Betong pumpventilkontroll betong pump lastbil hydraulsystem när stött på fel hur man hanterar?
Blandningskretssystem används i stor utsträckning i betongpumpar för närvarande. Systemet består av hjälppump (växelpump), överlagd övertrycksventil, tryckrelä, elektromagnetisk växlingsventil och en tvåvägs hydraulmotor. Blandande olja högtryck styrs av en stack överströmningsventil, elektromagnetisk riktningsventil elektromagnet DT effekt på lämpligt sätt, växlingsventil lämnade arbete, tvåvägs hydraulmotor roterar, kör tratten i blandaren till sekundär blandningsbehållare i betongen, och för att betongcylindermatningen, när blandarbladet är aggregatet som sitter fast inuti behållaren, När trycket i systemet stiger till tryckreläets inställda tryck, avger tryckreläet.
Blandningskretssystem för betongpumpen som vanligtvis används för närvarande, systemet består av hjälppump (växelpump), överlagringsventil, tryckrelä, elektromagnetisk omkastningsventil och en tvåvägs hydraulmotor.
Blandande olja högtryck styrs av en stack överströmningsventil, elektromagnetisk riktningsventil elektromagnet DT effekt på lämpligt sätt, växlingsventil lämnade arbete, tvåvägs hydraulmotor roterar, kör tratten i blandaren till sekundär blandningsbehållare i betongen, och för att betongcylindermatningen, när blandarbladet är ballasten som har fastnat inuti behållaren, När trycket i systemet stiger till tryckreläets inställda tryck, sänder tryckreläet en signal för att aktivera elektromagneten DT, växlingsventilen fungerar kl. rätt läge, och hydraulmotorn driver omröraren att rotera bakåt, så att ballasten som fastnat i omröraren faller av.
När omröraren backar flera varv, stängs elektromagneten automatiskt av, växlingsventilen återgår till vänster och hydraulmotorn kommer att driva omröraren till positiv.
Arbetsegenskaper:
l) Huvudoljekretssystemet har konstant effektfunktion. Huvudpumpen levererar tryckolja till huvudoljekretsen och oljekretsen i fördelningsventilen. Hjälppumpens roll är att automatiskt justera huvudpumpens variabla mekanism för att säkerställa att huvudpumpen är i konstant effekttillstånd. När trycket minskar med belastningsändringen ökar huvudpumpens förskjutning och huvudpumpens uteffekt hålls konstant, vilket kan utnyttja motorns kraft fullt ut, förbättra arbetseffektiviteten och förhindra att motorn överbelastning.
2) på de två huvudsakliga hydraulcylindern inrätta en förtroendeventil, har ventilen tre funktioner: när hydraulcylinderkolven till resan, i slutet av oljan över bufferten envägsgasventil för att öppna munnen, gör en del av hög tryckolja med buffertolja i lågtryckshålighet, minska kavitetstryckskillnaden, kolvhastigheten reduceras, uppnå syftet med bufferten och förbereda för kolvkommuteringen; Den kan användas för att fylla oljekaviteten för att säkerställa kolvens effektiva slag. Signalera olja genom kontrollen av oljeporten för att göra den hydrauliska bytesventilen för att slutföra nästa pumpning av betongpumpen.
3) Anslut fördelningsventilens oljekrets till huvudoljekretssystemet. För närvarande är det inhemska hydraulsystemet för betongpump i allmänhet utrustat med det bästa oljekretssystemet för distributionsventilen. För att säkerställa en kraftfull och snabb omkastning av fördelningsventilen bör ackumulatorn ställas in i systemet.
I utformningen av det hydrauliska systemet, genom den hydrauliska växlingsventilen och den elektromagnetiska växlingsventilen kommer ventiloljan och huvudoljesystemet att distribueras. Hydraulisk växlingsventil och elektromagnetisk växelventil är kombinationsventiler. De styrs av tryckoljan från den autonoma hydraulcylindern, så att tryckoljan från huvudpumpen växelvis kommer in i de två fördelningsventilcylindrarna, förverkligar omkastningen av fördelningsventilen och uppfyller betongpumpens krav för snabb och kraftfull reversering av fördelningsventilen.
