השווה את שסתום הדיאפרגמה ושסתום המפוח בציוד תהליך אספטי, שסתום גלובוס, שסתום דיאפרגמה, שסתום כדורי, שסתום שער, שסתום בטיחות ושסתומים אחרים כיצד לבדוק לחץ, מהן השיטות?

השווה את שסתום הדיאפרגמה ושסתום המפוח בציוד תהליך אספטי, שסתום גלובוס, שסתום דיאפרגמה, שסתום כדורי, שסתום שער, שסתום בטיחות ושסתומים אחרים כיצד לבדוק לחץ, מהן השיטות?

בתהליך ייצור אספטי, שסתום העצירה הנפוץ הוא שסתום עצירת דיאפרגמה, המכונה בדרך כלל שסתום דיאפרגמה. הסיבה שבגללה משתמשים בשסתומי דיאפרגמה בתהליכי ייצור אספטיים היא בגלל המבנה הפשוט שלהם ומחירם הנמוך, מה שהופך אותו עד כה למעט "מתחרים". המתחרים עם שסתומי הסרעפת הם מה שנקרא שסתומי מפוח גלובוס, הידועים בדרך כלל כשסתומי מפוח. שסתום גלובוס מפוח זה בגלל מחירו הגבוה, אמנם יש לו יתרון טכני טוב יותר משסתום הסרעפת, אך עדיין קשה להתחרות בשסתום הסרעפת, כפי שמתואר במאמר זה.

צינור גלי PTFE

לתחרות בין מפוח ודיאפרגמות יש היסטוריה ארוכה בתעשיית התהליכים האספטיים. במשך זמן רב, שסתום דיאפרגמה עם המבנה הפשוט שלו, מחיר נמוך וחיטוי נקי ונוח לכבוש את העליונה. בהשוואה לשסתום דיאפרגמה, שסתום המפוח במפרטי מגוון השוק מעטים מדי. שסתום מפוח Vesta המיוצר על ידי Tuchenhagen הוא רק כדי למלא את הפער הזה, הנייר הזה דרך שסתום הסרעפת ושסתום המפוח, היתרונות והחסרונות של שני השסתומים ברורים יותר.

פונקציה לרוקן החוצה

כאשר אתה צריך להשתמש בשסתום הסרעפת בצינור האופקי, עליך לוודא ששסתום הסרעפת מותקן בצינור האופקי לפי הזווית שהוגדרה על ידי יצרן שסתום הסרעפת. אחרת, בפעולת ציוד התהליך, הפינוי של שסתום הסרעפת יתקל בבעיות מסוימות, ולא ניתן לפרוק לחלוטין את המדיום בגוף השסתום. עם זאת, זווית הטיית ההתקנה של סוגי שסתומי דיאפרגמה שונים, שסתומי דיאפרגמה המיוצרים על ידי יצרנים שונים ושסתומי דיאפרגמה עם קצבי זרימה נומינליים שונים היא שונה, מה שלעתים קרובות מביא צרות גדולות לתכנון וייצור של ציוד תהליך אספטי. בשסתומי דיאפרגמה בצורת T, בעיה זו בגוף ריק בולטת יותר.

בהשוואה לשסתום הסרעפת, שסתום המפוח של Vesta לא יגרום לבעיה כזו, לא משנה איזה סוג של מבנה של גוף השסתום המפוח של Vesta הוא, בתהליך של פעולת ציוד ללא עומס לא תהיה "זווית מתה", כדי להבטיח מחיצה הדוקה של הצינור. יתר על כן, ניתן להתקין אותו בצינורות של ציוד תהליך אספטי במצבי התקנה שונים.

בתעשיית ייצור התרופות, ציוד תהליך אספטי מורכב מצינורות אופקיים ואנכיים רבים. בתכנון של ציוד פרמצבטי, בגלל מיקום הצינור וסיבות טכניות, יש צורך להתקין את שסתום המפוח במיקום ספציפי. לדוגמה, אם שסתום דיאפרגמה מותקן בצינור אנכי, יש לחבר אותו בכיפוף של 90 מעלות במישור אופקי אחיד. עלות הייצור של שסתום דיאפרגמה מסוג T היא גבוהה מאוד, בהשוואה לשסתום דיאפרגמה בצורת מבנה גוף שונה, שסתום המפוח הוא בנפח ובצורה, והחיבור עם התקנת הצינור עליון יותר. מכיוון ששני סוגי שסתומי הגלובוס שונים במבנה, לכן, בתכנון מוקדם של ציוד תהליך אספטי, עלינו לבחור איזה סוג של שסתום גלובוס יש לבחור עבור כל חלק.

