Valvo sigela surfaco muelanta metodo kaj muelanta ilo materialaj postuloj valvo taŭga por la labortemperaturo kaj la ĉefa parto materiala elekto

Valvo sigela surfaco muelanta metodo kaj muelanta ilo materialaj postuloj valvo taŭga por la labortemperaturo kaj la ĉefa parto materiala elekto

Valva sigela surfaco estas dividita en du specojn de ebena kaj konusa sigela surfaco, kiuj devas esti muelitaj en valva fabrikado. Mana muelado de valvaj sigelaj surfacoj estas farita uzante nur simplajn muelilojn. Mana muelado estas ĝenerale uzata malseka muelado, en la procezo de malseka muelado por ofte aldoni maldikan abrasivan agenton, por malakrigi abrasivajn partiklojn de la laborsurfaco, kaj konstante aldoni novajn abrasivajn partiklojn, por akiri pli altan muelantan efikecon. Por sigelado de surfacoj postulantaj precipe altan precizecon kaj finpoluron, foje premita sabloplato estas uzata por seka muelado.
Postuloj por ilaj materialoj
En la muelanta procezo, estas du postuloj por la materialo de la muelanta ilo: unu estas, ke la materialo de la muelanta ilo devas esti facile enigita en la abrasiva greno; Due, la muelila materialo devus povi konservi la geometrian formon precizecon de la muelila ilo dum longa tempo.
Por ke la abrazivaj partikloj estu facile enigitaj, la muelila materialo devus esti pli mola ol la laborpeca materialo. Sed ankaŭ ne tro mola, alie la abrasivo estos plej aŭ ĉio enigita kaj reduktita aŭ perdita tranĉa efiko; Kaj tro mola giganta materialo ankaŭ plirapidigos la muelilon. Por malhelpi, ke la muelila ilo perdu sian geometrian precizecon pro rapida eluziĝo, la muelila materialo devus havi bonan eluziĝon, kaj ĝia organizo estu unuforma. La eluziĝo de materialoj kun unuforma strukturo ankaŭ estas unuforma, kio estas utila por konservi la geometrian precizecon de la ilo.
Kiam muelanta valvan sigelan surfacon, la muelila materialo estas uzata por uzi grizan gisferon. Griza gisfera muelanta ilo taŭgas por mueli sigelan surfacon de diversaj metalaj materialoj, ĝi povas akiri pli bonan muelantan kvaliton kaj pli altan produktivecon. La sigela surfaco de muelanta gisfero, kupro kaj aŭstenitic neoksidebla ŝtalo estas ĝenerale farita el griza gisfero de HB120-160. Griza gisfero HB150-190 estas kutime uzata por la sigela surfaco de muelado de malmola alojo kaj estingita ŝtalo, kaj la kutime uzataj grizaj feraj gradoj estas HT150 kaj HT1200.
Valva sigela surfaco muelanta metodo
Valva sigela surfaco estas dividita en du specojn de ebena kaj konusa sigela surfaco, kiuj devas esti muelitaj en valva fabrikado.
Valva sigela surfaca muelanta metodo havas du specojn de mana muelanta kaj mekanika muelanta.
(1) Mana muelado de valva sigela surfaco
Mana muelado de valvaj sigelaj surfacoj estas farita uzante nur simplajn muelilojn. Mana muelado estas ĝenerale uzata malseka muelado, en la procezo de malseka muelado por ofte aldoni maldikan abrasivan agenton, por malakrigi abrasivajn partiklojn de la laborsurfaco, kaj konstante aldoni novajn abrasivajn partiklojn, por akiri pli altan muelantan efikecon. Por sigelado de surfacoj postulantaj precipe altan precizecon kaj finpoluron, foje premita sabloplato estas uzata por seka muelado.
