Van kim inox chính xác là loại van điều chỉnh đa năng van thép carbon rèn điều kiện kỹ thuật

Van kim inox chính xác là loại van điều chỉnh đa năng van thép carbon rèn điều kiện kỹ thuật

Tại sao van kim là loại van có thể điều chỉnh được, vì ống van kim là một hình nón rất nhọn, giống như một chiếc kim đâm vào yên xe nên có tên như vậy. Nó có nhiều mục đích sử dụng, chẳng hạn như khoảng cách cắt để cắt ngọn lửa, núm điều chỉnh nhiệt độ ngọn lửa là van kim.
Van kim thép không gỉ chính xác hiệu suất dòng chảy tốt. Đường dẫn dòng chảy của van kim thẳng qua khuôn, do đó dòng chảy của môi trường không còn cần phải quay, làm giảm khả năng lắng đọng môi trường ở mức độ lớn. Vì vậy, nó rất thích hợp cho những nơi có độ nhớt cao, huyền phù, bột giấy và các phương tiện không sạch khác.
Van kim inox chính xác 2 công dụng chính:
1. Hiệu suất cắt: Hiệu suất cắt tốt của van kim. Một trong những tính năng quan trọng nhất của van kim là sự tiếp xúc giữa ống hình cầu và mặt nghiêng ở dạng tiếp xúc thẳng, giúp làm giảm bề mặt tiếp xúc và giảm hơn nữa tốc độ rò rỉ của van. Thứ hai là thực hiện các biện pháp lót, chẳng hạn như lót chì, lót nhôm, lót nhựa kỹ thuật, lót cao su tự nhiên và nhiều loại cao su tổng hợp.
2, hiệu suất chống ăn mòn: thân van kim bằng thép không gỉ chống ăn mòn đầu tiên, chủ yếu là lựa chọn vật liệu chính xác. Mặc dù thông tin về chống ăn mòn rất phong phú nhưng để chọn được loại phù hợp không phải là điều dễ dàng vì vấn đề chống ăn mòn rất phức tạp. Khó khăn của việc lựa chọn vật liệu thân van là nó không chỉ có thể xem xét vấn đề ăn mòn mà còn phải xem xét khả năng chịu áp suất và nhiệt độ, tính kinh tế có hợp lý hay không, việc mua hàng có dễ dàng và các yếu tố khác.
Các điểm van kim cần chú ý: [Phương pháp lắp đặt: lắp bên hông hoặc lắp trên cùng tùy chọn]
Van kim điều chỉnh phải được kiểm tra trước khi lắp đặt, bảng tên van phải phù hợp với quy định tiêu chuẩn quốc gia hiện hành “Dấu van vạn năng” GB 12220. Đối với van có áp suất làm việc lớn hơn 1,0MPa và đóng vai trò cắt trên đường ống chính, phải tiến hành kiểm tra độ bền và hiệu suất chặt chẽ trước khi lắp đặt và có thể sử dụng van đủ tiêu chuẩn. Kiểm tra độ bền, áp suất thử gấp 1,5 lần áp suất danh nghĩa, thời gian không nhỏ hơn 5 phút, vỏ van, bao bì phải đủ tiêu chuẩn không bị rò rỉ. Kiểm tra độ kín, áp suất thử bằng 1,1 lần áp suất danh nghĩa; Thời lượng thử nghiệm đáp ứng yêu cầu của GB 50243.
Phạm vi ứng dụng: loại thông dụng: thích hợp với áp suất thấp và trung bình, không có yêu cầu chống ăn mòn đặc trưng cho loại chân không: thích hợp với nhiệt độ, nhiệt độ cực cao, áp suất thấp, trung bình và cao, không có yêu cầu chống ăn mòn đặc biệt cho loại chống sương giá
Các điều kiện kỹ thuật để rèn thép carbon của van chung (hai) Mỗi ​​lần rèn xử lý nhiệt lò phải là một thử nghiệm độ bền kéo, nếu rèn xử lý nhiệt cùng một lò bao gồm nhiều hơn hai số lò cán, mỗi số lò cán phải được kiểm tra độ bền kéo. Nếu vật rèn quá nhỏ, không thể tạo các khối thử nghiệm nhỏ để kiểm tra độ bền kéo trên vật rèn hoặc lấy tất cả các khối thử nghiệm song song với hướng biến dạng chính và không thể thiết lập một bộ khối thử nghiệm rèn phía trên, sau đó có thể chiết ra 1% lô hoặc 10 miếng (lấy giá trị nhỏ nhất) để kiểm tra độ cứng. Thử nghiệm áp suất phải được thực hiện sau NDT và phải được thực hiện từng phần một. Đơn vị rèn phải chịu trách nhiệm về chất lượng của vật rèn thử nghiệm.
