ပိုးမွှားဖြစ်စဉ် ကိရိယာ၊ ကမ္ဘာလုံးအဆို့ရှင်၊ ဒိုင်ယာဖရမ် အဆို့ရှင်၊ ဘောလုံးအဆို့ရှင်၊ ဂိတ်ပေါက် အဆို့ရှင်၊ ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင် နှင့် အခြားအဆို့ရှင်များအား ဖိအားကို မည်သို့စမ်းသပ်ရမည်ကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါ၊ နည်းလမ်းများကား အဘယ်နည်း။

ပိုးမွှားဖြစ်စဉ် ကိရိယာ၊ ကမ္ဘာလုံးအဆို့ရှင်၊ ဒိုင်ယာဖရမ် အဆို့ရှင်၊ ဘောလုံးအဆို့ရှင်၊ ဂိတ်ပေါက် အဆို့ရှင်၊ ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင် နှင့် အခြားအဆို့ရှင်များအား ဖိအားကို မည်သို့စမ်းသပ်ရမည်ကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါ၊ နည်းလမ်းများကား အဘယ်နည်း။

ပိုးသတ်ဆေးထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးများသော ရပ်တန့်အဆို့ရှင်သည် ဒိုင်ယာဖရမ်ရပ်တန့်သည့်အဆို့ရှင်ဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် ဒိုင်ယာဖရမ်အဆို့ရှင်အဖြစ် ရည်ညွှန်းသည်။ ပိုးသတ်ဆေးထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် diaphragm valves ကိုအသုံးပြုရသည့်အကြောင်းရင်းမှာ ၎င်းတို့၏ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဈေးနှုန်းနိမ့်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ယခုအချိန်အထိ "ပြိုင်ဘက်" အနည်းငယ်သာရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ diaphragm valves များနှင့် ယှဉ်ပြိုင်ခြင်းကို bellows globe valves ဟုခေါ်သည်၊ အများအားဖြင့် bellows valves ဟုခေါ်သည်။ ၎င်းသည် diaphragm valve ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်ရှိသော်လည်း ၎င်းသည် ၎င်း၏စျေးနှုန်းမြင့်မားသောကြောင့် globe valve ကို စုပ်ယူနိုင်သော်လည်း၊ ဤဆောင်းပါးတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း diaphragm valve နှင့် ယှဉ်ပြိုင်ရန် ခက်ခဲနေဆဲဖြစ်သည်။

PTFE ကော်ဖတ်ပြွန်

ဖားဖိုနှင့် အမြှေးပါးများကြား ပြိုင်ဆိုင်မှုသည် ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိသည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ, diaphragm အဆို့ရှင်၎င်း၏ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အတူ, အနိမ့်စျေးနှုန်းနှင့်သန့်ရှင်းသောပိုးသတ်ဆေးနှင့်အထက်လက်ကိုသိမ်းပိုက်ရန်အဆင်ပြေသည်။ diaphragm valve နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စျေးကွက်ရှိ bellows valve အမျိုးအစား သတ်မှတ်ချက်များမှာ အလွန်နည်းပါးပါသည်။ Tuchenhagen မှထုတ်လုပ်သော Vesta bellows valve သည် ဤကွက်လပ်ကိုဖြည့်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ ဤစာရွက်သည် diaphragm valve နှင့် bellows valve တို့ကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါက valves နှစ်ခု၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များသည် ပိုမိုရှင်းလင်းပါသည်။

ဗလာဆိုပြီး လုပ်ဆောင်ချက်

အလျားလိုက်ပိုက်လိုင်းတွင် diaphragm valve ကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သောအခါ၊ Diaphragm valve ထုတ်လုပ်သူမှသတ်မှတ်ထားသော Angle အရ အလျားလိုက်ပိုက်လိုင်းတွင် diaphragm valve ကိုတပ်ဆင်ထားကြောင်းသေချာစေရမည်။ မဟုတ်ပါက၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကိရိယာ၏လည်ပတ်မှုတွင်၊ diaphragm valve ၏ရှင်းလင်းမှုသည်အချို့သောပြဿနာများကိုကြုံတွေ့ရမည်ဖြစ်ပြီးအဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်အတွင်းရှိကြားခံသည်လုံးဝ discharge မရနိုင်ပါ။ သို့သော်၊ မတူညီသော diaphragm valve အမျိုးအစားများ၏ တပ်ဆင်မှု စောင်းခြင်း၊ မတူညီသော ထုတ်လုပ်သူမှ ထုတ်လုပ်သော diaphragm valves များနှင့် ကွဲပြားသော nominal flow rate ရှိသော diaphragm valves များသည် ကွဲပြားသည်၊ ၎င်းသည် aseptic process equipment ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကြီးစွာသော ပြဿနာကို ဆောင်တတ်ပါသည်။ T-shaped diaphragm valves တွင်၊ ဤကိုယ်ထည်ဗလာပြဿနာသည် ပို၍သိသာသည်။

