Порівняйте мембранний клапан і сильфонний клапан в асептичному технологічному обладнанні, прохідний клапан, діафрагмовий клапан, кульовий кран, засувний клапан, запобіжний клапан та інші клапани, як перевірити тиск, які методи?

Порівняйте мембранний клапан і сильфонний клапан в асептичному технологічному обладнанні, прохідний клапан, діафрагмовий клапан, кульовий кран, засувний клапан, запобіжний клапан та інші клапани, як перевірити тиск, які методи?

У асептичному виробничому процесі зазвичай використовується запірний клапан з діафрагмою, який зазвичай називають мембранним клапаном. Причиною використання мембранних клапанів в асептичних виробничих процесах є їх проста конструкція і низька ціна, що робить їх поки що мало «конкурентів». Конкуруючими з мембранними клапанами є так звані сильфонні прохідні клапани, широко відомі як сильфонні клапани. Цей сильфонний прохідний клапан через його високу ціну, хоча він має кращу технічну перевагу, ніж мембранний клапан, але все ще важко конкурувати з мембранним клапаном, як описано в цій статті.

PTFE гофрована труба

Конкуренція між сильфонами та діафрагмами має довгу історію в промисловості асептичних процесів. Довгий час мембранний клапан із простою структурою, низькою ціною та чистою дезінфекцією та зручним займати верхню руку. У порівнянні з діафрагмовим клапаном сильфонний клапан на ринку має занадто мало специфікацій. Сильфонний клапан Vesta, виготовлений Tuchenhagen, призначений лише для того, щоб заповнити цю прогалину, у цьому документі через порівняння мембранного клапана та сильфонного клапана переваги та недоліки двох клапанів більш зрозумілі.

Функція очищення

Якщо вам потрібно використовувати мембранний клапан у горизонтальному трубопроводі, ви повинні переконатися, що мембранний клапан встановлено в горизонтальному трубопроводі відповідно до кута, визначеного виробником мембранного клапана. В іншому випадку під час роботи технологічного обладнання зазор мембранного клапана зіткнеться з деякими проблемами, і середовище в корпусі клапана не може бути повністю скинуто. Однак кут нахилу установки різних типів мембранних клапанів, мембранних клапанів, виготовлених різними виробниками, і мембранних клапанів з різною номінальною швидкістю потоку різний, що часто приносить великі труднощі при проектуванні та виготовленні асептичного технологічного обладнання. У Т-подібних мембранних клапанах ця проблема порожнього корпусу більш виражена.

Порівняно з мембранним клапаном, сильфонний клапан Vesta не викличе такої проблеми, незалежно від типу конструкції корпусу сильфонного клапана Vesta, у процесі роботи обладнання на холостому ходу не буде «мертвого кута», так що забезпечити щільну перегородку трубопроводу. Крім того, його можна встановлювати в повітропроводах асептичного технологічного обладнання в різних режимах встановлення.

У фармацевтичній промисловості асептичне технологічне обладнання складається з багатьох горизонтальних і вертикальних труб. У конструкції фармацевтичного обладнання через розташування труби та технічні причини необхідно встановлювати сильфонний клапан у певному місці. Наприклад, якщо мембранний вентиль встановлений у вертикальній трубі, він повинен бути з’єднаний згином на 90° в рівномірній горизонтальній площині. Виробнича вартість мембранного клапана типу Т є дуже високою в порівнянні з різною структурою корпусу клапана, діафрагмовим клапаном, сильфонним клапаном є об’єм і форма, а також з’єднання з установкою труби більше. Оскільки два типи запірних клапанів відрізняються за структурою, тому на ранніх етапах проектування асептичного технологічного обладнання ми повинні вибрати тип запірного клапана для кожної частини.

Вихідні пристрої в галузі медицини, харчових продуктів і біотехнологій мають велику кількість клапанів, які необхідно стерилізувати. Великі клапани, наприклад серії Stericom, малопридатні в ситуаціях, коли потрібна дезінфекція. Оскільки в цьому технологічному обладнанні вимоги до передачі середньої якості все менше і менше, для меншого потоку люди майже ніхто не вибирає діафрагмовий клапан. Новий сильфонний клапан має менший розмір і може використовуватися з різними діаметрами труб, що дає йому перевагу перед мембранними клапанами.

