Vergläicht den Membranventil an de Balgventil an asepteschen Prozessausrüstung, Globusventil, Membranventil, Kugelventil, Gateventil, Sécherheetsventil an aner Ventile wéi den Drock testen, wat sinn d'Methoden?
Am aseptesche Produktiounsprozess ass den allgemeng benotzte Stopventil Membranstoppventil, normalerweis als Membranventil bezeechent. De Grond firwat Membranventile an aseptesche Produktiounsprozesser benotzt ginn ass wéinst hirer einfacher Struktur an niddrege Präis, wat et bis elo mécht datt et wéineg "Konkurrenten" gëtt. Konkurréiere mat Membranventile si sougenannte Bellow Globe Ventile, allgemeng bekannt als Bellow Ventile. Dëse Ballow Globus Ventil wéinst sengem héije Präis, obwuel et e besseren technesche Virdeel huet wéi de Membranventil, awer et ass nach ëmmer schwéier mat dem Membranventil ze konkurréiere, wéi an dësem Artikel beschriwwen.
PTFE gewellte Röhre
D'Konkurrenz tëscht Balgen an Diaphragmen huet eng laang Geschicht an der aseptescher Prozessindustrie. Fir eng laang Zäit, Membranventil mat senger einfacher Struktur, niddere Präis a propper Desinfektioun a bequem fir d'Iwwerhand ze besetzen. Am Verglach mam Membranventil sinn d'Belgventil am Maart Varietéit Spezifikatioune ze wéineg. Vesta Bellow Ventil produzéiert vum Tuchenhagen ass just fir dës Lück ze fëllen, dëst Pabeier duerch de Membranventil an de Ballowventil Verglach, d'Virdeeler an Nodeeler vun deenen zwee Ventile si méi kloer.
Ausleeren Funktioun
Wann Dir den Membranventil an der horizontaler Pipeline benotze musst, musst Dir suergen datt de Membranventil an der horizontaler Pipeline installéiert ass no dem Wénkel definéiert vum Membranventil Hiersteller. Soss, an der Operatioun vun der Prozessausrüstung, wäert d'Entloossung vum Membranventil e puer Probleemer begéinen, an de Medium am Ventilkierper kann net komplett entlooss ginn. Wéi och ëmmer, den Installatiounskippwinkel vu verschiddenen Membranventiltypen, Membranventile produzéiert vu verschiddene Hiersteller a Membranventile mat ënnerschiddleche nominale Flowraten ass anescht, wat dacks grouss Schwieregkeete fir den Design an d'Fabrikatioun vun asepteschen Prozessausrüstung bréngt. Bei T-fërmege Membranventile ass dësen eidele Kierperproblem méi ausgeschwat.
Am Verglach mam Membranventil wäert de Vesta Bellow Ventil net sou e Problem verursaachen, egal wéi eng Struktur vum Vesta Bellow Ventil Kierper ass, am Prozess vun der Ausrüstung ouni Belaaschtung wäert net en "Doudewénkel" sinn, sou datt garantéieren eng enk Partition vun der Pipeline. Ausserdeem kann et am Kanal vun asepteschen Prozessausrüstung a verschiddene Installatiounsmodi installéiert ginn.
An der pharmazeutescher Fabrikatiounsindustrie besteet aseptesch Prozessausrüstung aus ville horizontalen a vertikale Päifen. Am Design vun pharmazeuteschen Ausrüstung, wéinst der Päif Plaz an technesch Grënn, ass et néideg de Balg Krunn an engem spezifeschen Plaz ze installéieren. Zum Beispill, wann e Membranventil an engem vertikale Päif installéiert ass, muss et duerch eng 90 ° Béi an enger eenheetlecher horizontaler Ebene verbonne sinn. D'Produktiounskäschte vum T-Typ Membranventil ass ganz héich, am Verglach mat verschiddene Ventilkierperstrukturform Membranventil, de Bellowventil ass a Volumen a Form, an d'Verbindung mat der Päifinstallatioun méi Uewerhand. Well déi zwou Aarte vu Globusventile ënnerschiddlech an der Struktur sinn, dofir, am fréien Design vun asepteschen Prozessausrüstung, sollte mir wielen wéi eng Zort Globusventil fir all Deel soll ausgewielt ginn.