Hur hanterar man felet i hydraulsystemet för en betongpumpbil? Vanliga fel och behandlingsmetoder för hydraulsystem för betongpumpbil:
1. Inget tryck eller brist på tryck i systemet
Problem: Avlastningsventilen är öppen, eftersom spolen har fastnat, inte kan stängas, dämpningshålet är blockerat, spolen och sätet passar inte bra eller att fjädern går sönder.
Lösning: Reparera spolen och skalet, rengör dämpningshålet, byt ut fjädern.
Problem: Spolen på andra styrventiler har fastnat på grund av fel, vilket orsakar avlastning.
Lösning: Ta reda på feldelen, rengör eller reparera, gör spolen i håret flexibel rörelse.
Problem: Hydrauliska komponenter slits allvarligt eller tätningsskador, vilket resulterar i inre och yttre läckage.
Lösning: Kontrollera tätningen av pump, ventil och röranslutningar, reparera eller byt ut delarna och tätningen.
2. Otillräckligt flöde
Problem: Tanknivån är låg, oljeviskositeten är stor och blockeringen av filtret orsakar ditt oljeabsorptionsmotstånd.
Lösning: Kontrollera vätskenivån, fyll på oljan, byt ut hydrauloljan med lämplig viskositet och kontrollera sugrörets diameter.
Problem: hydraulpumpen på tomgång slitage allvarligt, prestanda försämrad.
Lösning: Kontrollera motorn, hydraulpumpen och hydraulpumpens variabla mekanism, byt pumpen om det behövs.
Problem: Returröret är över vätskenivån och luften kommer in.
Lösning: Kontrollera om röranslutningen och tätningen är korrekta och tillförlitliga.
Problem: ackumulatorns luftläckage, tryck och flödestillförsel är otillräcklig.
Lösning: Kontrollera ackumulatorns prestanda och tryck.
3, läcka
Problem: Förbandet är löst och tätningen är skadad.
Lösning: Dra åt kontakten och byt ut tätningen.
Problem: plattanslutning eller flänsanslutning skarvens yta skruvens föråtdragningskraft är inte tillräcklig eller tätningsskada.
Lösning: Föråtdragningskraften är större än vätsketrycket, byt ut tätningen.
Problem: Systemtrycket är längre än det nominella arbetstrycket för hydrauliska komponenter eller hjälpdelar.
Lösning: elementskalstrycket bör inte vara högre än det tillåtna oljetätningstrycket, byt tätningen.
4, överhettning
Problem: Felaktig tryckjustering, långvarigt arbete under högt tryck.
Lösning: Justera trycket på övertrycksventilen till det angivna värdet och förbättra kretsen vid behov.
Problem: Överdriven effektförlust på grund av läckage och mekanisk friktion i systemet.
Lösning: Kontrollera läckaget, förbättra tätningen, förbättra bearbetningsnoggrannheten för rörliga delar, monteringsnoggrannhet och smörjförhållanden.
5, vibration
Problem: hydraulpump, luftinandning, installationspositionen är för hög, oljeabsorptionsmotstånd, kugghjulsformens noggrannhet räcker inte, bladet har fastnat och trasigt, kolven har fastnat och rörlig är inte flexibel, slitage på delar gör att spelet är för stort.
Lösning: Byt ut tätningen på oljeinloppet, graden från oljesugporten till pumpens oljesugport ska vara mindre än 500 mm, se till att sugrörets diameter är, reparera eller byt ut de skadade delarna.
Problem: Hydrauloljan, vätskenivån är för låg, sugrörets insättningsdjup är inte tillräckligt, oljeviskositeten är för stor, filtret är blockerat.
Lösning: Tillsätt olja, förläng sugröret och doppa till angivet djup, byt ut hydrauloljan med viskositet och rengör filtret.
Problem: överströmningsventil, blockerat dämpningshål, för stort spelrum mellan ventilkärna och ventilsäte, fjäderfel.
Lösning: Rengör dämpningshålet, reparera gapet mellan ventilkärnan och sätet och byt ut fjädern.
Problem: Annan spole rör sig inte flexibelt.
Lösning: Tvätta och grada.
Problem: Rörledningar, smala rörledningar, ingen fast anordning, kollision med varandra, sugrör och returrör ligger för nära.
Lösning: Den fasta enheten är inställd för att utöka avståndet mellan rörledningar och avståndet mellan sugrör och returrör.
Posttid: 2022-nov-08
