Betongpumpeventilkontroll betong pumpe lastebil hydraulisk system når det oppstår feil hvordan å håndtere?
Blandekretssystem er mye brukt i betongpumpe for tiden. Systemet består av hjelpepumpe (girpumpe), overliggende avlastningsventil, trykkrelé, elektromagnetisk vendeventil og en toveis hydraulikkmotor. Blandingsolje høytrykk styres av en stabel overløpsventil, elektromagnetisk retningsventil elektromagnet DT kraft av beleilig, reverseringsventil forlot arbeid, toveis hydraulikkmotor roterer, drev beholderen i blenderen til sekundær blandebeholder i betongen, og til betongsylindermatingen, når blandebladet er tilslaget som sitter fast inne i beholderen, når trykket i systemet stiger til det innstilte trykket til trykkreléet, avgir trykkreléet.
Blandekretssystem for betongpumpen som vanligvis brukes for tiden, systemet er sammensatt av hjelpepumpe (girpumpe), superposisjonsavlastningsventil, trykkrelé, elektromagnetisk reverseringsventil og en toveis hydraulisk motor.
Blandingsolje høytrykk styres av en stabel overløpsventil, elektromagnetisk retningsventil elektromagnet DT kraft av beleilig, reverseringsventil forlot arbeid, toveis hydraulikkmotor roterer, drev beholderen i blenderen til sekundær blandebeholder i betongen, og til betongsylindermatingen, når blandebladet er tilslaget som sitter fast inne i beholderen, Når trykket i systemet stiger til det innstilte trykket til trykkreléet, sender trykkreléet et signal for å aktivere elektromagneten DT, vendeventilen fungerer kl. riktig posisjon, og den hydrauliske motoren driver røreverket til å rotere bakover, slik at tilslaget som sitter fast i røreverket faller av.
Når agitatoren reverserer flere omdreininger, vil elektromagneten automatisk slå seg av, reverseringsventilen vil fortsette til venstre, og den hydrauliske motoren vil drive agitatoren til å bli positiv.
Arbeidsegenskaper:
l) Hovedoljekretssystemet har konstanteffektfunksjonen. Hovedpumpen gir trykkolje til hovedoljekretsen og oljekretsen til fordelingsventilen. Hjelpepumpens rolle er å automatisk justere den variable mekanismen til hovedpumpen for å sikre at hovedpumpen er i konstant strømtilstand. Når trykket synker med endring av belastning, øker forskyvningen av hovedpumpen og utgangseffekten til hovedpumpen holdes konstant, noe som kan utnytte kraften til motoren fullt ut, forbedre arbeidseffektiviteten og forhindre at motoren overbelastning.
2) på de to viktigste hydrauliske sylinder sette opp en tillit ventil, ventilen har tre funksjoner: når den hydrauliske sylinderen stempelet til reisen, slutten av olje over bufferen enveis strupeventil for å åpne munnen, gjør en del av høy trykkolje med bufferolje i lavtrykkshulrom, reduser hulromstrykkforskjellen, stempelhastigheten reduseres, oppnå formålet med bufferen og forberede stempelkommuteringen; Den kan brukes til å fylle oljehulen for å sikre stempelets effektive slag. Signaler olje gjennom kontrollen av oljeporten for å få den hydrauliske bytteventilen til å fullføre den neste pumpehandlingen til betongpumpen.
3) Koble oljekretsen til distribusjonsventilen til hovedoljekretssystemet. For tiden er det innenlandske hydrauliske systemet til betongpumpe generelt utstyrt med det beste oljekretssystemet til distribusjonsventilen. For å sikre kraftig og rask reversering av fordelingsventilen, bør akkumulatoren settes inn i systemet.
I utformingen av det hydrauliske systemet vil gjennom den hydrauliske vendeventilen og den elektromagnetiske vendeventilen fordele ventiloljen og hovedoljesystemet. Hydraulisk vendeventil og elektromagnetisk vendeventil er kombinasjonsventiler. De styres av trykkoljen fra den autonome hydrauliske sylinderen, slik at trykkoljeutgangen fra hovedpumpen kommer vekselvis inn i de to fordelingsventilsylindere, og realiserer reversering av fordelingsventilen og oppfyller kravene til betongpumpen for hurtig og kraftig reversering av fordelingsventilen.
