प्रिसिजन स्टेनलेस स्टील सुई झडप एक समायोज्य वाल्व युनिव्हर्सल वाल्व कार्बन स्टील फोर्जिंग तांत्रिक परिस्थिती आहे

प्रिसिजन स्टेनलेस स्टील सुई झडप एक समायोज्य वाल्व युनिव्हर्सल वाल्व कार्बन स्टील फोर्जिंग तांत्रिक परिस्थिती आहे

सुई झडप हा एक झडप का आहे जो समायोजित केला जाऊ शकतो, कारण सुई वाल्व स्पूल हा सीटमध्ये घातलेल्या सुईसारखा एक अतिशय तीक्ष्ण शंकू आहे, म्हणून हे नाव. त्याचे उपयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे, जसे की ज्योत कटिंगसाठी कटिंग अंतर, ज्वाला तापमान नॉब समायोजित करणे म्हणजे सुई वाल्व.
अचूक स्टेनलेस स्टील सुई झडप चांगली प्रवाह कार्यक्षमता. सुई वाल्व्हचा प्रवाह मार्ग सरळ फॉर्ममधून जातो, ज्यामुळे माध्यमाचा प्रवाह यापुढे वळण्याची गरज नाही, मोठ्या प्रमाणात मध्यम जमा होण्याची शक्यता कमी करते. म्हणून, उच्च स्निग्धता, निलंबन, लगदा आणि इतर अस्वच्छ माध्यम ठिकाणांसाठी ते अतिशय योग्य आहे.
अचूक स्टेनलेस स्टील सुई वाल्व 2 प्रमुख कामगिरी:
1. कटिंग कार्यप्रदर्शन: सुई वाल्व्हचे चांगले कटिंग कार्यप्रदर्शन. सुई वाल्व्हचे सर्वात महत्त्वाचे वैशिष्ट्य म्हणजे गोलाकार स्पूल आणि सीट इनलाइन यांच्यातील संपर्क रेषेच्या संपर्काच्या स्वरूपात असतो, ज्यामुळे संपर्क पृष्ठभाग कमी होतो आणि वाल्वचा गळती दर आणखी कमी होतो. दुसरे म्हणजे अस्तर उपाय करणे, जसे की अस्तर शिसे, अस्तर ॲल्युमिनियम, अस्तर अभियांत्रिकी प्लास्टिक, अस्तर नैसर्गिक रबर आणि विविध प्रकारचे सिंथेटिक रबर निवडणे.
2, विरोधी गंज कामगिरी: स्टेनलेस स्टील सुई झडप शरीर प्रथम गंज प्रतिबंध, प्रामुख्याने साहित्य योग्य निवड. गंज प्रतिबंधक माहिती खूप समृद्ध असली तरी, योग्य निवड करणे सोपे नाही, कारण क्षरणाची समस्या खूप गुंतागुंतीची आहे. व्हॉल्व्ह बॉडी मटेरियल निवडण्यात अडचण अशी आहे की ती केवळ गंज समस्येचाच विचार करू शकत नाही, परंतु दबाव आणि तापमान प्रतिकार, अर्थव्यवस्था वाजवी आहे की नाही, खरेदी करणे सोपे आहे की नाही आणि इतर घटकांचा देखील विचार केला पाहिजे.
लक्ष वेधण्यासाठी नीडल व्हॉल्व्ह पॉइंट: [इंस्टॉलेशन पद्धत: साइड माउंटिंग किंवा टॉप माउंटिंग ऐच्छिक]
इन्स्टॉलेशनपूर्वी ऍडजस्टमेंट नीडल व्हॉल्व्ह व्हॉल्व्हची तपासणी करणे आवश्यक आहे, व्हॉल्व्ह नेमप्लेट सध्याच्या राष्ट्रीय मानक “युनिव्हर्सल व्हॉल्व्ह मार्क” GB 12220 तरतुदींना अनुरूप असावे. ज्या झडपाचे कामकाजाचा दाब 1.0MPa पेक्षा जास्त आहे आणि मुख्य पाईपवर कटिंगची भूमिका बजावते, त्यांच्यासाठी, स्थापनेपूर्वी ताकद आणि घट्ट कामगिरी चाचणी केली पाहिजे आणि योग्य वाल्व वापरला जाऊ शकतो. सामर्थ्य चाचणी, चाचणी दाब नाममात्र दाबाच्या 1.5 पट आहे, कालावधी 5 मिनिटांपेक्षा कमी नाही, वाल्व शेल, पॅकिंग गळतीशिवाय पात्र असले पाहिजे. घट्टपणा चाचणी, चाचणी दाब नाममात्र दाबाच्या 1.1 पट आहे; चाचणीचा कालावधी GB 50243 च्या आवश्यकता पूर्ण करतो.
