روش سنگ زنی سطح آب بندی سوپاپ و دریچه مورد نیاز مواد ابزار سنگ زنی مناسب برای دمای کار و انتخاب ماده اصلی قطعه

روش سنگ زنی سطح آب بندی سوپاپ و دریچه مورد نیاز مواد ابزار سنگ زنی مناسب برای دمای کار و انتخاب ماده اصلی قطعه

سطح آب بندی سوپاپ به دو نوع سطح آب بندی مسطح و مخروطی تقسیم می شود که در ساخت سوپاپ باید زمینی شود. سنگ زنی دستی سطوح آب بندی شیر تنها با استفاده از ابزارهای سنگ زنی ساده انجام می شود. سنگ زنی دستی به طور کلی از آسیاب مرطوب استفاده می شود، در فرآیند سنگ زنی مرطوب اغلب عامل ساینده نازک را اضافه می کند تا ذرات ساینده را از سطح کار کند و دائماً ذرات ساینده جدید را اضافه می کند تا راندمان سنگ زنی بالاتری به دست آید. برای آب بندی سطوحی که به دقت و پرداخت بالا نیاز دارند، گاهی اوقات از یک صفحه ماسه فشرده برای آسیاب خشک استفاده می شود.
الزامات برای مواد ابزار
در فرآیند سنگ زنی، دو الزام برای مواد ابزار سنگ زنی وجود دارد: یکی این که مواد ابزار سنگ زنی باید به راحتی در دانه های ساینده جاسازی شود. دوم، مواد ابزار سنگ زنی باید بتواند دقت شکل هندسی ابزار سنگ زنی را برای مدت طولانی حفظ کند.
برای اینکه ذرات ساینده به راحتی جاسازی شوند، مواد ابزار سنگ زنی باید نرمتر از مواد قطعه کار باشد. اما همچنین خیلی نرم نیست، در غیر این صورت ساینده بیشتر یا همه جاسازی می شود و اثر برش را کاهش می دهد یا از دست می دهد. و مواد غول پیکر بسیار نرم نیز باعث می شود که ابزار سنگ زنی سریعتر فرسوده شود. برای جلوگیری از از دست دادن دقت هندسی ابزار سنگ زنی به دلیل سایش سریع، مواد ابزار سنگ زنی باید مقاومت سایش خوبی داشته باشد و سازماندهی آن باید یکنواخت باشد. سایش مواد با ساختار یکنواخت نیز یکنواخت است که برای حفظ دقت هندسی ابزار مفید است.
هنگام سنگ زنی سطح آب بندی شیر، از مواد ابزار سنگ زنی برای استفاده از چدن خاکستری استفاده می شود. ابزار سنگ زنی چدن خاکستری برای سنگ زنی سطح آب بندی مواد مختلف فلزی مناسب است، می تواند کیفیت آسیاب بهتر و بهره وری بالاتر را به دست آورد. سطح آب بندی چدن سنگ زنی، مس و فولاد زنگ نزن آستنیتی به طور کلی از چدن خاکستری HB120-160 ساخته شده است. چدن خاکستری HB150-190 معمولاً برای سطح آب بندی آلیاژ سخت و فولاد کوئنچ شده استفاده می شود و گریدهای معمول چدن خاکستری HT150 و HT1200 هستند.
روش سنگ زنی سطح آب بندی شیر
سطح آب بندی شیر به دو نوع سطح آب بندی مسطح و مخروطی تقسیم می شود که در ساخت سوپاپ باید زمینی شود.
روش سنگ زنی سطح آب بندی شیر دارای دو نوع سنگ زنی دستی و سنگ زنی مکانیکی است.
(1) سنگ زنی دستی سطح آب بندی شیر
سنگ زنی دستی سطوح آب بندی شیر تنها با استفاده از ابزارهای سنگ زنی ساده انجام می شود. سنگ زنی دستی به طور کلی از آسیاب مرطوب استفاده می شود، در فرآیند سنگ زنی مرطوب اغلب عامل ساینده نازک را اضافه می کند تا ذرات ساینده را از سطح کار کند و دائماً ذرات ساینده جدید را اضافه می کند تا راندمان سنگ زنی بالاتری به دست آید. برای آب بندی سطوحی که به دقت و پرداخت بالا نیاز دارند، گاهی اوقات از یک صفحه ماسه فشرده برای آسیاب خشک استفاده می شود.