diaphragm valve နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Vesta bellow valve သည် ထိုကဲ့သို့သော ပြဿနာကို ဖြစ်စေမည်မဟုတ်ပါ၊ Vesta bellow valve body ၏ ဘယ်လိုဖွဲ့စည်းပုံမျိုးရှိပါစေ၊ equipment no-load operation လုပ်ငန်းစဉ်တွင် "dead Angle" ဖြစ်လိမ့်မည်မဟုတ်ပေ။ ပိုက်လိုင်း၏ အပိုင်းပိုင်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် သေချာလုပ်ပါ။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းကို ကွဲပြားသော တပ်ဆင်မှုပုံစံများတွင် ပိုးမွှားပိုးသတ်သည့် ကိရိယာ၏ ပြွန်အတွင်းတွင် တပ်ဆင်နိုင်သည်။

ဆေးဝါးထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပိုးသတ်ဆေးလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများတွင် အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက်ပိုက်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ဆေးဝါးပစ္စည်းများ၏ ဒီဇိုင်းတွင်၊ ပိုက်တည်နေရာနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်များကြောင့် တိကျသောနေရာတစ်ခုတွင် ဖိုထိုးအဆို့ရှင်ကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဒေါင်လိုက်ပိုက်တစ်ခုတွင် diaphragm valve ကို တပ်ဆင်ထားပါက ၎င်းကို ယူနီဖောင်းအလျားလိုက်လေယာဉ်တွင် 90° ကွေးဖြင့် ချိတ်ဆက်ရပါမည်။ T type diaphragm valve ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ မတူညီသော valve body structure ပုံသဏ္ဍာန် diaphragm valve နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်မြင့်မားပြီး၊ bellows valve သည် အသံအတိုးအကျယ်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး ပိုက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်မှုမှာ ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ globe valves အမျိုးအစားနှစ်ခုသည် တည်ဆောက်ပုံချင်းမတူသောကြောင့်၊ ထို့ကြောင့် aseptic process equipment ၏အစောပိုင်းဒီဇိုင်းတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် globe valve အမျိုးအစားကိုရွေးချယ်သင့်သည်။

ဆေးဝါး၊ အစားအစာနှင့် ဇီဝနည်းပညာနယ်ပယ်များတွင် ပိုးသတ်ရန် လိုအပ်သော အဆို့ရှင်အများအပြား ရှိသည်။ Stericom စီးရီးများကဲ့သို့ ကြီးမားသောအဆို့ရှင်များသည် ပိုးသတ်ရန် လိုအပ်သည့်အခြေအနေများတွင် အသုံးနည်းပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤလုပ်ငန်းစဉ်စက်ပစ္စည်းများတွင်၊ အလတ်စားအရည်အသွေး၏ ဂီယာလိုအပ်ချက်များသည် နည်းပါးပြီး စီးဆင်းမှုနည်းပါးသည့်အတွက်၊ လူများသည် diaphragm valve ရွေးချယ်မှုအပြင်ဘက်တွင် မည်သူမျှမရှိသလောက်ဖြစ်သည်။ bellows valve အသစ်တွင် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး diaphragm valves များထက် အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော မတူညီသော ပိုက်အချင်းများဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

စက်ကိရိယာအသုံးပြုသူအနေဖြင့် စက်ပစ္စည်း၏သက်တမ်းတစ်ခုလုံးတွင် စက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အတတ်နိုင်ဆုံးအသုံးပြုရန်၊ ဆိုလိုသည်မှာ- စက်ကိရိယာ၏အသုံးပြုမှုနှုန်းသည် တတ်နိုင်သမျှမြင့်မားသင့်သည်။ စက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုသည်မှာ စက်ပစ္စည်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်ရမည်ဖြစ်ပြီး အချို့သော ပစ္စည်းကိရိယာများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင်လည်း ထည့်သွင်းထားရမည်ဟု ဆိုလိုသည်။ Bellows valve သည် ယေဘူယျအားဖြင့် wear phenomenon ရှိသည်။ ဒိုင်ယာဖရမ် အဆို့ရှင်တွင် အဆို့ရှင် စုတ်ပြဲသွားသည်နှင့် သတ်မှတ်ထားသော အသုံးပြုချိန်ပြီးနောက် ဒိုင်ယာဖရမ်ကို အစားထိုးရမည်။ Diaphragm ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်စက်များတွင် ချောမွေ့သောမီဒီယာများ၏ တိုက်စားမှု၊ ပိုက်လိုင်းသန့်ရှင်းရေးနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အပူချိန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်စက်ကိရိယာများ၏ အလုပ်ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်မှုကန့်သတ်ချက်များသည် diaphragm ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ diaphragm stop valve ကိုဖွင့်ပြီးပိတ်သောအခါ diaphragm ၏ပုံပျက်ခြင်းသည် diaphragm ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုဆုံးဖြတ်ရန်အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။