Kết nối: điều kiện kỹ thuật rèn thép carbon van chung (I)
Phương pháp kiểm tra
Kiểm tra đồ bền
Mỗi sản phẩm rèn được xử lý nhiệt phải được thử độ bền kéo. Nếu vật rèn có cùng mức xử lý nhiệt bao gồm nhiều hơn hai số lò cán thì mỗi số lò cán phải được thử kéo.
Trong điều kiện xử lý nhiệt giữa các mẫu, sai số nhiệt độ nằm trong phạm vi 14oC của đất và có thiết bị ghi cao và cao, số lò cán thống nhất và chỉ cần một lần kiểm tra độ bền kéo.
Phương pháp thử độ bền kéo phải được thực hiện theo quy định của GB/T 228.
Nếu vật rèn quá nhỏ, không thể tạo các khối thử nghiệm nhỏ nhất để kiểm tra độ bền kéo trên vật rèn hoặc lấy tất cả các khối thử nghiệm song song với hướng biến dạng chính và không thể thiết lập một bộ thử nghiệm rèn phía trên các khối, sau đó có thể trích xuất 1% lô hoặc 10 miếng (lấy giá trị nhỏ) để kiểm tra độ cứng.
Kiểm tra độ cứng
Phương pháp kiểm tra độ cứng rèn theo GB/T 231.1.
Kiểm tra tác động
Phương pháp thử va đập rèn theo GB/T 229.
Thử nghiệm không phá hủy
Các phương pháp kiểm tra siêu âm và kiểm tra hạt từ tính của vật rèn phải được thực hiện theo quy định của GB/T4730.
Kiểm tra áp lực
Phương pháp thử áp suất của vật rèn áp suất phải được thực hiện theo GB/T 13927.
Việc rèn áp lực phải được kiểm tra sau khi gia công để đảm bảo không có rò rỉ.
Nguyên tắc kiểm tra
Các hạng mục kiểm tra và số lần rèn cho từng cấp được quy định trong Bảng 5.
Bảng 5 Các hạng mục kiểm tra rèn
Nếu kết quả kiểm tra tính chất cơ học không phù hợp với quy định của Bảng 4 thì xử lý nhiệt lại theo quy định tại 3.3, khối mẫu phải được thực hiện theo quy định tại 3.5 và tiến hành thử nghiệm. phải được tiến hành theo quy định tại 5.1. Tuy nhiên, số lần xử lý nhiệt lại không được vượt quá hai lần.
Thử nghiệm áp suất phải được thực hiện sau NDT và phải được thực hiện từng phần một. Đơn vị rèn phải chịu trách nhiệm về chất lượng của vật rèn thử nghiệm.
Yêu cầu đặt hàng
Bảng đặt hàng hoặc danh sách yêu cầu bao gồm các nội dung sau:
a) bản vẽ rèn sản phẩm, trong đó có bảng và độ nhám, dung sai, số cấp vật liệu và các yêu cầu khác;
b) Quy trình rèn và bản vẽ rèn của Nhà cung cấp (được Bên yêu cầu phê duyệt nếu cần thiết);
c) Xử lý nhiệt và các yêu cầu khác có thể được hai bên thương lượng.
d) Yêu cầu nghiệm thu và nội dung cần bổ sung.
Bên yêu cầu phải thông báo cho đơn vị rèn trong thời gian quy định trong hợp đồng nếu phát hiện lãng phí trong quá trình phân tích hoặc gia công sản phẩm. Nếu không có quy định thì không quá 30 ngày.
Các sản phẩm rèn đề nghị loại bỏ phải được lưu giữ trong thời gian 30 ngày kể từ ngày gửi báo cáo thử nghiệm, trong thời gian đó đơn vị rèn có thể yêu cầu giám định lại.
Nhãn hiệu và giấy chứng nhận chất lượng
Sau khi vật rèn vượt qua quá trình kiểm tra, phải đính kèm dấu chứng nhận chất lượng. Nội dung của nhãn hiệu bao gồm:
a) Tờ rơi nhà máy hoặc nhãn nhà máy,
b) Mã số vật liệu;
C) mã xử lý nhiệt;
d) Thời kỳ miệng sản xuất;
e) Dấu thanh tra.
Đối với vật rèn có trọng lượng nhỏ và dấu khó, có thể sử dụng dấu thay thế, nhưng dấu phải được đặt ở vị trí không ảnh hưởng đến việc sử dụng vật rèn.
Các sản phẩm rèn phải được cung cấp kèm theo giấy đảm bảo chất lượng chứng nhận rằng chất lượng của sản phẩm rèn đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn này.