Порівняння використання обладнання

Як користувач обладнання, протягом усього життєвого циклу обладнання максимально можливо використовувати обладнання для виробництва, тобто: рівень використання обладнання повинен бути якомога вищим. Технічне обслуговування обладнання означає, що обладнання має припинити виробництво, а також провести певний ремонт обладнання. Сильфонний клапан зазвичай має явище зносу; У мембранному клапані, коли клапан зношений, діафрагму потрібно замінити через певний час використання. Термін служби діафрагми залежить від відповідного процесу виробництва. З одного боку, ерозія гладкого середовища в технологічному обладнанні, температура очищення та дезінфекції трубопроводу, робочий тиск і швидкість потоку технологічного обладнання та інші робочі параметри вплинуть на термін служби діафрагми; З іншого боку, деформація діафрагми під час відкриття та закриття запірного клапана діафрагми також є важливим фактором для визначення терміну служби діафрагми.

Сильфонний запірний клапан Vesta з пневматичним приводом

Більшість пошкоджень мембранного клапана відбувається не через використання у виробничому процесі, а навпаки, через механічне пошкодження екструзією. Хоча мембранні клапани мають різні рівні пружності, різні покриття та різні PTFE пластини, але всі мембранні клапани мають невидимий ззовні знос (ерозія поверхні та прикріплення частинок, викликане внутрішнім середовищем). Тому, щоб уникнути асептичного процесу виробництва через пошкодження мембранного клапана, змушеного зупинити виробництво, на практиці зазвичай обмежений термін служби до заміни діафрагми. Таким чином, незалежно від того, чи потрібно замінити певну кількість діафрагм, чи все одно буде отримане технічне обслуговування чи час простою обладнання значно більше, ніж у сильфонного клапана з ПТФЕ, а ще однією перевагою сильфонного клапана є те, що його можна використовувати майже для різноманітних процеси.

частин

Компонентом втулки сильфонного клапана Vesta є сильфон TFM1705PTFE. На додаток до стійкості до корозії різних хімічних середовищ, матеріали TFM1705 також відповідають вимогам розділу 21 FDA §177.1550 Федеральних правил для «перфторвуглецевої смоли». Його гладка поверхня (Ra≤0,8 мм), надійне ущільнення, великий інтервал руху перемикача та інші характеристики для кращої CIP/SIP дезінфекції та очищення часто є сприятливими. Більше трьох років запатентований сильфонний клапан успішно зарекомендував себе на ринку і забезпечує сувору ізоляцію атмосфери всередині та зовні труби в стерильній технологічній трубі.

Прохідний клапан, діафрагмовий клапан, кульовий кран, засувний клапан, запобіжний клапан та інші клапани, як перевірити тиск, які методи?

У промисловому виробництві клапан для встановлення водяного насоса є загальновживаним обладнанням, перед використанням якого потрібно перевірити тиск, для прохідного клапана, мембранного клапана, кульового крана, засувки, запобіжного клапана тощо, який тиск Методи випробування клапана, за звичайних обставин промислові клапани, що використовуються, не проводять випробування на міцність, але після ремонту корпусу клапана та кришки клапана або пошкодження ерозією клапан і кришка клапана повинні провести випробування на міцність. Для запобіжних клапанів тиск налаштування та зворотний тиск, а також інші випробування повинні відповідати специфікаціям їх копії та відповідним нормам. Випробування на міцність і герметичність повинні бути проведені перед установкою клапана. Точкова перевірка клапана низького тиску 20%, наприклад, поділ повинен бути 100% перевіркою; Клапани середнього і високого тиску повинні бути перевірені на 100%. Зазвичай використовуваним середовищем для випробування тиску клапана є вода, масло, повітря, пара, азот тощо. Метод випробування тиском різних промислових клапанів, включаючи пневматичні клапани, виглядає наступним чином:

1. Метод випробування тиском запірного клапана та дросельної заслінки

Випробування на міцність прохідного клапана та дросельної заслінки, зазвичай поміщають зібраний клапан у раму для випробування тиском, відкривають диск клапана, впорскують середовище до вказаного значення, перевіряють, чи корпус клапана та кришка клапана потіють і витікають. Також можна перевірити міцність окремого шматка. Випробування на герметичність проводиться лише для запірної арматури. Перевірте шток запірного клапана у вертикальному стані, диск клапана відкритий, середовище від нижнього кінця диска до обмеженого значення, перевірте упаковку та прокладку; Коли ви відповідаєте кваліфікації, закрийте диск і відкрийте інший кінець, щоб перевірити, чи немає витоку. Якщо необхідно виконати випробування на міцність клапана та герметичність, ви можете спочатку виконати випробування на міцність, а потім перейти до обмеженого значення випробування на герметичність, перевірити ущільнення та прокладку; Потім закрийте диск, відкрийте випускний отвір, щоб перевірити, чи є витік ущільнювальної поверхні.