Vesta သည် pneumatic drive ဖြင့် valve ကိုရပ်တန့်သည်။

ဒိုင်ယာဖရမ် အဆို့ရှင် အများစု ပျက်စီးမှုသည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုခြင်းကြောင့် မဟုတ်ဘဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ယူမှု ပျက်စီးခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ diaphragm အဆို့ရှင်များတွင် မတူညီသော elastic အဆင့်များ၊ ကွဲပြားသောအပေါ်ယံလွှာများနှင့် PTFE အပြားအမျိုးမျိုးရှိသော်လည်း diaphragm အဆို့ရှင်များအားလုံးအတွက် ပြင်ပမမြင်နိုင်သောအဝတ်အစားများ (အတွင်းပိုင်းမီဒီယာကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင်တိုက်စားမှုနှင့် အမှုန်အမွှားတွယ်တာမှု) တို့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဒိုင်ယာဖရမ်အဆို့ရှင်ကို ပျက်စီးစေသောကြောင့် ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်ရန်အလို့ငှာ၊ လက်တွေ့တွင် များသောအားဖြင့် ဒိုင်ယာဖရမ်ကို အစားထိုးခြင်းမပြုမီ အကန့်အသတ်ရှိသော ဝန်ဆောင်မှုဘဝတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် diaphragms အရေအတွက်ကို အစားထိုးခိုင်းသည်ဖြစ်စေ ရလဒ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရှိနေသေးသည် သို့မဟုတ် စက်ရပ်သွားသည့်အချိန်သည် PTFE bellows valve ထက် သိသိသာသာ ပိုနေပြီး bellows valve ၏ နောက်ထပ်အားသာချက်မှာ အမျိုးမျိုးသောနီးပါးအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့်အရာဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များ။

အစိတ်အပိုင်းများ

Vesta bellows valve ၏ hub အစိတ်အပိုင်းသည် TFM1705PTFE cutollows ဖြစ်သည်။ အမျိုးမျိုးသော ဓာတုမီဒီယာများ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင်၊ TFM1705 ပစ္စည်းများသည် “perfluorocarbon resin” အတွက်ဖက်ဒရယ်စည်းမျဉ်းများဆိုင်ရာ FDA ပုဒ်မ 21 §177.1550 ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်လည်း ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်း၏ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင် (Ra≤0.8mm)၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသောတံဆိပ်၊ ကြီးမားသောခလုတ်ရွေ့လျားမှုကြားကာလနှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော CIP/SIP ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးအတွက် မကြာခဏအဆင်ပြေသည်။ သုံးနှစ်ကျော်ကြာ၊ မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော ဖားဖိုအဆို့ရှင်သည် စျေးကွက်တွင် အောင်မြင်စွာ တည်ထောင်နိုင်ခဲ့ပြီး ပိုက်အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် လေထုကို ပိုးမွှားဖြစ်စဉ်ပိုက်တစ်ခုအတွင်း တင်းကျပ်စွာ သီးခြားခွဲထုတ်ပေးပါသည်။

Globe valve, diaphragm valve, ball valve, gate valve, safety valve နှင့် အခြားသော valves များ ဖိအားကို ဘယ်လိုစမ်းသပ်မလဲ၊ ဘယ်လိုနည်းလမ်းတွေလဲ။