① Mana muelado de la sigela ebeno de la valva korpo. La valva korpo sigelaviadilo situas en la valva korpo kavo, muelanta estas malfacila. Kutime oni uzas diskoforman muelilon kun kvadrata truo, kiu estas metita sur la sigelan surfacon de la interna kavaĵo, kaj tiam longa tenilo kun kvadrata kapo estas uzata por movi la muelan diskon por muelmovado. Estas cilindra estro aŭ gvida gasketo sur la muelanta telero por malhelpi la muelantan ilon forlasi la ringan sigelan surfacon parte dum la muelanta procezo kaj kaŭzante malebenan mueladon. Figuro 8-6-5 montras LA diagramon DE mana muelado DE LA VALVO korpo de pordega valvo kaj globvalvo.
Figuro 8. Mana muelado de korpoplano 1 6 5
Antaŭ muelado sub la sigela ebeno de la valva korpo, la laboranta vizaĝo de la muelilo devas esti forviŝita per keroseno aŭ benzino, kaj la fluganta rando kaj burro sur la sigela surfaco de la valva korpo devas esti forigitaj, kaj poste kovritaj per tavolo. de abrasivo sur la sigela surfaco. Pistulo en la korpan kavon, por zorge alĝustigi sur la sigelan surfacon, kaj poste uzu longan tenilon por fari la pistilon por pozitiva kaj negativa direkto.
Turni movadon. Turnu dekstrume 180°, maldekstrume 90°, ktp. Ĝenerale, post turniĝado pli ol dek fojojn, la abrazivaj partikloj en la abrasiva agento estas malakrigis, do la muelilo devas ofte esti levita por aldoni novan abrazivan agenton.
La muelanta premo devas esti unuforma kaj ne estu tro granda. Malglata esplorpremo povas esti granda: bona esplorado estu malgranda. Oni devas atenti ne apliki premon kaj fari la muelan ilon parte de la sigela ebeno. Post muelado dum tempodaŭro, por kontroli la malglatecon de la laborpeco. En ĉi tiu tempo, vi povas eltiri la pistilon, viŝi la sigelan surfacon per keroseno aŭ benzino, kaj poste milde meti la diskoforman inspektan platplaton sur la sigelan surfacon kaj milde treni ĝin mane. Post elpreni la platan teleron, oni povas observi kontaktospurojn sur la sigela surfaco. Kiam la ringa sigelsurfaco montras kontaktospurojn egale, kaj la rilatumo de la radiala kontaktolarĝo al la sigela surfaco larĝo (tio estas, la sigela surfaco kaj la testa telero de la koincido) atingas la specifitan valoron en la procezo, la malglateco povas esti konsiderata kvalifikita.
② Mana muelado de pordega plato kaj valva disko sigelaviadilo. La sigelplanoj de la pordego, disko kaj sidloko povas esti mane muelitaj uzante muelilon. Antaŭ la laboro, la pura plato estas egale kovrita per tavolo de abrasivo, kaj la laborpeco estas alfiksita al la plato kaj povas esti turnita kaj movita en rekta linio permane, kiel montrite en Figuro 8-6-6, aŭ en Figuro. 8 moviĝo. La muelanta efikeco povas esti plibonigita ĉar la muelanta moviĝdirekto estas ŝanĝita konstante kaj la abrazivaj partikloj mueliĝas en la nova direkto.
Figuro 8. Mana muelado de la sigela surfaco de 6-6 pordego
Por eviti neegalan eluziĝon de la muela telero, ne ĉiam muelu meze de la telero, sed konstante ŝanĝu partojn sur la surfaco de la plato, alie la muelilo baldaŭ perdos ebenan precizecon.
La DISKO kaj LA VALVO sidloko seka kojno formo, sigela ebeno sur la cirkonferenco de la pezo estas malebena, muelanta devus esti en ĝia maldika fino (ankaŭ konata kiel "malgranda kapo") aldonas iomete pli grandan premon, tiel ke la ringoforma sigela ebeno premo uniformo , por ne kaŭzi la laborpecon kojno Angulo ŝanĝo.
Akcelila valva disko muelanta povas esti uzata per trua ringa disko muelanta ilo, la muelanta metodo kaj valva sigela surfaco estas esence la sama.
