Betona pumpilovalvokontroli betonan pumpilon kamiono hidraŭlika sistemo kiam renkontita malsukceso kiel trakti?
Miksa cirkvito sistemo estas vaste uzata en betona pumpilo nuntempe. La sistemo konsistas el helppumpilo (ilara pumpilo), supermetita savvalvo, prema relajso, elektromagneta inversa valvo kaj dudirekta hidraŭlika motoro. Miksanta oleo alta premo estas kontrolita de stako superflua valvo, elektromagneta direkta valvo elektromagneto DT potenco de oportune, inversa valvo lasis laboron, dudirekta hidraŭlika motoro estas turnanta, veturu la saltelon en la likvigilo al malĉefa miksa tolulo en la betono, kaj al la betona cilindra nutrado, kiam la miksila klingo estas la agregaĵo fiksita ene de la salteto, Kiam la premo en la sistemo altiĝas al la fiksita premo de la prema relajso, la prema relajso elsendas..
Miksa cirkvito sistemo por la betona pumpilo kutime uzata nuntempe, la sistemo estas kunmetita de helpa pumpilo (ilara pumpilo), supermetita reliefo valvo, premo relajso, elektromagneta inversa valvo kaj dudirekta hidraŭlika motoro.
Miksanta oleo alta premo estas kontrolita de stako superflua valvo, elektromagneta direkta valvo elektromagneto DT potenco de oportune, inversa valvo lasis laboron, dudirekta hidraŭlika motoro estas turnanta, veturu la saltelon en la likvigilo al malĉefa miksa tolulo en la betono, kaj al la betona cilindro nutrado, kiam la miksila klingo estas la agregaĵo algluita ene de la salteto, Kiam la premo en la sistemo altiĝas al la fiksita premo de la prema relajso, la prema relajso sendas signalon por energiigi la elektromagneton DT, la inversa valvo funkcias ĉe la ĝusta pozicio, kaj la hidraŭlika motoro kondukas la agitanto por inversigi turni, tiel ke la agregaĵo blokita en la agitanto defalas.
Kiam la agitanto renversas plurajn turnojn, la elektromagneto aŭtomate malŝaltos, la inversa valvo rekomencos maldekstren, kaj la hidraŭlika motoro kondukos la agitanton por turniĝi pozitiva.
Laboraj Karakterizaĵoj:
l) La ĉefa oleo-cirkvitosistemo havas la konstantan potencan funkcion. La ĉefa pumpilo provizas preman oleon al la ĉefa oleo-cirkvito kaj la oleo-cirkvito de la distribua valvo. La rolo de la helppumpilo estas aŭtomate ĝustigi la varian mekanismon de la ĉefa pumpilo por certigi, ke la ĉefa pumpilo estas en konstanta potenca stato. Kiam la premo malpliiĝas kun la ŝanĝo de ŝarĝo, la movo de la ĉefa pumpilo pliiĝas kaj la eliga potenco de la ĉefa pumpilo estas tenita konstanta, kio povas plene uzi la potencon de la motoro, plibonigi la laboran efikecon kaj malhelpi la motoron de. troŝarĝo.
2) sur la du ĉefaj hidraŭlika cilindro starigis konfido valvo, la valvo havas tri funkciojn: kiam la hidraŭlika cilindro piŝto al la vojaĝo, la fino de oleo super la bufro unudirekta akcelilo valvo malfermi la buŝon, fari parton de alta. premo oleo per bufrooleo en malalta premo kavaĵo, redukti la kava premo diferenco, la piŝta rapido estas reduktita, atingi la celon de la bufro, kaj prepari por la piŝta konmutado; Ĝi povas esti uzata por plenigi la olean kavon por certigi la efikan baton de la piŝto. Signal oleo per la kontrolo de la oleo-haveno por fari la hidraŭlikan ŝanĝan valvon por kompletigi la sekvan pumpan agon de la betona pumpilo.
3) Konektu la oleo-cirkviton de la distribua valvo al la ĉefa oleo-cirkvito-sistemo. Nuntempe, la hejma hidraŭlika sistemo de betona pumpilo estas ĝenerale ekipita per la plej bona oleo-cirkvito sistemo de la distribua valvo. Por certigi la potencan kaj rapidan inversigon de la distribua valvo, la akumulilo devas esti metita en la sistemon.
En la dezajno de la hidraŭlika sistemo, per la hidraŭlika inversa valvo kaj elektromagneta inversa valvo distribuos la valvan oleon kaj ĉefan oleon. Hidraŭlika inversa valvo kaj elektromagneta inversa valvo estas kombinaĵvalvoj. Ili estas kontrolataj de la prema oleo de la aŭtonoma hidraŭlika cilindro, tiel ke la prema oleo eligo de la ĉefa pumpilo eniras la du distribuantajn valvajn cilindrojn alterne, konsciante la inversigon de la distribua valvo, kaj plenumante la postulojn de la betona pumpilo por la rapida. kaj potenca inversigo de la distribua valvo.