① سنگ زنی دستی صفحه آب بندی بدنه شیر. صفحه مهر و موم بدنه دریچه در حفره بدنه شیر قرار دارد، سنگ زنی دشوار است. معمولاً از ابزار سنگ زنی دیسکی شکل با سوراخ مربعی استفاده می شود که روی سطح آب بندی حفره داخلی قرار می گیرد و سپس از یک دسته بلند با سر مربع برای حرکت دیسک سنگ زنی استفاده می شود. یک باس استوانه ای یا واشر راهنما روی صفحه سنگ زنی وجود دارد تا مانع از ترک جزئی ابزار سنگ زنی از سطح آب بندی حلقه در طول فرآیند سنگ زنی و ایجاد سنگ زنی ناهموار شود. شکل 8-6-5 نمودار سنگ زنی دستی بدنه شیر شیر دروازه و شیر گلوب را نشان می دهد.
شکل 8. سنگ زنی دستی صفحه بدنه 1 6 5
قبل از سنگ زنی در زیر صفحه آب بندی بدنه شیر، سطح کار ابزار سنگ زنی باید با نفت سفید یا بنزین پاک شود و لبه پرنده و سوراخ روی سطح آب بندی بدنه شیر برداشته شود و سپس با یک لایه پوشش داده شود. مواد ساینده روی سطح آب بندی به داخل حفره بدن بریزید تا به دقت روی سطح مهر و موم قرار گیرد و سپس از یک دسته بلند برای ساختن صفحه دسته برای جهت مثبت و منفی استفاده کنید.
حرکت چرخشی چرخش در جهت عقربه های ساعت 180 درجه، خلاف جهت عقربه های ساعت 90 درجه و غیره. به طور کلی، پس از بیش از ده بار چرخاندن، ذرات ساینده موجود در ماده ساینده کم‌رنگ شده‌اند، بنابراین صفحه آسیاب باید اغلب برای افزودن ماده ساینده جدید بلند شود.
فشار آسیاب باید یکنواخت باشد و نباید خیلی زیاد باشد. فشار تحقیق خشن می تواند زیاد باشد: تحقیقات خوب باید کوچک باشد. باید توجه داشت که فشار وارد نشود و ابزار سنگ زنی تا حدی از صفحه آب بندی خارج نشود. پس از مدتی آسیاب، برای بررسی زبری قطعه کار. در این زمان می توانید حشره را بیرون آورده، سطح آب بندی را با نفت سفید یا بنزین پاک کنید و سپس صفحه صاف بازرسی دیسکی شکل را به آرامی روی سطح آب بندی قرار دهید و به آرامی با دست بکشید. پس از بیرون آوردن صفحه تخت، آثار تماس روی سطح آب بندی مشاهده می شود. هنگامی که سطح مهر و موم حلقه به طور یکنواخت آثار تماس را نشان می دهد و نسبت عرض تماس شعاعی به عرض سطح آب بندی (یعنی سطح آب بندی و صفحه آزمایش تصادف) به مقدار مشخص شده در فرآیند می رسد، زبری می تواند محاسبه شود. واجد شرایط در نظر گرفته شده است.
② سنگ زنی دستی صفحه دروازه و صفحه مهر و موم دیسک شیر. صفحات مهر و موم دروازه، دیسک و صندلی را می توان به صورت دستی با استفاده از صفحه سنگ زنی زمین کرد. قبل از کار، صفحه تمیز به طور یکنواخت با یک لایه ساینده پوشانده می شود و قطعه کار به صفحه متصل می شود و می توان آن را با دست در یک خط مستقیم چرخاند و حرکت داد، همانطور که در شکل 8-6-6 یا در شکل نشان داده شده است. 8 حرکت. راندمان آسیاب را می توان بهبود بخشید زیرا جهت حرکت سنگ زنی به طور مداوم تغییر می کند و ذرات ساینده در جهت جدید آسیاب می شوند.
شکل 8. سنگ زنی دستی سطح آب بندی یک دروازه 6-6
برای جلوگیری از سایش ناهموار صفحه آسیاب، همیشه در وسط صفحه آسیاب نکنید، بلکه باید دائماً قطعات را روی سطح صفحه تغییر دهید، در غیر این صورت صفحه آسیاب به زودی دقت صفحه را از دست می دهد.
شکل گوه خشک صندلی DISC و THE VALVE، صفحه آب بندی در محیط وزن ناهموار است، سنگ زنی باید در انتهای نازک آن (همچنین به عنوان "سر کوچک" شناخته می شود) فشار کمی بیشتر اضافه کند، به طوری که فشار صفحه مهر و موم حلقوی یکنواخت باشد. ، تا باعث تغییر زاویه گوه قطعه کار نشود.
