ಸೇಂಟ್-ಗೋಬೈನ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಓಮ್ನಿಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರಾಕೆಟ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಮುದ್ರೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲು ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ

ಸೈಂಟ್-ಗೋಬೈನ್ ಸೀಲ್ಸ್‌ನ ಓಮ್ನಿಸೀಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಎನರ್ಜೈಸ್ಡ್ ಬ್ಲೋಔಟ್ ಪ್ರಿವೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ರಾಕೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೀಲ್ ಎಂದು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಒಂದು ಚೆಕ್ ಕವಾಟವು ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ದ್ರವವನ್ನು (ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲ) ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಚೆಕ್ ಕವಾಟವು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬ್ಲೋಔಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಥಿರ ಸೀಲ್ನಿಂದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಿತಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಅಥವಾ ಮೀರಿದ ನಂತರ, ಕವಾಟವು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬದಿಯಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬದಿಗೆ ದ್ರವವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮಿತಿ ಒತ್ತಡದ ಕೆಳಗೆ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ಕವಾಟವು ಅದರ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮರಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ವರ್ಗಾವಣೆ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ರಾಕೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಟ್ರೋಫಿಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರೆಗಳ ಪಾತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಡಾವಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಆಂಟಿ-ಲೀಕ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವವನ್ನು ಇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ವಸತಿಯಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಅದರ ವಸತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ತುಂಬಾ ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ. ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ನ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಲಿಪ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ನಂತರ, ಸೀಲ್‌ನ ಸುತ್ತ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಸೀಲ್ ವಸತಿಯಿಂದ ಹಾರಿಹೋಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಸೀಟ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ (ಸರಳ PTFE ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು), ಆದರೆ ಈ ಸೀಲುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಸೀಟ್ ಸೀಲುಗಳು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೋರಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೇಂಟ್-ಗೋಬೈನ್ ಸೀಲ್ಸ್‌ನ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅದರ ಓಮ್ನಿಸೀಲ್ 103A ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಎನರ್ಜೈಸರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ಶೆಲ್ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಫ್ಲೋರೊಲೋಯ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ಜಿಲೋಯ್ ® ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಚೆಕ್ ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಸಂತವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಚಿತ್ರವು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೈಂಟ್-ಗೋಬೈನ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಬಳಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬ್ಲೋಔಟ್ ಪ್ರಿವೆಂಟರ್‌ನ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ (ಗಮನಿಸಿ: ಈ ಚಿತ್ರವು ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ನಿಜವಾದ ಸೀಲ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಸ್ಟಮ್-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಂಡಿದೆ). ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 575 ° F (302 ° C) ವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 6,000 psi (414 ಬಾರ್) ವರೆಗಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.
ರಾಕೆಟ್ ಇಂಜಿನ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಓಮ್ನಿಸೀಲ್ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಉದ್ದೇಶವು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ಅನಿಲವನ್ನು -300 ° F (-184 ° C) ನಿಂದ 122 ° F (50 ° C) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚುವುದು. ಮುದ್ರೆಯ ಒತ್ತಡವು 3,000 psi (207 ಬಾರ್) ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. Fluoroloy® ಕವಚದ ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿರೂಪ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. OmniSeal® ಆಂಟಿ-ಲೀಕ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ನೂರಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
OmniSeal® ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು 103A, APS, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ II, 400A, RP II ಮತ್ತು RACO™ 1100A, ಹಾಗೂ ವಿವಿಧ ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ವಿವಿಧ ಫ್ಲೋರಿನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬುಗ್ಗೆಗಳ ವಿವಿಧ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಅಟ್ಲಾಸ್ V ರಾಕೆಟ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು (ಮಾರ್ಸ್ ರೋವರ್ ಕ್ಯೂರಿಯಾಸಿಟಿಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶಕ್ಕೆ ಉಡಾವಣೆ ಮಾಡುವುದು), ಡೆಲ್ಟಾ IV ಹೆವಿ ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಲ್ಕನ್ 9 ರಾಕೆಟ್‌ಗಳಂತಹ ಉಡಾವಣಾ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ಸೇಂಟ್-ಗೋಬೈನ್ ಸೀಲ್ಸ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ (ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ವಾಹನ, ಜೀವ ವಿಜ್ಞಾನ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ), ಹಾಗೆಯೇ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ವಿಶ್ವದ ಮೊದಲ ಸಬ್‌ಸೀ ಗ್ಯಾಸ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್. .