Taper sigela surfaco mano muelanta. Mueli la mallarĝan sigelan surfacon postulas la uzon de mallarĝa bastono aŭ maniko. La mallarĝaĵo DE LA PISTOLO KAJ LA PESTILO-MANIKO KOrespondas al la mallarĝaĵo de la VALVA korpo sigela vizaĝo aŭ disko sigela vizaĝo, respektive. Devus esti malprofunda spirala kanelo sur la konuso de la muelanta bastono kaj la muelanta maniko de la muelanta kokokorpo kaj la ŝtopilo por stoki la troan abrasivan agenton. Muelante la globan valvan korpon, ĉar la sigela konuso estas tro mallonga kaj malbona stabileco, oni kutime aldonas gvidilon ĉe la flanĝhalto en la valva korpo por teni la muelilon stabila. Figuro 8-6-7 montras la skeman diagramon de mana muelado de konusa sigela surfaco.
Figuro 8-6-7 Mana muelado de konusa sigela surfaco
Muelante la konusan sigelan surfacon, apliku tavolon de abrasiva agento egale sur la viŝita muelilo, malpeze metu ĝin sur la surfacon de la laborpeco, tiam premu la muelilon mane kaj turnu la muelilon: post 3 ĝis 4 semajnoj da rotacio. , La muelanta ilo povas esti eltirita por ŝanĝi la cirklan pozicion antaŭ muelado. Abrasivoj devas esti aldonitaj ofte dum la muelanta procezo.
La taper de la muelanta bastono de la muelanta kokokorpo kaj la muelanta maniko de la muelanta ŝtopilo devus esti konsekvenca, alie estos facile liki inter la pintigita sigela surfaco post muelado.
Unu el la ŝlosilaj konsideroj en valva dezajno kaj materiala elekto estas la labortemperaturo de la valvo. Por normigi la taŭgan labortemperaturon de la ĉefa materialo de la valvo, la taŭga labortemperaturo kaj rilataj postuloj de la ĉefa materialo de la valvo estas specifitaj el la materialaj propraĵoj de diversaj specoj de ŝtalo kaj n-ro por la dezajno, fabrikado kaj inspektado de la valvaj produktoj. Krome, el la aspektoj de teknika administrado, produktadadministrado kaj materiala akiro, la valva materialo kun la plej taŭga sistema agordo estas elektita.
1 superrigardo
Unu el la ŝlosilaj konsideroj en valva dezajno kaj materiala elekto estas la valva funkcia temperaturo. Por normigi la taŭgan labortemperaturon de la ĉefa materialo de la valvo, la taŭga labortemperaturo kaj rilataj postuloj de la ĉefa materialo de la valvo estas specifitaj el la materialaj propraĵoj de diversaj specoj de ŝtalo kaj n-ro por la dezajno, fabrikado kaj inspektado de la valvaj produktoj. Krome, el la aspektoj de teknika administrado, produktadadministrado kaj materiala akiro, la valva materialo kun la plej taŭga sistema agordo estas elektita.
2.1 ** temperatura valva materialo
** temperatura valvo [-254 (likva hidrogeno) ~ -101℃ (etileno)] la ĉefa materialo devas elekti vizaĝo centrita kuba krado aŭstenita neoksidebla ŝtalo, kupra alojo aŭ aluminia alojo, ĝia malalta temperaturo mekanikaj propraĵoj post varma traktado, precipe malalta temperaturo trafa forteco devas plenumi la postulojn de la normo.
La sekvaj aŭstenitaj neoksideblaj ŝtaloj povas esti uzataj por produkti varmajn valvojn. ASTM A351 CF8M, CF3M, CF8 kaj CF3, ASTM A182 F316, F316L, F304 kaj F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L kaj CF8D (dizajnita de Lanzhou High Pressure Valve Factory, fabriko-kodo G93FQ81). ** La korpo, kovrilo, pordego aŭ disko de la varma valvo devas esti kriogenigita en likva nitrogeno (-196 ℃) antaŭ fini.