Præcisions rustfri stål nåleventil er en justerbar ventil universal ventil kulstofstål smedning tekniske forhold
Hvorfor nåleventilen er en ventil, der kan justeres, fordi nåleventilspolen er en meget skarp kegle, som en nål indsat i sædet, deraf navnet. Det har en bred vifte af anvendelser, såsom skæreafstanden til flammeskæring, justering af flammetemperaturknappen er nåleventilen.
Præcisions nåleventil i rustfrit stål god flowydelse. Nåleventilens strømningsvej er lige gennem formen, således at strømmen af mediet ikke længere behøver at dreje, hvilket i høj grad reducerer muligheden for medium aflejring. Derfor er den meget velegnet til højviskositet, suspension, papirmasse og andre urene medier.
Præcisions nåleventil i rustfrit stål 2 hovedydelse:
1. Skæreydelse: God skæreydelse af nåleventil. En af de vigtigste egenskaber ved nåleventilen er, at kontakten mellem den sfæriske spole og sædehældningen er i linjekontaktform, hvilket reducerer kontaktfladen og yderligere reducerer ventilens lækagehastighed. Den anden er at tage foring foranstaltninger, såsom foring bly, foring aluminium, foring engineering plast, foring naturgummi og en række syntetisk gummi udvalg.
2, anti-korrosions ydeevne: rustfrit stål nåle ventil krop første korrosionsforebyggelse, hovedsagelig det korrekte valg af materialer. Selvom informationen om korrosionsforebyggelse er meget rig, er det ikke let at vælge den rigtige, fordi problemet med korrosion er meget komplekst. Vanskeligheden ved at vælge ventilhusmaterialet er, at det ikke kun kan tage hensyn til korrosionsproblemet, men også skal overveje tryk- og temperaturmodstanden, om økonomien er rimelig, om købet er nemt og andre faktorer.
Nåleventilpunkter for opmærksomhed: [Installationsmetode: sidemontering eller topmontering valgfri]
Justeringsnåleventilventil skal inspiceres før installation, ventilens navneplade skal være i overensstemmelse med den gældende nationale standard "Universal Valve Mark" GB 12220 bestemmelser. For ventilen, hvis arbejdstryk er større end 1,0 MPa og spiller en skærende rolle på hovedrøret, skal styrke- og tæthedstesten udføres før installation, og den kvalificerede ventil kan bruges. Styrketest, testtrykket er 1,5 gange det nominelle tryk, varigheden er ikke mindre end 5 minutter, ventilskallen, pakning skal være kvalificeret uden lækage. Tæthedstest, testtrykket er 1,1 gange det nominelle tryk; Varigheden af testen opfylder kravene i GB 50243.
Anvendelsesområde: almindelig type: egnet til lavt og mellemtryk, ingen karakteristiske antikorrosionskrav til vakuumtype: egnet til temperatur, ultrahøj temperatur, lavt, medium og højt tryk, ingen specielle antikorrosionskrav i anledning af frostbeskyttelsestypen
Tekniske betingelser for smedning af kulstofstål af generel ventil (to) Hvert ovnvarmebehandlingssmedje skal være en trækprøve, hvis samme ovnvarmebehandlingssmedning omfatter mere end to rulleovnsnumre, skal hvert rulleovnsnummer være trækprøve. Hvis smedegodset er for småt, er det umuligt at lave små testblokke til træktest på smedegodset eller at tage alle testblokkene parallelt med hoveddeformationsretningen, og det er umuligt at opsætte et sæt øvre smedetestblokke, derefter kan 1% af batchen eller 10 stykker (tag minimumsværdien) udtrækkes til hårdhedstest. Trykprøvningen skal udføres efter NDT og skal udføres stykke for stykke. Smedeenheden er ansvarlig for kvaliteten af prøvesmederne.
Tilslutning: generelle ventil kulstofstål smedninger tekniske betingelser (I)
Testmetode
Træktest
Hver varmebehandlingssmedning skal underkastes en trækprøvning. Hvis smedegodset med samme varmebehandling omfatter mere end to valseovnsnumre, skal hvert valseovnsnummer underkastes en trækprøvning.
Under betingelse af intersample varmebehandling er temperaturfejlen inden for 14 ℃ af jord, og der er høje og høje registreringsanordninger, rulleovnsnummeret er forenet, og kun en træktest er nødvendig.
Trækprøvningsmetoden skal udføres i overensstemmelse med bestemmelserne i GB/T 228.
Hvis smedegodset er for småt, er det umuligt at lave de mindste testblokke til trækprøven på smedegodset eller at tage alle testblokkene parallelt med hoveddeformationsretningen, og det er umuligt at indstille et sæt øvre smedetest. blokke, så kan 1% af partiet eller 10 stykker (tag en lille værdi) udtrækkes til hårdhedstest.
Hårdhedstest
Smedehårdhedstestmetode i henhold til GB/T 231.1.
Slagtest
Smedede slagtestmetode i henhold til GB/T 229.
Ikke-destruktiv testning
Ultralydstestning og magnetiske partikeltestmetoder for smedegods skal udføres i overensstemmelse med bestemmelserne i GB/T4730.
Tryktest
Tryktestmetoden for tryksmedning skal udføres i overensstemmelse med GB/T 13927.
Tryksmedning skal testes efter bearbejdning for at sikre, at der ikke er lækage.
Reglen for inspektion
Inspektionselementerne og antallet af smedegods for hver kvalitet er specificeret i tabel 5.
Tabel 5 Smedeinspektionsartikler
Hvis testresultaterne for mekaniske egenskaber ikke er i overensstemmelse med bestemmelserne i tabel 4, skal varmebehandlingen genbehandles i henhold til bestemmelserne i 3.3, og prøveblokken skal udføres i overensstemmelse med bestemmelserne i 3.5, og testen skal udføres i overensstemmelse med bestemmelserne i 5.1. Dog må antallet af genopvarmningsbehandlinger ikke overstige to gange.
Trykprøvningen skal udføres efter NDT og skal udføres stykke for stykke. Smedeenheden er ansvarlig for kvaliteten af prøvesmederne.
Ordrekrav
Ordretabellen eller forespørgselslisten skal indeholde følgende indhold:
a} produktsmedningstegning, som har bordet og ruhed, tolerance, materialekvalitetsnummer og andre krav;
b) Leverandørens smedeproces og smedetegning (godkendt af efterspørger om nødvendigt);
c) Varmebehandling og andre krav kan forhandles af begge parter.
d) Acceptkrav og indhold skal suppleres.
Spørgeren skal inden for den i kontrakten fastsatte tid underrette smedeenheden, hvis den finder affald i forbindelse med produktanalyse eller bearbejdning. Hvis der ikke er nogen bestemmelse, må den ikke overstige 30 dage.
Smedegodset, der foreslås kasseret, skal opbevares i 30 dage fra datoen for afsendelse af prøvningsrapporten, hvor smedeenheden kan anmode om fornyet undersøgelse.
Mærke og kvalitetscertifikat
Efter at smedegodset har bestået inspektionen, skal kvalifikationsmærket påsættes. Indholdet af mærket omfatter:
a) Fabriksbrochure eller fabrikslabel,
b) Materialekode;
C} varmebehandlingskode;
d) Fremstillingsperiode;
e) Inspektørmærke.
Ved smedegods med lille vægt og vanskelige mærker kan der i stedet anvendes mærker, men mærkerne bør placeres i en position, der ikke påvirker brugen af smedegods.
Smedegodset skal leveres med en kvalitetsgaranti, der attesterer, at kvaliteten af smedegodset opfylder kravene i denne standard.
Indlægstid: 21. november 2022