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်ရေစုပ်စက်တပ်ဆင်ခြင်းအဆို့ရှင်ကိုအသုံးများသောပစ္စည်းများ၊ အဆို့ရှင်ကိုအသုံးမပြုမီ၊ အချို့သောဖိအားစမ်းသပ်ရန်လိုအပ်သည်၊ ကမ္ဘာလုံးအဆို့ရှင်အတွက်၊ ဒိုင်ယာဖရမ်အဆို့ရှင်၊ ဘောလုံးအဆို့ရှင်၊ ဂိတ်အဆို့ရှင်၊ ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်စသည်ဖြင့်၊ ဖိအားမည်မျှရှိသည်၊ အဆို့ရှင်၏စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများ၊ ပုံမှန်အခြေအနေအရ၊ အသုံးပြုနေသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအဆို့ရှင်များသည် ကြံ့ခိုင်မှုစစ်ဆေးမှုကို မလုပ်ကြသော်လည်း အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်နှင့် အဆို့ရှင်အဖုံးကို ပြုပြင်ပြီးနောက် သို့မဟုတ် တိုက်စားပျက်စီးသွားပါက အဆို့ရှင်နှင့် အဆို့ရှင်အဖုံးအား ကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်သင့်သည်။ ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်များအတွက်၊ ဆက်တင်ဖိအားနှင့် ပြန်ဖိအားများနှင့် အခြားစမ်းသပ်မှုများသည် ၎င်းတို့၏မိတ္တူနှင့် ဆက်စပ်စည်းမျဉ်းများ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ အဆို့ရှင်မတပ်ဆင်မီ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တင်းကျပ်မှုစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်သင့်သည်။ Low-pressure valve spot check 20% ကဲ့သို့သော division သည် 100% inspection ဖြစ်သင့်သည်၊ အလတ်စားနှင့် ဖိအားမြင့်အဆို့ရှင်များကို 100% စစ်ဆေးသင့်သည်။ အဆို့ရှင်၏ ဖိအားစမ်းသပ်မှုတွင် အသုံးများသော ကြားခံမှာ ရေ၊ ဆီ၊ လေ၊ ရေနွေးငွေ့၊ နိုက်ထရိုဂျင် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ pneumatic valves အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး valve များ၏ ဖိအားစမ်းသပ်နည်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. ဖိအားစမ်းသပ်နည်း ကမ္ဘာလုံးအဆို့ရှင်နှင့် အခိုးအပေါက်အဆို့ရှင်

globe valve နှင့် throttle valve ၏ ခိုင်ခံ့မှုစမ်းသပ်မှုတွင် အများအားဖြင့် စုစည်းထားသော valve ကို ဖိအားစမ်းသပ်ဘောင်တွင် ထည့်ပါ၊ valve disc ကိုဖွင့်ပါ၊ ကြားခံကို သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးအတိုင်း ထိုးသွင်းပါ၊ valve body နှင့် valve သည် ချွေးနှင့် ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ခွန်အားစမ်းသပ်မှုတစ်ခုလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ sealing test သည် stop valve အတွက်သာဖြစ်သည်။ ရပ်တန့်ထားသော valve ပင်စည်ကို ဒေါင်လိုက်အခြေအနေသို့ စမ်းသပ်ပါ၊ အဆို့ရှင်အချပ်ပြားကို ဖွင့်ပါ၊ disc ၏အောက်ခြေစွန်းမှ ကြားခံအား ကန့်သတ်ထားသောတန်ဖိုးသို့၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် gasket ကိုစစ်ဆေးပါ။ အရည်အချင်းပြည့်မီသောအခါ၊ ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် disc ကိုပိတ်ပြီး အခြားတစ်ဖက်ကိုဖွင့်ပါ။ အဆို့ရှင်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလုံပိတ်စစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ရပါက၊ သင်သည် ပထမဦးစွာ ခိုင်ခံ့မှုစမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် အလုံပိတ်စမ်းသပ်မှု ကန့်သတ်ထားသော တန်ဖိုးသို့ အဆင့်ဆင့်ဆင်းကာ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် gasket ကို စစ်ဆေးပါ။ ထို့နောက် အခွေကိုပိတ်ပြီး အလုံပိတ်မျက်နှာပြင် ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ပလပ်ကိုဖွင့်ပါ။

2. gate valve ၏ ဖိအားစမ်းသပ်နည်း- gate valve ၏ strength test သည် globe valve နှင့် တူညီသည်။ ဂိတ်အဆို့ရှင်များ၏ တင်းကျပ်မှုကို စမ်းသပ်ရန် နည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်။

