ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ, ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟ, ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್, ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಇತರ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು, ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ, ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟ, ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್, ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಇತರ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು, ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಟಾಪ್ ವಾಲ್ವ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ, ಇದು ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಕೆಲವು "ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳು" ಇರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುವುದು ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಕವಾಟಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಿಸಲು ಇದು ಇನ್ನೂ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟವಾಗಿದೆ.

PTFE ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಟ್ಯೂಬ್

ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಪರ್ಧೆಯು ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸುದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟವು ಅದರ ಸರಳ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಮತ್ತು ಮೇಲುಗೈಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ವಾಲ್ವ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ. ಟುಚೆನ್‌ಹೇಗನ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವೆಸ್ಟಾ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ವಾಲ್ವ್ ಈ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಮಾತ್ರ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ವಾಲ್ವ್ ಹೋಲಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಈ ಕಾಗದವು ಎರಡು ಕವಾಟಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಿ

ನೀವು ಸಮತಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದಾಗ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದ ಕೋನದ ಪ್ರಕಾರ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಮತಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟದ ತೆರವು ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹದಲ್ಲಿನ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಭಿನ್ನ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಟಿಲ್ಟ್ ಕೋನ, ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಹರಿವಿನ ದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಇದು ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಧನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಂದರೆ ತರುತ್ತದೆ. ಟಿ-ಆಕಾರದ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಖಾಲಿ-ದೇಹದ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಉಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವೆಸ್ಟಾ ಬೆಲ್ಲೋ ಕವಾಟವು ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ವೆಸ್ಟಾ ಬೆಲ್ಲೋ ವಾಲ್ವ್ ದೇಹದ ಯಾವ ರೀತಿಯ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೋ-ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು "ಡೆಡ್ ಆಂಗಲ್" ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಬಿಗಿಯಾದ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದಲ್ಲದೆ, ವಿವಿಧ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಾಳದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಅನೇಕ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಔಷಧೀಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲಂಬ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ 90 ° ಬೆಂಡ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು. T ಪ್ರಕಾರದ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಕವಾಟದ ದೇಹ ರಚನೆಯ ಆಕಾರದ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಕವಾಟವು ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಹೆಚ್ಚು ಮೇಲಿರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಎರಡು ವಿಧದ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಔಷಧ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಧನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೆರಿಕಾಮ್ ಸರಣಿಯಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಕವಾಟಗಳು ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಏಕೆಂದರೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಸರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ, ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿಗಾಗಿ, ಜನರು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೊಸ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಕವಾಟವು ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ಹೋಲಿಕೆ

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆದಾರರಂತೆ, ಉಪಕರಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೀವನ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು, ಅಂದರೆ: ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯ ದರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಂದರೆ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಹಾಕಬೇಕು. ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ವಾಲ್ವ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಡುಗೆ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟವನ್ನು ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದ ನಂತರ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಅನುಗುಣವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ನಯವಾದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸವೆತ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​​​ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಗಳೆತದ ತಾಪಮಾನ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲಸದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆದಾಗ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ನ ವಿರೂಪತೆಯು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡ್ರೈವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವೆಸ್ಟಾ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಸ್ಟಾಪ್ ವಾಲ್ವ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟದ ಹಾನಿಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿ. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಟ್ಟಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ PTFE ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳು ಹೊರಗಿನ ಅದೃಶ್ಯ ಉಡುಗೆಗಳಿಂದ (ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಣಗಳ ಲಗತ್ತನ್ನು) ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿಲಿಮಿಟೆಡ್ ಸೇವೆಯ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಬಲವಂತವಾಗಿರಲಿ, ಇನ್ನೂ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆ, PTFE ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ಬಹುತೇಕ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು.

