эскирүүгө туруктуу эмес, ишенимдүүлүгү начар.
1. Эмне үчүн эки орундуу клапан кичинекей ачык болгондо термелүү оңой?
бир негизги үчүн, орто агымы ачык түрү болгондо, клапан туруктуулугу жакшы; Орто агым жабык болгондо, клапандын туруктуулугу начар. Кош отургуч клапанын эки катушкасы бар, төмөнкү катушка агымда жабык, үстүнкү катушка агымда ачык, ошондуктан, кичинекей ачуу иштеринде агым жабык типтеги катушкалар клапандын титирөөсүнө алып келиши оңой, бул эки отургуч клапан кичинекей ачуу иш үчүн колдонулушу мүмкүн эмес себеби болуп саналат.
2. Эмне үчүн кош пломбалуу клапанды кесүүчү клапан катары колдонууга болбойт?
Эки орундуу клапан спулунун артыкчылыгы күч балансынын түзүлүшү басымдын айырмасынын чоң болушуна мүмкүндүк берет, ал эми анын көрүнүктүү кемчилиги эки мөөр бети бир эле учурда жакшы байланышта боло албайт, натыйжада чоң агып кетет. Эгерде ал жасалма түрдө жана күч менен учурду кесип салуу үчүн колдонулса, анда эффект жакшы эмес, ал көп жакшыртылган болсо да (мисалы, эки мөөр жең клапаны сыяктуу), ал каалаган эмес.
3, кандай түз соккуну жөнгө салуучу клапанды бөгөттөө начар, бурчтук сокку клапанын бөгөттөө көрсөткүчү жакшыбы?
Түз соккулуу клапан спулу вертикалдуу дроссель, ал эми горизонталдуу агым клапан камерасынын агымынын каналы артка бурулушу керек, андыктан клапан агымынын жолу бир топ татаал болуп калат (форма, мисалы, тескери “S” түрү). Ошентип, көп өлүк зоналар бар, алар чөйрөнүн жаан-чачыны үчүн мейкиндикти камсыз кылат, жана узак мөөнөттүү келечекте блокадага алып келет. Бурчтук стрелка клапанын дросселдөө багыты горизонталдык багыт, чөйрө горизонталдуу түрдө кирип-чыгып агат жана таза эмес чөйрөнү алып салуу оңой. Ошол эле учурда, агымдын жолу жөнөкөй жана орто жаан мейкиндиги өтө аз, андыктан Angle stroke клапаны жакшы бөгөттөө жөндөмүнө ээ.
4. Эмне үчүн түз соккуну жөнгө салуучу клапандын сабагы ичке?
Ал жөнөкөй механикалык принципти камтыйт: чоң сыдырма сүрүлүү жана кичине жылма сүрүлүү. Түз инсульт клапанынын сабагынын өйдө-ылдый кыймылы, таңгактоо бир аз басылганда, клапан сабагын абдан бекем ороп, чоң арткы айырмачылыкты жаратат. Ушул себептен улам, клапан сабы абдан кичинекей болуп иштелип чыккан жана таңгак көбүнчө арткы айырмачылыкты азайтуу үчүн сүрүлүү коэффициентинин кичинекей PTFE таңгагы менен колдонулат, бирок маселе клапан сабы ичке, ийилиши оңой. , жана таңгактоо мөөнөтү кыска. Бул көйгөйдү чечүү үчүн саякат клапанынын сабын, тактап айтканда, жөнгө салуучу клапандын бурчтук сокку түрүн колдонуу, анын клапан сабы түз штрих клапан сабынан 2 ~ 3 эсе жоон жана узак мөөнөттүү графит толтургучту тандоо жакшыраак. , сабактын катуулугу жакшы, таңгактоо мөөнөтү узак, сүрүлүү моменти кичинекей, кайтаруу айырмасы аз.
5. Эмне үчүн Angle сокку клапанынын басымдын айырмасы чоң?