① အဆို့ရှင်အတွင်းရှိ ဖိအားသည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးအထိ တက်လာစေရန် တံခါးကိုဖွင့်ထားသည်။ ထို့နောက် တံခါးကိုပိတ်ပါ၊ ဂိတ်ဝဲလ်ကို ချက်ချင်းထုတ်ပါ၊ တံခါးနှစ်ဖက်စလုံးရှိ တံဆိပ်ပါ ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုကြားခံအား အဆို့ရှင်အဖုံးပေါ်ရှိ ပလပ်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထိုးသွင်းပါက သတ်မှတ်ထားသည့်တန်ဖိုးအတိုင်း နှစ်ခုစလုံးရှိ တံဆိပ်ကို စစ်ဆေးပါ။ တံခါးနှစ်ဖက်။ အထက်ပါနည်းလမ်းကို intermediate pressure test ဟုခေါ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အမည်ခံအချင်း DN32 မီလီမီတာရှိသော ဂိတ်အဆို့ရှင်၏ တံဆိပ်စမ်းသပ်မှုအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

(2) အခြားနည်းလမ်းမှာ တံခါးကိုဖွင့်ရန်ဖြစ်ပြီး valve ၏ စမ်းသပ်မှုဖိအားသည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးသို့ တက်လာစေရန်၊ ထို့နောက် တံခါးကိုပိတ်ပြီး မျက်မမြင်ပန်းကန်ပြား၏အဆုံးတစ်ဖက်ကိုဖွင့်ကာ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင် ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အရည်အချင်းပြည့်မီသည်အထိ အထက်ဖော်ပြပါ စာမေးပွဲကို ပြန်လုပ်ပါ။

Pneumatic gate valve ၏ packing နှင့် gasket တွင် တင်းကျပ်မှု စမ်းသပ်ခြင်းကို gate valve ၏ တင်းကျပ်မှု မစမ်းသပ်မီ ပြုလုပ်ရမည်။

3၊ လိပ်ပြာအဆို့ရှင်ဖိအားစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း

pneumatic butterfly valve ၏ ခိုင်ခံ့မှုစမ်းသပ်မှုသည် globe valve နှင့် တူညီသည်။ လိပ်ပြာအဆို့ရှင်၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို စမ်းသပ်ကြားခံထဲသို့ အလတ်စားစီးဆင်းမှု၏လူ့အဆုံးမှ စမ်းသပ်သင့်သည်၊ လိပ်ပြာပန်းကန်ကိုဖွင့်သင့်သည်၊ ပိတ်ဆို့ခြင်း၏အခြားအဆုံး၊ ဆေးထိုးသည့်ဖိအားကို သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးအထိ၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အခြားတံဆိပ်များ ယိုစိမ့်မှုမရှိစေရန် စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ လိပ်ပြာပန်းကန်ပြားကိုပိတ်ပြီး အခြားတစ်ဖက်ကိုဖွင့်ကာ လိပ်ပြာပန်းကန်တံဆိပ်ကို ယိုစိမ့်မှုမရှိစေရန် စစ်ဆေးပါ။ စီးဆင်းမှုကိုထိန်းညှိရန်အတွက်အသုံးပြုသောလိပ်ပြာအဆို့ရှင်သည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို စမ်းသပ်ခြင်းမပြုပါ။

4. ဖိအားစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း plug valve

plug valve ကို စမ်းသပ်ခြင်းမပြုမီ၊ အက်ဆစ်မဟုတ်သော အပျော့စားချောဆီအလွှာကို အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ခွင့်ပြုထားပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသည့်အချိန်အတွင်း ယိုစိမ့်မှုနှင့် တိုးချဲ့ရေအစက်များကို မတွေ့ရ။ ပလပ်အဆို့ရှင်၏ စမ်းသပ်ချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အမည်ခံအချင်းအရ l ~ 3min ဟု သတ်မှတ်သည်။

(1) ပလပ်အဆို့ရှင်အား ခိုင်ခံ့စေရန် စမ်းသပ်သောအခါ၊ ကျန်လမ်းကြောင်းကို ပိတ်ဆို့ရန်အတွက် ကြားခံအား တစ်ဖက်မှ မိတ်ဆက်ပြီး ပလပ်အား စမ်းသပ်ရန်အတွက် အလှည့်တွင် အပြည့်အဝ အလုပ်လုပ်သည့်အနေအထားသို့ လှည့်ပေးသည်။ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်တွင် ယိုစိမ့်မှုမတွေ့ရ။