ಭಾಗಗಳು

ವೆಸ್ಟಾ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಹಬ್ ಘಟಕವು TFM1705PTFE ಕಟೊಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಆಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, TFM1705 ವಸ್ತುಗಳು "ಪರ್ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ರಾಳ" ಗಾಗಿ ಫೆಡರಲ್ ನಿಯಮಗಳ FDA ವಿಭಾಗ 21 §177.1550 ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಇದರ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ (Ra≤0.8mm), ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲ್, ದೊಡ್ಡ ಸ್ವಿಚ್ ಚಲನೆಯ ಮಧ್ಯಂತರ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ತಮ CIP/SIP ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ, ಪೇಟೆಂಟ್ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬರಡಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ನ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ವಾತಾವರಣದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ವಾಲ್ವ್, ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್, ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್, ಸೇಫ್ಟಿ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕವಾಟಗಳು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು, ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

ಉದ್ಯಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲೇಶನ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಕೆಲವರು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟ, ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್, ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ, ಒತ್ತಡ ಏನು ಕವಾಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟಗಳು ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ದುರಸ್ತಿ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕವರ್ ಅಥವಾ ಸವೆತದ ಹಾನಿಯ ನಂತರ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕವರ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಅವುಗಳ ನಕಲು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ಸ್ಪಾಟ್ ಚೆಕ್ 20%, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿಭಾಗವು 100% ತಪಾಸಣೆ ಆಗಿರಬೇಕು; ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು 100% ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವೆಂದರೆ ನೀರು, ತೈಲ, ಗಾಳಿ, ಉಗಿ, ಸಾರಜನಕ, ಇತ್ಯಾದಿ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟಗಳ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1. ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟದ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕವಾಟವನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ಚುಚ್ಚಿ, ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟವು ಬೆವರು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಆವರಿಸಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಒಂದು ಭಾಗವೂ ಆಗಿರಬಹುದು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ. ಸ್ಟಾಪ್ ವಾಲ್ವ್ ಕಾಂಡವನ್ನು ಲಂಬವಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಡಿಸ್ಕ್ನ ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಯಿಂದ ಮಧ್ಯಮವನ್ನು ಡಿಲಿಮಿಟೆಡ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಾಗ, ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ. ಕವಾಟದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಮೊದಲು ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಡಿಲಿಮಿಟೆಡ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹಂತ-ಡೌನ್ ಮಾಡಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ನಂತರ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ.

2. ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ವಿಧಾನ: ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.

① ಗೇಟ್ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಕವಾಟದೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ; ನಂತರ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ತಕ್ಷಣವೇ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ, ಗೇಟ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವಾಲ್ವ್ ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲಗ್‌ಗೆ ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚಿ, ಎರಡರ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಗೇಟ್ ಬದಿಗಳು. ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾಮಮಾತ್ರ ವ್ಯಾಸದ DN32mm ನೊಂದಿಗೆ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

(2) ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಇನ್ನೊಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕವಾಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ; ನಂತರ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಕುರುಡು ಫಲಕದ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಮೇಲಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.

ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

3, ಬಟರ್ಫ್ಲೈ ವಾಲ್ವ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಟರ್ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವಿನ ಮಾನವ ತುದಿಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಚಿಟ್ಟೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು, ದಿಗ್ಬಂಧನದ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿ, ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ; ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದಂತೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಚಿಟ್ಟೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ಚಿಟ್ಟೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

4. ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲೀಯವಲ್ಲದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆಯಂತೆ ನಿಗದಿತ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳು ಕಂಡುಬರುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ l ~ 3 ನಿಮಿಷ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.

(1) ಪ್ಲಗ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ, ಉಳಿದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದಿಲ್ಲ.

(2) ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ರೇಖಾಂಶದ ಹುಂಜವು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಂಗೀಕಾರದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು, ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನದನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು 180 ಬಾರಿ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷೆ; ಮೂರು-ಮಾರ್ಗ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು-ಮಾರ್ಗದ ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟಗಳು ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಂಗೀಕಾರದ ಒಂದು ತುದಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು, ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ, ಬಲ ಕೋನದ ತುದಿಯಿಂದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

5. ಚೆಕ್ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

ಕವಾಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಎತ್ತುವ ರೀತಿಯ ಚೆಕ್ ಕವಾಟ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಕ್ಷ; ಸ್ವಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಚಾನಲ್ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ಅಕ್ಷವು ಸಮತಲ ರೇಖೆಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಒಳಹರಿವಿನ ತುದಿಯಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕವರ್ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೋಡಲು ಇದು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಔಟ್ಲೆಟ್ ತುದಿಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಇದು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.

6, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟದ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಇತರ ಕವಾಟಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಒಳಹರಿವಿನ I=I ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ; ದೇಹದ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ನಿರ್ಗಮನ ಎಲ್ ಎಂಡ್‌ನಿಂದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ತುದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ವ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್ ನಿಗದಿತ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಬೇಕು.

(2) ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆ: ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಉಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ; ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಮೋನಿಯಾ ಅಥವಾ ಇತರ ಅನಿಲ ಕವಾಟ; ನೀರು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕ್ರಮಣಶೀಲವಲ್ಲದ ದ್ರವಗಳ ಕವಾಟವು ನೀರನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಬಾರಿಯ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿಲ್ಲ. ಎರಡು ರೀತಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಎಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಟಿಶ್ಯೂ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದು. ಟಿಶ್ಯೂ ಪೇಪರ್ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಉಬ್ಬುತ್ತಿದೆ, ಅರ್ಹತೆಗೆ ಉಬ್ಬುವುದಿಲ್ಲ; ಎರಡನೆಯದು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ನೀರು ಮುಚ್ಚುವುದು, ನೀರು ಬಬ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಅರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟದ ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯವು 3 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬೇಕು. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ GB/T122421989 ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೋಡಿ.

7. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನ

(1) ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಧಿ: DN50mm lmin; Dn65-150mm 2 ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು; DN150mm 3 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಬೆಲ್ಲೋಗಳನ್ನು ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ 1.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

② ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರಕಾರ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು 1.1 ಬಾರಿ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು; ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.2MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವು ಕೆಳಕಂಡಂತಿದೆ: ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಕವಾಟದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮೌಲ್ಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ನಿಶ್ಚಲತೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲದೆ. ಉಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟಕ್ಕಾಗಿ, ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ, ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕವಾಟವನ್ನು ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. 2 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ, ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡದ ಮೆಚ್ಚುಗೆಯು ಟೇಬಲ್ 4.17622 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಕವಾಟದ ಹಿಂದೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಟೇಬಲ್ 4.18 ರ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಅರ್ಹತೆ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವು ಶೂನ್ಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಮುಚ್ಚಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 2 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಇದು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.

8, ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಟೆಸ್ಟ್ ವಿಧಾನ: ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಚೆಂಡಿನ ಅರ್ಧ ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು.

① ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಕವಾಟ ಅರ್ಧ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ, ಒಂದು ತುದಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ; ಚೆಂಡು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ತೆರೆಯುವಾಗ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸೋರಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಇರಬಾರದು. ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಸ್ಥಿರ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ಚೆಂಡನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಯಾವುದೇ-ಲೋಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸ್ಥಿರ ಬಾಲ್ ಕವಾಟವು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮದ ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಡಿಲಿಮಿಟೆಡ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ; ಇನ್ಲೆಟ್ ಎಂಡ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ನ ನಿಖರತೆ 0.5 ~ 1, ಮತ್ತು ಅಳತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ 1.5 ಪಟ್ಟು. ಗಡಿರೇಖೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಡಿಪ್ರೆಶರೈಸೇಶನ್ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಅರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲ; ನಂತರ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ನಂತರ, ಕವಾಟವು ಅರ್ಧ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ, ಎರಡು ತುದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆಂತರಿಕ ಕುಹರವು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇರಬಾರದು.

③ ಮೂರು-ಮಾರ್ಗದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾಗಿರಬೇಕು.

9, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

ಮಾಧ್ಯಮದ ಪರಿಚಯದ ಎರಡೂ ತುದಿಯಿಂದ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ದಿಗ್ಬಂಧನದ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿ, ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕವರ್ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಅರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲ. ನಂತರ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಇಳಿಯಿರಿ, ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ತೆರೆಯಿರಿ, ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಅರ್ಹತೆ ಇಲ್ಲ.