ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਬੇਲੋਜ਼ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਐਸੇਪਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਰੋ, ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਲਵ ਕਿਵੇਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ?

ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਬੇਲੋਜ਼ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਐਸੇਪਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਰੋ, ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਲਵ ਕਿਵੇਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ?

ਅਸੈਪਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਟਾਪ ਵਾਲਵ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸਟਾਪ ਵਾਲਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਐਸੇਪਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਧਾਰਣ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਹੁਣ ਤੱਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ "ਮੁਕਾਬਲੇ" ਹਨ। ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਖੌਤੀ ਬੈਲੋਜ਼ ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਲੋਜ਼ ਵਾਲਵ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬੈਲੋਸ ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨਾ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

PTFE ਨਾਲੀਦਾਰ ਟਿਊਬ

ਬੇਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁਕਾਬਲਾ ਐਸੇਪਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਇਸਦੀ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਟਾਣੂ-ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਹੱਥਾਂ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਮਾਰਕਿਟ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬੇਲੋ ਵਾਲਵ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹਨ। Tuchenhagen ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਵੇਸਟਾ ਬੇਲੋਜ਼ ਵਾਲਵ ਸਿਰਫ ਇਸ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਬੇਲੋਜ਼ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦੁਆਰਾ ਇਹ ਕਾਗਜ਼, ਦੋ ਵਾਲਵ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ.

ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰੋ

ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਐਂਗਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਕਿਸਮਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਾਮਾਤਰ ਵਹਾਅ ਦਰਾਂ ਵਾਲੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਦਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਟਿਲਟ ਐਂਗਲ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਐਸੇਪਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਖਾਲੀ-ਸਰੀਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਵੇਸਟਾ ਬੈਲੋ ਵਾਲਵ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ, ਚਾਹੇ ਵੇਸਟਾ ਬੈਲੋ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਕਿਹੋ ਜਿਹੀ ਵੀ ਹੋਵੇ, ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨੋ-ਲੋਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ "ਡੈੱਡ ਐਂਗਲ" ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਇੱਕ ਤੰਗ ਭਾਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮੋਡਾਂ ਵਿਚ ਐਸੇਪਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਕਟਵਰਕ ਵਿਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੈਪਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਹਰੀਜੱਟਲ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪਾਈਪਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਬੈਲੋਜ਼ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪਲੇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 90° ਮੋੜ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਸ਼ਕਲ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਬੇਲੋਜ਼ ਵਾਲਵ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਉਪਰਲੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ, ਅਸੈਪਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਦਵਾਈ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਬਾਇਓਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਸਬੰਦੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਵਾਲਵ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਰੀਕੋਮ ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਵਾਲਵ, ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕੀਟਾਣੂ-ਰਹਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੱਧਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਲੋੜਾਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਘੱਟ ਵਹਾਅ ਲਈ, ਲੋਕ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਵੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਨਵੇਂ ਬੈਲੋ ਵਾਲਵ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ: ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਦਰ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੇਲੋਜ਼ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਾਲਵ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੀਡੀਆ ਦਾ ਖੋਰਾ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਪਦੰਡ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ; ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਜਦੋਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸਟਾਪ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਵੀ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।

ਵੇਸਟਾ ਬੇਲੋਜ਼ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਡਰਾਈਵ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਲਚਕੀਲੇ ਪੱਧਰ, ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ PTFE ਪਲੇਟਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਸਾਰੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਅਦਿੱਖ ਵੀਅਰ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਤਹ ਦਾ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਜੋੜ) ਤੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸੈਪਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਮਿਤ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਇਸ ਨੂੰ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਜੇ ਵੀ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਜਾਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਪੀਟੀਐਫਈ ਬੈਲੋਜ਼ ਵਾਲਵ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਲੋਜ਼ ਵਾਲਵ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਹਿੱਸੇ

ਵੇਸਟਾ ਬੇਲੋਜ਼ ਵਾਲਵ ਦਾ ਹੱਬ ਕੰਪੋਨੈਂਟ TFM1705PTFE ਕਟੌਬੇਲੋਜ਼ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, TFM1705 ਸਮੱਗਰੀ "ਪਰਫਲੂਰੋਕਾਰਬਨ ਰੈਜ਼ਿਨ" ਲਈ ਸੰਘੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ FDA ਸੈਕਸ਼ਨ 21 §177.1550 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ (Ra≤0.8mm), ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲ, ਵੱਡੀ ਸਵਿੱਚ ਮੋਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ CIP/SIP ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਲਈ ਅਕਸਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਪੇਟੈਂਟ ਬੈਲੋਜ਼ ਵਾਲਵ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਜੀਵ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਸਖਤ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ, ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ?

ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੁਝ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲਈ, ਦਬਾਅ ਕੀ ਹਨ? ਵਾਲਵ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਲਵ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਕਵਰ ਜਾਂ ਇਰੋਸ਼ਨ ਡੈਮੇਜ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਕਵਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੈਸਟ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਪੀ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਗੇ। ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਸਪਾਟ ਚੈੱਕ 20%, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਵੀਜ਼ਨ 100% ਨਿਰੀਖਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੀ 100% ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ, ਹਵਾ, ਭਾਫ਼, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਆਦਿ ਹੈ। ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਵਾਲਵ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਲਵਾਂ ਦਾ ਦਬਾਅ ਜਾਂਚ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

1. ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਥਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਥ੍ਰੌਟਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਮੱਧਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਟੀਕਾ ਲਗਾਓ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਕਵਰ ਪਸੀਨਾ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੈ। ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਸਿਰਫ ਸਟਾਪ ਵਾਲਵ ਲਈ ਹੈ. ਸਟਾਪ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕਰੋ, ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਹੈ, ਡਿਸਕ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਸੀਮਿਤ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਮਾਧਿਅਮ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਯੋਗਤਾ ਪੂਰੀ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਲੀਕੇਜ ਹੈ। ਜੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੇ ਸੀਲਬੱਧ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਕਦਮ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਫਿਰ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਆਉਟਲੈਟ ਖੋਲ੍ਹੋ.

2. ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ.

① ਗੇਟ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਵੱਧ ਜਾਵੇ; ਫਿਰ ਗੇਟ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਤੁਰੰਤ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਗੇਟ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਲਈ ਵਾਲਵ ਕਵਰ ਦੇ ਪਲੱਗ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰੋ, ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਸੀਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਗੇਟ ਦੇ ਪਾਸੇ. ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ DN32mm ਵਾਲੇ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲ ਟੈਸਟ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(2) ਦੂਸਰਾ ਤਰੀਕਾ ਗੇਟ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਲਵ ਦਾ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਵੱਧ ਜਾਵੇ; ਫਿਰ ਗੇਟ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਅੰਨ੍ਹੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਲੀਕ ਹੈ. ਯੋਗਤਾ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੱਕ ਉਪਰੋਕਤ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।

ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ 'ਤੇ ਕੱਸਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

3, ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾਕਾਬੰਦੀ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ, ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੱਕ; ਬਿਨਾਂ ਲੀਕ ਹੋਣ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਅਤੇ ਬਟਰਫਲਾਈ ਪਲੇਟ ਸੀਲ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਪਲੱਗ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

ਪਲੱਗ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਪਤਲੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦੀਆਂ। ਪਲੱਗ ਵਾਲਵ ਦਾ ਟੈਸਟ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ l ~ 3 ਮਿੰਟ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(1) ਜਦੋਂ ਪਲੱਗ ਵਾਲਵ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਕੀ ਦੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਲਈ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੁੱਕੜ ਨੂੰ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਪਰੋਕਤ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਲਈ ਪਲੱਗ ਨੂੰ 180 ਵਾਰ ਘੁੰਮਾਓ। ਟੈਸਟ; ਥ੍ਰੀ-ਵੇ ਜਾਂ ਚਾਰ-ਵੇਅ ਪਲੱਗ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪਾਸੇਜ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੱਜੇ ਕੋਣ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਵੇਲੇ 'ਤੇ ਖਤਮ.

5. ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

ਵਾਲਵ ਟੈਸਟ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲਿਫਟ ਕਿਸਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਧੁਰੀ; ਸਵਿੰਗ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਚੈਨਲ ਧੁਰੀ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਧੁਰੀ ਲਗਭਗ ਹਰੀਜੱਟਲ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹਨ। ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਇਨਲੇਟ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਆਊਟਲੈੱਟ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਯੋਗਤਾ ਹੈ ਕਿ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ 'ਤੇ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਨਹੀਂ ਹੈ.

6, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦਾ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੂਜੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇਨਲੇਟ I=I ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸਰੀਰ ਦੇ ਸਿਖਰ ਅਤੇ ਬੋਨਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਐਗਜ਼ਿਟ ਏਲ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਦਬਾਅ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਬਲੌਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਬੋਨਟ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(2) ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ, ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਹੈ: ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ; ਅਮੋਨੀਆ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੈਸ ਵਾਲਵ ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਹਵਾ ਨਾਲ; ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਹਮਲਾਵਰ ਤਰਲਾਂ ਲਈ ਵਾਲਵ ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵਾਂ ਲਈ ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਲ ਟੈਸਟ, ਵਾਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੋ ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਐਲ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ ਮੱਖਣ ਨਾਲ ਟਿਸ਼ੂ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣਾ ਹੈ। ਟਿਸ਼ੂ ਪੇਪਰ ਲੀਕੇਜ ਲਈ ਉਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਯੋਗ ਲਈ ਉਭਰਿਆ ਨਹੀਂ; ਦੂਜਾ ਆਊਟਲੇਟ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਪਤਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੱਖਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਨਾ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਣੀ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਸਮੇਂ 3 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ GB/T122421989 ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੇਖੋ।

7. ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

(1) ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਟੈਸਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟੈਸਟ, ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਦੀ ਮਿਆਦ: DN50mm lmin; Dn65-150mm 2 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ; DN150mm 3 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਾ। ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ 1.5 ਗੁਣਾ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਹਵਾ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

② ਕੱਸਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਵਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੈਸਟ ਮਾਮੂਲੀ ਦਬਾਅ ਦੇ 1.1 ਗੁਣਾ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਭਾਫ਼ ਦਾ ਟੈਸਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ 0.2MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ: ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਊਟਲੈਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਮੁੱਲ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਖੜੋਤ ਅਤੇ ਬਲਾਕਿੰਗ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲ ਸਕੇ। ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 2 ਮਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਆਊਟਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਸਾਰਣੀ 4.17622 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਸਾਰਣੀ 4.18 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਯੋਗ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਟਲੈਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜ਼ੀਰੋ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਬੰਦ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯੋਗਤਾ ਹੈ ਕਿ 2 ਮਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਨਹੀਂ ਹੈ.

8, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਟੈਸਟ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਅੱਧੇ ਖੁੱਲੇ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

① ਫਲੋਟਿੰਗ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਤੰਗਤਾ ਟੈਸਟ: ਵਾਲਵ ਅੱਧਾ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਸਿਰਾ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਗੇਂਦ ਕਈ ਵਾਰ ਰੋਲ ਕਰੇਗੀ, ਸੀਲਿੰਗ ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਸੀਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਕੋਈ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ. ਫਿਰ ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਫਿਕਸਡ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਟਾਈਟਨੈਸ ਟੈਸਟ: ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਨੋ-ਲੋਡ ਰੋਲਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਫਿਕਸਡ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਸੀਮਤ ਮੁੱਲ ਤੱਕ; ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਨਲੇਟ ਐਂਡ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.5 ~ 1 ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਦੀ ਰੇਂਜ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ 1.5 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਸੀਮਾਬੰਦੀ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੋਈ ਡਿਪਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਰਤਾਰੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਫਿਰ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ। ਫਿਰ, ਵਾਲਵ ਅੱਧਾ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੈ, ਦੋ ਸਿਰੇ ਬਲੌਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਲ ਮੱਧਮ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਚੈੱਕ ਕਰੋ, ਕੋਈ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.

③ ਤਿੰਨ-ਤਰੀਕੇ ਵਾਲਾ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਲਈ ਹਰੇਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

9, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਨਾਕਾਬੰਦੀ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਲਈ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਕਵਰ ਵੇਖੋ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਫਿਰ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਓ, ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ।