Споредете го мембранскиот вентил и вентилот за мев во опрема за асептичен процес, глобус вентил, мембрански вентил, топчест вентил, портен вентил, сигурносен вентил и други вентили како да се тестира притисокот, кои се методите?

Споредете го мембранскиот вентил и вентилот за мев во опрема за асептичен процес, глобус вентил, мембрански вентил, топчест вентил, портен вентил, сигурносен вентил и други вентили како да се тестира притисокот, кои се методите?

Во процесот на асептично производство, најчесто користениот стоп вентил е мембрански стоп вентил, обично познат како дијафрагмен вентил. Причината зошто мембранските вентили се користат во асептичните процеси на производство е поради нивната едноставна структура и ниската цена, поради што досега има малку „конкуренти“. Во конкуренција на мембранските вентили се таканаречените вентили со глобус со мевови, попознати како вентили со мевови. Овој вентил со глобус поради неговата висока цена, иако има подобра техничка предност од мембранскиот вентил, но сепак е тешко да се натпреварува со мембранскиот вентил, како што е опишано во овој напис.

Брановидна тефлонска цевка

Конкуренцијата помеѓу мевовите и дијафрагмите има долга историја во индустријата за асептични процеси. Долго време, мембранскиот вентил со својата едноставна структура, ниската цена и чистата дезинфекција и удобен за окупирање на горната рака. Во споредба со мембранскиот вентил, вентилот со мев во различните спецификации на пазарот се премалку. Веста мев вентил произведени од Tuchenhagen е само за да се пополни оваа празнина, овој труд преку мембрана вентил и мев вентил споредба, предностите и недостатоците на двата вентили се појасни.

Функција за празнење

Кога треба да го користите мембранскиот вентил во хоризонталниот цевковод, мора да се осигурате дека мембранскиот вентил е инсталиран во хоризонталниот цевковод според аголот дефиниран од производителот на дијафрагмалниот вентил. Во спротивно, при работењето на процесната опрема, клиренсот на мембранскиот вентил ќе наиде на некои проблеми, а медиумот во телото на вентилот не може целосно да се испразни. Сепак, навалувањето на инсталацијата Аголот на различни типови на мембрански вентили, мембрански вентили произведени од различни производители и мембрански вентили со различни номинални стапки на проток е различен, што често носи големи проблеми во дизајнот и производството на опрема за асептична процесна обработка. Кај дијафрагмните вентили во форма на Т, овој проблем со празно тело е поизразен.

Во споредба со мембранскиот вентил, вештачкиот вентил Веста нема да предизвика таков проблем, без разлика каква е структурата на телото на вентилот Веста, во процесот на работа на опремата без оптоварување нема да биде „мртов агол“, така што обезбедете тесна преграда на цевководот. Понатаму, може да се инсталира во каналот на опремата за асептична процесна во различни режими на инсталација.

Во фармацевтската производствена индустрија, опремата за асептичен процес се состои од многу хоризонтални и вертикални цевки. Во дизајнот на фармацевтската опрема, поради локацијата на цевката и технички причини, неопходно е да се инсталира вентилот за мев на одредена локација. На пример, ако дијафрагмален вентил е инсталиран во вертикална цевка, тој мора да биде поврзан со свиткување од 90 ° во рамномерна хоризонтална рамнина. Цената на производството на дијафрагмниот вентил Т тип е многу висока, во споредба со различна структура на телото на вентилот. Бидејќи двата типа на глобус вентили се различни по структура, затоа, при раниот дизајн на опремата за асептична процесна, треба да избереме кој тип на глобус вентил треба да се избере за секој дел.

Излезните уреди во областа на медицината, храната и биотехнологијата имаат голем број вентили кои треба да се стерилизираат. Големите вентили, како оние од серијата Stericom, се од мала корист во ситуации кога е потребна дезинфекција. Бидејќи, во овие процес опрема, пренос барањата на среден квалитет е се помалку и помалку, за помал проток, луѓето речиси никој не е надвор од изборот на мембрана вентил. Новиот вентил со мев има помала големина и може да се користи со различни дијаметри на цевки, што му дава предност во однос на мембранските вентили.

Споредба на искористеноста на опремата

Како корисник на опремата, во целиот животен циклус на опремата што е можно повеќе да ја користи опремата за производство, односно: стапката на искористеност на опремата треба да биде што е можно поголема. Одржувањето на опремата значи дека опремата мора да го прекине производството, но и да стави одредена количина на одржување на опремата. Вентилот на мевот обично има феномен на абење; Во мембранскиот вентил, откако ќе се истроши вентилот, дијафрагмата мора да се замени по одредено време на употреба. Работниот век на дијафрагмата зависи од соодветниот процес на производство. Од една страна, ерозијата на мазни медиуми во процесната опрема, температурата на чистење и дезинфекција на цевководот, работниот притисок и брзината на проток на процесната опрема и другите работни параметри ќе влијаат на работниот век на дијафрагмата; Од друга страна, деформацијата на дијафрагмата кога се отвора и затвора вентилот за стопирање на дијафрагмата е исто така важен фактор за одредување на работниот век на дијафрагмата.

