भल्भ सील सतह ग्राइंडिङ विधि र ग्राइंडिङ उपकरण सामग्री आवश्यकताहरू काम गर्ने तापमान र मुख्य भाग सामग्री चयनको लागि उपयुक्त भल्भ

भल्भ सील सतह ग्राइंडिङ विधि र ग्राइंडिङ उपकरण सामग्री आवश्यकताहरू काम गर्ने तापमान र मुख्य भाग सामग्री चयनको लागि उपयुक्त भल्भ

भल्भ सील सतहलाई दुई प्रकारको विमान र शंक्वाकार सील सतहमा विभाजन गरिएको छ, जुन भल्भ निर्माणमा ग्राउन्ड हुनुपर्छ। भल्भ सील सतहहरूको म्यानुअल ग्राइन्डिंग केवल साधारण पीस उपकरणहरू प्रयोग गरेर गरिन्छ। म्यानुअल ग्राइन्डिङ सामान्यतया भिजेको ग्राइन्डिङ प्रयोग गरिन्छ, गीला पीस्ने प्रक्रियामा प्रायः पातलो घर्षण एजेन्ट थप्नको लागि, काम गर्ने सतहबाट घर्षण कणहरू ब्लन्ट गर्न, र लगातार नयाँ घर्षण कणहरू थप्नको लागि, उच्च पीस दक्षता प्राप्त गर्न। विशेष गरी उच्च परिशुद्धता र फिनिश आवश्यक पर्ने सतहहरू सील गर्नका लागि, कहिलेकाहीँ ड्राइ ग्राइन्डिङको लागि थिचिएको बालुवा प्लेट प्रयोग गरिन्छ।
उपकरण उपकरण लागि आवश्यकताहरु
ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा, ग्राइन्डिङ औजारको सामग्रीका लागि दुईवटा आवश्यकताहरू हुन्छन्: एउटा यो हो कि ग्राइन्डिङ औजारको सामग्री सजिलैसँग घर्षण अन्नमा सम्मिलित हुनुपर्छ; दोस्रो, ग्राइन्डिङ उपकरण सामाग्री लामो समय को लागि पीस उपकरण को ज्यामितीय आकार शुद्धता कायम गर्न सक्षम हुनुपर्छ।
घर्षण कणहरू सजिलै सम्मिलित हुनको लागि, ग्राइंडिङ उपकरण सामग्री workpiece सामग्री भन्दा नरम हुनुपर्छ। तर धेरै नरम पनि छैन, अन्यथा घर्षण धेरै वा सबै इम्बेडेड र कम वा हराएको काटन प्रभाव हुनेछ; र धेरै नरम विशाल सामग्रीले पनि ग्राइन्डिंग उपकरणलाई छिटो लगाउनेछ। द्रुत पहिरनको कारण ग्राइंडिङ उपकरणले यसको ज्यामितीय सटीकता गुमाउनबाट रोक्नको लागि, ग्राइंडिङ उपकरण सामग्रीमा राम्रो पहिरन प्रतिरोध हुनुपर्छ, र यसको संगठन एकरूप हुनुपर्छ। समान संरचना भएको सामग्रीको पहिरन पनि एकसमान हुन्छ, जुन उपकरणको ज्यामितीय परिशुद्धता कायम राख्न लाभदायक हुन्छ।
भल्भ सील सतह पीस गर्दा, पीस उपकरण सामग्री खैरो कास्ट फलाम प्रयोग गर्न प्रयोग गरिन्छ। खैरो कास्ट फलाम पीस उपकरण विभिन्न धातु सामग्री को सील सतह पीस लागि उपयुक्त छ, यो राम्रो पीस गुणस्तर र उच्च उत्पादकता प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। कास्ट आइरन, तामा र अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पीस्ने सील सतह सामान्यतया HB120-160 को खैरो कास्ट फलामबाट बनेको हुन्छ। खैरो कास्ट आइरन HB150-190 सामान्यतया कडा मिश्र धातु र quenched स्टील पीस को सील सतह को लागी प्रयोग गरिन्छ, र सामान्यतया प्रयोग गरिएको खैरो कास्ट फलाम ग्रेडहरु HT150 र HT1200 हो।
भल्भ सील सतह पीस विधि
