Vārstu blīvējuma virsmas slīpēšanas metode un slīpēšanas instrumenta materiāla prasību vārsts, kas piemērots darba temperatūrai un galvenās daļas materiāla izvēlei
Vārsta blīvējuma virsma ir sadalīta divu veidu plakanā un koniskā blīvējuma virsmā, kas vārstu ražošanā ir jānoslīpē. Vārstu blīvējuma virsmu manuāla slīpēšana tiek veikta, izmantojot tikai vienkāršus slīpēšanas instrumentus. Manuālā slīpēšana parasti tiek izmantota mitrā slīpēšana, mitrās slīpēšanas procesā bieži pievienojot plānu abrazīvu līdzekli, lai no darba virsmas notrulinātu abrazīvās daļiņas un pastāvīgi pievienotu jaunas abrazīvās daļiņas, lai iegūtu augstāku slīpēšanas efektivitāti. Virsmu blīvēšanai, kurām nepieciešama īpaši augsta precizitāte un apdare, dažreiz sausai slīpēšanai izmanto presētu smilšu plāksni.
Prasības instrumentu materiāliem
Slīpēšanas procesā slīpēšanas instrumenta materiālam ir divas prasības: viena ir tāda, ka slīpēšanas instrumenta materiālam jābūt viegli iestrādātam abrazīvajos graudos; Otrkārt, slīpēšanas instrumenta materiālam jāspēj ilgstoši saglabāt slīpēšanas instrumenta ģeometriskās formas precizitāti.
Lai abrazīvās daļiņas būtu viegli iestrādātas, slīpēšanas instrumenta materiālam jābūt mīkstākam par sagataves materiālu. Bet arī ne pārāk mīksts, pretējā gadījumā abrazīvs būs visvairāk vai viss iestrādāts un samazināts vai zaudēts griešanas efekts; Un pārāk mīksts milzu materiāls arī liks slīpēšanas instrumentam ātrāk nolietoties. Lai slīpēšanas instruments nezaudētu ģeometrisko precizitāti strauja nodiluma dēļ, slīpēšanas instrumenta materiālam jābūt ar labu nodilumizturību un tā organizācijai jābūt vienveidīgai. Vienmērīgas struktūras materiālu nodilums ir arī vienmērīgs, kas ir izdevīgi instrumenta ģeometriskās precizitātes saglabāšanai.
Slīpējot vārsta blīvējuma virsmu, slīpēšanas instrumenta materiāls tiek izmantots pelēkā čuguna izmantošanai. Pelēkā čuguna slīpēšanas instruments ir piemērots dažādu metāla materiālu blīvējuma virsmu slīpēšanai, ar to var iegūt labāku slīpēšanas kvalitāti un lielāku produktivitāti. Slīpčuguna, vara un austenīta nerūsējošā tērauda blīvējuma virsma parasti ir izgatavota no pelēkā čuguna HB120-160. Pelēko čugunu HB150-190 parasti izmanto cieta sakausējuma un rūdīta tērauda blīvējuma virsmai, un parasti izmanto pelēko čugunu HT150 un HT1200.
Vārstu blīvējuma virsmas slīpēšanas metode
Vārsta blīvējuma virsma ir sadalīta divu veidu plakanā un koniskā blīvējuma virsmā, kas vārstu ražošanā ir jānoslīpē.
Vārstu blīvējuma virsmas slīpēšanas metodei ir divu veidu manuālā slīpēšana un mehāniskā slīpēšana.
(1) Vārsta blīvējuma virsmas manuāla slīpēšana
Vārstu blīvējuma virsmu manuāla slīpēšana tiek veikta, izmantojot tikai vienkāršus slīpēšanas instrumentus. Manuālā slīpēšana parasti tiek izmantota mitrā slīpēšana, mitrās slīpēšanas procesā bieži pievienojot plānu abrazīvu līdzekli, lai no darba virsmas notrulinātu abrazīvās daļiņas un pastāvīgi pievienotu jaunas abrazīvās daļiņas, lai iegūtu augstāku slīpēšanas efektivitāti. Virsmu blīvēšanai, kurām nepieciešama īpaši augsta precizitāte un apdare, dažreiz sausai slīpēšanai izmanto presētu smilšu plāksni.