Hvordan håndtere svikt i hydraulikksystemet til betongpumpebil? Vanlige feil og behandlingsmetoder for hydraulikksystemet til betongpumpebil:
1. Ikke noe trykk eller mangel på trykk i systemet
Problem: Avlastningsventilen er åpen, fordi spolen sitter fast, kan ikke lukkes, dempehullet er blokkert, spolen og setet passer dårlig eller fjæren svikter.
Løsning: Reparer spolen og skallet, rengjør dempehullet, bytt ut fjæren.
Problem: Spolen til andre kontrollventiler sitter fast på grunn av feil, noe som forårsaker lossing.
Løsning: Finn ut feildelen, rengjør eller reparer, gjør spolen i håret fleksibel bevegelse.
Problem: Hydrauliske komponenter slites alvorlig, eller tetningsskade, noe som resulterer i intern og ekstern lekkasje.
Løsning: Kontroller tetningen til pumpen, ventilen og rørforbindelsen, reparer eller skift ut delene og tetningen.
2. Utilstrekkelig flyt
Problemer: Tanknivået er lavt, oljeviskositeten er stor, og blokkeringen av filteret forårsaker motstand mot oljeabsorpsjon.
Løsning: Kontroller væskenivået, fyll på olje, bytt ut hydraulikkoljen med passende viskositet, og sørg for diameteren på sugerøret.
Problem: Hydraulikkpumpen går på tomgang alvorlig slitasje, ytelsesnedgang.
Løsning: Kontroller motoren, hydraulikkpumpen og hydraulikkpumpens variable mekanisme, bytt pumpen om nødvendig.
Problem: Returrøret er over væskenivået, og luften kommer inn.
Løsning: Sjekk om rørforbindelsen og tetningen er korrekt og pålitelig.
Problem: akkumulatorluftlekkasje, trykk- og strømforsyning er utilstrekkelig.
Løsning: Sjekk akkumulatorens ytelse og trykk.
3, lekkasje
Problem: Skjøten er løs og tetningen er skadet.
Løsning: Stram til kontakten og bytt tetningen.
Problem: plateforbindelse eller flensforbindelse skjøt overflate skrue forstramming kraft er ikke nok eller tetningsskade.
Løsning: Forstrammingskraften er større enn væsketrykket, bytt ut tetningen.
Problem: Systemtrykket er lengre enn det nominelle arbeidstrykket til hydrauliske komponenter eller hjelpedeler.
Løsning: elementskalltrykket bør ikke være større enn det tillatte oljetetningstrykket, bytt tetningen.
4, overoppheting
Problem: Feil trykkjustering, langvarig arbeid under høyt trykk.
Løsning: Juster trykket på avlastningsventilen til den angitte verdien, og forbedre kretsen om nødvendig.
Problem: For stort effekttap på grunn av lekkasje og mekanisk friksjon i systemet.
Løsning: Sjekk lekkasjen, forbedre tetningen, forbedre maskineringsnøyaktigheten til bevegelige deler, monteringsnøyaktighet og smøreforhold.
5, vibrasjon
Problemer: hydraulisk pumpe, luftinnånding, installasjonsposisjonen er for høy, oljeabsorpsjonsmotstand, girtannformens nøyaktighet er ikke nok, bladet sitter fast og ødelagt, stempelet sitter fast og mobilt er ikke fleksibelt, delerslitasje gjør at klaringen er for stor.
Løsning: Bytt ut tetningen til oljeinntaket, graden fra oljesugeporten til pumpens oljesugeport skal være mindre enn 500 mm, sørg for diameteren på sugerøret, reparer eller bytt ut de skadede delene.
Problemer: Hydraulikkoljen, væskenivået er for lavt, sugerørets innføringsdybde er ikke nok, oljeviskositeten er for stor, filteret er blokkert.
Løsning: Tilsett olje, forleng sugerøret og dypp til spesifisert dybde, bytt ut hydraulikkoljen med viskositet og rengjør filteret.
Problemer: overløpsventil, blokkert dempehull, for stor klaring mellom ventilkjerne og ventilsete, fjærsvikt.
Løsning: Rengjør dempehullet, reparer gapet mellom ventilkjernen og setet, og bytt ut fjæren.
Problem: Andre spoler beveger seg ikke fleksibelt.
Løsning: Vask og avgrad.
Problemer: Rørledninger, slanke rørledninger, ingen fast anordning, kollisjon med hverandre, sugerør og returrør er for nærme.
Løsning: Den faste enheten er satt til å utvide avstanden mellom rørledninger og avstanden mellom sugerør og returrør.
Innleggstid: Nov-08-2022
