Presisie vlekvrye staal naaldklep is 'n verstelbare klep universele klep koolstofstaal smee tegniese toestande

Presisie vlekvrye staal naaldklep is 'n verstelbare klep universele klep koolstofstaal smee tegniese toestande

Waarom die naaldklep 'n klep is wat verstel kan word, want die naaldklepspoel is 'n baie skerp keël, soos 'n naald wat in die sitplek gesteek word, vandaar die naam. Dit het 'n wye verskeidenheid van gebruike, soos die snyafstand vir vlam sny, die aanpassing van die vlam temperatuur knop is die naald klep.
Presisie vlekvrye staal naaldklep goeie vloeiprestasie. Die vloeipad van die naaldklep is reguit deur die vorm, sodat die vloei van die medium nie meer hoef te draai nie, verminder tot 'n groot mate die moontlikheid van medium afsetting. Daarom is dit baie geskik vir hoë viskositeit, suspensie, pulp en ander onrein media plekke.
Presisie vlekvrye staal naaldklep 2 belangrikste prestasie:
1. Snyprestasie: Goeie snyprestasie van naaldklep. Een van die belangrikste kenmerke van die naaldklep is dat die kontak tussen die sferiese spoel en die sitplekhelling in lynkontakvorm is, wat die kontakoppervlak verminder en die lekkasietempo van die klep verder verminder. Die tweede is om voering maatreëls te tref, soos voering lood, voering aluminium, voering ingenieursplastiek, voering natuurlike rubber en 'n verskeidenheid van sintetiese rubber seleksie.
2, anti-roes prestasie: vlekvrye staal naald klep liggaam eerste korrosie voorkoming, hoofsaaklik die korrekte keuse van materiale. Alhoewel die inligting oor korrosievoorkoming baie ryk is, is dit nie maklik om die regte een te kies nie, want die probleem van korrosie is baie kompleks. Die moeilikheid om die materiaal van die klepliggaam te kies, is dat dit nie net die korrosieprobleem kan oorweeg nie, maar ook die druk- en temperatuurweerstand moet oorweeg, of die ekonomie redelik is, of die aankoop maklik is en ander faktore.
Naaldkleppunte vir aandag: [Installasiemetode: kantmontering of bomontering opsioneel]
Verstellingsnaaldklepklep moet geïnspekteer word voor installasie, klepnaamplaat moet voldoen aan die huidige nasionale standaard "Universal Valve Mark" GB 12220 bepalings. Vir die klep waarvan die werksdruk groter as 1.0MPa is en 'n snyrol op die hoofpyp speel, moet die sterkte- en stywe werkverrigtingstoets voor installasie uitgevoer word, en die gekwalifiseerde klep kan gebruik word. Sterktetoets, die toetsdruk is 1,5 keer die nominale druk, die duur is nie minder nie as 5min, die klepdop, verpakking moet gekwalifiseer word sonder lekkasie. Strengheidstoets, toetsdruk is 1,1 keer van nominale druk; Die duur van die toets voldoen aan die vereistes van GB 50243.
Omvang van toepassing: algemene tipe: geskik vir lae en medium druk, geen kenmerkende anti-roes vereistes vir vakuum tipe: geskik vir temperatuur, ultra-hoë temperatuur, lae, medium en hoë druk, geen spesiale anti-roes vereistes vir die geleentheid van ryp voorkoming tipe
Tegniese voorwaardes vir koolstofstaal smeewerk van algemene klep (twee) Elke oond hittebehandeling smee moet 'n trektoets wees, as dieselfde oond hittebehandeling smee meer as twee rollende oondnommers insluit, moet elke roloondnommer trektoets wees. As die smeewerk te klein is, is dit onmoontlik om klein toetsblokke vir trektoets op die smeewerk te maak of om al die toetsblokke parallel met die hoofvervormingsrigting te neem, en dit is onmoontlik om 'n stel boonste smeetoetsblokke op te stel, dan kan 1% van die bondel of 10 stukke (neem die minimum waarde) vir hardheidstoets onttrek word. Die druktoets moet na die NDT uitgevoer word en moet stuk vir stuk uitgevoer word. Die smee-eenheid sal verantwoordelik wees vir die kwaliteit van die toetssmee.