भल्भ सील सतहलाई दुई प्रकारको विमान र शंक्वाकार सील सतहमा विभाजन गरिएको छ, जुन भल्भ निर्माणमा ग्राउन्ड हुनुपर्छ।
भल्भ सील सतह ग्राइंडिंग विधिमा दुई प्रकारका म्यानुअल ग्राइन्डि and र मेकानिकल ग्राइंडिंग हुन्छ।
(1) भल्भ सील सतह को म्यानुअल पीस
भल्भ सील सतहहरूको म्यानुअल ग्राइन्डिंग केवल साधारण पीस उपकरणहरू प्रयोग गरेर गरिन्छ। म्यानुअल ग्राइन्डिङ सामान्यतया भिजेको ग्राइन्डिङ प्रयोग गरिन्छ, गीला पीस्ने प्रक्रियामा प्रायः पातलो घर्षण एजेन्ट थप्नको लागि, काम गर्ने सतहबाट घर्षण कणहरू ब्लन्ट गर्न, र लगातार नयाँ घर्षण कणहरू थप्नको लागि, उच्च पीस दक्षता प्राप्त गर्न। विशेष गरी उच्च परिशुद्धता र फिनिश आवश्यक पर्ने सतहहरू सील गर्नका लागि, कहिलेकाहीँ ड्राइ ग्राइन्डिङको लागि थिचिएको बालुवा प्लेट प्रयोग गरिन्छ।
① भल्भ शरीर को सील प्लेन को म्यानुअल पीस। भल्भ बडी सील प्लेन भल्भ बडी गुहामा अवस्थित छ, पीस गर्न गाह्रो छ। सामान्यतया, स्क्वायर होलको साथ डिस्क आकारको ग्राइन्डिङ उपकरण प्रयोग गरिन्छ, जुन भित्री गुहाको सील सतहमा राखिन्छ, र त्यसपछि वर्गाकार टाउकोको साथ लामो ह्यान्डल पीसने आन्दोलनको लागि ग्राइंडिङ डिस्क चलाउन प्रयोग गरिन्छ। ग्राइन्डिङ प्लेटमा एउटा बेलनाकार बॉस वा गाईड ग्यास्केट हुन्छ जसले ग्राइन्डिङ औजारलाई ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको क्रममा रिंग सील गर्ने सतहलाई आंशिक रूपमा छोड्न र असमान ग्राइन्डिङ हुनबाट रोक्नको लागि। चित्र 8-6-5 ले गेट भल्भ र ग्लोब भल्भको भल्भ बडीको म्यानुअल ग्राइन्डिङको रेखाचित्र देखाउँछ।
चित्र 8. शरीर प्लेन को म्यानुअल पीस 1 6 5
भल्भ बडीको सीलिङ प्लेन मुनि पीस्नु अघि, ग्राइन्डिङ औजारको काम गर्ने अनुहारलाई केरोसिन वा पेट्रोलले पुछिनुपर्छ, र भल्भ बडीको सील सतहमा रहेको फ्लाइङ एज र बुर हटाउनु पर्छ, र त्यसपछि तहले लेप गर्नुपर्छ। सील सतह मा घर्षण को। शरीरको गुहामा पसल, सील सतहमा सावधानीपूर्वक फिट गर्न, र त्यसपछि सकारात्मक र नकारात्मक दिशाको लागि मुरु प्लेट बनाउन लामो ह्यान्डल प्रयोग गर्नुहोस्।
आन्दोलन घुमाउनुहोस्। घडीको दिशामा 180°, घडीको विपरीत दिशामा 90° घुमाउनुहोस्, र यस्तै। सामान्यतया, दस पटक भन्दा बढि घुमाए पछि, घर्षण एजेन्टमा घर्षण कणहरू ब्लन्ट गरिएको छ, त्यसैले नयाँ घर्षण एजेन्ट थप्नको लागि ग्राइन्डिंग प्लेट प्रायः उठाउनु पर्छ।
