Hassas paslanmaz çelik iğne valfi, ayarlanabilir bir valf evrensel valf karbon çeliği dövme teknik koşullarıdır
İğne valfi neden ayarlanabilen bir valftir, çünkü iğne valfi makarası, yuvaya yerleştirilen bir iğne gibi çok keskin bir konidir, dolayısıyla adı da buradan gelir. Alevle kesme için kesme mesafesi, alev sıcaklığını ayarlama düğmesi olan iğne valfi gibi geniş bir kullanım alanına sahiptir.
Hassas paslanmaz çelik iğne valfi iyi akış performansı. İğne valfinin akış yolu form boyunca düzdür, böylece ortamın akışının artık dönmesine gerek kalmaz, ortamın birikme olasılığı büyük ölçüde azalır. Bu nedenle yüksek viskoziteli, süspansiyonlu, hamurlu ve diğer kirli ortamlar için çok uygundur.
Hassas paslanmaz çelik iğne valfi 2 ana performans:
1. Kesme performansı: İğne valfinin iyi kesme performansı. İğne valfinin en önemli özelliklerinden biri küresel makara ile yatak eğimi arasındaki temasın hat temas formunda olmasıdır, bu da temas yüzeyini azaltır ve valfin sızıntı oranını daha da azaltır. İkincisi ise astar kurşun, astar alüminyum, astar mühendislik plastikleri, astar doğal kauçuk ve çeşitli sentetik kauçuk seçimi gibi astar önlemlerinin alınmasıdır.
2, korozyon önleyici performans: paslanmaz çelik iğne valf gövdesi ilk korozyon önleme, esas olarak doğru malzeme seçimi. Korozyonun önlenmesine ilişkin bilgiler çok zengin olmasına rağmen, korozyon sorunu çok karmaşık olduğundan doğru olanı seçmek kolay değildir. Valf gövdesi malzemesini seçmenin zorluğu, yalnızca korozyon problemini dikkate almaması değil, aynı zamanda basınç ve sıcaklık direncini, ekonominin makul olup olmadığını, satın almanın kolay olup olmadığını ve diğer faktörleri de dikkate alması gerektiğidir.
Dikkat edilmesi gereken iğneli valf noktaları: [Kurulum yöntemi: yandan montaj veya üstten montaj isteğe bağlı]
Ayar iğneli valf valfi kurulumdan önce kontrol edilmelidir, valf isim plakası mevcut ulusal standart "Evrensel Valf İşareti" GB 12220 hükümlerine uygun olmalıdır. Çalışma basıncı 1.0MPa'dan büyük olan ve ana boru üzerinde kesici bir rol oynayan vana için, kurulumdan önce mukavemet ve sızdırmazlık performans testi yapılmalı ve nitelikli vana kullanılabilir. Mukavemet testi, test basıncı nominal basıncın 1,5 katıdır, süre 5 dakikadan az değildir, valf kabuğu, salmastra sızıntı olmadan nitelikli olmalıdır. Sızdırmazlık testi, test basıncı nominal basıncın 1,1 katıdır; Testin süresi GB 50243'ün gerekliliklerini karşılar.
Uygulama kapsamı: yaygın tip: düşük ve orta basınç için uygundur, vakum tipi için karakteristik korozyon önleyici gereklilikler yoktur: sıcaklık, ultra yüksek sıcaklık, düşük, orta ve yüksek basınç için uygundur, donma önleyici tip için özel korozyon önleyici gereklilikler yoktur
Genel valfli karbon çeliği dövme parçaları için teknik koşullar (iki) Her fırın ısıl işlem dövme parçası bir çekme testi olmalıdır, eğer aynı fırın ısıl işlem dövme parçası ikiden fazla haddeleme fırın numarası içeriyorsa, her bir hadde fırın numarası çekme testi olmalıdır. Dövme parçalar çok küçükse, dövme parçalar üzerinde çekme testi için küçük test blokları yapmak veya tüm test bloklarını ana deformasyon yönüne paralel almak mümkün değildir ve bir takım üst dövme test blokları oluşturmak imkansızdır, daha sonra sertlik testi için partinin %1'i veya 10 parça (minimum değeri alın) çıkarılabilir. Basınç testi NDT'den sonra yapılacak ve parça parça gerçekleştirilecektir. Dövme ünitesi test dövmelerinin kalitesinden sorumlu olacaktır.
