Presný ihlový ventil z nehrdzavejúcej ocele je nastaviteľný ventil univerzálny ventil z uhlíkovej ocele kovanie technických podmienok
Prečo je ihlový ventil ventil, ktorý sa dá nastaviť, pretože cievka ihlového ventilu je veľmi ostrý kužeľ, ako ihla vložená do sedla, odtiaľ názov. Má široký rozsah použitia, ako je vzdialenosť rezu pre rezanie plameňom, nastavenie gombíka teploty plameňa je ihlový ventil.
Presný ihlový ventil z nehrdzavejúcej ocele s dobrým prietokom. Dráha prietoku ihlového ventilu je rovná cez formu, takže prúd média sa už nemusí otáčať, čo do značnej miery znižuje možnosť usadzovania média. Preto je veľmi vhodný na miesta s vysokou viskozitou, suspenziou, buničinou a inými nečistými médiami.
Presný ihlový ventil z nehrdzavejúcej ocele 2 hlavný výkon:
1. Rezací výkon: Dobrý rezný výkon ihlového ventilu. Jednou z najdôležitejších vlastností ihlového ventilu je, že kontakt medzi guľovou cievkou a sklonom sedla je vo forme priameho kontaktu, čo znižuje kontaktnú plochu a ďalej znižuje mieru úniku ventilu. Druhým je prijať opatrenia na obloženie, ako je obloženie olova, obloženie hliníkom, obloženie technických plastov, obloženie prírodného kaučuku a výber rôznych syntetických kaučukov.
2, antikorózny výkon: telo ihlového ventilu z nehrdzavejúcej ocele prvá ochrana proti korózii, najmä správny výber materiálov. Aj keď sú informácie o prevencii korózie veľmi bohaté, nie je jednoduché vybrať si tú správnu, pretože problematika korózie je veľmi komplexná. Náročnosť výberu materiálu telesa ventilu spočíva v tom, že môže zvážiť nielen problém s koróziou, ale musí zvážiť aj odolnosť voči tlaku a teplote, či je hospodárnosť primeraná, či je nákup jednoduchý a ďalšie faktory.
Ihlový ventil body, ktorým treba venovať pozornosť: [Spôsob inštalácie: bočná montáž alebo horná montáž voliteľná]
Nastavovací ihlový ventil je potrebné pred inštaláciou skontrolovať, typový štítok ventilu by mal zodpovedať ustanoveniam aktuálnej národnej normy „Universal Valve Mark“ GB 12220. Pre ventil, ktorého pracovný tlak je väčší ako 1,0 MPa a hrá úlohu rezania na hlavnom potrubí, by sa mala pred inštaláciou vykonať skúška pevnosti a tesnosti a môže sa použiť kvalifikovaný ventil. Skúška pevnosti, skúšobný tlak je 1,5-násobok menovitého tlaku, trvanie nie je kratšie ako 5 minút, plášť ventilu, balenie by malo byť kvalifikované bez úniku. Skúška tesnosti, skúšobný tlak je 1,1-násobok menovitého tlaku; Trvanie testu spĺňa požiadavky GB 50243.
Rozsah použitia: bežný typ: vhodný pre nízky a stredný tlak, žiadne charakteristické antikorózne požiadavky pre vákuový typ: vhodný pre teplotu, ultravysokú teplotu, nízky, stredný a vysoký tlak, žiadne špeciálne antikorózne požiadavky pri príležitosti typu protimrazovej ochrany
Technické podmienky pre výkovky z uhlíkovej ocele všeobecného ventilu (dva) Každý výkovok na tepelné spracovanie v peci by mal byť skúškou ťahom, ak rovnaké výkovky na tepelné spracovanie v peci obsahujú viac ako dve čísla valcovacej pece, každé číslo valcovacej pece by malo byť skúškou ťahom. Ak sú výkovky príliš malé, nie je možné vyrobiť malé skúšobné bloky na ťahovú skúšku na výkovkoch alebo zobrať všetky skúšobné bloky rovnobežne s hlavným smerom deformácie a nie je možné zostaviť súpravu horných testovacích blokov kovania, potom je možné odobrať 1% z dávky alebo 10 kusov (vezmite minimálnu hodnotu) na skúšku tvrdosti. Tlaková skúška sa musí vykonať po NDT a musí sa vykonať kus po kuse. Za kvalitu skúšobných výkovkov zodpovedá kovacia jednotka.