(၂) အလုံပိတ်စမ်းသပ်မှုတွင်၊ အရှည်လိုက်ကြက်သည် လမ်းကြောင်းနှင့်ညီသော အပေါက်အတွင်းရှိ ဖိအားကိုထိန်းထားသင့်ပြီး ပလပ်ကို အပိတ်အနေအထားသို့ လှည့်ကာ၊ အခြားတစ်ဖက်မှ စစ်ဆေးပြီးနောက် အထက်ပါအတိုင်းပြန်လုပ်ရန် ပလပ်ကို အကြိမ် 180 လှည့်သင့်သည်။ စမ်းသပ်မှု; သုံးလမ်း (သို့) လေးလမ်းသွား ပလပ်အဆို့ရှင်များသည် လမ်းကြောင်း၏တစ်ဖက်စွန်းရှိ အခန်းအတွင်း ဖိအားကို အခန်းတွင်းရှိ ဖိအားကို ထိန်းထားသင့်ပြီး ပလပ်ကို အပိတ်အနေအထားသို့ လှည့်ကာ ညာဘက်ထောင့်စွန်းမှ ဖိအားကို မိတ်ဆက်ကာ အခြားတစ်ဖက်မှ စစ်ဆေးသင့်သည် တစ်ချိန်တည်းမှာအဆုံးသတ်။

5. ဖိအားစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း check valve

စစ်ဆေးပါ အဆို့ရှင်စမ်းသပ်မှုအခြေအနေ- lift type check valve disc ဝင်ရိုးကို အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက်အနေအထား၊ Swing check valve ချန်နယ်ဝင်ရိုးနှင့် disc ဝင်ရိုးများသည် အလျားလိုက်မျဉ်းနှင့် ခန့်မှန်းခြေအပြိုင်ဖြစ်သည်။ ခွန်အားစမ်းသပ်မှုအတွင်း၊ စမ်းသပ်မှုကြားခံအား အဝင်အဆုံးမှ သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးသို့ မိတ်ဆက်ပြီး အခြားတစ်ဖက်ကို ပိတ်ဆို့ထားသည်။ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်နှင့် အဆို့ရှင်အဖုံးသည် ယိုစိမ့်ခြင်းမရှိကြောင်း သိရှိရန် အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုတွင် ပလပ်ပေါက်အဆုံးမှ စမ်းသပ်မှုကြားခံကို မိတ်ဆက်ပြီး ဝင်ပေါက်အဆုံးရှိ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးရပါမည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် gasket တွင် ယိုစိမ့်မှုမရှိကြောင်း အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။

6, လုံခြုံရေးအဆို့ရှင်၏ဖိအားစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း

ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်၏ ကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်မှုသည် ရေဖြင့်စမ်းသပ်သည့် အခြားအဆို့ရှင်များနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်အောက်ပိုင်းကို စမ်းသပ်သောအခါ၊ ဝင်ပေါက် I=I အဆုံးမှ ဖိအားကို ထုတ်ပေးပြီး အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကို တံဆိပ်ခတ်ထားသည်။ ကိုယ်ထည်အပေါ်ပိုင်းနှင့် ဦးထုပ်ကို စမ်းသပ်သောအခါ၊ ထွက်ပေါက် El end မှ ဖိအားကို ထုတ်ပေးပြီး အခြားအစွန်းများကို ပိတ်ဆို့ထားသည်။ valve body နှင့် bonnet သည် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်အတွင်း ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ အရည်အချင်းပြည့်မီရမည်။

(၂) တင်းကျပ်မှုစမ်းသပ်မှုနှင့် အဆက်မပြတ်ဖိအားစမ်းသပ်မှု၊ ကြားခံ၏ ယေဘူယျအသုံးပြုမှုမှာ- စမ်းသပ်မှုကြားခံအဖြစ် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ပြည့်ဝသောရေနွေးငွေ့ဖြင့် လုံခြုံသောအဆို့ရှင်၊ အမိုးနီးယား သို့မဟုတ် အခြားသော ဓာတ်ငွေ့အဆို့ရှင်ကို လေဖြင့် စမ်းသပ်သည့် ကြားခံအဖြစ်၊ ရေနှင့် အခြားသော ထိုးဖောက်မဝင်သော အရည်များအတွက် အဆို့ရှင်သည် ရေကို စမ်းသပ်မှု ကြားခံအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်ကို အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင်များအတွက် စမ်းသပ်ကြားခံအဖြစ် အသုံးများသည်။

