Vožtuvo sandarinimo paviršiaus šlifavimo būdas ir šlifavimo įrankio medžiagų reikalavimų vožtuvas, tinkamas darbinei temperatūrai ir pagrindinės dalies medžiagos pasirinkimui

Vožtuvo sandarinimo paviršiaus šlifavimo būdas ir šlifavimo įrankio medžiagų reikalavimų vožtuvas, tinkamas darbinei temperatūrai ir pagrindinės dalies medžiagos pasirinkimui

Vožtuvo sandarinimo paviršius skirstomas į dviejų tipų plokštuminius ir kūginius sandarinimo paviršius, kurie turi būti šlifuojami gaminant vožtuvą. Rankinis vožtuvų sandarinimo paviršių šlifavimas atliekamas naudojant tik paprastus šlifavimo įrankius. Rankinis šlifavimas paprastai naudojamas šlapiu šlifavimu, šlapio šlifavimo procese dažnai įpilama plono abrazyvinio agento, kad abrazyvinės dalelės būtų nublukusios nuo darbinio paviršiaus, ir nuolat pridedama naujų abrazyvinių dalelių, kad būtų padidintas šlifavimo efektyvumas. Ypač didelio tikslumo ir apdailos reikalaujantiems paviršiams sandarinti kartais naudojama presuota smėlio plokštė sausam šlifavimui.
Reikalavimai įrankių medžiagoms
Šlifavimo procese yra du reikalavimai šlifavimo įrankio medžiagai: vienas – šlifavimo įrankio medžiaga turi būti lengvai įterpiama į abrazyvinį grūdelį; Antra, šlifavimo įrankio medžiaga turi turėti galimybę ilgą laiką išlaikyti šlifavimo įrankio geometrinės formos tikslumą.
Kad abrazyvinės dalelės būtų lengvai įterptos, šlifavimo įrankio medžiaga turi būti minkštesnė nei ruošinio medžiaga. Bet taip pat ne per minkštas, nes priešingu atveju abrazyvas bus daugiausia arba visas įterptas ir sumažintas arba prarastas pjovimo efektas; O per minkšta milžiniška medžiaga taip pat greičiau susidėvės šlifavimo įrankį. Kad šlifavimo įrankis neprarastų geometrinio tikslumo dėl greito susidėvėjimo, šlifavimo įrankio medžiaga turi būti gerai atspari dilimui, o jos struktūra turi būti vienoda. Vienodos struktūros medžiagų susidėvėjimas taip pat yra vienodas, o tai naudinga siekiant išlaikyti įrankio geometrinį tikslumą.
Šlifuojant vožtuvo sandarinimo paviršių, šlifavimo įrankio medžiaga naudojama pilkajam ketui. Pilkasis ketaus šlifavimo įrankis tinka įvairių metalinių medžiagų sandarinimo paviršiams šlifuoti, juo galima gauti geresnę šlifavimo kokybę ir didesnį našumą. Šlifavimo ketaus, vario ir austenitinio nerūdijančio plieno sandarinimo paviršius paprastai yra pagamintas iš pilkojo ketaus HB120-160. Pilkasis ketus HB150-190 paprastai naudojamas šlifavimo kietojo lydinio ir grūdinto plieno sandarinimui, o dažniausiai naudojamos pilkojo ketaus rūšys yra HT150 ir HT1200.
Vožtuvų sandarinimo paviršiaus šlifavimo būdas
Vožtuvo sandarinimo paviršius skirstomas į dviejų tipų plokštuminius ir kūginius sandarinimo paviršius, kurie turi būti šlifuojami gaminant vožtuvą.
Vožtuvų sandarinimo paviršiaus šlifavimo metodas turi dviejų tipų rankinį šlifavimą ir mechaninį šlifavimą.
(1) Rankinis vožtuvo sandarinimo paviršiaus šlifavimas
Rankinis vožtuvų sandarinimo paviršių šlifavimas atliekamas naudojant tik paprastus šlifavimo įrankius. Rankinis šlifavimas paprastai naudojamas šlapiu šlifavimu, šlapio šlifavimo procese dažnai įpilama plono abrazyvinio agento, kad abrazyvinės dalelės būtų nublukusios nuo darbinio paviršiaus, ir nuolat pridedama naujų abrazyvinių dalelių, kad būtų padidintas šlifavimo efektyvumas. Ypač didelio tikslumo ir apdailos reikalaujantiems paviršiams sandarinti kartais naudojama presuota smėlio plokštė sausam šlifavimui.