למכשירי פלט בתחומי הרפואה, המזון והביוטכנולוגיה יש מספר רב של שסתומים שצריך לעבור עיקור. שסתומים גדולים, כמו אלה של סדרת סטריקום, מועילים מעט במצבים בהם נדרש חיטוי. כי, בציוד תהליך זה, דרישות השידור של איכות בינונית היא פחות ופחות, עבור פחות זרימה, אנשים כמעט אף אחד מחוץ לבחירה של שסתום הסרעפת. שסתום המפוח החדש בגודל קטן יותר וניתן להשתמש בו בקטרים ​​שונים של צינורות, מה שנותן לו יתרון על שסתומי דיאפרגמה.

השוואה בין ניצול הציוד

כמשתמש בציוד, בכל מחזור החיים של הציוד ככל שניתן להשתמש בציוד לייצור, כלומר: קצב הניצול של הציוד צריך להיות גבוה ככל האפשר. התחזוקה של הציוד פירושה שהציוד חייב להפסיק את הייצור, אבל גם להכניס מידה מסוימת של תחזוקת ציוד. לשסתום מפוח יש בדרך כלל תופעת בלאי; בשסתום הדיאפרגמה, לאחר שחיקת השסתום, יש להחליף את הסרעפת לאחר זמן שימוש מסוים. חיי השירות של הדיאפרגמה תלויים בתהליך הייצור המתאים. מצד אחד, שחיקת מדיה חלקה בציוד התהליך, טמפרטורת ניקוי וחיטוי צינורות, לחץ העבודה וקצב הזרימה של ציוד התהליך ופרמטרי עבודה אחרים ישפיעו על חיי השירות של הדיאפרגמה; מצד שני, העיוות של הסרעפת כאשר שסתום עצירת הסרעפת נפתח ונסגר הוא גם גורם חשוב לקביעת חיי השירות של הדיאפרגמה.

שסתום עצור מפוח ווסטה עם הנעה פניאומטית

רוב הנזקים של שסתומי הסרעפת אינם נובעים משימוש בתהליך הייצור, להיפך, עקב נזקי אקסטרוזיה מכניים. אמנם לשסתומי דיאפרגמה יש רמות אלסטיות שונות, ציפויים שונים ופלטות PTFE שונות, אבל לכל שסתומי הסרעפת יש בלאי בלתי נראה מבחוץ (שחיקת פני השטח והיצמדות חלקיקים הנגרמת על ידי מדיה פנימית). לכן, על מנת למנוע ייצור תהליך אספטי עקב פגיעה בשסתום הסרעפת שנאלץ להפסיק את הייצור, בפועל הוא בדרך כלל בחיי השירות המתוחמים לפני החלפת הסרעפת. בדרך זו, בין אם הוא נאלץ להחליף את מספר הדיאפרגמות, האם עדיין התחזוקה כתוצאה מכך, או זמן השבתת הציוד, הם משמעותית יותר משסתום מפוח PTFE, ויתרון נוסף של שסתום מפוח הוא שניתן להשתמש בו כמעט למגוון של תהליכים.

חלקים

רכיב הרכזת של שסתום המפוח של Vesta הוא מפוחים מסוג TFM1705PTFE. בנוסף להיותם עמידים בפני קורוזיה של אמצעים כימיים שונים, חומרי TFM1705 עומדים גם בדרישות של סעיף 21 של ה-FDA §177.1550 של התקנות הפדרליות עבור "שרף perfluorocarbon". המשטח החלק שלו (Ra≤0.8 מ"מ), האטימה האמינה, מרווח תנועות המתגים הגדול ומאפיינים אחרים, לחיטוי וניקוי CIP/SIP טובים יותר, הם לרוב נוחים. כבר יותר משלוש שנים, שסתום המפוח המוגן בפטנט הוקם בשוק בהצלחה ומספק בידוד קפדני של האווירה בתוך ומחוץ לצינור בצינור תהליך סטרילי.

שסתום גלובוס, שסתום דיאפרגמה, שסתום כדורי, שסתום שער, שסתום בטיחות ושסתומים אחרים כיצד לבדוק את הלחץ, מהן השיטות?

