Ventil tätningsyta slipmetod och slipverktyg materialkrav ventil lämplig för arbetstemperaturen och huvuddelens materialval
Ventiltätningsytan är uppdelad i två typer av plana och koniska tätningsytor, som måste slipas vid ventiltillverkning. Manuell slipning av ventiltätningsytor utförs med endast enkla slipverktyg. Manuell slipning används vanligtvis våtslipning, i våtslipningsprocessen för att ofta lägga till tunt slipmedel, för att trubba slipande partiklar från arbetsytan och ständigt lägga till nya slipande partiklar för att få högre slipeffektivitet. För tätning av ytor som kräver särskilt hög precision och finish används ibland en pressad sandplatta för torrslipning.
Krav på verktygsmaterial
I slipningsprocessen finns det två krav på slipverktygets material: det ena är att slipverktygets material lätt ska bäddas in i slipkornet; För det andra bör slipverktygsmaterialet kunna bibehålla den geometriska formnoggrannheten hos slipverktyget under lång tid.
För att slipande partiklar lätt ska kunna bäddas in, bör slipverktygsmaterialet vara mjukare än arbetsstyckets material. Men inte heller för mjukt, annars kommer slipmedlet att vara mest eller allt inbäddat och minskad eller förlorad skäreffekt; Och för mjukt jättematerial kommer också att göra att slipverktyget slits snabbare. För att förhindra att slipverktyget förlorar sin geometriska precision på grund av snabbt slitage, bör slipverktygsmaterialet ha god slitstyrka och dess organisation bör vara enhetlig. Slitaget av material med enhetlig struktur är också enhetligt, vilket är fördelaktigt för att bibehålla verktygets geometriska precision.
Vid slipning av ventiltätningsytan används slipverktygsmaterialet för att använda grått gjutjärn. Grått gjutjärnsslipverktyg är lämpligt för slipning av tätningsyta av olika metallmaterial, det kan få bättre slipkvalitet och högre produktivitet. Tätningsytan för slipning av gjutjärn, koppar och austenitiskt rostfritt stål är vanligtvis gjord av grått gjutjärn av HB120-160. Grått gjutjärn HB150-190 används vanligtvis för tätningsytan av slipning av hårdlegering och kylt stål, och de vanligaste grå gjutjärnskvaliteterna är HT150 och HT1200.
Slipningsmetod för ventiltätning
Ventiltätningsytan är uppdelad i två typer av plana och koniska tätningsytor, som måste slipas vid ventiltillverkning.
Ventiltätningsytslipningsmetoden har två typer av manuell slipning och mekanisk slipning.
(1) Manuell slipning av ventilens tätningsyta
Manuell slipning av ventiltätningsytor utförs med endast enkla slipverktyg. Manuell slipning används vanligtvis våtslipning, i våtslipningsprocessen för att ofta lägga till tunt slipmedel, för att trubba slipande partiklar från arbetsytan och ständigt lägga till nya slipande partiklar för att få högre slipeffektivitet. För tätning av ytor som kräver särskilt hög precision och finish används ibland en pressad sandplatta för torrslipning.
① Manuell slipning av ventilhusets tätningsplan. Ventilhusets tätningsplan är beläget i ventilhusets hålighet, slipning är svår. Vanligtvis används ett skivformat slipverktyg med ett fyrkantigt hål, som placeras på tätningsytan av den inre kaviteten, och sedan används ett långt handtag med ett fyrkantigt huvud för att driva slipskivan för sliprörelse. Det finns en cylindrisk nav eller styrpackning på slipplattan för att förhindra att slipverktyget delvis lämnar ringens tätningsyta under slipprocessen och orsakar ojämn slipning. Figur 8-6-5 visar diagrammet för manuell slipning av ventilhuset på slussventilen och klotventilen.
Figur 8. Manuell slipning av kroppsplan 1 6 5
Innan slipning under ventilkroppens tätningsplan ska slipverktygets arbetsyta torkas av med fotogen eller bensin, och den flygande kanten och graderna på ventilkroppens tätningsyta ska avlägsnas och sedan beläggas med ett lager av slipmedel på tätningsytan. Stöt in i kroppshålan, för att noggrant passa på tätningsytan, och använd sedan ett långt handtag för att göra stötplattan för positiv och negativ riktning
Vrid rörelse. Rotera medurs 180°, moturs 90° och så vidare. I allmänhet, efter att ha vänt mer än tio gånger, har de slipande partiklarna i slipmedlet blivit trubbiga, så slipplattan bör ofta lyftas för att tillsätta nytt slipmedel.
Sliptrycket ska vara jämnt och får inte vara för stort. Det grova forskningstrycket kan vara stort: fin forskning bör vara liten. Var uppmärksam på att inte utsätta tryck och göra slipverktyget delvis borta från tätningsplanet. Efter slipning under en tid för att kontrollera arbetsstyckets grovhet. Vid denna tidpunkt kan du ta ut mortelstöten, torka av tätningsytan med fotogen eller bensin och sedan försiktigt sätta den skivformade inspektionsplattan på tätningsytan och försiktigt dra den för hand. Efter att den plana plattan tagits ut kan kontaktspår på tätningsytan observeras. När ringtätningsytan visar kontaktspår jämnt, och förhållandet mellan den radiella kontaktbredden och tätningsytans bredd (det vill säga tätningsytan och testplattan av sammanträffandet) når det specificerade värdet i processen, kan grovheten vara anses kvalificerad.