Ausgangsgeräter an de Beräicher Medizin, Liewensmëttel a Biotechnologie hunn eng grouss Zuel vu Ventile déi steriliséiert musse ginn. Grouss Ventile, wéi déi vun der Stericom Serie, si vu wéineg Notzung an Situatiounen wou Desinfektioun erfuerderlech ass. Well, an dëse Prozess Equipement, der Transmissioun Ufuerderunge vun der mëttel- Qualitéit ass manner a manner, fir manner Flux, Leit bal keen ausserhalb der Wiel vun Membran Krunn. Den neie Balgventil huet eng méi kleng Gréisst a ka mat verschiddene Päifduerchmiesser benotzt ginn, wat et e Virdeel iwwer Membranventile gëtt.
Verglach vun Ausrüstung Notzung
Als Benotzer vun der Ausrüstung, am ganze Liewenszyklus vun der Ausrüstung sou vill wéi méiglech d'Ausrüstung fir d'Produktioun ze benotzen, dat heescht: d'Notzungsquote vun der Ausrüstung soll esou héich wéi méiglech sinn. Den Ënnerhalt vun der Ausrüstung bedeit datt d'Ausrüstung d'Produktioun muss stoppen, awer och eng gewëssen Unzuel vun Ausrüstungshaltung setzen. Ballows Krunn hunn allgemeng zouzedrécken Phänomen; Am Membranventil, wann de Ventil getraff gëtt, muss d'Membran ersat ginn no enger gewësser Zäit. D'Liewensdauer vun der Membran hänkt vum entspriechende Produktiounsprozess of. Engersäits wäert d'Erosioun vu glatte Medien an der Prozessausrüstung, d'Temperatur vun der Pipelinereinigung an Desinfektioun, den Aarbechtsdrock a Flowrate vun der Prozessausrüstung an aner Aarbechtsparameter beaflossen d'Liewensdauer vun der Membran; Op der anerer Säit ass d'Deformatioun vun der Membran wann de Membranstoppventil opgemaach an zou ass och e wichtege Faktor fir d'Liewensdauer vun der Membran ze bestëmmen.
Vesta Bellow Stop Krunn mat pneumatesch fueren
Déi meescht Membranventil Schued ass net wéinst der Benotzung am Produktiounsprozess, am Géigendeel, wéinst mechanesche Extrusiounsschued. Obwuel Membranventile verschidde elastesch Niveauen hunn, verschidde Beschichtungen a verschidde PTFE-Placken, awer fir all Membranventile vu baussen onsichtbar Verschleiung (Uewerflächerosioun a Partikelbefestegung verursaacht duerch intern Medien). Dofir, fir aseptesch Prozessproduktioun ze vermeiden wéinst Schied un der Membranventil gezwongen d'Produktioun ze stoppen, ass an der Praxis normalerweis an der delimitéierter Liewensdauer virum Ersatz vun der Membran. Op dës Manéier, ob et gezwongen ass d'Zuel vun de Membranen z'ersetzen, ass nach ëmmer déi doraus resultéierend Ënnerhalt, oder Ausrüstungsausbréch, si wesentlech méi wéi PTFE Balgventil, an en anere Virdeel vum Ballowventil ass datt et fir bal eng Vielfalt vun benotzt ka ginn. Prozesser.
Deeler
Den Hubkomponent vum Vesta Bellow Ventil ass TFM1705PTFE Cutobellows. Zousätzlech fir d'Korrosioun vu verschiddene chemesche Medien resistent ze sinn, entspriechen TFM1705 Materialien och d'Ufuerderunge vum FDA Sektioun 21 §177.1550 vun de Bundesreglementer fir "Perfluorocarbonharz". Seng glat Uewerfläch (Ra≤0.8mm), zouverlässeg Sigel, grousse Schalter Bewegungsintervall an aner Charakteristiken, fir eng besser CIP / SIP Desinfektioun a Botzen sinn dacks favorabel. Zënter méi wéi dräi Joer ass de patentéierte Balgenventil erfollegräich um Maart etabléiert a bitt strikt Isolatioun vun der Atmosphär bannen an ausserhalb vun der Päif an engem sterile Prozesspipe.
Globusventil, Membranventil, Kugelventil, Gateventil, Sécherheetsventil an aner Ventile wéi den Drock testen, wat sinn d'Methoden?
