Precīzijas nerūsējošā tērauda adatu vārsts ir regulējams vārsts universāls vārsts oglekļa tērauda kalšanas tehniskie nosacījumi

Precīzijas nerūsējošā tērauda adatu vārsts ir regulējams vārsts universāls vārsts oglekļa tērauda kalšanas tehniskie nosacījumi

Kāpēc adatas vārsts ir regulējams vārsts, jo adatas vārsta spole ir ļoti ass konuss, piemēram, adata, kas ievietota sēdeklī, no tā arī nosaukums. Tam ir plašs lietojumu klāsts, piemēram, griešanas attālums liesmas griešanai, liesmas temperatūras pogas regulēšana ir adatas vārsts.
Precīzs nerūsējošā tērauda adatas vārsts ar labu plūsmas veiktspēju. Adatas vārsta plūsmas ceļš ir taisns caur formu, tāpēc barotnes plūsmai vairs nav jāgriežas, kas lielā mērā samazina vidēja nogulsnēšanās iespēju. Tāpēc tas ir ļoti piemērots augstas viskozitātes, suspensijas, celulozes un citām netīrām vides vietām.
Precīza nerūsējošā tērauda adatvārsta 2 galvenā veiktspēja:
1. Griešanas veiktspēja: laba adatas vārsta griešanas veiktspēja. Viena no svarīgākajām adatas vārsta iezīmēm ir tāda, ka kontakts starp sfērisko spoli un sēdekļa slīpumu ir līnijas kontakta formā, kas samazina kontakta virsmu un vēl vairāk samazina vārsta noplūdes ātrumu. Otrais ir veikt oderēšanas pasākumus, piemēram, oderējumu svinu, alumīnija oderējumu, inženiertehnisko plastmasu, dabiskās gumijas oderējumu un dažādas sintētiskās gumijas izvēles.
2, pretkorozijas veiktspēja: nerūsējošā tērauda adatas vārsta korpusa pirmā korozijas novēršana, galvenokārt pareiza materiālu izvēle. Lai gan informācija par korozijas novēršanu ir ļoti bagāta, nav viegli izvēlēties pareizo, jo korozijas problēma ir ļoti sarežģīta. Grūtības, izvēloties vārsta korpusa materiālu, ir tādas, ka tajā var ne tikai ņemt vērā korozijas problēmu, bet arī ņemt vērā spiediena un temperatūras izturību, vai ekonomija ir saprātīga, vai pirkums ir vienkāršs un citi faktori.
Adatu vārstu punkti, kam jāpievērš uzmanība: [uzstādīšanas metode: montāža sānos vai augšpusē nav obligāta]
Regulēšanas adatas vārsta vārsts ir jāpārbauda pirms uzstādīšanas, vārsta datu plāksnītei jāatbilst pašreizējā valsts standarta “Universal Valve Mark” GB 12220 noteikumiem. Vārstam, kura darba spiediens ir lielāks par 1,0 MPa un kuram ir galvenās caurules griešanas loma, pirms uzstādīšanas jāveic stiprības un blīvuma pārbaude, un var izmantot kvalificētu vārstu. Stiprības pārbaude, testa spiediens ir 1,5 reizes lielāks par nominālo spiedienu, ilgums nav mazāks par 5 minūtēm, vārsta apvalks, iepakojums ir jākvalificē bez noplūdes. Hermētiskuma pārbaude, pārbaudes spiediens ir 1,1 reizes lielāks par nominālo spiedienu; Pārbaudes ilgums atbilst GB 50243 prasībām.
Pielietojuma joma: izplatīts tips: piemērots zemam un vidējam spiedienam, nav raksturīgu pretkorozijas prasību vakuuma tipam: piemērots temperatūrai, īpaši augstai temperatūrai, zemam, vidējam un augstam spiedienam, nav īpašu pretkorozijas prasību sala novēršanas veidam
Tehniskie nosacījumi vispārējā vārsta oglekļa tērauda kalumiem (divi) Katram krāsns termiskās apstrādes kalumam jāveic stiepes pārbaude, ja vienā un tajā pašā krāsns termiskās apstrādes kalumos ir vairāk nekā divi velmēšanas krāsns numuri, katram velmēšanas krāsns numuram jābūt stiepes pārbaudei. Ja kalumi ir pārāk mazi, nav iespējams izgatavot mazus testa blokus stiepes pārbaudei uz kalumiem vai ņemt visus testa blokus paralēli galvenajam deformācijas virzienam, un nav iespējams izveidot augšējo kaluma testa bloku komplektu, tad cietības pārbaudei var iegūt 1% no partijas vai 10 gabalus (ņemt minimālo vērtību). Spiediena pārbaudi veic pēc NDT un veic pa gabalu. Kalšanas vienība ir atbildīga par testa kalumu kvalitāti.
