Ang OmniSeal spring-energized blowout preventer ng Saint-Gobain Seals ay na-certify bilang isang static na seal sa aerospace industry rocket engine check valves.
Ang check valve ay isang flow control device na nagpapahintulot lamang sa naka-pressure na fluid (likido o gas) na dumaloy sa isang direksyon. Sa normal na operasyon, ang check valve ay nasa saradong posisyon kung saan ang seal ay sinigurado ng isang static na seal na idinisenyo upang mapaglabanan ang anumang blowout. Kapag ang fluid pressure ay umabot o lumampas sa na-rate na threshold pressure, ang balbula ay bubukas at pinapayagan ang fluid na lumipat mula sa mataas na presyon sa gilid ng mababang presyon. Ang pagbaba ng presyon sa ibaba ng threshold pressure ay magiging sanhi ng pagbabalik ng balbula sa saradong posisyon nito. Ang mga check valve ay karaniwan din sa industriya ng langis at gas, gayundin sa mga bomba, pagproseso ng kemikal, at mga aplikasyon ng paglilipat ng likido.
Sa karamihan ng mga kaso, isasama ng mga inhinyero ng disenyo ang mga check valve sa kanilang mga disenyo ng rocket engine. Samakatuwid, ang papel ng mga seal sa mga tropeo na ito ay napakahalaga sa buong misyon ng paglulunsad. Ginagamit ang isang anti-leak seal sa check valve upang mapanatili ang high-pressure fluid sa high-pressure side habang pinipigilan ang pag-spray ng seal palabas ng housing. Sa kaso ng mataas na presyon at mabilis na pagbabago ng presyon sa ibabaw ng sealing, napakahirap na panatilihin ang seal sa housing nito. Kapag ang dynamic na sealing surface ng hardware ay humiwalay mula sa sealing lip, ang seal ay may posibilidad na matatangay mula sa housing dahil sa natitirang presyon sa paligid ng seal. Karaniwan, ang mga check valve ay gumagamit ng mga seat seal (simpleng PTFE blocks), ngunit ang pagganap ng mga seal na ito ay hindi pare-pareho, at sa paglipas ng panahon, ang mga seat seal ay permanenteng mababago, na magreresulta sa pagtagas.
Ang mga explosion-proof na seal ng Saint-Gobain Seals ay hinango mula sa OmniSeal 103A construction nito at binubuo ng isang polymer jacket na may spring energizer. Ang panlabas na shell ay gawa sa proprietary Fluoroloy material, habang ang spring ay gawa sa stainless steel at Elgiloy® material. Ayon sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ng check valve, ang isang espesyal na proseso ay maaaring gamitin upang init at linisin ang spring. Ang larawan sa kaliwa ay nagpapakita ng isang halimbawa ng isang kumbensyonal na blowout preventer na ginagamit ng Saint-Gobain seal sa isang sealing rod application (tandaan: ang larawang ito ay iba sa aktwal na seal na ginamit sa isang check valve application, na custom-designed). Ang mga seal sa mga application ng check valve ay maaaring gumana sa mababang temperatura hanggang 575°F (302°C) at makatiis ng mga pressure hanggang 6,000 psi (414 bar).
Ang layunin ng OmniSeal explosion-proof seal para sa mga rocket engine check valve ay i-seal ang pressure na gas at liquefied gas sa mga temperaturang mababa sa -300°F (-184°C) hanggang 122°F (50°C). Ang presyon ng selyo ay malapit sa 3,000 psi (207 bar). Ang Fluoroloy® sheath material ay may mahusay na wear resistance, deformation resistance, mababang friction coefficient at napakababang performance ng temperatura. Ang OmniSeal® anti-leak seal ay idinisenyo upang magsagawa ng daan-daang cycle ng operasyon nang walang leakage.
Ang linya ng produkto ng OmniSeal® ay may iba't ibang disenyo, tulad ng 103A, APS, Spring Ring II, 400A, RP II at RACO™ 1100A, pati na rin ang iba't ibang custom na disenyo. Kasama sa mga disenyong ito ang iba't ibang fluorine material sealing sleeve at iba't ibang configuration ng spring. Ang mga solusyon sa sealing ng Saint-Gobain Seals ay ginamit sa paglulunsad ng mga sasakyan tulad ng Atlas V rocket engine (paglulunsad ng Mars Rover Curiosity sa kalawakan), Delta IV Heavy rockets at Falcon 9 rockets. Ang kanilang mga solusyon ay ginagamit din sa iba pang mga industriya (langis at gas, automotive, life sciences, electronics at industriya), pati na rin ang environment friendly na pang-industriya na kagamitan sa proseso ng pagtitina, mga chemical injection pump, isa sa mga unang subsea gas compression station at chemical analyzer sa mundo. ang aplikasyon ng klase. .
Oras ng post: Peb-25-2021