စမ်းသပ်မှုဖိအားစမ်းသပ်မှုအဖြစ် nominal pressure value ဖြင့် Seal test၊ အကြိမ်အရေအတွက်သည် နှစ်ကြိမ်ထက်မနည်း၊ သတ်မှတ်ထားသောအချိန်အတွင်း ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။ ယိုစိမ့်မှုရှာဖွေခြင်းနည်းလမ်း နှစ်မျိုးရှိသည်- တစ်ခုမှာ ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်၏ချိတ်ဆက်မှုကို တံဆိပ်ခတ်ရန်နှင့် El flange ပေါ်ရှိ တစ်ရှူးစက္ကူကို ထောပတ်ဖြင့် ကူးထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။ တစ်သျှူးစက္ကူသည် ယိုစိမ့်ခြင်းအတွက် ပုံ့ပုံ့ဖြစ်နေသည်။ ဒုတိယအချက်မှာ ပလပ်စတစ်ပြား သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်အကာ၏အောက်ပိုင်းရှိ အခြားပန်းကန်ပြားများကို တံဆိပ်ခတ်ရန်၊ အဆို့ရှင်အချပ်ကို ရေတံဆိပ်ခတ်ရန်၊ ရေများ ပွက်ပွက်ဆူခြင်းမရှိကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်၏ အဆက်မပြတ်ဖိအားနှင့် ပြန်ဖိအားစမ်းသပ်မှုအကြိမ်များသည် 3 ကြိမ်ထက်မနည်းရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသည်ဟု ခွဲခြားသတ်မှတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ Safety valve function test GB/T122421989 safety valve function test method ကိုကြည့်ပါ။

7. ဖိအားစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းဖိအားလျှော့ချအဆို့ရှင်

(၁) ဖိအားလျှော့ချသည့်အဆို့ရှင်၏ ကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်မှုကို ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်ကြိမ်စမ်းသပ်ပြီးနောက် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်စမ်းသပ်မှုအပြီးတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ခွန်အားစမ်းသပ်မှုကြာချိန်- DN50mm lmin; Dn65-150mm သည် 2 မိနစ်ထက် ပိုရှည်သည်။ DN150mm သည် 3 မိနစ်ထက် ပိုရှည်သည်။ ဖားဖိုများကို အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါင်းစည်းပြီးနောက်၊ ဖိအားလျှော့ချသည့်အဆို့ရှင်ကို အသုံးပြုပြီးနောက် ဖိအားလျှော့ချသည့်အဆို့ရှင်ကို အသုံးပြုပြီးနောက် မြင့်မားသောဖိအား၏ 1.5 အဆတွင် လေနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။

② တင်းကျပ်မှုစမ်းသပ်မှုကို အမှန်တကယ်အလုပ်လုပ်သည့်ကြားခံအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။ လေ သို့မဟုတ် ရေဖြင့် စမ်းသပ်သောအခါ၊ စမ်းသပ်မှုအား အမည်ခံဖိအား 1.1 ကြိမ်၊ ရေနွေးငွေ့စမ်းသပ်မှုကို လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် ခွင့်ပြုထားသော အတော်လေးမြင့်မားသော အလုပ်ဖိအားဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ inlet pressure နှင့် outlet pressure အကြား ကွာခြားချက်သည် 0.2MPa ထက် မနည်းသင့်ပါ။ စမ်းသပ်နည်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- inlet pressure ကို ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ valve ၏ ချိန်ညှိခြင်းဝက်အူကို တဖြည်းဖြည်း ချိန်ညှိထားသောကြောင့် ထွက်ပေါက်ဖိအားသည် တုံ့ဆိုင်းခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းဖြစ်စဉ်များမရှိဘဲ ကြီးမားသောတန်ဖိုးအကွာအဝေးအတွင်း လျင်မြန်စွာနှင့် အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ရေနွေးငွေ့ဖိအားလျှော့ချသည့်အဆို့ရှင်အတွက်၊ ဝင်ပေါက်ဖိအားကို ဖယ်ရှားလိုက်သောအခါ၊ အဆို့ရှင်ကို ပိတ်ပြီးနောက် အဆို့ရှင်ကို ဖြတ်တောက်ကာ ထွက်ပေါက်ဖိအားသည် မြင့်သည်နှင့် နိမ့်သည်။ 2 မိနစ်အတွင်း၊ ထွက်ပေါက်ဖိအား၏တန်ဖိုးသည် Table 4.17622 တွင်ဖော်ပြထားသောတန်ဖိုးနှင့်အညီဖြစ်သင့်သည်။ ဤအတောအတွင်း၊ အဆို့ရှင်နောက်ကွယ်ရှိ ပိုက်လိုင်းပမာဏကို ဇယား 4.18 နှင့်အညီ အရည်အချင်းပြည့်မီသည်ဟု သတ်မှတ်သည်။ ရေနှင့်လေဖိအားလျှော့ချသည့်အဆို့ရှင်များအတွက်၊ ဝင်ပေါက်ဖိအားသတ်မှတ်ထားပြီး ထွက်ပေါက်ဖိအား သုညဖြစ်သောအခါ၊ အပိတ်ဖိအားလျှော့ချသည့်အဆို့ရှင်တွင် အလုံပိတ်စစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ 2 မိနစ်အတွင်း ယိုစိမ့်မှုမရှိကြောင်း အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။