Savienojums: vispārīgie vārstu oglekļa tērauda kalumi tehniskie nosacījumi (I)
Pārbaudes metode
Stiepes pārbaude
Katrs termiskās apstrādes kalums ir pakļauts stiepes pārbaudei. Ja kalumos ar tādu pašu termisko apstrādi ir vairāk nekā divi velmēšanas krāsns numuri, katram velmēšanas krāsns numuram veic stiepes pārbaudi.
Starpparaugu termiskās apstrādes apstākļos temperatūras kļūda ir 14 ℃ robežās no augsnes, un ir augstas un augstas reģistrēšanas ierīces, velmēšanas krāsns numurs ir vienots, un ir nepieciešams tikai viens stiepes tests.
Stiepes testa metodi veic saskaņā ar GB/T 228 noteikumiem.
Ja kalumi ir pārāk mazi, nav iespējams izgatavot lielākos mazākos testa blokus stiepes pārbaudei uz kalumiem vai ņemt visus testa blokus paralēli galvenajam deformācijas virzienam, un nav iespējams iestatīt augšējā kaluma testa komplektu. bloki, tad cietības pārbaudei var iegūt 1% no partijas vai 10 gabalus (ņemt nelielu vērtību).
Cietības tests
Kalumu cietības pārbaudes metode saskaņā ar GB/T 231.1.
Trieciena pārbaude
Kalumu trieciena pārbaudes metode saskaņā ar GB/T 229.
Nesagraujošā pārbaude
Kalumu ultraskaņas testēšanas un magnētisko daļiņu testēšanas metodes veic saskaņā ar GB/T4730 noteikumiem.
Spiediena pārbaude
Spiediena kalumu spiediena pārbaudes metodi veic saskaņā ar GB/T 13927.
Spiediena kalumi pēc apstrādes jāpārbauda, ​​​​lai pārliecinātos, ka nav noplūdes.
Pārbaudes noteikums
Pārbaudes vienības un kalumu skaits katrai šķirai norādīts 5. tabulā.
5. tabula Kalšanas pārbaudes priekšmeti
Ja mehānisko īpašību testa rezultāti neatbilst 4. tabulas noteikumiem, termisko apstrādi atkārtoti apstrādā saskaņā ar 3. 3. punkta noteikumiem, un parauga bloku izgatavo saskaņā ar 3.5. veic saskaņā ar 5.1. Tomēr atkārtotas termiskās apstrādes skaits nedrīkst pārsniegt divas reizes.
Spiediena testu veic pēc NDT, un to veic pa gabalu. Kalšanas vienība ir atbildīga par testa kalumu kvalitāti.
Pasūtījuma prasība
Pasūtījumu tabulā vai pieprasījumu sarakstā jāietver šāds saturs:
a} izstrādājuma kalšanas rasējums, kuram ir tabula un raupjums, pielaide, materiāla klases numurs un citas prasības;
b) Piegādātāja kalšanas process un kalšanas rasējums (ja nepieciešams, apstiprina Pieprasītājs);
c) Abas puses var vienoties par termisko apstrādi un citām prasībām.
d) Pieņemšanas prasības un saturs, kas jāpapildina.
Pieprasītājs līgumā noteiktajā laikā paziņo kaluma vienībai, ja izstrādājuma analīzes vai apstrādes procesā tā konstatē atkritumus. Ja noteikumu nav, tas nedrīkst pārsniegt 30 dienas.
Kalumus, kurus paredzēts nodot metāllūžņos, glabā 30 dienas no testa ziņojuma nosūtīšanas, kuru laikā kaluma vienība var pieprasīt atkārtotu pārbaudi.
Marka un kvalitātes sertifikāts
Pēc tam, kad kalumi ir izgājuši pārbaudi, jāpievieno kvalifikācijas atzīme. Zīmes saturs ietver:
a) rūpnīcas brošūra vai rūpnīcas etiķete,
b) Materiāla kods;
C} termiskās apstrādes kods;
d) ražošanas periods;
e) Inspektora zīme.
Kalumiem ar nelielu svaru un sarežģītām atzīmēm vietā var izmantot atzīmes, taču zīmēm jābūt novietotām tādā stāvoklī, kas neietekmē kalumu izmantošanu.
Kalumus piegādā ar kvalitātes garantiju, kas apliecina, ka kalumu kvalitāte atbilst šī standarta prasībām.