Valve sealing oerflak grinding metoade en grinding ark materiaal easken fentyl geskikt foar de wurktemperatuer en it haaddiel materiaal seleksje

Valve sealing oerflak grinding metoade en grinding ark materiaal easken fentyl geskikt foar de wurktemperatuer en it haaddiel materiaal seleksje

Valve sealing oerflak is ferdield yn twa soarten fleantúch en koanyske sealing oerflak, dat moat wurde grûn yn fentyl manufacturing. Hânlieding slypjen fan fentyl sealing oerflakken wurdt útfierd mei help fan allinnich ienfâldige slyp ark. Hânmjittich slypjen wurdt algemien brûkt wiet slypjen, yn it proses fan wiet slypjen om faak tinne skuormiddel ta te foegjen, om abrasive dieltsjes út it wurkflak te stompjen, en hieltyd nije abrasive dieltsjes ta te foegjen, om hegere slijpen effisjinsje te krijen. Foar it dichtjen fan oerflakken dy't benammen hege presyzje en finish nedich binne, wurdt soms in yndrukte sânplaat brûkt foar droech slypjen.
Easken foar tooling materialen
Yn it slypproses binne d'r twa easken foar it materiaal fan it slypynstrumint: ien is dat it materiaal fan it slypynstrumint maklik yn it abrasive nôt ynbêde wurde moat; Twad, it slyp ark materiaal moat by steat wêze om te behâlden de geometryske foarm krektens fan de slyp ark foar in lange tiid.
Om de abrasive dieltsjes maklik ynbêde te meitsjen, moat it slijp-ark materiaal sêfter wêze as it wurkstikmateriaal. Mar ek net te sêft, oars sil de abrasive meast of alle ynbêde en fermindere of ferlerne cutting effekt wêze; En te sêft reus materiaal sil ek meitsje it slijpen ark drage flugger. Om foar te kommen dat it slijp-ark syn geometryske presyzje ferliest troch rappe slijtage, moat it slijp-ark materiaal goede slijtbestriding hawwe, en de organisaasje moat unifoarm wêze. De wear fan materialen mei unifoarme struktuer is ek unifoarm, wat foardielich is om de geometryske presyzje fan it ark te behâlden.
By it slypjen fan fentyldichtingsflak wurdt it slijpmiddelmateriaal brûkt om griis getten izer te brûken. Griis getten izer grinding ark is geskikt foar grinding sealing oerflak fan ferskate metalen materialen, it kin krije bettere grinding kwaliteit en hegere produktiviteit. De sealing oerflak fan grinding getten izer, koper en austenitic RVS wurdt algemien makke fan griis getten izer fan HB120-160. Griis getten izer HB150-190 wurdt meastentiids brûkt foar it sealing oerflak fan slypjen hurde alloy en quenched stiel, en de meast brûkte grize getten izer grades binne HT150 en HT1200.
Valve sealing oerflak grinding metoade
Valve sealing oerflak is ferdield yn twa soarten fleantúch en koanyske sealing oerflak, dat moat wurde grûn yn fentyl manufacturing.
Valve sealing oerflak slypjen metoade hat twa soarten fan hânmjittich slypjen en meganyske slypjen.
(1) Hânlieding slypjen fan fentyl sealing oerflak
Hânlieding slypjen fan fentyl sealing oerflakken wurdt útfierd mei help fan allinnich ienfâldige slyp ark. Hânmjittich slypjen wurdt algemien brûkt wiet slypjen, yn it proses fan wiet slypjen om faak tinne skuormiddel ta te foegjen, om abrasive dieltsjes út it wurkflak te stompjen, en hieltyd nije abrasive dieltsjes ta te foegjen, om hegere slijpen effisjinsje te krijen. Foar it dichtjen fan oerflakken dy't benammen hege presyzje en finish nedich binne, wurdt soms in yndrukte sânplaat brûkt foar droech slypjen.
① Hânlieding slypjen fan it sealing fleantúch fan it fentyl lichem. De klep lichem seal fleantúch leit yn 'e klep lichem holte, slypjen is dreech. Meastentiids wurdt in disc-foarmige grinding ark brûkt mei in fjouwerkant gat, dat wurdt pleatst op 'e sealing oerflak fan' e ynderlike holte, en dan wurdt in lange handgreep mei in fjouwerkante kop brûkt om te riden de grinding skiif foar grinding beweging. D'r is in silindryske baas as gidspakking op 'e slypplaat om te foarkommen dat it slypynstrumint it ringdichtingsflak foar in part yn it slypproses ferlit en unjildich slypjen feroarsaket. Figure 8-6-5 lit it diagram FAN hânmjittich slypjen FAN DE VALVE lichem fan poarte fentyl en globe fentyl.
Figure 8. Hânmjittich slypjen fan lichemsfleantúch 1 6 5
Foardat it slypjen ûnder it sealingflak fan it fentyllichem, it wurkjende gesicht fan 'e slyp-ark moat wurde ôfwike mei kerosine of benzine, en de fleanende râne en burr op' e sealing oerflak fan 'e fentyl lichem moatte wurde fuortsmiten, en dan bedekt mei in laach fan abrasive op it sealing oerflak. Stamper yn 'e lichemsholte, om foarsichtich te passen op it sealing oerflak, en brûk dan in lange handgreep om de stamperplaat te meitsjen foar positive en negative rjochting
Beweging draaie. Draaie 180 ° mei de klok yn, 90 ° tsjin de klok yn, ensfh. Algemien, nei it draaien fan mear as tsien kear, binne de abrasive dieltsjes yn 'e abrasive agint stompe, sadat de slypplaat faaks opheft wurde moat om nije abrasive agent ta te foegjen.
De slypdruk moat unifoarm wêze en moat net te grut wêze. Rûge ûndersyksdruk kin grut wêze: fyn ûndersyk moat lyts wêze. Oandacht moat wurde betelle net te oefenjen druk en meitsje de grinding ark foar in part fan it sealing fleanmasine. Nei grinding foar in perioade fan tiid, te kontrolearjen de rûchheid fan it workpiece. Op dit stuit kinne jo de stamper útnimme, it sealingflak mei kerosine of benzine wipe, en dan de skiiffoarmige platte ynspeksjeplaat foarsichtich op it sealingflak sette en it foarsichtich mei de hân slepe. Nei it útnimmen fan de platte plaat, kinne kontakt spoaren op it sealing oerflak wurde waarnommen. As de ring seal oerflak toant kontakt spoaren gelijkmatig, en de ferhâlding fan de radiale kontakt breedte oan de sealing oerflak breedte (dat is, de sealing oerflak en de test plaat fan it tafal) berikt de oantsjutte wearde yn it proses, de rûchheid kin wêze beskôge kwalifisearre.
② Hânlieding slypjen fan poarte plaat en klep skiif seal fleanmasine. De sealfleantugen fan 'e poarte, skiif en sit kinne mei de hân grûn wurde mei in slypplaat. Foardat it wurk, de skjinne plaat wurdt evenredich coated mei in laach fan abrasive, en it workpiece is hechte oan 'e plaat en kin wurde rotearre en ferpleatst yn in rjochte line mei de hân, lykas werjûn yn figuer 8-6-6, of yn figuer 8 beweging. De slypeffisjinsje kin ferbettere wurde, om't de rjochting fan 'e slypbeweging konstant feroaret en de abrasive dieltsjes yn' e nije rjochting slypje.
figuer 8. Hânlieding slypjen fan it sealing oerflak fan in 6-6 poarte
Om unjildich slijtage fan 'e slypplaat te foarkommen, moatte jo net altyd yn' e midden fan 'e plaat grindje, mar moatte konstant wikseljende dielen op it oerflak fan' e plaat wêze, oars sil de slypplaat gau de krektens fan it fleantúch ferlieze.
De DISC en THE VALVE sit droege wig foarm, sealing fleantúch op 'e omtrek fan it gewicht is oneffen, grinding moat wêze yn syn tinne ein (ek wol bekend as "lytse kop") foegjen wat gruttere druk, sadat de ringfoarmige sealing fleantúch druk unifoarm , sa as net te feroarsaakje de workpiece wedge Angle feroaring.
Throttle fentyl skiif slypjen kin brûkt wurde mei in gat ring skiif grinding ark, de slyp metoade en fentyl sealing oerflak is yn prinsipe itselde.