Verbinding: algemene klep koolstofstaal smee tegniese voorwaardes (I)
Metode van toets
Trektoets
Elke hittebehandeling smeewerk moet aan 'n trektoets onderwerp word. Indien die smeewerk met dieselfde hittebehandeling meer as twee roloondnommers insluit, moet elke roloondnommer aan 'n trektoets onderwerp word.
Onder die toestand van intermonster-hittebehandeling is die temperatuurfout binne 14 ℃ van grond, en daar is hoë en hoë opname-toestelle, die roloondnommer is verenig, en slegs een trektoets is nodig.
Die trektoetsmetode moet volgens die bepalings van GB/T 228 uitgevoer word.
As die smeewerk te klein is, is dit onmoontlik om die kleinste toetsblokkies vir die trektoets op die smeewerk te maak of om al die toetsblokke parallel met die hoofvervormingsrigting te neem, en dit is onmoontlik om 'n stel boonste smeetoetse op te stel. blokke, dan kan 1% van die bondel of 10 stukke (neem 'n klein waarde) onttrek word vir hardheidstoets.
Hardheid toets
Smeedingshardheidstoetsmetode volgens GB/T 231.1.
Impak toets
Smee-impaktoetsmetode volgens GB/T 229.
Nie-destruktiewe toetsing
Die ultrasoniese toetsing en magnetiese deeltjietoetsmetodes van smee sal uitgevoer word in ooreenstemming met die bepalings van GB/T4730.
Druk toets
Die druktoetsmetode van druksmee moet volgens GB/T 13927 uitgevoer word.
Druksmee moet na bewerking getoets word om te verseker dat daar geen lekkasie is nie.
Reël van inspeksie
Die inspeksie-items en aantal smeestukke vir elke graad word in Tabel 5 gespesifiseer.
Tabel 5 Smeed inspeksie items
As die resultate van die meganiese eienskappe toetsresultate nie aan die bepalings van Tabel 4 voldoen nie, moet die hittebehandeling weer behandel word volgens die bepalings van 3. 3, en die monsterblok moet gemaak word volgens die bepalings van 3.5, en die toets sal uitgevoer word volgens die bepalings van 5.1. Die aantal herverhittingsbehandelings mag egter nie twee keer oorskry nie.
Die druktoets moet na die NDT uitgevoer word en moet stuk vir stuk uitgevoer word. Die smee-eenheid sal verantwoordelik wees vir die kwaliteit van die toetssmee.
Bestelling vereiste
Die besteltabel of navraelys sal die volgende inhoud insluit:
a} produk smee tekening, wat die tabel en grofheid, toleransie, materiaal graad nommer en ander vereistes het;
b) Verskaffer se smeeproses en smeetekening (goedgekeur deur Demander indien nodig);
c) Hittebehandeling en ander vereistes kan deur beide partye onderhandel word.
d) Aanvaardingsvereistes en inhoud moet aangevul word.
Die aanvraer sal die smee-eenheid binne die tyd wat in die kontrak bepaal word, in kennis stel indien dit vermorsing in die proses van produkontleding of masjinering vind. Indien daar geen voorsiening is nie, mag dit nie 30 dae oorskry nie.
Die smeewerk wat voorgestel word om geskrap te word, moet vir 30 dae vanaf die datum van die versending van die toetsverslag gehou word, waartydens die vervalsingseenheid herondersoek kan versoek.
Merk en kwaliteit sertifikaat
Nadat die smeewerk die inspeksie geslaag het, moet die kwalifikasiemerk aangeheg word. Die inhoud van die merk sluit in:
a) Fabrieksbrosjure of fabrieksetiket,
b) Materiaalkode;
C} hittebehandelingskode;
d) Vervaardiging mond periode;
e) Inspekteur merk.
Vir smeewerk met klein gewig en moeilike merke kan merke eerder gebruik word, maar die merke moet in 'n posisie geleë wees wat nie die gebruik van smeewerk beïnvloed nie.
Die smeewerk sal gelewer word met 'n kwaliteitswaarborg wat sertifiseer dat die kwaliteit van die smeewerk aan die vereistes van hierdie standaard voldoen.