בייצור בתעשייה, שסתום התקנת משאבת מים הוא ציוד נפוץ, לפני השימוש בשסתום, יש צורך לבדוק לחץ, עבור שסתום גלובוס, שסתום דיאפרגמה, שסתום כדורי, שסתום שער, שסתום בטיחות וכן הלאה, מה הלחץ שיטות בדיקה של השסתום, בנסיבות רגילות, שסתומים תעשייתיים בשימוש אינם מבצעים בדיקת חוזק, אך לאחר תיקון גוף השסתום ומכסה השסתום או נזקי שחיקה שסתום ומכסה השסתום צריכים לבצע בדיקת חוזק. עבור שסתומי בטיחות, לחץ ההגדרה ולחץ ההחזרה ובדיקות אחרות יתאימו למפרט של העותק שלהם והתקנות הקשורות. יש לערוך בדיקות חוזק ואטימות לפני התקנת השסתום. שסתום בלחץ נמוך בדיקה נקודתית 20%, כגון החלוקה צריכה להיות 100% בדיקה; יש לבדוק שסתומים בלחץ בינוני וגבוה ב-100%. המדיום הנפוץ לבדיקת לחץ שסתומים הוא מים, שמן, אוויר, קיטור, חנקן וכו'. שיטת בדיקת הלחץ של שסתומים תעשייתיים שונים כולל שסתומים פנאומטיים היא כדלקמן:

1. שיטת בדיקת לחץ של שסתום גלובוס ושסתום מצערת

בדיקת החוזק של שסתום הגלובוס ושסתום המצערת, בדרך כלל שמים את השסתום המורכב במסגרת בדיקת הלחץ, פותחים את דיסק השסתום, מזריקים את המדיום לערך שצוין, בדוק אם גוף השסתום והשסתום מכסים זיעה ודליפה. יכול להיות גם מבחן כוח בודד. בדיקת האיטום מיועדת רק לשסתום העצירה. בדוק את גזע שסתום העצירה למצב אנכי, דיסק שסתום פתוח, המדיום מהקצה התחתון של הדיסק לתוך הערך המוגדר, בדוק את האריזה והאטם; כשמוסמך, סגור את הדיסק ופתח את הקצה השני כדי לבדוק אם יש נזילה. אם יש לבצע את בדיקת החוזק ואיטום השסתום, אתה יכול לבצע תחילה את בדיקת החוזק, ולאחר מכן לרדת לערך המופרד מבדיקת האיטום, לבדוק את האריזה והאטם; לאחר מכן סגור את הדיסק, פתח את השקע כדי לבדוק אם משטח האיטום נזלף.

2. שיטת בדיקת הלחץ של שסתום השער: בדיקת החוזק של שסתום השער זהה לזו של שסתום הגלובוס. ישנן שתי דרכים לבדוק את אטימות שסתומי השער.

① השער נפתח כך שהלחץ בתוך השסתום עולה לערך שצוין; לאחר מכן סגור את השער, הוצא מיד את שסתום השער, בדוק אם יש נזילה באיטום משני צידי השער, או הזרקת חומר הבדיקה ישירות לתוך התקע על מכסה השסתום לערך הנקוב, בדוק את האיטום בשני הצדדים הצדדים של השער. השיטה הנ"ל נקראת בדיקת לחץ ביניים. שיטה זו אינה מתאימה לבדיקת איטום של שסתום שער בקוטר נומינלי DN32mm.

(2) הדרך השנייה היא לפתוח את השער, כך שלחץ הבדיקה של השסתום יעלה לערך הנקוב; לאחר מכן סגור את השער, פתח קצה אחד של הצלחת העיוורת, בדוק אם משטח האיטום נזלף. חזור על המבחן לעיל עד להסמכה.

בדיקת האטימות באריזה ובאטם של שסתום שער פניאומטי תיערך לפני בדיקת האטימות של שסתום שער.

3, שיטת בדיקת לחץ שסתום פרפר

בדיקת החוזק של שסתום פרפר פנאומטי זהה לזה של שסתום גלובוס. יש לבדוק את פונקציית האיטום של שסתום הפרפר מהקצה האנושי של זרימת המדיום לתוך מדיום הבדיקה, יש לפתוח את צלחת הפרפר, את הקצה השני של החסימה, לחץ הזרקה לערך שצוין; לאחר בדיקת האריזה והאטמים האחרים לאיתור דליפה, סגור את לוחית הפרפר, פתח את הקצה השני, ובדוק את איטום לוחית הפרפר אם אין דליפה. שסתום הפרפר המשמש לוויסות הזרימה אינו עושה את מבחן תפקוד האיטום.