8၊ ball valve pressure test method- pneumatic ball valve strength test ကို ball half open state တွင် ဆောင်ရွက်သင့်သည်။

① Floating ball valve တင်းကျပ်မှု စမ်းသပ်မှု- valve သည် တစ်ဝက်ပွင့်နေပြီး၊ တစ်ခုသည် test medium သို့ အဆုံး၊ ကျန်တစ်ဖက်ကို ပိတ်ဆို့ထားသည်။ ဘောလုံးသည် အကြိမ်များစွာ လှိမ့်မည်၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း အဆုံးစစ်ဆေးခြင်းအား ဖွင့်သည့်အခါ အဆို့ရှင်ကို ပိတ်လိုက်သည်၊ တစ်ချိန်တည်းတွင် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် gasket တံဆိပ်ခတ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်ကို စစ်ဆေးပါ၊ ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စဉ် မရှိသင့်ပါ။ ထို့နောက် စမ်းသပ်မှု ကြားခံအား အခြားတစ်ဖက်မှ မိတ်ဆက်ပြီး အထက်ဖော်ပြပါ စမ်းသပ်မှုကို ထပ်ခါထပ်ခါ ပြုလုပ်သည်။

(2) Fixed ball valve tightness test- စစ်ဆေးမှုမပြုလုပ်မီ ဘောလုံးသည် အကြိမ်များစွာ ဝန်မလှိမ့်ရဘဲ၊ ပုံသေဘောလုံးအဆို့ရှင်သည် စမ်းသပ်လတ်မှတ်၏ အဆုံးတစ်ဖက်မှ ကန့်သတ်တန်ဖိုးအထိ အပိတ်အနေအထားတွင် ရှိနေသည်။ Inlet end ၏ sealing function ကိုစစ်ဆေးရန် ဖိအား gauge ကိုအသုံးပြုသည်။ ဖိအား gauge ၏တိကျမှန်ကန်မှုသည် 0.5 ~ 1 ဖြစ်ပြီးတိုင်းတာခြင်းအကွာအဝေးသည်စမ်းသပ်မှုဖိအား၏ 1.5 ဆဖြစ်သည်။ နယ်နိမိတ်သတ်မှတ်ချိန်တွင်၊ စိတ်ဓာတ်ကျခြင်းဖြစ်စဉ်သည် အရည်အချင်းပြည့်မီခြင်းမရှိပါ။ ထို့နောက် အခြားတစ်ဖက်မှ စမ်းသပ်ကြားခံကို မိတ်ဆက်ပြီး အထက်ဖော်ပြပါ စမ်းသပ်မှုကို ထပ်လုပ်ပါ။ ထို့နောက် အဆို့ရှင်သည် တစ်ဝက်ပွင့်သွားပြီး၊ အစွန်းနှစ်ဖက်ကို ပိတ်ဆို့ထားကာ၊ အတွင်းအပေါက်သည် ကြားခံဖြင့် ပြည့်နေပြီး၊ စစ်ဆေးမှုဖိအားအောက်တွင် ထုပ်ပိုးမှုနှင့် gasket ကို စစ်ဆေးပါ၊ ယိုစိမ့်မှုမဖြစ်သင့်ပါ။

③ အလုံပိတ်စမ်းသပ်ရန်အတွက် အနေအထားတစ်ခုစီတွင် သုံးလမ်းသွားဘောလုံးအဆို့ရှင်သည် ရှည်နေသင့်သည်။

9, diaphragm valve ဖိအားစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း

ကြားခံ၏နိဒါန်း၏အဆုံးတစ်ဖက်တစ်ချက်မှ Diaphragm valve strength ကိုစမ်းသပ်ခြင်း၊ disc ကိုဖွင့်ခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်း၏အခြားအဆုံး၊ သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးသို့စမ်းသပ်မှုဖိအား၊ valve body နှင့် valve cover ကိုကြည့်ပါ၊ ယိုစိမ့်မှုအရည်အချင်းပြည့်မီခြင်းမရှိပါ။ ထို့နောက် တင်းကျပ်မှုစမ်းသပ်မှုဖိအားသို့ဆင်းပါ၊ အချပ်ပြားကိုပိတ်ပါ၊ စစ်ဆေးရန်အတွက် အခြားတစ်ဖက်ကိုဖွင့်ပါ၊ ယိုစိမ့်မှုအရည်အချင်းပြည့်မီခြင်းမရှိပါ။