ग्राइन्डिङ दबाब एकसमान हुनुपर्छ र धेरै ठूलो हुनु हुँदैन। कुनै न कुनै अनुसन्धान दबाव ठूलो हुन सक्छ: राम्रो अनुसन्धान सानो हुनुपर्छ। दबाब लागू नगर्न ध्यान दिनुपर्छ र सीलिङ प्लेनबाट आंशिक रूपमा पीसने उपकरण बनाउनु पर्छ। समय अवधिको लागि पीस पछि, workpiece को नरमपन जाँच गर्न। यस समयमा, तपाईं मुसली बाहिर निकाल्न सक्नुहुन्छ, केरोसिन वा पेट्रोलले सील सतहलाई पुछ्नुहोस्, र त्यसपछि बिस्तारै डिस्क आकारको निरीक्षण फ्ल्याट प्लेटलाई सील सतहमा राख्नुहोस् र बिस्तारै हातले तान्नुहोस्। फ्ल्याट प्लेट बाहिर निकालेपछि, सील सतहमा सम्पर्क ट्रेसहरू अवलोकन गर्न सकिन्छ। जब रिंग सील सतहले समान रूपमा सम्पर्क ट्रेसहरू देखाउँछ, र रेडियल सम्पर्क चौडाइको सील सतह चौडाइको अनुपात (अर्थात, सील सतह र संयोगको परीक्षण प्लेट) प्रक्रियामा निर्दिष्ट मानमा पुग्छ, खुर्दा हुन सक्छ। योग्य मानिन्छ।
② गेट प्लेट र भल्भ डिस्क सील प्लेन को म्यानुअल पीस। गेट, डिस्क र सीटको सील प्लेनहरू ग्राइन्डिङ प्लेट प्रयोग गरेर म्यानुअल रूपमा ग्राउन्ड गर्न सकिन्छ। काम गर्नु अघि, सफा प्लेटलाई एब्रेसिभको तहले समान रूपमा लेपित गरिन्छ, र वर्कपीस प्लेटमा जोडिएको हुन्छ र चित्र 8-6-6 वा चित्रमा देखाइए अनुसार हातले घुमाउन र सीधा रेखामा सार्न सकिन्छ। 8 गति। ग्राइन्डिङ दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ किनभने ग्राइन्डिङ गति दिशा लगातार परिवर्तन हुन्छ र घर्षण कणहरू नयाँ दिशामा पीस्दै छन्।
चित्र 8. 6-6 गेटको सील सतहको म्यानुअल पीस
ग्राइंडिङ प्लेटको असमान पहिरनबाट बच्नको लागि, सधैं प्लेटको बीचमा पीस नगर्नुहोस्, तर प्लेटको सतहमा निरन्तर भागहरू परिवर्तन गर्नुपर्छ, अन्यथा पीसने प्लेटले चाँडै विमान शुद्धता गुमाउनेछ।
डिस्क र भल्भ सीट ड्राई वेज आकार, तौलको परिधिमा सील गर्ने प्लेन असमान छ, ग्राइन्डिंग यसको पातलो छेउमा हुनुपर्छ (जसलाई "सानो टाउको" पनि भनिन्छ) थोरै ठूलो दबाब थप्नुहोस्, ताकि कुण्डाकार सिलिंग प्लेन दबाव एकरूप होस्। , ताकि workpiece वेज कोण परिवर्तन कारण छैन।
थ्रोटल भल्भ डिस्क ग्राइन्डिंग होल रिंग डिस्क ग्राइंडिंग उपकरणको साथ प्रयोग गर्न सकिन्छ, ग्राइंडिंग विधि र भल्भ सील सतह मूल रूपमा समान छ।
टेपर सील सतह हात पीस। टेपर्ड सील सतहलाई पीस गर्नको लागि टेपर्ड रड वा आस्तीनको प्रयोग आवश्यक पर्दछ। PESTLE र PESTLE SLEEVE को टेपर क्रमशः भल्भ बडी सील अनुहार वा डिस्क सील अनुहार को टेपर अनुरूप हुनेछ। ग्राइन्डिङ रडको कोन र ग्राइन्डिङ कक बडीको ग्राइन्डिङ स्लिभ र अतिरिक्त घर्षण एजेन्ट भण्डारण गर्नको लागि प्लगमा एउटा उथले घुमाउरो नाली हुनुपर्छ। ग्लोब भल्भ बडी ग्राइन्ड गर्दा, सिलिङ कोन धेरै छोटो र कमजोर स्थिरता भएकोले, ग्राइन्डिङ रडलाई स्थिर राख्न भल्भ बडीमा फ्ल्यान्ज स्टपमा सामान्यतया गाइड प्लेट थपिन्छ। चित्र 8-6-7 ले कोनिकल सील सतहको म्यानुअल ग्राइन्डिङको योजनाबद्ध रेखाचित्र देखाउँछ।
चित्र 8-6-7 कोनिकल सील सतह को हात पीस