Pripojenie: všeobecný ventil výkovky z uhlíkovej ocele technické podmienky (I)
Metóda testu
Skúška ťahom
Každý tepelne spracovaný výkovok sa podrobí skúške ťahom. Ak výkovky s rovnakým tepelným spracovaním obsahujú viac ako dve čísla valcovacej pece, každé číslo valcovacej pece sa podrobí skúške ťahom.
V podmienkach medzivzorkového tepelného spracovania je chyba teploty do 14 ℃ pôdy a existujú vysoké a vysoké záznamové zariadenia, číslo valcovacej pece je zjednotené a je potrebná iba jedna skúška ťahom.
Metóda skúšky ťahom sa musí vykonať podľa ustanovení GB/T 228.
Ak sú výkovky príliš malé, nie je možné vyrobiť najmenšie skúšobné bloky na skúšku ťahom na výkovkoch alebo zobrať všetky testovacie bloky rovnobežne s hlavným smerom deformácie a nie je možné nastaviť súbor horných skúšok kovania. blokov, potom sa môže odobrať 1 % z dávky alebo 10 kusov (vezmite malú hodnotu) na skúšku tvrdosti.
Skúška tvrdosti
Metóda skúšania tvrdosti výkovkov podľa GB/T 231.1.
Nárazový test
Metóda rázovej skúšky výkovkov podľa GB/T 229.
Nedeštruktívne testovanie
Metódy ultrazvukového skúšania a skúšania magnetických častíc výkovkov sa musia vykonávať v súlade s ustanoveniami GB/T4730.
Tlaková skúška
Metóda tlakovej skúšky tlakových výkovkov sa musí vykonať podľa GB/T 13927.
Tlakové výkovky by sa mali po opracovaní otestovať, aby sa zabezpečilo, že nedochádza k úniku.
Pravidlo inšpekcie
Kontrolné položky a počet výkovkov pre každú triedu sú uvedené v tabuľke 5.
Tabuľka 5 Položky kontroly kovania
Ak výsledky skúšok mechanických vlastností nezodpovedajú ustanoveniam tabuľky 4, tepelné spracovanie sa musí znovu spracovať podľa ustanovení 3.3 a blok vzorky sa vyrobí podľa ustanovení 3.5 a skúška sa uskutoční podľa ustanovení 5.1. Počet opätovných tepelných úprav však nesmie presiahnuť dvojnásobok.
Tlaková skúška sa musí vykonať po NDT a musí sa vykonať kus po kuse. Za kvalitu skúšobných výkovkov zodpovedá kovacia jednotka.
Požiadavka na objednávku
Tabuľka objednávok alebo zoznam dopytov obsahuje tento obsah:
a} výkres kovania výrobku, ktorý má tabuľku a drsnosť, toleranciu, číslo triedy materiálu a ďalšie požiadavky;
b) proces kovania dodávateľa a výkres kovania (v prípade potreby schvaľuje Demander);
c) Tepelné spracovanie a ďalšie požiadavky môžu byť dohodnuté oboma stranami.
d) Požiadavky na prijatie a obsah, ktorý sa má doplniť.
V prípade zistenia odpadu v procese analýzy výrobku alebo obrábania je objednávateľ povinný v lehote stanovenej v zmluve upozorniť kováčsku jednotku. Ak ustanovenie neexistuje, nepresiahne 30 dní.
Výkovky, ktoré sú navrhnuté na zošrotovanie, sa uchovávajú 30 dní odo dňa zaslania protokolu o skúške, počas ktorých môže kováčska jednotka požiadať o opätovné preskúmanie.
Značka a certifikát kvality
Keď výkovky prejdú kontrolou, mala by byť pripevnená kvalifikačná značka. Obsah známky zahŕňa:
a) Výrobná brožúra alebo výrobný štítok,
b) kód materiálu;
C} kód tepelného spracovania;
d) Výrobné ústne obdobie;
e) Značka inšpektora.
Pre výkovky s malou hmotnosťou a ťažkými značkami sa môžu namiesto toho použiť značky, značky by však mali byť umiestnené v polohe, ktorá neovplyvňuje použitie výkovkov.
Výkovky sa dodávajú so zárukou kvality, ktorá potvrdzuje, že kvalita výkovkov spĺňa požiadavky tejto normy.
Čas odoslania: 21. novembra 2022