① Rankinis vožtuvo korpuso sandarinimo plokštumos šlifavimas. Vožtuvo korpuso sandariklio plokštuma yra vožtuvo korpuso ertmėje, sunku šlifuoti. Dažniausiai naudojamas disko formos šlifavimo įrankis su kvadratine anga, kuris dedamas ant vidinės ertmės sandarinimo paviršiaus, o tada ilga rankena su kvadratine galvute varoma šlifavimo diską šlifavimo judesiui. Ant šlifavimo plokštės yra cilindrinė įvorė arba kreipiamoji tarpinė, kuri neleidžia šlifavimo įrankiui iš dalies palikti žiedo sandarinimo paviršių šlifavimo proceso metu ir sukeltų netolygų šlifavimą. 8-6-5 pav. parodyta sklendės vožtuvo korpuso ir sklendės vožtuvo rankinio šlifavimo schema.
8 pav. Rankinis kūno plokštumos šlifavimas 1 6 5
Prieš šlifuojant po vožtuvo korpuso sandarinimo plokštuma, šlifavimo įrankio darbinį paviršių reikia nušluostyti žibalu arba benzinu, o vožtuvo korpuso sandarinimo paviršiuje nuimti skraidantį kraštą ir įdubą, o tada padengti sluoksniu. abrazyvo ant sandarinimo paviršiaus. Įkiškite grūstuvę į kūno ertmę, kad atsargiai priglustumėte prie sandarinimo paviršiaus, o tada naudokite ilgą rankeną, kad grūstuvės plokštelė būtų teigiama ir neigiama kryptimi.
Posūkio judėjimas. Pasukite pagal laikrodžio rodyklę 180°, prieš laikrodžio rodyklę 90° ir pan. Paprastai, pasukus daugiau nei dešimt kartų, abrazyvinėje medžiagoje esančios abrazyvinės dalelės yra atbunkusios, todėl šlifavimo plokštę reikia dažnai pakelti, kad būtų pridėta naujos abrazyvinės medžiagos.
Šlifavimo slėgis turi būti vienodas ir neturi būti per didelis. Grubus tyrimų spaudimas gali būti didelis: smulkūs tyrimai turėtų būti nedideli. Reikia atkreipti dėmesį į tai, kad nebūtų daromas spaudimas ir šlifavimo įrankis iš dalies nenukryptų nuo sandarinimo plokštumos. Po tam tikro laiko šlifavimo patikrinkite ruošinio šiurkštumą. Šiuo metu galite išimti grūstuvą, nuvalyti sandarinimo paviršių žibalu arba benzinu, tada švelniai uždėti disko formos tikrinimo plokščią plokštę ant sandarinimo paviršiaus ir švelniai vilkite ją ranka. Išėmus plokščią plokštę ant sandarinimo paviršiaus galima pastebėti kontakto pėdsakus. Kai ant žiedinio sandariklio paviršiaus kontaktiniai pėdsakai rodomi tolygiai, o radialinio kontakto pločio ir sandarinimo paviršiaus pločio (ty sandarinimo paviršiaus ir sutapimo bandymo plokštės) santykis pasiekia nurodytą vertę proceso metu, šiurkštumas gali būti laikomas kvalifikuotu.
② Rankinis vartų plokštės ir vožtuvo disko sandariklio plokštumos šlifavimas. Vartų, disko ir sėdynės sandarinimo plokštumos gali būti rankiniu būdu šlifuojamos naudojant šlifavimo plokštę. Prieš pradedant darbą, švari plokštė tolygiai padengiama abrazyviniu sluoksniu, o ruošinys pritvirtinamas prie plokštės ir gali būti sukamas bei judinamas tiesia linija ranka, kaip parodyta 8-6-6 pav. arba pav. 8 judesys. Šlifavimo efektyvumą galima pagerinti, nes nuolat keičiama šlifavimo judėjimo kryptis, o abrazyvinės dalelės šlifuojasi nauja kryptimi.
8 pav. Rankinis 6-6 vartų sandarinimo paviršiaus šlifavimas
Siekiant išvengti netolygaus šlifavimo plokštės nusidėvėjimo, šlifuokite ne visada plokštės viduryje, o nuolat keiskite dalis plokštės paviršiuje, nes priešingu atveju šlifavimo plokštė greitai praras plokštumą.
DISKO ir VOŽTUVO lizdo sauso pleišto formos, sandarinimo plokštuma svorio perimetro nelygi, šlifavimas turi būti plonas (taip pat žinomas kaip „maža galvutė“) pridėti šiek tiek didesnį slėgį, kad žiedinės sandarinimo plokštumos slėgis būtų vienodas. , kad nesukeltų ruošinio pleišto Kampo pasikeitimo.