Bağlantı: genel valf karbon çeliği dövme teknik koşullar (I)
Test yöntemi
Çekme testi
Her ısıl işlemli dövme parça çekme testine tabi tutulacaktır. Aynı ısıl işleme tabi tutulan dövme parçalar ikiden fazla hadde fırın numarası içeriyorsa, her hadde fırın numarasına çekme testi uygulanacaktır.
Numuneler arası ısıl işlem koşullarında sıcaklık hatası toprağın 14°C'si dahilindedir ve yüksek ve yüksek kayıt cihazları vardır, haddeleme fırını numarası birleştirilmiştir ve yalnızca bir çekme testi gereklidir.
Çekme testi yöntemi GB/T 228 hükümlerine göre yapılacaktır.
Dövme parçalar çok küçükse, dövme parçalar üzerinde çekme testi için en küçük test bloklarını yapmak veya tüm test bloklarını ana deformasyon yönüne paralel almak mümkün değildir ve bir üst dövme testi seti ayarlamak imkansızdır. bloklar, daha sonra partinin %1'i veya 10 parça (küçük bir değer alın) sertlik testi için çıkarılabilir.
Sertlik testi
GB/T 231.1'e göre dövme sertlik testi yöntemi.
Darbe testi
GB/T 229'a göre dövme darbe testi yöntemi.
Tahribatsız test
Dövmelerin ultrasonik muayenesi ve manyetik parçacık muayenesi yöntemleri, GB/T4730 hükümlerine uygun olarak yapılacaktır.
Basınç testi
Basınçlı dövmelerin basınç testi yöntemi GB/T 13927'ye göre yapılacaktır.
Sızıntı olmadığından emin olmak için basınçlı dövmeler işleme sonrasında test edilmelidir.
Denetim kuralı
Her kalite için muayene öğeleri ve dövme sayısı Tablo 5'te belirtilmiştir.
Tablo 5 Dövme muayene öğeleri
Mekanik özellikler test sonuçları Tablo 4 hükümlerine uymuyorsa, ısıl işlem 3.3 hükümlerine göre yeniden yapılacak ve numune blok 3.5 hükümlerine göre yapılacak ve test 5.1 hükümlerine göre yürütülecektir. Ancak yeniden ısıl işlem sayısı iki katını geçemez.
Basınç testi NDT'den sonra yapılacak ve parça parça gerçekleştirilecektir. Dövme ünitesi test dövmelerinin kalitesinden sorumlu olacaktır.
Sipariş gereksinimi
Sipariş tablosu veya sorgulama listesi aşağıdaki içerikleri içerecektir:
a) tablo ve pürüzlülük, tolerans, malzeme sınıf numarası ve diğer gereklilikleri içeren ürün dövme çizimi;
b) Tedarikçinin dövme işlemi ve dövme çizimi (gerekirse Talep Sahibi tarafından onaylanır);
c) Isıl işlem ve diğer gereksinimler her iki tarafça müzakere edilebilir.
d) Kabul koşulları ve eklenecek içerikler.
Talep sahibi, ürün analizi veya talaşlı imalat sürecinde atık bulması durumunda, sözleşmede öngörülen süre içerisinde dövme ünitesine bilgi verecektir. Hüküm yoksa 30 günü geçemez.
Hurdaya çıkarılması önerilen dövme parçalar, test raporunun gönderildiği tarihten itibaren 30 gün süreyle saklanacaktır; bu süre zarfında dövme birimi yeniden inceleme talep edebilir.
Marka ve kalite belgesi
Dövmeler muayeneyi geçtikten sonra yeterlilik işareti takılmalıdır. İşaretin içeriği şunları içerir:
a) Fabrika broşürü veya fabrika etiketi,
b) Malzeme kodu;
C} ısıl işlem kodu;
d) İmalat ağız dönemi;
e) Müfettiş işareti.
Ağırlığı az ve zor işaretli dövmeler için bunun yerine işaretler kullanılabilir ancak işaretler dövmenin kullanımını etkilemeyecek bir konuma yerleştirilmelidir.
Dövme parçalar, kalitesinin bu standardın gerekliliklerini karşıladığını belgeleyen bir kalite garantisi ile teslim edilecektir.
Gönderim zamanı: 21 Kasım 2022