Kiel trakti la fiaskon de hidraŭlika sistemo de betona pumpkamiono? Oftaj misfunkciadoj kaj traktaj metodoj de hidraŭlika sistemo de betona pumpkamiono:
1. Neniu premo aŭ manko de premo en la sistemo
Problemo: La savvalvo estas malfermita, ĉar la bobeno estas blokita, ne povas esti fermita, la malseketiga truo estas blokita, la bobeno kaj la sidloko ne bone konvenas aŭ la fonto malsukcesas.
Solvo: Riparu la bobenon kaj ŝelon, purigu la malseketan truon, anstataŭigu la risorton.
Problemo: La bobeno de aliaj kontrolvalvoj estas blokita pro fiasko, kaŭzante malŝarĝon.
Solvo: Eltrovu la kulpon, purigu aŭ riparu, faru la bobenon en la hararo fleksebla movado.
Problemo: Hidraŭlikaj komponantoj serioze portas aŭ sigelan damaĝon, rezultigante internan kaj eksteran elfluadon.
Solvo: Kontrolu la sigelon de pumpilo, valvo kaj tubo-konekto, riparu aŭ anstataŭigu la partojn kaj sigelu.
2. Nesufiĉa fluo
Problemoj: La tanka nivelo estas malalta, la oleo-viskozeco estas granda, kaj la blokado de la filtrilo kaŭzas vian olean absorban reziston.
Solvo: Kontrolu la likvan nivelon, plenigu la oleon, anstataŭigu la hidraŭlikan oleon per taŭga viskozeco kaj certigu la diametron de la suĉa tubo.
Problemo: hidraŭlika pumpilo idling portas serioze, rendimento malkresko.
Solvo: Kontrolu la motoron, hidraŭlikan pumpilon kaj hidraŭlikan pumpilon ŝanĝiĝeman mekanismon, se necese, ŝanĝu la pumpilon.
Problemo: La reventubo estas super la likva nivelo, kaj la aero eniras.
Solvo: Kontrolu ĉu la tubkonekto kaj sigelo estas ĝustaj kaj fidindaj.
Problemo: akumulilo aerfluo, premo kaj fluprovizo estas nesufiĉa.
Solvo: Kontrolu la rendimenton kaj premon de la akumulilo.
3, liko
Problemo: La junto estas loza kaj la sigelo estas difektita.
Solvo: Streĉu la konektilon kaj anstataŭigu la sigelon.
Problemo: plato konekto aŭ flange konekto artiko surfaco ŝraŭbo pretightening forto ne sufiĉas aŭ sigela damaĝo.
Solvo: La antaŭstreĉa forto estas pli granda ol la likva premo, anstataŭigu la sigelon.
Problemo: La sistema premo estas pli longa ol la taksita laborpremo de hidraŭlikaj komponantoj aŭ helpaj partoj.
Solvo: elemento ŝelo premo ne devus esti pli granda ol la permesita oleo sigelo premo, ŝanĝi la sigelon.
4, trovarmiĝo
Problemo: Nedeca prema ĝustigo, longdaŭra laboro sub alta premo.
Solvo: Alĝustigu la premon de la reliefa valvo al la specifita valoro, kaj plibonigu la cirkviton se necese.
Problemo: Troa perdo de potenco pro elfluo kaj mekanika frotado en la sistemo.
Solvo: Kontrolu la elfluon, plibonigu la sigelon, plibonigu la maŝinan precizecon de moviĝantaj partoj, asembleo-precizecon kaj lubrikadon.
5, vibro
Problemoj: hidraŭlika pumpilo, aero enspiro, instalado pozicio estas tro alta, oleo sorba rezisto, ilaro dento formo precizeco ne sufiĉas, klingo algluiĝis kaj rompita, plonĝanto blokita kaj movebla ne estas fleksebla, partoj eluziĝo faras la senigo estas tro granda.
Solvo: Anstataŭigi la sigelon de la oleo-enirejo, la grado de la oleo-suĉa haveno al la pumpila oleo-suĉa haveno devas esti malpli ol 500mm, certigu la diametron de la suĉa tubo, riparu aŭ anstataŭigu la damaĝitajn partojn.
Problemoj: La hidraŭlika oleo, la likva nivelo estas tro malalta, la suĉtubo enmeta profundo ne sufiĉas, la oleo-viskozeco estas tro granda, la filtrilo estas blokita.
Solvo: Aldonu oleon, plilongigu la suĉan tubon kaj trempu ĝis la specifita profundo, anstataŭigu la viskozecan hidraŭlikan oleon kaj purigu la filtrilon.
Problemoj: superflua valvo, blokita malseketiga truo, troa liberiĝo inter valva kerno kaj valva sidloko, printempa fiasko.
Solvo: Purigu la malseketigitan truon, riparu la interspacon inter valva kerno kaj sidloko, kaj anstataŭigu la risorton.
Problemo: Alia bobeno ne moviĝas flekseble.
Solvo: Lavu kaj senbruligi.
Problemoj: Duktoj, sveltaj duktoj, neniu fiksa aparato, kolizio unu kun la alia, suĉtubo kaj reventubo estas tro proksimaj.
Solvo: La fiksa aparato estas fiksita por pligrandigi la distancon inter duktoj kaj la distancon inter suĉa tubo kaj revena tubo.
Afiŝtempo: Nov-08-2022