سنگ زنی دیسک دریچه گاز را می توان با ابزار سنگ زنی دیسک حلقه سوراخ استفاده کرد، روش سنگ زنی و سطح آب بندی سوپاپ اساساً یکسان است.
آسیاب دستی سطح آب بندی مخروطی. سنگ زنی سطح آب بندی مخروطی مستلزم استفاده از میله یا آستین مخروطی است. TAPER OF THE PESTLE و PESTLE SLEEVE به ترتیب باید با مخروطی صفحه آب بندی بدنه VALVE یا صفحه آب بندی دیسک مطابقت داشته باشد. باید یک شیار مارپیچ کم عمق روی مخروط میله سنگ زنی و آستین سنگ زنی بدنه خروس سنگ زنی و پلاگین برای ذخیره ماده ساینده اضافی وجود داشته باشد. هنگام سنگ زنی بدنه شیر گلوب، به دلیل اینکه مخروط آب بندی خیلی کوتاه و پایداری ضعیفی دارد، معمولاً یک صفحه راهنما در انتهای فلنج در بدنه شیر اضافه می شود تا میله سنگ زنی پایدار بماند. شکل 8-6-7 نمودار شماتیک سنگ زنی دستی سطح آب بندی مخروطی را نشان می دهد.
شکل 8-6-7 آسیاب دستی سطح آب بندی مخروطی شکل
هنگام آسیاب کردن سطح آب بندی مخروطی، یک لایه از ماده ساینده را به طور یکنواخت روی ابزار آسیاب پاک شده بمالید، آن را به آرامی روی سطح قطعه کار قرار دهید، سپس ابزار سنگ زنی را با دست فشار دهید و ابزار سنگ زنی را بچرخانید: پس از 3 تا 4 هفته چرخش. ، ابزار سنگ زنی را می توان بیرون کشید تا موقعیت دایره ای قبل از سنگ زنی تغییر کند. ساینده ها باید به طور مکرر در طول فرآیند آسیاب اضافه شوند.
مخروطی میله سنگ زنی بدنه خروس سنگ زنی و آستین سنگ زنی پلاگین سنگ زنی باید ثابت باشد، در غیر این صورت پس از آسیاب به راحتی بین سطح آب بندی مخروطی نشتی خواهد داشت.
یکی از ملاحظات کلیدی در طراحی شیر و انتخاب مواد، دمای کار شیر است. به منظور استانداردسازی دمای کاری مناسب ماده اصلی شیر، دمای کاری مناسب و الزامات مربوط به ماده اصلی شیر از خواص مواد انواع فولاد و شماره برای طراحی، ساخت و ساز مشخص شده است. بازرسی محصولات شیر علاوه بر این، از جنبه های مدیریت فنی، مدیریت تولید و تهیه مواد، مواد شیر با مناسب ترین پیکربندی سیستم انتخاب می شود.
1. بررسی اجمالی
یکی از ملاحظات کلیدی در طراحی سوپاپ و انتخاب مواد، دمای عملکرد شیر است. به منظور استانداردسازی دمای کاری مناسب ماده اصلی شیر، دمای کاری مناسب و الزامات مربوط به ماده اصلی شیر از خواص مواد انواع فولاد و شماره برای طراحی، ساخت و ساز مشخص شده است. بازرسی محصولات شیر علاوه بر این، از جنبه های مدیریت فنی، مدیریت تولید و تهیه مواد، مواد شیر با مناسب ترین پیکربندی سیستم انتخاب می شود.
2.1 ** مواد دریچه دما
** دریچه دما [-254 (هیدروژن مایع) ~ -101 ℃ (اتیلن)] ماده اصلی باید فولاد ضد زنگ آستنیتی آستنیتی شبکه مکعبی متمرکز، آلیاژ مس یا آلیاژ آلومینیوم، خواص مکانیکی دمای پایین آن پس از عملیات حرارتی، به ویژه دمای پایین را انتخاب کند. چقرمگی ضربه باید الزامات استاندارد را برآورده کند.
فولادهای زنگ نزن آستنیتی زیر را می توان برای ساخت شیرهای گرم استفاده کرد. ASTM A351 CF8M، CF3M، CF8 و CF3، ASTM A182 F316، F316L، F304 و F304L، ASTM A433 316، 316L، 304، 304L و CF8D (طراحی شده توسط Pressure, Lanzhou Standard-Code Lanzhou). ** بدنه، پوشش، دروازه یا دیسک شیر گرم باید قبل از اتمام در نیتروژن مایع (-196 درجه سانتیگراد) برودت داده شود.