② Manuell slipning av grindplattan och ventilskivans tätningsplan. Tätningsplanen på grinden, skivan och sätet kan slipas manuellt med hjälp av en slipplatta. Före arbetet beläggs den rena plattan jämnt med ett lager av slipmedel, och arbetsstycket fästs på plattan och kan roteras och flyttas i en rak linje för hand, som visas i figur 8-6-6, eller i figur 8 rörelse. Slipningseffektiviteten kan förbättras eftersom sliprörelseriktningen ändras konstant och de slipande partiklarna mals i den nya riktningen.
Figur 8. Manuell slipning av tätningsytan på en 6-6 grind
För att undvika ojämnt slitage på slipplattan, slipa inte alltid i mitten av plattan, utan bör ständigt byta delar på plattans yta, annars kommer slipplattan snart att förlora plan noggrannhet.
DISC- och THE VALVE-sätet torr kilform, tätningsplanet på viktens omkrets är ojämnt, slipningen ska vara i dess tunna ände (även känd som "litet huvud") tillför något större tryck, så att det ringformade tätningsplanets tryck jämnt , för att inte orsaka att arbetsstyckets kilvinkel ändras.
Slipning av spjällventilskivor kan användas med ett hålringskivslipverktyg, slipmetoden och ventiltätningsytan är i princip densamma.
Konisk tätningsyta handslipning. Slipning av den avsmalnande tätningsytan kräver användning av en avsmalnande stång eller hylsa. KONAN PÅ STÖTTEN OCH STÖTSHÄLLEN SKA motsvara avsmalningen PÅ VENTILhusets tätningsyta respektive skivtätningsytan. Det bör finnas ett grunt spiralspår på slipstavens kon och sliphylsan på slipventilkroppen och pluggen för att lagra överflödigt slipmedel. Vid slipning av klotventilkroppen, eftersom tätningskonen är för kort och dålig stabilitet, tillsätts det vanligtvis en styrplatta vid flänsstoppet i ventilkroppen för att hålla slipstången stabil. Figur 8-6-7 visar schematiskt diagram över manuell slipning av konisk tätningsyta.
Figur 8-6-7 Handslipning av konisk tätningsyta
När du slipar den koniska tätningsytan, applicera ett lager av slipmedel jämnt på det avtorkade slipverktyget, lägg det lätt på ytan av arbetsstycket, tryck sedan på slipverktyget för hand och rotera slipverktyget: efter 3 till 4 veckors rotation , slipverktyget kan dras ut för att ändra det cirkulära läget före slipning. Slipmedel bör tillsättas ofta under slipningsprocessen.
Avsmalningen på slipstången på slipventilkroppen och sliphylsan på slippluggen bör vara konsekvent, annars kommer det att vara lätt att läcka mellan den avsmalnande tätningsytan efter slipning.
En av de viktigaste övervägandena vid ventildesign och materialval är ventilens arbetstemperatur. För att standardisera den lämpliga arbetstemperaturen för ventilens huvudmaterial specificeras lämplig arbetstemperatur och relaterade krav för ventilens huvudmaterial från materialegenskaperna för olika typer av stål och nr för konstruktion, tillverkning och inspektion av ventilprodukterna. Dessutom, från aspekterna teknisk ledning, produktionsledning och materialanskaffning, väljs ventilmaterialet med den mest lämpliga systemkonfigurationen.
1 översikt
En av de viktigaste övervägandena vid ventildesign och materialval är ventilens driftstemperatur. För att standardisera den lämpliga arbetstemperaturen för ventilens huvudmaterial specificeras lämplig arbetstemperatur och relaterade krav för ventilens huvudmaterial från materialegenskaperna för olika typer av stål och nr för konstruktion, tillverkning och inspektion av ventilprodukterna. Dessutom, från aspekterna teknisk ledning, produktionsledning och materialanskaffning, väljs ventilmaterialet med den mest lämpliga systemkonfigurationen.
2,1 ** material för temperaturventil
** temperaturventil [-254 (flytande väte) ~ -101 ℃ (eten)] huvudmaterialet måste välja ansiktscentrerat kubiskt gitter austenitiskt rostfritt stål, kopparlegering eller aluminiumlegering, dess lågtemperatur mekaniska egenskaper efter värmebehandling, särskilt låg temperatur slagtålighet måste uppfylla kraven i standarden.
Följande austenitiska rostfria stål kan användas för att tillverka varma ventiler. ASTM A351 CF8M, CF3M, CF8 och CF3, ASTM A182 F316, F316L, F304 och F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L och CF8D (designad av Lanzhou High Pressure Valve Factory, 3Q8 standardkod 9GF, Lanzhou). ** Den varma ventilens kropp, lock, grind eller skiva måste kryogeniseras i flytande kväve (-196℃) innan slutbehandling.
Posttid: 2022-august