An der Industrie Produktioun, Waasser Pompel Installatioun Krunn ass allgemeng benotzt Ausrüstung, virun der Benotzung vun der Krunn, e puer brauchen Drock ze Test, fir Globus Krunn, Membran Krunn, Kugel Krunn, Gate Krunn, Sécherheet Krunn an sou op, wat sinn den Drock Testmethoden vum Ventil, ënner normalen Ëmstänn, industriell Ventile am Gebrauch maachen net Stäerkttest, awer no der Reparatur vum Ventilkierper a Ventildeckel oder Erosiounsschued Ventil a Ventildeckel solle Stäerkttest maachen. Fir Sécherheetsventile sollen den Astellungsdrock a Retourdrock an aner Tester der Spezifizéierung vun hirer Kopie a verbonne Reglementer entspriechen. Stäerkt an Dicht Tester solle virum Ventilinstallatioun duerchgefouert ginn. Niddereg-Drock Krunn Plaz kontrolléieren 20%, wéi d'Divisioun soll 100% Inspektioun ginn; Mëttel- an Héichdrockventile sollen 100% gepréift ginn. D'allgemeng benotzt Medium vum Ventildrocktest ass Waasser, Ueleg, Loft, Damp, Stickstoff, etc. D'Drocktestmethod vu verschiddenen industriellen Ventile inklusiv pneumatesch Ventile ass wéi follegt:
1. Drocktestmethod vu Globusventil a Drosselventil
De Kraafttest vum Globusventil an Drosselventil, setzt normalerweis de montéierte Ventil am Drocktestrahmen, öffnen d'Ventildisk, sprëtzen d'Mëttel op de spezifizéierte Wäert, kontrolléiert ob de Ventilkierper a Ventilofdeckung Schweess a Leckage. Kann och en eenzegt Stéck Kraafttest sinn. Den Dichtungstest ass nëmme fir den Stopventil. Test de Stoppventilstamm an e vertikalen Zoustand, Ventildisk op, d'Mëttel vum ënneschten Enn vun der Scheif an de begrenzte Wäert, kontrolléiert d'Verpakung an d'Dichtung; Wann Dir qualifizéiert ass, schließt d'Disk zou an oppen den aneren Enn fir ze kontrolléieren ob et Leckage ass. Wann d'Ventilkraaft an d'Versiegelungstest gemaach ginn, kënnt Dir d'Kraafttest fir d'éischt maachen, an dann op d'Versiegelungstest delimitéierte Wäert erofhuelen, d'Verpakung an d'Dichtung kontrolléieren; Dann d'Scheif zoumaachen, den Outlet opmaachen fir ze kontrolléieren ob d'Dichtungsfläche Leckage ass.
2. Drocktestmethod vum Gateventil: De Stäerkttest vum Gateventil ass d'selwecht wéi dee vum Globusventil. Et ginn zwou Weeër fir d'Dichtheet vu Gateventile ze testen.
① D'Paart gëtt opgemaach sou datt den Drock am Ventil op de spezifizéierte Wäert eropgeet; Dann d'Paart zoumaachen, direkt de Paartventil eraushuelen, kontrolléiert ob et Leckage am Dichtung op béide Säiten vum Paart ass, oder direkt d'Testmedium an de Stecker op der Ventildeckel op de spezifizéierte Wäert sprëtzen, kontrolléiert d'Dichtung op béide Säiten Säiten vum Paart. Déi uewe genannte Method gëtt Zwëschendrocktest genannt. Dës Method ass net gëeegent fir de Sigel Test vun Gate Krunn mat nominell Duerchmiesser DN32mm.
(2) Déi aner Manéier ass d'Paart opzemaachen, sou datt den Testdrock vum Ventil op de spezifizéierte Wäert eropgeet; Dann d'Paart zoumaachen, een Enn vun der Blannplack opmaachen, kontrolléiert ob d'Versiegelungsfläch Leckage ass. Widderhuelen der uewen Test bis qualifizéiert.
Den Dichttest bei der Verpackung an der Dichtung vum pneumatesche Gateventil soll virum Dichttest vum Gateventil duerchgefouert ginn.
3, Päiperlek Krunn Drock Test Method
De Kraafttest vum pneumatesche Schmetterlingsventil ass d'selwecht wéi dee vum Globusventil. D'Versiegelungsfunktioun vum Päiperlekventil soll aus dem mënschlechen Enn vum Mediumfluss an d'Testmedium getest ginn, d'Schmetterlingsplack soll opgemaach ginn, den aneren Enn vun der Blockade, Injektiounsdrock op de spezifizéierte Wäert; Nodeems Dir d'Verpakung an aner Dichtungen iwwerpréift huet fir kee Leckage, maach d'Schmetterlingsplack zou, maach den aneren Enn op, a kontrolléiert d'Schmetterlingsplack Dichtung fir kee Leckage. De Schmetterlingsventil dee benotzt gëtt fir de Flux ze reguléieren mécht net den Dichtungsfunktiounstest.