2. Метод випробування тиском засувки: Випробування на міцність засувки таке ж, як і запірної засувки. Існує два способи перевірки герметичності засувок.

① Засувка відкривається так, щоб тиск усередині клапана піднявся до заданого значення; Потім закрийте затвор, негайно вийміть затвор, перевірте, чи немає витоку в ущільненні з обох боків затвора, або безпосередньо впорсніть тестове середовище в пробку на кришці клапана до вказаного значення, перевірте ущільнення на обох сторони воріт. Вищевказаний метод називається проміжним випробуванням тиском. Цей метод не підходить для перевірки герметичності засувки з номінальним діаметром DN32 мм.

(2) Іншим способом є відкриття заслінки, щоб випробувальний тиск клапана піднявся до вказаного значення; Потім закрийте ворота, відкрийте один кінець заглушки, перевірте, чи немає витоку ущільнювальної поверхні. Повторюйте наведений вище тест, поки не отримаєте кваліфікацію.

Випробування на герметичність ущільнення та прокладки пневматичного засувки повинно бути проведено перед випробуванням на герметичність засувки.

3, метод випробування тиску дросельного клапана

Випробування на міцність пневматичного дросельного клапана таке ж, як і кульового клапана. Ущільнювальна функція дросельного клапана повинна бути перевірена від людського кінця потоку середовища до випробувального середовища, пластина метелика повинна бути відкрита, інший кінець блокади, тиск упорскування до вказаного значення; Перевіривши упаковку та інші ущільнювачі на відсутність витоку, закрийте пластину метелика, відкрийте інший кінець і перевірте ущільнення пластини метелика на відсутність витоку. Поворотний клапан, який використовується для регулювання потоку, не перевіряє функцію ущільнення.

4. Метод випробування тиском пробкового клапана

Перед випробуванням плунжерного клапана на ущільнювальній поверхні допускається шар некислотної розбавленої мастильної олії, і не буде виявлено витоку та розширених крапель води протягом зазначеного часу, як кваліфіковано. Час випробування пробкового клапана може бути коротшим, зазвичай визначається як l ~ 3 хв відповідно до номінального діаметра.

(1) Коли плунжерний клапан перевіряється на міцність, середовище вводиться з одного кінця, щоб перекрити решту шляху, і плунжер по черзі обертається до повністю відкритого робочого положення для перевірки. У корпусі клапана витоку не виявлено.

(2) Під час випробування на герметичність поздовжній кран повинен підтримувати тиск у порожнині, що дорівнює тиску в проході, поверніть заглушку в закрите положення, перевірте з іншого кінця, а потім поверніть заглушку 180 разів, щоб повторити вищезазначені дії. тест; Триходові або чотириходові пробкові клапани повинні підтримувати тиск у камері рівним тиску на одному кінці проходу, по черзі повертайте пробку до закритого положення, вводьте тиск з правого кутового кінця та перевіряйте з іншого боку. закінчуються одночасно.

5. Метод випробування тиском зворотного клапана

Стан перевірки зворотного клапана: вісь диска зворотного клапана підйомного типу в горизонтальному та вертикальному положенні; Вісь каналу поворотного зворотного клапана і вісь диска приблизно паралельні горизонтальній лінії. Під час випробування на міцність досліджуване середовище вводиться до визначеного значення з боку входу, а інший кінець блокується. Це кваліфікований перевір, що корпус клапана та кришка клапана не мають витоку. Випробування на герметичність має вводити тестове середовище з вихідного боку та перевіряти поверхню ущільнення на вхідному кінці. Кваліфіковано, що немає витоку на упаковці та прокладці.

6, метод випробування тиском запобіжного клапана

Випробування на міцність запобіжного клапана таке ж, як і інших клапанів, які випробовуються водою. При випробуванні нижньої частини корпусу клапана тиск подається з боку входу I=I, і ущільнювальна поверхня ущільнюється; Під час випробування верхньої частини кузова та капота тиск створюється з боку виходу El, а інші кінці блокуються. Корпус клапана та кришка повинні бути кваліфіковані без витоку протягом зазначеного часу.

(2) Випробування на герметичність і випробування постійним тиском, загальне використання середовища: паровий запобіжний клапан з насиченою парою як випробувальне середовище; Аміачний або інший газовий клапан з повітрям як тестове середовище; Клапан для води та інших неінвазивних рідин використовує воду як тестове середовище. Азот зазвичай використовується як тестове середовище для деяких важливих запобіжних клапанів.