Taper sealing oerflak hân grinding. It slypjen fan it kegelige sealingflak fereasket it gebrûk fan in kegelige roede of sleeve. De TAPER FAN DE PESTLE EN DE PESTLE SLEEVE SILLE oerienkomme mei de taper FAN it VALVE-lichemdichtingsgesicht as respektivelik skiifdichtgesicht. D'r moat in ûndjippe spiraalgroef wêze op 'e kegel fan' e slijpstang en de slijphuls fan 'e slijpende hoanne en de plug om it oerstallige skuormiddel op te slaan. By it slypjen fan de globe fentyl lichem, om't de sealing cone is te koart en minne stabiliteit, wurdt meastentiids tafoege in gids plaat by de flange stop yn 'e fentyl lichem te hâlden de grinding roede stabyl. Figure 8-6-7 toant it skematyske diagram fan hânmjittich slypjen fan koanyske sealing oerflak.
figuer 8-6-7 Hand grinding fan konyske sealing oerflak
By it slypjen fan it koanyske dichtingsflak, jilde in laach skuormiddel evenredich op it ôfwike slijp-ark, set it licht op it oerflak fan it wurkstik, druk dan op 'e slijp-ark mei de hân en draai it slijp-ark: nei 3 oant 4 wiken fan rotaasje , it slypynstrumint kin útlutsen wurde om de sirkulêre posysje te feroarjen foar it slypjen. Abrasives moatte faak wurde tafoege tidens it slypproses.
De taper fan 'e slypstang fan it slypende hoannelichem en de slypmouwe fan' e slypplug moatte konsekwint wêze, oars sil it maklik wêze om te lekken tusken it kegelige sealing oerflak nei it slypjen.
Ien fan 'e wichtichste oerwagings yn fentylûntwerp en materiaal seleksje is de wurktemperatuer fan it fentyl. Om de gaadlike wurktemperatuer fan it haadmateriaal fan it fentyl te standerdisearjen, wurde de passende wurktemperatuer en relatearre easken fan it haadmateriaal fan 'e fentyl oantsjutte út 'e materiaaleigenskippen fan ferskate soarten stiel en nûmer foar it ûntwerp, fabrikaazje en ynspeksje fan de fentyl produkten. Derneist, út 'e aspekten fan technysk behear, produksjebehear en materiaal oankeap, wurdt it fentylmateriaal mei de meast geskikte systeemkonfiguraasje selektearre.
1 oersjoch
Ien fan 'e wichtichste oerwagings yn' e fentylûntwerp en materiaal seleksje is de fentylbestjoeringstemperatuer. Om de gaadlike wurktemperatuer fan it haadmateriaal fan it fentyl te standerdisearjen, wurde de passende wurktemperatuer en relatearre easken fan it haadmateriaal fan 'e fentyl oantsjutte út 'e materiaaleigenskippen fan ferskate soarten stiel en nûmer foar it ûntwerp, fabrikaazje en ynspeksje fan de fentyl produkten. Derneist, út 'e aspekten fan technysk behear, produksjebehear en materiaal oankeap, wurdt it fentylmateriaal mei de meast geskikte systeemkonfiguraasje selektearre.
2.1 ** temperatuer fentyl materiaal
** temperatuer fentyl [-254 (floeibere wetterstof) ~ -101 ℃ (etyleen)] it wichtichste materiaal moat kieze face centered kubike lattice austenitic RVS, koper alloy of aluminium alloy, syn lege temperatuer meganyske eigenskippen nei waarmte behanneling, benammen lege temperatuer impact taaiens moat foldwaan oan de easken fan de standert.
De folgjende austenityske roestfrij stielen kinne wurde brûkt om waarme kleppen te meitsjen. ASTM A351 CF8M, CF3M, CF8 en CF3, ASTM A182 F316, F316L, F304 en F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L en CF8D (ûntwurpen troch Lanzhou High Pressure Valve Factory 3GF, Q8-8 standert koade 9GF). ** It lichem, deksel, poarte of skiif fan 'e waarme fentyl moat cryogenized yn floeibere stikstof (-196 ℃) foardat finish.