Droselio vožtuvo disko šlifavimas gali būti naudojamas su skylės žiedo disko šlifavimo įrankiu, šlifavimo būdas ir vožtuvo sandarinimo paviršius iš esmės yra vienodi.
Kūginio sandarinimo paviršiaus rankinis šlifavimas. Norint šlifuoti kūginį sandarinimo paviršių, reikia naudoti kūginį strypą arba įvorę. GRŪTUVO KŪGĖLIS IR GRŪTUVO MOVA TURI atitikti atitinkamai VOŽTUVO korpuso sandarinimo paviršiaus arba disko sandarinimo paviršiaus kūgį. Ant šlifavimo strypo kūgio ir šlifavimo čiaupo korpuso šlifavimo įvorės ir kamščio turi būti negilus spiralinis griovelis, kuriame būtų kaupiamas abrazyvinės medžiagos perteklius. Šlifuojant rutulinio vožtuvo korpusą, kadangi sandarinimo kūgis yra per trumpas ir silpnas stabilumas, vožtuvo korpuse prie flanšo sustojimo paprastai pridedama kreipiamoji plokštė, kad šlifavimo strypas būtų stabilus. 8-6-7 pav. parodyta kūginio sandarinimo paviršiaus rankinio šlifavimo schema.
8-6-7 pav. Kūginio sandarinimo paviršiaus šlifavimas rankomis
Šlifuodami kūginį sandarinimo paviršių, ant nuvalyto šlifavimo įrankio tolygiai užtepkite abrazyvinės medžiagos sluoksnį, lengvai uždėkite ant ruošinio paviršiaus, tada ranka paspauskite šlifavimo įrankį ir pasukite šlifavimo įrankį: po 3–4 savaičių sukimosi. , šlifavimo įrankį galima ištraukti ir pakeisti apskritimo padėtį prieš šlifavimą. Šlifavimo proceso metu reikia dažnai dėti abrazyvų.
Šlifavimo čiaupo korpuso šlifavimo strypo kūgis ir šlifavimo kaiščio šlifavimo įvorė turi būti vienodi, kitaip po šlifavimo bus lengva nutekėti tarp kūginio sandarinimo paviršiaus.
Vienas iš pagrindinių vožtuvo konstrukcijos ir medžiagų pasirinkimo aspektų yra vožtuvo darbinė temperatūra. Siekiant standartizuoti tinkamą pagrindinės vožtuvo medžiagos darbinę temperatūrą, tinkama darbinė temperatūra ir su jais susiję pagrindinės vožtuvo medžiagos reikalavimai yra nurodyti iš įvairių rūšių plieno medžiagų savybių ir Nr. vožtuvo gaminių patikrinimas. Be to, iš techninio valdymo, gamybos valdymo ir medžiagų įsigijimo aspektų parenkama tinkamiausios sistemos konfigūracijos vožtuvų medžiaga.
1 apžvalga
Vienas iš pagrindinių vožtuvo konstrukcijos ir medžiagų pasirinkimo aspektų yra vožtuvo darbinė temperatūra. Siekiant standartizuoti tinkamą pagrindinės vožtuvo medžiagos darbinę temperatūrą, tinkama darbinė temperatūra ir su jais susiję pagrindinės vožtuvo medžiagos reikalavimai yra nurodyti iš įvairių rūšių plieno medžiagų savybių ir Nr. vožtuvo gaminių patikrinimas. Be to, iš techninio valdymo, gamybos valdymo ir medžiagų įsigijimo aspektų parenkama tinkamiausios sistemos konfigūracijos vožtuvų medžiaga.
2,1 ** temperatūros vožtuvo medžiaga
** temperatūros vožtuvas [-254 (skystas vandenilis) ~ -101 ℃ (etilenas)] pagrindinė medžiaga turi pasirinkti kubinių grotelių austenitinį nerūdijantį plieną, vario lydinį arba aliuminio lydinį, jo žemos temperatūros mechanines savybes po terminio apdorojimo, ypač žemą temperatūrą atsparumas smūgiams turi atitikti standarto reikalavimus.
Šiltiesiems vožtuvams gaminti gali būti naudojami šie austenitiniai nerūdijantys plienai. ASTM A351 CF8M, CF3M, CF8 ir CF3, ASTM A182 F316, F316L, F304 ir F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L ir CF8D (sukūrė Lanzhou aukšto slėgio vožtuvas-Factory 1 gamyklinis Fa93Q8 kodas). ** Šilto vožtuvo korpusas, dangtis, sklendės arba diskas prieš apdailą turi būti kriogenizuoti skystame azote (-196 ℃).