4. שיטת בדיקת לחץ של שסתום תקע

לפני בדיקת שסתום התקע, מותרת שכבה של שמן סיכה דליל לא חומצי על משטח האיטום, ולא נמצאות דליפה וטיפות מים מורחבות בתוך הזמן שצוין כמוסמך. זמן הבדיקה של שסתום התקע יכול להיות קצר יותר, מוגדר בדרך כלל כ-1 ~ 3 דקות בהתאם לקוטר הנומינלי.

(1) כאשר שסתום התקע נבדק עבור חוזק, המדיום מוכנס מקצה אחד כדי לחסום את המשך הדרך, והתקע מסובב למצב עבודה פתוח לחלוטין בתורו לבדיקה. לא נמצאה דליפה בגוף השסתום.

(2) במבחן האיטום, הזין האורך צריך לשמור על הלחץ בחלל שווה לזה של המעבר, לסובב את הפקק למצב סגור, לבדוק מהקצה השני, ולאחר מכן לסובב את הפקק 180 פעמים כדי לחזור על האמור לעיל. מִבְחָן; שסתומי תקע תלת-כיווני או ארבעה-כיווני צריכים לשמור על הלחץ בתא שווה לזה שבקצה אחד של המעבר, לסובב את הפקק למצב סגור בתורו, להכניס את הלחץ מהקצה הימני ולבדוק מהצד השני. להסתיים באותו זמן.

5. שיטת בדיקת לחץ של שסתום סימון

מצב בדיקת שסתום סימון: סוג הרמה של ציר דיסק שסתום סימון במצב אופקי ואנכי; ציר תעלת שסתום הסימון הנדנדה וציר הדיסק מקבילים בערך לקו האופקי. במהלך בדיקת החוזק, תווך הבדיקה מוכנס לערך המוגדר מקצה הכניסה, והקצה השני נחסם. זה מוסמך לראות שלגוף השסתום ולכיסוי השסתום אין דליפה. בדיקת האיטום תכניס את מדיום הבדיקה מקצה היציאה, ותבדוק את משטח האיטום בקצה הכניסה. זה מוסמך כי אין נזילה באריזה ובאטם.

6, שיטת בדיקת הלחץ של שסתום בטיחות

בדיקת החוזק של שסתום הבטיחות זהה לזו של שסתומים אחרים, הנבדקים במים. בעת בדיקת החלק התחתון של גוף השסתום, הלחץ מוכנס מקצה הכניסה I=I, ומשטח האיטום אטום; בעת בדיקת החלק העליון והמכסה של הגוף, לחץ מוכנס מקצה היציאה El וקצוות אחרים נחסמים. גוף השסתום ומכסה המנוע יהיו מוסמכים ללא דליפה בתוך הזמן שצוין.

(2) בדיקת אטימות ובדיקת לחץ קבוע, השימוש הכללי במדיום הוא: שסתום בטיחות קיטור עם קיטור רווי כמדיום הבדיקה; שסתום אמוניה או גז אחר עם אוויר כמדיום הבדיקה; השסתום למים ולנוזלים לא פולשניים אחרים משתמש במים כמדיום הבדיקה. חנקן משמש בדרך כלל כאמצעי הבדיקה לכמה שסתומי בטיחות חשובים.

בדיקת איטום עם ערך לחץ נומינלי כבדיקת לחץ הבדיקה, מספר הפעמים אינו פחות מפעמיים, אין דליפה בזמן שהוגדר. ישנם שני סוגים של שיטות איתור דליפות: האחת היא לאטום את החיבור של שסתום הבטיחות, ולהדביק את נייר הטישו עם חמאה על אוגן ה-El. נייר הטישו בולט בגלל דליפה, לא בולט למוסמך; השני הוא להשתמש בחמאה כדי לאטום את צלחת הפלסטיק הדקה או צלחות אחרות בחלק התחתון של אוגן היציאה, לאטום מים את דיסק השסתום, לבדוק שהמים אינם מבעבעים כשירים. זמני בדיקת הלחץ והלחץ החזרה הקבועים של שסתום הבטיחות יהיו לא פחות מפי 3, ויסווגו כמוסמך. בדיקת תפקוד שסתום בטיחות ראה שיטת בדיקת תפקוד שסתום בטיחות GB/T122421989.