Веста за запирање на вентил со пневматски погон

Повеќето оштетувања на дијафрагмалниот вентил не се должат на употреба во производствениот процес, напротив, поради механичко истиснување. Иако мембранските вентили имаат различни нивоа на еластичност, различни премази и различни тефлонски плочи, но за сите мембрански вентили имаат невидливо абење однадвор (површинска ерозија и прицврстување на честички предизвикани од внатрешните медиуми). Затоа, со цел да се избегне асептичен процес производство поради оштетување на дијафрагмата вентил принудени да го запре производството, во пракса е обично во ограничен работен век пред замена на дијафрагмата. На овој начин, без разлика дали е принуден да го замени бројот на дијафрагми, дали сепак резултатот од одржувањето или времето на прекин на опремата, се значително повеќе од тефлонскиот вентил за мев, а друга предност на вентилот за мевови е тоа што може да се користи за речиси различни процеси.

Делови

Основната компонента на вентилот за мевови на Vesta е TFM1705PTFE cutobellows. Покрај тоа што се отпорни на корозија на различни хемиски медиуми, материјалите TFM1705 исто така ги исполнуваат барањата на FDA Дел 21 §177.1550 од Федералните регулативи за „перфлуоројаглеродна смола“. Неговата мазна површина (Ra≤0,8mm), сигурна заптивка, голем интервал на движење на прекинувачот и други карактеристики, за подобра CIP/SIP дезинфекција и чистење често се поволни. Повеќе од три години, патентираниот вентил со мев е успешно воспоставен на пазарот и обезбедува строга изолација на атмосферата внатре и надвор од цевката во стерилна процесна цевка.

Глобус вентил, мембрански вентил, топчест вентил, портен вентил, сигурносен вентил и други вентили како да се тестира притисокот, кои се методите?

Во производството во индустријата, вентилот за инсталација на пумпата за вода е најчесто користена опрема, пред употреба на вентилот, некои треба да го тестираат притисокот, за глобус вентил, мембрански вентил, топчест вентил, вентил за порт, сигурносен вентил и така натаму, каков е притисокот методи за тестирање на вентилот, во нормални околности, индустриските вентили во употреба не прават тест за јачина, но по поправка на телото на вентилот и капакот на вентилот или оштетување од ерозија, вентилот и капакот на вентилот треба да направат тест за јачина. За сигурносните вентили, притисокот за поставување и повратниот притисок и другите тестови треба да одговараат на спецификацијата на нивната копија и поврзаните прописи. Тестовите за цврстина и затегнатост треба да се спроведат пред инсталацијата на вентилот. Низок притисок вентил место проверка 20%, како што е поделбата треба да биде 100% инспекција; Вентилите со среден и висок притисок треба да се проверат 100%. Најчесто користениот медиум за тестирање на притисокот на вентилот е вода, масло, воздух, пареа, азот, итн. Методот за тестирање на притисокот на различни индустриски вентили, вклучувајќи пневматски вентили е како што следува:

1. Метод за тестирање на притисокот на глобус вентил и вентил за гас

Тестот за јачина на глобус вентилот и вентилот за гас, обично го ставаат собраниот вентил во рамката за тестирање притисок, отворете го дискот на вентилот, вбризгувајте го медиумот до одредената вредност, проверете дали телото на вентилот и капакот на вентилот се потат и истекуваат. Може да биде и едно парче тест за јачина. Тестот за заптивање е само за стоп вентилот. Тестирајте го стеблото на стоп вентилот во вертикална состојба, дискот на вентилот отворен, медиумот од долниот крај на дискот во ограничената вредност, проверете го пакувањето и заптивката; Кога сте квалификувани, затворете го дискот и отворете го другиот крај за да проверите дали има истекување. Ако треба да се направи тест за јачина на вентилот и запечатување, прво можете да го направите тестот за јачина, а потоа да се спуштите до ограничената вредност на тестот за заптивање, да ги проверите пакувањето и заптивката; Потоа затворете го дискот, отворете го излезот за да проверите дали истекува заптивната површина.

2. Метод на тестирање на притисокот на вентилот на портата: Тестот за јачина на вентилот на портата е ист како оној на глобус вентилот. Постојат два начини за тестирање на затегнатоста на вентилите на портата.