Випробування на ущільнення з номінальним значенням тиску як випробування під тиском, кількість разів не менше двох разів, відсутність витоку протягом визначеного часу не кваліфікується. Існує два види методів виявлення витоку: один полягає в тому, щоб загерметизувати з’єднання запобіжного клапана та наклеїти цигарковий папір з маслом на фланець El. Цигарковий папір спуклий для витоку, а не спучений для кваліфікованого; По-друге, використовуйте вершкове масло для ущільнення тонкої пластикової пластини або інших пластин у нижній частині випускного фланця, водяного ущільнення диска клапана, перевірте, чи вода не кипить. Час випробування постійного тиску та зворотного тиску запобіжного клапана має бути не менше 3 разів і класифікуватися як кваліфікований. Перевірка функції запобіжного клапана див. GB/T122421989 Метод перевірки функції запобіжного клапана.

7. Метод випробування тиском редукційного клапана

(1) Випробування на міцність редукційного клапана зазвичай збирають після одного випробування або після випробування на складання. Тривалість випробування на міцність: DN50 мм lmin; Dn65-150 мм довше 2 хв; DN150 мм більше 3 хвилин. Після того, як сильфон зварено з компонентами, випробування на міцність проводять повітрям під тиском, що в 1,5 рази перевищує високий тиск після застосування редукційного клапана.

② Випробування на герметичність проводиться відповідно до фактичного робочого середовища. При випробуванні повітрям або водою випробування проводять при тиску, що в 1,1 раза перевищує номінальний тиск; Випробування парою проводять при відносно високому робочому тиску, який допускається при робочій температурі. Різниця між тиском на вході та тиском на виході має бути не менше 0,2 МПа. Метод випробування полягає в наступному: після регулювання вхідного тиску регулювальний гвинт клапана поступово регулюється, щоб вихідний тиск міг швидко та безперервно змінюватися в межах великого та малого діапазону значень, без застою та блокування. Для редукційного клапана тиску пари, коли вхідний тиск видаляється, клапан закривається, а потім клапан усікається, а вихідний тиск високий і низький. Протягом 2 хвилин підвищення тиску на виході має відповідати значенню, зазначеному в таблиці 4.17622. Водночас об’єм трубопроводу за клапаном визначається як кваліфікований відповідно до таблиці 4.18. Для редукційних клапанів тиску води та повітря, коли тиск на вході встановлено, а тиск на виході дорівнює нулю, перевірка герметичності проводиться на закритому редукційному клапані. Кваліфіковано відсутність витоку протягом 2 хвилин.

8, метод випробування тиску кульового клапана: випробування міцності пневматичного кульового клапана слід проводити в напіввідкритому стані.

① Випробування на герметичність плаваючого кульового клапана: клапан наполовину відкритий, один кінець у тестовому середовищі, інший кінець заблокований; М'яч буде котитися кілька разів, клапан закритий під час відкриття ущільнювального кінця огляду, в той же час перевірте упаковку та функцію ущільнення прокладки, не повинно бути явища витоку. Потім досліджуване середовище вводять з іншого кінця, і описане вище випробування повторюють.

(2) Випробування на герметичність фіксованого кульового крана: перед випробуванням кулька кілька разів котиться без навантаження, фіксований кульовий кран знаходиться в закритому стані, від одного кінця випробувального середовища до відмежованого значення; Манометр використовується для перевірки функції ущільнення вхідного кінця. Точність манометра становить 0,5 ~ 1, а діапазон вимірювання в 1,5 рази перевищує випробувальний тиск. Під час демаркації явище зниження тиску не кваліфікується; Потім введіть тестове середовище з іншого кінця та повторіть описаний вище тест. Потім клапан наполовину відкритий, два кінці заблоковані, внутрішня порожнина заповнена середовищем, перевірте упаковку та прокладку під випробувальним тиском, не повинно бути витоку.

③ Триходовий кульовий кран має бути довгим у кожному положенні для перевірки герметичності.

9, метод випробування тиску мембранного клапана

Перевірте міцність мембранного клапана з обох кінців введення середовища, відкрийте диск, інший кінець блокади, випробувальний тиск до вказаного значення, подивіться на корпус клапана та кришку клапана. Витік не кваліфікований. Потім опустіться до випробувального тиску на герметичність, закрийте диск, відкрийте інший кінець для перевірки, витоку не виявлено.