4. Drocktestmethod vum Plugventil
Virum Test vum Steckerventil ass eng Schicht vun net sauer verdënntem Schmieröl op der Dichtungsfläch erlaabt, a kee Leckage an erweiderten Waasserdrëpse gi bannent der spezifizéierter Zäit als qualifizéiert fonnt. D'Testzäit vum Steckerventil kann méi kuerz sinn, allgemeng definéiert als l ~ 3min no dem nominalen Duerchmiesser.
(1) Wann de Steckerventil fir d'Kraaft getest gëtt, gëtt de Medium vun engem Enn agefouert fir de Rescht vum Wee ze blockéieren, an de Stecker gëtt op déi voll oppe Aarbechtspositioun gedréint fir ze testen. Kee Leckage gëtt am Ventilkierper fonnt.
(2) Am Versiegelungstest soll de Längshahn den Drock an der Kavitéit gläich wéi dee vum Passage halen, de Stecker an d'zougemaachte Positioun rotéieren, vum aneren Enn kontrolléieren, an dann de Stecker 180 Mol rotéieren fir dat uewen ze widderhuelen. Test; Dräi-Wee- oder Véier-Wee-Steckerventile sollen den Drock an der Chamber gläich wéi deen op engem Enn vum Passage halen, de Stecker an d'geschlossene Positioun ëmdréinen, den Drock aus dem richtege Wénkel Enn aféieren, a kontrolléiert vun deem aneren gläichzäiteg ophalen.
5. Drocktestmethod vum Kontrollventil
Check Krunn Test Staat: Lift Typ Kontroll Krunn disc Achs an engem horizontal a vertikal Positioun; Schwéngungskontrollventil Kanalachs an Scheifachs sinn ongeféier parallel zu der horizontaler Linn. Wärend dem Kraafttest gëtt d'Testmedium zum definéierte Wäert vum Inlet Enn agefouert, an den aneren Enn blockéiert. Et ass qualifizéiert ze gesinn datt de Ventilkierper an de Ventildeckel kee Leckage hunn. D'Dichtungstest soll d'Testmedium vum Outlet Enn aféieren an d'Versiegelungsfläch um Entréesend kontrolléieren. Et ass qualifizéiert datt et kee Leckage bei der Verpackung an der Dichtung ass.
6, Drock Test Method vun Sécherheet Krunn
De Stäerkttest vum Sécherheetsventil ass d'selwecht wéi dee vun anere Ventile, déi mat Waasser getest gëtt. Beim Testen vum ënneschten Deel vum Ventilkierper gëtt den Drock vum Inlet I = I Enn agefouert, an d'Dichtungsfläch ass versiegelt; Wann Testen Kierper erop an bonnet, Drock gëtt vun der Sortie El Enn agefouert an aner Enn sinn blockéiert. De Ventilkierper an de Motorkapp solle qualifizéiert sinn ouni Leckage bannent der spezifizéierter Zäit.
(2) Dichttest a konstante Drocktest, déi allgemeng Notzung vu Medium ass: Dampsécherheetsventil mat gesättigten Damp als Testmedium; Ammoniak oder aner Gasventil mat Loft als Testmedium; De Ventil fir Waasser an aner net-invasiv Flëssegkeete benotzt Waasser als Testmedium. Stickstoff gëtt allgemeng als Testmedium fir e puer wichteg Sécherheetsventile benotzt.
Dichtungstest mat nominalen Drockwäert als Testdrocktest, d'Zuel vun Mol ass net manner wéi zweemol, kee Leckage bannent der definéierter Zäit ass qualifizéiert. Et ginn zwou Aarte vu Leckdetektiounsmethoden: eng ass d'Verbindung vum Sécherheetsventil ze versiegelen, an den Tissuepabeier mat Botter op den El Flange ze pechen. Den Tissuepabeier bulgt fir Leckage, bulgt net fir qualifizéiert; Déi zweet ass Botter ze benotzen fir d'dënnend Plastikplack oder aner Placke um ënneschten Deel vum Outletflens ze versiegelen, Waasserdicht de Ventildisk, kontrolléiert datt d'Waasser net qualifizéiert ass. Déi konstant Drock- a Retourdrucktestzäite vum Sécherheetsventil sollen net manner wéi 3 Mol sinn, a sollen als qualifizéiert klasséiert ginn. Sécherheet Krunn Funktioun Test gesinn GB / T122421989 Sécherheet Krunn Funktioun Test Method.