① Портата се отвора така што притисокот во вентилот се зголемува до одредената вредност; Потоа затворете ја вратата, веднаш извадете го вентилот на капијата, проверете дали има истекување во заптивката од двете страни на портата или директно вбризгувајте го испитниот медиум во приклучокот на капакот на вентилот до одредената вредност, проверете ја заптивката на двете страни страни на портата. Горенаведениот метод се нарекува тест за среден притисок. Овој метод не е погоден за тестирање на заптивката на вентилот на портата со номинален дијаметар DN32mm.

(2) Другиот начин е да се отвори портата, така што испитниот притисок на вентилот се крева до одредената вредност; Потоа затворете ја портата, отворете го едниот крај на слепата плоча, проверете дали има истекување на заптивната површина. Повторете го горенаведениот тест додека не се квалификувате.

Тестот за затегнатост на пакувањето и заптивката на пневматскиот вентил на портата треба да се спроведе пред тестот за затегнатост на вентилот на портата.

3, метод за тестирање на притисокот на вентилот за пеперутка

Тестот за јачина на пневматскиот вентил со пеперутка е ист како оној на глобус вентилот. Функцијата за запечатување на вентилот за пеперутка треба да се тестира од човечкиот крај на медиумот проток во медиумот за тестирање, плочата за пеперутка треба да се отвори, другиот крај на блокадата, притисокот на вбризгување до одредената вредност; Откако ќе ги проверите пакувањето и другите заптивки да нема истекување, затворете ја плочката со пеперутка, отворете го другиот крај и проверете ја заптивката на плочата со пеперутка да нема истекување. Вентилот за пеперутка што се користи за регулирање на протокот не го прави тестот за функцијата за заптивање.

4. Метод за тестирање на притисокот на вентилот за приклучок

Пред тестирањето на вентилот за приклучок, на површината за заптивање е дозволен слој од некисело разредено масло за подмачкување и не се пронајдени истекување и проширени капки вода во наведеното време како што е квалификувано. Времето за тестирање на вентилот за приклучок може да биде пократко, генерално дефинирано како l ~ 3 мин според номиналниот дијаметар.

(1) Кога вентилот за приклучок се тестира за цврстина, медиумот се внесува од едниот крај за да го блокира остатокот од патот, а приклучокот се ротира до целосно отворената работна положба за возврат за тестирање. Не е пронајдено истекување во телото на вентилот.

(2) Во тестот за запечатување, надолжниот петел треба да го одржува притисокот во шуплината еднаков на оној на преминот, да го заврти приклучокот во затворена положба, да провери од другиот крај, а потоа да го заврти приклучокот 180 пати за да го повтори горенаведеното тест; Тринасочните или четиринасочните приклучни вентили треба да го одржуваат притисокот во комората еднаков на оној на едниот крај од преминот, за возврат да го ротираат приклучокот во затворена положба, да го воведат притисокот од десниот аголен крај и да проверуваат од другиот завршуваат во исто време.

5. Метод за тестирање на притисокот на обратниот вентил

Состојба на тест на проверете го вентилот: оската на дискот на проверетениот вентил тип подигнување во хоризонтална и вертикална положба; Оската на каналот на проверениот вентил и оската на дискот се приближно паралелни со хоризонталната линија. За време на тестот за јачина, медиумот за испитување се внесува до дефинираната вредност од влезниот крај, а другиот крај е блокиран. Тоа е квалификувано да се види дека телото на вентилот и капакот на вентилот немаат истекување. Тестот за запечатување треба да го внесе испитниот медиум од излезниот крај и да ја провери површината за заптивање на влезниот крај. Се квалификува дека нема истекување на пакувањето и дихтунгот.

6, методот за тестирање на притисокот на сигурносниот вентил

Тестот за јачина на сигурносниот вентил е ист како оној на другите вентили, кој се тестира со вода. При тестирање на долниот дел од телото на вентилот, притисокот се внесува од влезниот I=I крај, а површината за заптивање се запечатува; При тестирање на горниот дел од телото и хаубата, се воведува притисок од излезниот Ел крај и другите краеви се блокирани. Телото на вентилот и хаубата треба да бидат квалификувани без истекување во одреденото време.

(2) Тест за затегнатост и тест за постојан притисок, општа употреба на медиумот е: безбедносен вентил за пареа со заситена пареа како медиум за тестирање; Амонијак или друг вентил за гас со воздух како медиум за испитување; Вентилот за вода и други неинвазивни течности користи вода како медиум за тестирање. Азотот најчесто се користи како медиум за тестирање за некои важни безбедносни вентили.

Тест за заптивки со номинална вредност на притисок како тест за притисок за тестирање, бројот на пати не е помал од два пати, нема истекување во дефинираното време. Постојат два вида методи за откривање истекување: едниот е да се запечати поврзувањето на сигурносниот вентил и да се залепи хартиената хартија со путер на прирабницата El. Ткапената хартија е испакната поради истекување, а не испакната за квалификувани; Втората е да се користи путер за да се запечати тенката пластична плоча или други плочи на долниот дел од излезната прирабница, да се запечати дискот на вентилот со вода, да се провери дали водата не клокоти квалификувана. Времето на тестирање на постојан притисок и повратен притисок на сигурносниот вентил не треба да биде помало од 3 пати и треба да се класифицираат како квалификувани. Тест на функцијата на сигурносниот вентил видете го методот на тестирање на функцијата на сигурносниот вентил GB/T122421989.

7. Метод за тестирање на притисокот на вентилот за намалување на притисокот

(1) Тестот за јачина на вентилот за намалување на притисокот обично се составува по еден тест или по тест за склопување. Времетраење на тестот за јачина: DN50mm lmin; Dn65-150mm подолго од 2мин; DN150mm подолго од 3 минути. Откако ќе се заварат мевовите со компонентите, тестот за јачина се врши со воздух со 1,5 пати поголем притисок откако ќе се примени вентилот за намалување на притисокот.

② Тестот за затегнатост се изведува според вистинскиот работен медиум. При тестирање со воздух или вода, тестот се изведува на 1,1 пати поголем од номиналниот притисок; Тестот на пареа се изведува при релативно висок работен притисок дозволен на работната температура. Разликата помеѓу влезниот и излезниот притисок не треба да биде помала од 0,2 MPa. Методот на тестирање е како што следува: откако ќе се прилагоди влезниот притисок, завртката за прилагодување на вентилот постепено се прилагодува, така што излезниот притисок може брзо и континуирано да се менува во опсегот на големи и мали вредности, без појава на стагнација и блокирање. За вентилот за намалување на притисокот на пареата, кога ќе се отстрани влезниот притисок, вентилот се затвора, а потоа вентилот е скратен, а излезниот притисок е висок и низок. Во рок од 2 минути, зголемувањето на излезниот притисок треба да биде во согласност со вредноста наведена во Табела 4.17622. Во меѓувреме, волуменот на цевководот зад вентилот е дефиниран како квалификуван во согласност со Табела 4.18. За вентилите за намалување на притисокот на водата и воздухот, кога влезниот притисок е поставен, а излезниот притисок е нула, тестот за запечатување се врши на затворениот вентил за намалување на притисокот. Се квалификува дека нема истекување во рок од 2 минути.

8, метод за тестирање на притисокот на топчестиот вентил: тест за јачина на пневматски топчест вентил треба да се изврши во полуотворена состојба на топката.

① Тест за затегнатост на пловечки топчест вентил: вентилот е полуотворен, едниот крај во медиумот за тестирање, другиот крај блокиран; Топката ќе се тркала неколку пати, вентилот е затворен при отворање на инспекцијата на крајот на запечатувањето, во исто време проверете ја функцијата за пакување и запечатување на дихтунзи, не треба да има феномен на истекување. Потоа медиумот за тестирање се внесува од другиот крај и горенаведениот тест се повторува.

(2) Тест за затегнатост на фиксен топчест вентил: пред тестот топката ќе се тркала без оптоварување неколку пати, фиксниот топчест вентил е во затворена состојба, од едниот крај на медиумот за тестирање до ограничената вредност; Манометарот се користи за проверка на функцијата за запечатување на влезниот крај. Точноста на манометарот е 0,5 ~ 1, а опсегот на мерење е 1,5 пати од тестот притисок. Во моментот на разграничување, ниту еден феномен на депресуризација не е квалификуван; Потоа внесете го медиумот за тестирање од другиот крај и повторете го горенаведениот тест. Потоа, вентилот е полуотворен, двата краја се блокирани, внатрешната празнина е исполнета со медиум, проверете го пакувањето и дихтунгот под тест притисок, не треба да има истекување.

③ Тронасочниот топчест вентил треба да биде долг во секоја позиција за тест за запечатување.

9, мембрански вентил притисок метод за тестирање

Тест на јачината на вентилот на дијафрагмата од двата краја на воведувањето на медиумот, отворете го дискот, другиот крај на блокадата, тестот на притисокот до одредената вредност, видете го телото на вентилот и капакот на вентилот без истекување. Потоа спуштете се до притисокот за тестирање на затегнатоста, затворете го дискот, отворете го другиот крај за проверка, не е квалификувано истекување.