7. שיטת בדיקת לחץ של שסתום הפחתת לחץ

(1) בדיקת החוזק של שסתום הפחתת הלחץ מורכבת בדרך כלל לאחר בדיקה בודדת, או לאחר בדיקת הרכבה. משך בדיקת חוזק: DN50mm lmin; Dn65-150 מ"מ יותר מ-2 דקות; DN150mm יותר מ-3 דקות. לאחר ריתוך המפוח עם הרכיבים, בדיקת החוזק מתבצעת עם אוויר בלחץ גבוה פי 1.5 לאחר הפעלת שסתום הפחתת הלחץ.

② בדיקת האטימות מתבצעת בהתאם למדיום העבודה בפועל. בעת בדיקה עם אוויר או מים, הבדיקה תיערך בפי 1.1 מהלחץ הנומינלי; בדיקת הקיטור מתבצעת בלחץ העבודה הגבוה יחסית המותר בטמפרטורת הפעולה. ההפרש בין לחץ הכניסה ללחץ היציאה צריך להיות לא פחות מ-0.2MPa. שיטת הבדיקה היא כדלקמן: לאחר כוונון לחץ הכניסה, בורג הכוונון של השסתום מותאם בהדרגה, כך שלחץ היציאה יכול להשתנות במהירות וברציפות בטווח הערכים הגדול והקטן, ללא תופעה של סטגנציה וחסימה. עבור שסתום הפחתת לחץ הקיטור, כאשר לחץ הכניסה מוסר, השסתום נסגר ולאחר מכן השסתום קטוע, ולחץ היציאה גבוה ונמוך. תוך 2 דקות, ההערכה של לחץ היציאה צריכה להיות בקנה אחד עם הערך המצוין בטבלה 4.17622. בינתיים, נפח הצינור מאחורי השסתום מוגדר כמוסמך בהתאם לטבלה 4.18. עבור שסתומים להפחתת לחץ מים ואויר, כאשר לחץ הכניסה מוגדר ולחץ היציאה הוא אפס, בדיקת האיטום מתבצעת על שסתום הפחתת הלחץ הסגור. זה מוסמך כי אין דליפה בתוך 2 דקות.

8, שיטת בדיקת לחץ שסתום כדור: בדיקת חוזק שסתום כדור פניאומטי צריכה להתבצע במצב חצי פתוח של הכדור.

① בדיקת אטימות שסתום כדור צף: השסתום פתוח למחצה, קצה אחד לתוך מדיום הבדיקה, הקצה השני חסום; הכדור יתגלגל מספר פעמים, השסתום סגור בעת פתיחת בדיקת סוף האיטום, במקביל בדוק את פונקציית האריזה והאטם, לא צריכה להיות תופעת דליפה. לאחר מכן מכניסים את המדיום לבדיקה מהקצה השני וחוזרים על הבדיקה לעיל.

(2) בדיקת אטימות שסתום כדור קבוע: לפני הבדיקה הכדור יתגלגל ללא עומס מספר פעמים, השסתום הכדורי הקבוע במצב סגור, מקצה אחד של מדיום הבדיקה ועד לערך המוגדר; מד הלחץ משמש לבדיקת תפקוד האיטום של קצה הכניסה. הדיוק של מד הלחץ הוא 0.5 ~ 1, וטווח המדידה הוא פי 1.5 מלחץ הבדיקה. בזמן התיחום, אין תופעת דה-לחץ מסוייגת; לאחר מכן הכנס את מדיום הבדיקה מהקצה השני וחזור על הבדיקה לעיל. לאחר מכן, השסתום פתוח למחצה, שני הקצוות חסומים, החלל הפנימי מלא במדיום, בדוק את האריזה והאטם בלחץ הבדיקה, לא צריכה להיות דליפה.

③ שסתום כדור תלת-כיווני צריך להיות ארוך בכל עמדה לבדיקת איטום.

9, שיטת בדיקת לחץ שסתום דיאפרגמה

בדיקת חוזק שסתום הסרעפת משני קצוות החדרת המדיום, פתח את הדיסק, הקצה השני של החסימה, בדוק את הלחץ לערך שצוין, ראה את גוף השסתום ומכסה השסתום אין דליפה מוסמך. לאחר מכן ירד ללחץ בדיקת האטימות, סגור את הדיסק, פתח את הקצה השני לבדיקה, אין דליפה כשירה.