सेंट-गोबेन सील्स की ओमनीसील को रॉकेट इंजनों के लिए स्थिर सील के रूप में उपयोग के लिए अनुमोदित किया गया है

सेंट-गोबेन सील्स के ओमनीसील स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड ब्लोआउट प्रिवेंटर को एयरोस्पेस उद्योग रॉकेट इंजन चेक वाल्व में एक स्थिर सील के रूप में प्रमाणित किया गया है।
चेक वाल्व एक प्रवाह नियंत्रण उपकरण है जो केवल दबाव वाले तरल पदार्थ (तरल या गैस) को एक दिशा में प्रवाहित करने की अनुमति देता है। सामान्य ऑपरेशन में, चेक वाल्व बंद स्थिति में होता है जहां सील को किसी भी झटके का सामना करने के लिए डिज़ाइन की गई स्थिर सील द्वारा सुरक्षित किया जाता है। एक बार जब द्रव का दबाव रेटेड थ्रेशोल्ड दबाव तक पहुंच जाता है या उससे अधिक हो जाता है, तो वाल्व खुल जाता है और द्रव को उच्च दबाव वाले पक्ष से निम्न दबाव वाले पक्ष में स्थानांतरित करने की अनुमति देता है। थ्रेशोल्ड दबाव के नीचे दबाव गिरने से वाल्व अपनी बंद स्थिति में वापस आ जाएगा। चेक वाल्व तेल और गैस उद्योग के साथ-साथ पंप, रासायनिक प्रसंस्करण और द्रव हस्तांतरण अनुप्रयोगों में भी आम हैं।
ज्यादातर मामलों में, डिज़ाइन इंजीनियर चेक वाल्व को अपने रॉकेट इंजन डिज़ाइन में एकीकृत करेंगे। इसलिए, पूरे लॉन्च मिशन में इन ट्रॉफियों में सील की भूमिका महत्वपूर्ण है। चेक वाल्व में एक एंटी-लीक सील का उपयोग उच्च दबाव वाले तरल पदार्थ को उच्च दबाव वाले हिस्से पर रखने के लिए किया जाता है, जबकि सील को आवास से बाहर फैलने से रोका जाता है। सीलिंग सतह पर उच्च दबाव और तेजी से दबाव परिवर्तन के मामले में, सील को उसके आवास में रखना बहुत चुनौतीपूर्ण है। एक बार जब हार्डवेयर की गतिशील सीलिंग सतह सीलिंग लिप से अलग हो जाती है, तो सील के चारों ओर अवशिष्ट दबाव के कारण सील को आवास से दूर उड़ा दिया जाता है। आम तौर पर, चेक वाल्व सीट सील (सरल पीटीएफई ब्लॉक) का उपयोग करते हैं, लेकिन इन सीलों का प्रदर्शन असंगत है, और समय के साथ, सीट सील स्थायी रूप से विकृत हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव होगा।
सेंट-गोबेन सील्स की विस्फोट-रोधी सीलें इसके ओम्नीसील 103ए निर्माण से ली गई हैं और इसमें स्प्रिंग एनर्जाइज़र के साथ एक पॉलिमर जैकेट शामिल है। बाहरी आवरण मालिकाना फ्लोरोलॉय सामग्री से बना है, जबकि स्प्रिंग स्टेनलेस स्टील और एल्गिलॉय® सामग्री से बना है। चेक वाल्व की कार्यशील परिस्थितियों के अनुसार, स्प्रिंग को गर्म करने और साफ करने के लिए एक विशेष प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है। बाईं ओर की तस्वीर सीलिंग रॉड एप्लिकेशन में सेंट-गोबेन सील्स द्वारा उपयोग किए जाने वाले पारंपरिक ब्लोआउट प्रिवेंटर का एक उदाहरण दिखाती है (नोट: यह तस्वीर चेक वाल्व एप्लिकेशन में उपयोग की जाने वाली वास्तविक सील से अलग है, जो कस्टम-डिज़ाइन की गई है)। चेक वाल्व अनुप्रयोगों में सीलें 575°F (302°C) तक कम तापमान पर काम कर सकती हैं और 6,000 psi (414 बार) तक दबाव का सामना कर सकती हैं।
रॉकेट इंजन चेक वाल्व के लिए ओम्नीसील विस्फोट-प्रूफ सील का उद्देश्य -300°F (-184°C) से 122°F (50°C) से नीचे के तापमान पर दबावयुक्त गैस और तरलीकृत गैस को सील करना है। सील का दबाव 3,000 पीएसआई (207 बार) के करीब है। फ्लोरोलॉय® शीथ सामग्री में उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, विरूपण प्रतिरोध, कम घर्षण गुणांक और बेहद कम तापमान प्रदर्शन है। ओमनीसील® एंटी-लीक सील को रिसाव के बिना ऑपरेशन के सैकड़ों चक्र करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
ओम्नीसील® उत्पाद श्रृंखला में विभिन्न प्रकार के डिज़ाइन हैं, जैसे 103A, APS, स्प्रिंग रिंग II, 400A, RP II और RACO™ 1100A, साथ ही विभिन्न कस्टम डिज़ाइन। इन डिज़ाइनों में विभिन्न फ्लोरीन सामग्री सीलिंग आस्तीन और स्प्रिंग्स के विभिन्न विन्यास शामिल हैं। सेंट-गोबेन सील्स के सीलिंग समाधानों का उपयोग एटलस वी रॉकेट इंजन (मार्स रोवर क्यूरियोसिटी को अंतरिक्ष में लॉन्च करना), डेल्टा IV हेवी रॉकेट और फाल्कन 9 रॉकेट जैसे लॉन्च वाहनों में किया गया है। उनके समाधानों का उपयोग अन्य उद्योगों (तेल और गैस, मोटर वाहन, जीवन विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स और उद्योग) के साथ-साथ पर्यावरण के अनुकूल औद्योगिक रंगाई प्रक्रिया उपकरण, रासायनिक इंजेक्शन पंप, दुनिया के पहले उप-समुद्र गैस संपीड़न स्टेशनों और रासायनिक विश्लेषकों में से एक में भी किया जाता है। वर्ग का अनुप्रयोग. .