कोनिकल सिलिङ सतहलाई पीस्दा, वाइप ग्राइन्डिङ औजारमा समान रूपमा एब्रेसिभ एजेन्टको तह लगाउनुहोस्, यसलाई हल्का रूपमा वर्कपीसको सतहमा राख्नुहोस्, त्यसपछि हातले ग्राइन्डिङ औजारलाई थिच्नुहोस् र ग्राइन्डिङ औजार घुमाउनुहोस्: ३ देखि ४ हप्ताको रोटेसन पछि। , पीस्नु अघि गोलाकार स्थिति परिवर्तन गर्न ग्राइन्डिङ उपकरण बाहिर तान्न सकिन्छ। ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको समयमा घर्षणहरू बारम्बार थपिनुपर्छ।
ग्राइन्डिङ कक बडीको ग्राइन्डिङ रडको टेपर र ग्राइन्डिङ प्लगको ग्राइन्डिङ स्लिभ एकरूप हुनुपर्छ, अन्यथा ग्राइन्डिङ पछि टेपर गरिएको सिलिङ्ग सतहबीच चुहावट गर्न सजिलो हुन्छ।
भल्भ डिजाइन र सामग्री चयन मा प्रमुख विचारहरु मध्ये एक भल्भ को काम तापमान छ। भल्भको मुख्य सामग्रीको उपयुक्त काम गर्ने तापक्रमलाई मानकीकरण गर्नको लागि, भल्भको मुख्य सामग्रीको उपयुक्त काम गर्ने तापक्रम र सम्बन्धित आवश्यकताहरू विभिन्न प्रकारका स्टिलका सामग्री गुणहरूबाट निर्दिष्ट गरिन्छ र डिजाइन, निर्माण र नं. वाल्व उत्पादनहरु को निरीक्षण। थप रूपमा, प्राविधिक व्यवस्थापन, उत्पादन व्यवस्थापन र सामग्री खरिदका पक्षहरूबाट, सबैभन्दा उपयुक्त प्रणाली कन्फिगरेसनको साथ भल्भ सामग्री चयन गरिएको छ।
१ सिंहावलोकन
भल्भ डिजाइन र सामग्री छनोटमा प्रमुख विचारहरू मध्ये एक भल्भ सञ्चालन तापमान हो। भल्भको मुख्य सामग्रीको उपयुक्त काम गर्ने तापक्रमलाई मानकीकरण गर्नको लागि, भल्भको मुख्य सामग्रीको उपयुक्त काम गर्ने तापक्रम र सम्बन्धित आवश्यकताहरू विभिन्न प्रकारका स्टिलका सामग्री गुणहरूबाट निर्दिष्ट गरिन्छ र डिजाइन, निर्माण र नं. वाल्व उत्पादनहरु को निरीक्षण। थप रूपमा, प्राविधिक व्यवस्थापन, उत्पादन व्यवस्थापन र सामग्री खरिदका पक्षहरूबाट, सबैभन्दा उपयुक्त प्रणाली कन्फिगरेसनको साथ भल्भ सामग्री चयन गरिएको छ।
2.1 ** तापमान वाल्व सामग्री
** तापक्रम भल्भ [-254 (तरल हाइड्रोजन) ~ -101℃ (इथिलीन)] मुख्य सामग्रीले अनुहार केन्द्रित घन जाली अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, तामा मिश्र धातु वा एल्युमिनियम मिश्र छनोट गर्नुपर्छ, गर्मी उपचार पछि यसको कम तापमान यांत्रिक गुणहरू, विशेष गरी कम तापमान। प्रभाव कठोरता मानकको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।
निम्न अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलहरू न्यानो भल्भहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। ASTM A351 CF8M, CF3M, CF8 र CF3, ASTM A182 F316, F316L, F304 र F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L र CF8D (Lanzhou Factory, Valvectory द्वारा डिजाइन गरिएको मानक, ल्यान्जौरी फ्याक्टको उच्च मानक, 304L र CF8D)। ** न्यानो भल्भको बडी, कभर, गेट वा डिस्कलाई तरल नाइट्रोजन (-१९६ डिग्री सेल्सियस) मा क्रायोजेनाइज गरिएको हुनुपर्छ।