7. Drocktestmethod vum Drockreduktiounsventil
(1) D'Kraafttest vum Drockreduktiounsventil gëtt allgemeng no engem eenzegen Test oder nom Montagetest zesummegesat. Kraaft Test Dauer: DN50mm lmin; Dn65-150mm méi laang wéi 2min; DN150mm méi laang wéi 3 Minutten. Nodeems d'Balgen mat de Komponenten geschweest ginn, gëtt de Kraafttest mat Loft op 1,5 Mol den Héichdrock duerchgefouert nodeems den Drockreduktiounsventil applizéiert gëtt.
② Den Dichttest gëtt no dem aktuellen Aarbechtsmedium duerchgefouert. Beim Tester mat Loft oder Waasser gëtt den Test bei 1,1 Mol den nominalen Drock duerchgefouert; Den Damptest gëtt um relativ héijen Aarbechtsdrock, deen bei der Operatiounstemperatur erlaabt ass, duerchgefouert. Den Ënnerscheed tëscht dem Inletdrock an dem Outletdrock soll net manner wéi 0.2MPa sinn. D'Testmethod ass wéi follegt: nodeems den Inletdruck ugepasst ass, gëtt d'Stellschraube vum Ventil graduell ugepasst, sou datt den Outletdrock séier a kontinuéierlech am groussen a klenge Wäertberäich ännere kann, ouni Stagnatioun a Blockéierungsphenomen. Fir den Dampdruckreduktiounsventil, wann den Inletdruck ofgeschaaft gëtt, gëtt de Ventil zougemaach an dann ass de Ventil ofgeschnidden, an den Ausgangsdrock ass héich a niddereg. Bannent 2min soll d'Wäertung vum Ausgangsdrock am Aklang sinn mam Wäert, deen an der Tabell 4.17622 spezifizéiert ass. Mëttlerweil gëtt de Pipelinevolumen hannert dem Ventil als qualifizéiert am Aklang mat Table 4.18 definéiert. Fir Waasser- a Loftdrockreduktiounsventile, wann den Inletdruck agestallt ass an den Ausgangsdrock null ass, gëtt de Versiegelungstest op den zouenen Drockreduktiounsventil duerchgefouert. Et ass qualifizéiert datt et kee Leckage bannent 2 Minutten ass.
8, Ball Krunn Drock Test Method: pneumatesch Kugel Krunn Kraaft Test soll am Ball hallef oppen Staat duerchgefouert ginn.
① Floating Ball Krunn Dicht Test: de Ventil ass hallef op, een Enn an d'Testmedium, deen aneren Enn blockéiert; De Kugel wäert e puer Mol rullen, de Ventil ass zougemaach wann Dir d'Versiegelungsinspektioun opmaacht, gläichzäiteg d'Verpakung an d'Dichtung Dichtungsfunktioun kontrolléiert, et sollt kee Leckphänomen sinn. Dann gëtt den Testmedium vum aneren Enn agefouert an den uewe genannten Test gëtt widderholl.
(2) Fixed Ball Krunn Dicht Test: virum Test gëtt de Ball e puer Mol ouni Laascht rullen, de fixe Kugelventil ass an engem zouenen Zoustand, vun engem Enn vum Testmedium op de begrenzte Wäert; Den Drockmeter gëtt benotzt fir d'Versiegelungsfunktioun vum Inletend ze kontrolléieren. D'Genauegkeet vum Drockmeter ass 0,5 ~ 1, an d'Miessberäich ass 1,5 Mol vum Testdrock. Zu der Zäit vun der Ofgrenzung gëtt keen Depressuriséierungsphenomen qualifizéiert; Dann aféieren d'Testmedium vum aneren Enn a widderhuelen den uewe genannten Test. Dann ass de Ventil hallef op, déi zwee Enden sinn blockéiert, de banneschten Huelraum ass mat Medium gefüllt, kontrolléiert d'Verpakung an d'Dichtung ënner dem Testdrock, et sollt kee Leckage sinn.
③ Dräi-Wee Kugelventil soll laang an all Positioun fir Dichtungstest sinn.
9, Membran Krunn Drock Test Method
Membran Krunn Kraaft Test vun entweder Enn vun der Aféierung vun der Medium, oppen der disc, déi aner Enn vun der Blockade, Test Drock op de spezifizéierte Wäert, gesinn de Krunn Kierper a Krunn Cover kee Leckage ass qualifizéiert. Dann erof op den Dichttestdruck erof, d'Scheif zoumaachen, den aneren Enn opmaachen fir d'Inspektioun, kee Leckage ass qualifizéiert.
Post Zäit: Dez-17-2022