① Vārsta korpusa blīvējuma plaknes manuāla slīpēšana. Vārsta korpusa blīvējuma plakne atrodas vārsta korpusa dobumā, slīpēšana ir sarežģīta. Parasti tiek izmantots diskveida slīpēšanas instruments ar kvadrātveida atveri, kas tiek novietots uz iekšējās dobuma blīvējuma virsmas, un pēc tam tiek izmantots garš rokturis ar kvadrātveida galvu, lai vadītu slīpēšanas disku slīpēšanas kustībai. Uz slīpēšanas plāksnes ir cilindriska izciļņa vai vadotnes blīve, lai novērstu slīpēšanas instrumenta daļēju iziešanu no gredzena blīvējuma virsmas slīpēšanas procesā un nevienmērīgu slīpēšanu. Attēlā 8-6-5 ir parādīta aizbīdņa vārsta un vārsta vārsta VĀRSTA manuālas slīpēšanas diagramma.
8. attēls. Virsbūves plaknes manuāla slīpēšana 1 6 5
Pirms slīpēšanas zem vārsta korpusa blīvējuma plaknes slīpēšanas instrumenta darba virsma jānoslauka ar petroleju vai benzīnu, jānoņem vārsta korpusa blīvējuma virsmas lidojošā mala un urbums un pēc tam jāpārklāj ar slāni. abrazīvu uz blīvējuma virsmas. Ieduriet piestu ķermeņa dobumā, lai rūpīgi piegultu blīvējuma virsmai, un pēc tam izmantojiet garu rokturi, lai piestas plāksni izveidotu pozitīvai un negatīvai virzienam.
Pagrieziena kustība. Pagrieziet pulksteņrādītāja virzienā par 180°, pretēji pulksteņrādītāja virzienam par 90° un tā tālāk. Parasti pēc vairāk nekā desmit reižu pagriešanas abrazīvā līdzekļa abrazīvās daļiņas ir noslāpētas, tāpēc slīpēšanas plāksne bieži ir jāpaceļ, lai pievienotu jaunu abrazīvo līdzekli.
Slīpēšanas spiedienam jābūt vienmērīgam, un tas nedrīkst būt pārāk liels. Aptuvens pētniecības spiediens var būt liels: smalkiem pētījumiem jābūt maziem. Jāpievērš uzmanība, lai nepiemērotu spiedienu un slīpēšanas instruments netiktu daļēji noņemts no blīvējuma plaknes. Pēc noteikta laika slīpēšanas, lai pārbaudītu sagataves raupjumu. Šajā laikā varat izņemt piestu, noslaucīt blīvējuma virsmu ar petroleju vai benzīnu un pēc tam viegli novietot diska formas pārbaudes plakano plāksni uz blīvējuma virsmas un viegli vilkt to ar roku. Pēc plakanās plāksnes izņemšanas uz blīvējuma virsmas var novērot kontakta pēdas. Ja gredzenveida blīvējuma virsma vienmērīgi parāda kontakta pēdas un radiālā kontakta platuma attiecība pret blīvējuma virsmas platumu (tas ir, blīvējuma virsma un sakritības testa plāksne) sasniedz norādīto vērtību procesā, raupjums var būt uzskatīts par kvalificētu.
② Vārtu plāksnes un vārsta diska blīvējuma plaknes manuāla slīpēšana. Vārtu, diska un sēdekļa blīvējuma plaknes var manuāli noslīpēt, izmantojot slīpēšanas plāksni. Pirms darba tīrā plāksne vienmērīgi tiek pārklāta ar abrazīvu slāni, un apstrādājamā detaļa ir piestiprināta pie plāksnes, un to var pagriezt un pārvietot taisnā līnijā ar roku, kā parādīts 8-6-6 vai attēlā. 8 kustība. Slīpēšanas efektivitāti var uzlabot, jo slīpēšanas kustības virziens tiek pastāvīgi mainīts un abrazīvās daļiņas tiek slīpētas jaunajā virzienā.
8. attēls. 6-6 vārtu blīvējuma virsmas manuāla slīpēšana
Lai izvairītos no nevienmērīga slīpēšanas plāksnes nodiluma, ne vienmēr slīpējiet plāksnes vidū, bet pastāvīgi jāmaina detaļas uz plāksnes virsmas, pretējā gadījumā slīpēšanas plāksne drīz zaudēs plaknes precizitāti.
DISK un VĀRSTS sēdeklis ir sausa ķīļa forma, blīvējuma plakne uz svara apkārtmēra ir nevienmērīga, slīpēšanai jābūt tās plānā galā (pazīstama arī kā "mazā galva"), pievieno nedaudz lielāku spiedienu, lai gredzenveida blīvējuma plaknes spiediens būtu vienāds. , lai neizraisītu sagataves ķīļa leņķa izmaiņas.
Droseļvārsta diska slīpēšanu var izmantot ar caurumu gredzena diska slīpēšanas instrumentu, slīpēšanas metode un vārsta blīvējuma virsma būtībā ir vienāda.
Konusveida blīvējuma virsmas roku slīpēšana. Konusveida blīvējuma virsmas slīpēšanai nepieciešams izmantot konusveida stieni vai uzmavu. PASTAS KONUSS UN PASTAS UZMAKSNES JĀATbilst attiecīgi VĀRSTA korpusa blīvējuma virsmas vai diska blīvējuma virsmas konusam. Uz slīpstieņa konusa un slīpēšanas krāna korpusa slīpēšanas uzmavas un aizbāžņa jābūt seklai spirālveida rievai, lai uzglabātu lieko abrazīvo līdzekli. Slīpējot globusa vārsta korpusu, jo blīvējuma konuss ir pārāk īss un tā stabilitāte ir slikta, vārsta korpusa atloka pieturā parasti tiek pievienota virzošā plāksne, lai slīpēšanas stienis būtu stabils. Attēlā 8-6-7 parādīta konusveida blīvējuma virsmas manuālas slīpēšanas shematiskā diagramma.
Attēls 8-6-7 Koniskās blīvējuma virsmas slīpēšana ar rokām
Slīpējot konisko blīvējuma virsmu, vienmērīgi uzklājiet abrazīvā līdzekļa slāni uz noslauktā slīpēšanas instrumenta, viegli uzlieciet to uz sagataves virsmas, pēc tam nospiediet slīpēšanas instrumentu ar roku un pagrieziet slīpēšanas instrumentu: pēc 3 līdz 4 nedēļu rotācijas. , slīpēšanas instrumentu var izvilkt, lai pirms slīpēšanas mainītu apļveida pozīciju. Slīpēšanas procesā bieži jāpievieno abrazīvi.
Slīpkrāna korpusa slīpēšanas stieņa konusam un slīpēšanas aizbāžņa slīpēšanas uzmavai jābūt saskaņotam, pretējā gadījumā pēc slīpēšanas būs viegli noplūst starp konusveida blīvējuma virsmu.
Viens no galvenajiem apsvērumiem vārsta konstrukcijā un materiālu izvēlē ir vārsta darba temperatūra. Lai standartizētu piemērotu vārsta galvenā materiāla darba temperatūru, no dažāda veida tērauda materiāla īpašībām tiek noteikta piemērota darba temperatūra un ar to saistītās prasības vārsta pamatmateriālam un Nr. projektēšanai, ražošanai un vārstu izstrādājumu pārbaude. Turklāt no tehniskās vadības, ražošanas vadības un materiālu sagādes aspektiem tiek izvēlēts vārstu materiāls ar piemērotāko sistēmas konfigurāciju.
1 pārskats
Viens no galvenajiem apsvērumiem vārstu konstrukcijā un materiālu izvēlē ir vārsta darba temperatūra. Lai standartizētu piemērotu vārsta galvenā materiāla darba temperatūru, no dažāda veida tērauda materiāla īpašībām tiek noteikta piemērota darba temperatūra un ar to saistītās prasības vārsta pamatmateriālam un Nr. projektēšanai, ražošanai un vārstu izstrādājumu pārbaude. Turklāt no tehniskās vadības, ražošanas vadības un materiālu sagādes aspektiem tiek izvēlēts vārstu materiāls ar piemērotāko sistēmas konfigurāciju.
2,1 ** temperatūras vārsta materiāls
** temperatūras vārsts [-254 (šķidrais ūdeņradis) ~ -101 ℃ (etilēns)] galvenajam materiālam jāizvēlas kubiskā režģa austenīta nerūsējošais tērauds, vara sakausējums vai alumīnija sakausējums, tā zemās temperatūras mehāniskās īpašības pēc termiskās apstrādes, īpaši zema temperatūra triecienizturībai jāatbilst standarta prasībām.
Silto vārstu ražošanai var izmantot šādus austenīta nerūsējošos tēraudus. ASTM A351 CF8M, CF3M, CF8 un CF3, ASTM A182 F316, F316L, F304 un F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L un CF8D (izstrādājis Lanzhou High Pressure Valve-Factory, rūpnīcas standarta kods-Factory1 High Pressure Valve-Factory 1). ** Siltā vārsta korpuss, vāks, vārti vai disks pirms apdares ir kriogenizēti šķidrā slāpeklī (-196 ℃).
Publicēšanas laiks: 24. augusts 2022