Бурчтук сокку тибиндеги клапан басымдын айырмасын кесип чоң, анткени катушкадагы же клапан пластинкасындагы чөйрө айлануу валынын моментине таасир этүүчү күч өтө аз, ошондуктан ал чоң басымдын айырмасына туруштук бере алат.
6. Эмне үчүн резина көпөлөктүү клапан менен капталган тузсуздандыруучу суу чөйрөсүнүн иштөө мөөнөтү кыска?
Тузсуздандыруучу суу чөйрөсүндө кислотанын же щелочтун аз концентрациясы бар, алар резинадан көбүрөөк коррозияга ээ. Каучуктун коррозиясы кеңейүү, эскирүү жана аз күч менен мүнөздөлөт. Резина менен капталган бабочка клапанын жана диафрагма клапанын колдонуу эффектиси начар. Маңызы резина коррозияга туруктуу эмес. Резина капталган диафрагма клапаны фтор менен капталган диафрагма клапанынын коррозияга туруктуулугуна чейин жакшыртылгандан кийин, фтор капталган диафрагма клапанынын диафрагмасы өйдө-ылдый бүктөлүп, сынып тура албайт, натыйжада механикалык бузулуулар пайда болот, клапандын иштөө мөөнөтү кыскарат. Эми шар клапанды тазалоо үчүн сууну колдонуу жакшыраак, аны 5 жылдан 8 жылга чейин колдонсо болот.
7. Эмне үчүн кесүүчү клапан мүмкүн болушунча катуу мөөр басылышы керек?
Кесүү клапанынын агып кетүү талабы канчалык төмөн болсо, жумшак мөөр клапанынын агып чыгышы ошончолук төмөн, кесүү эффекти, албетте, жакшы, бирок эскирүүгө туруктуу эмес, ишенимдүүлүгү начар. агып жана кичинекей тартып, мөөр жана ишенимдүү кош стандарттуу, жумшак мөөр кесип катуу мөөр кесип жакшыраак. Толук функциялуу ультра жеңил жөнгө салуучу клапан сыяктуу, мөөр басылган жана эскирүүгө туруктуу эритмеден коргоо, жогорку ишенимдүүлүк, агып кетүү ылдамдыгы 10 ~ 7, кесүүчү клапандын талаптарына жооп бере алган.
8. Эмне үчүн жең клапан бир жана эки орундуу клапанды алмаштырып, бирок максатына жеткен жок?
1960-жылдары чыккан жең клапан 1970-жылдары үйдө жана чет өлкөлөрдө кеңири колдонулган жана 1980-жылдары киргизилген мунай-химиялык заводдогу жең клапан көбүрөөк катышты түзгөн. Ошол учурда, көп адамдар жең клапан бир жана эки орундуу клапанды алмаштырып, буюмдардын экинчи муундагы болуп калышы мүмкүн деп ишенишкен. Бүгүнкү күндө андай эмес, бир орундуу клапан, эки орундуу клапан, жең клапан бирдей колдонулат. Себеби, жең клапаны бир отургуч клапанына караганда дроссель формасын, туруктуулугун жана тейлөөсүн жакшыртат, бирок анын салмагы, бөгөт коюу жана агып кетүү көрсөткүчтөрү бир жана кош отургуч клапанына шайкеш келет, ал кантип бир жана эки орундуу клапанды алмаштыра алат ? Демек, аны бөлүшүү керек.
9. Эмне үчүн тандоо эсептөөгө караганда маанилүү?
Эсептөө жана тандоо салыштырганда, тандоо алда канча маанилүү, алда канча татаал. Эсептөө жөнөкөй эле формулалык эсептөө болгондуктан, ал формуланын тактыгына эмес, процесстин берилген параметрлеринин тактыгына көз каранды. Тандоо көбүрөөк мазмунду камтыйт, бир аз этиятсыздык, туура эмес тандоого алып келет, адам күчүн, материалдык ресурстарды, каржы ресурстарын ысырап кылууну гана эмес, эффектти колдонуу идеалдуу эмес, ишенимдүүлүк сыяктуу бир катар колдонуу көйгөйлөрүн алып келет. , жашоо, иш сапаты ж.б.