अर्जाची व्याप्ती: सामान्य प्रकार: कमी आणि मध्यम दाबासाठी योग्य, व्हॅक्यूम प्रकारासाठी वैशिष्ट्यपूर्ण अँटीकॉरोशन आवश्यकता नाही: तापमानासाठी योग्य, अति-उच्च तापमान, कमी, मध्यम आणि उच्च दाब, दंव प्रतिबंध प्रकारासाठी विशेष क्षरणरोधक आवश्यकता नाहीत
सामान्य वाल्व्हच्या कार्बन स्टील फोर्जिंगसाठी तांत्रिक परिस्थिती (दोन) प्रत्येक फर्नेस हीट ट्रीटमेंट फोर्जिंगची तन्य चाचणी असली पाहिजे, जर त्याच फर्नेस हीट ट्रीटमेंट फोर्जिंगमध्ये दोनपेक्षा जास्त रोलिंग फर्नेस नंबर्सचा समावेश असेल, तर प्रत्येक रोलिंग फर्नेस नंबर टेन्साइल टेस्ट असावा. फोर्जिंग खूप लहान असल्यास, फोर्जिंग्जवर तन्य चाचणीसाठी लहान चाचणी ब्लॉक्स बनवणे किंवा मुख्य विकृतीच्या दिशेने सर्व चाचणी ब्लॉक्स समांतर घेणे अशक्य आहे आणि वरच्या फोर्जिंग चाचणी ब्लॉक्सचा सेट सेट करणे अशक्य आहे, नंतर कडकपणा चाचणीसाठी बॅचचा 1% किंवा 10 तुकडे (किमान मूल्य घ्या) काढले जाऊ शकतात. एनडीटी नंतर दबाव चाचणी केली जाईल आणि तुकड्या-तुकड्या केल्या जातील. फोर्जिंग युनिट चाचणी फोर्जिंगच्या गुणवत्तेसाठी जबाबदार असेल.
कनेक्शन: सामान्य वाल्व कार्बन स्टील फोर्जिंग तांत्रिक परिस्थिती (I)
चाचणी पद्धत
तन्य चाचणी
प्रत्येक उष्णता उपचार फोर्जिंगची तन्य चाचणी केली जाईल. समान उष्णता उपचार असलेल्या फोर्जिंगमध्ये दोनपेक्षा जास्त रोलिंग फर्नेस क्रमांक समाविष्ट असल्यास, प्रत्येक रोलिंग फर्नेस क्रमांकाची तन्य चाचणी केली जाईल.
इंटरसॅम्पल हीट ट्रीटमेंटच्या अटींनुसार, तापमान त्रुटी मातीच्या 14 डिग्री सेल्सियसच्या आत आहे आणि तेथे उच्च आणि उच्च रेकॉर्डिंग उपकरणे आहेत, रोलिंग फर्नेस नंबर एकसमान आहे आणि फक्त एक तन्य चाचणी आवश्यक आहे.
तन्यता चाचणी पद्धत GB/T 228 च्या तरतुदींनुसार केली जाईल.
फोर्जिंग खूप लहान असल्यास, फोर्जिंगवर तन्य चाचणीसाठी सर्वात लहान चाचणी ब्लॉक्स बनवणे किंवा सर्व चाचणी ब्लॉक मुख्य विकृतीच्या दिशेने समांतर घेणे अशक्य आहे आणि वरच्या फोर्जिंग चाचणीचा सेट सेट करणे अशक्य आहे. ब्लॉक्स, नंतर बॅचचा 1% किंवा 10 तुकडे (थोडे मूल्य घ्या) कडकपणा चाचणीसाठी काढले जाऊ शकतात.
कडकपणा चाचणी
GB/T 231.1 नुसार फोर्जिंग कठोरता चाचणी पद्धत.
प्रभाव चाचणी
GB/T 229 नुसार फोर्जिंग प्रभाव चाचणी पद्धत.
विना-विध्वंसक चाचणी
फोर्जिंगची प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणी आणि चुंबकीय कण चाचणी पद्धती GB/T4730 च्या तरतुदींनुसार केल्या जातील.
दबाव चाचणी
प्रेशर फोर्जिंगची दाब चाचणी पद्धत GB/T 13927 नुसार केली जाईल.
कोणतीही गळती नाही याची खात्री करण्यासाठी मशीनिंगनंतर प्रेशर फोर्जिंगची चाचणी केली पाहिजे.
तपासणीचे नियम
प्रत्येक ग्रेडसाठी तपासणी आयटम आणि फोर्जिंगची संख्या तक्ता 5 मध्ये निर्दिष्ट केली आहे.
तक्ता 5 फोर्जिंग तपासणी आयटम
जर यांत्रिक गुणधर्म चाचणीचे परिणाम तक्ता 4 च्या तरतुदींशी जुळत नसतील, तर उष्णता उपचार 3. 3 च्या तरतुदींनुसार पुन्हा उपचार केले जातील, आणि नमुना ब्लॉक 3.5 आणि चाचणीच्या तरतुदींनुसार तयार केला जाईल. 5.1 च्या तरतुदींनुसार आयोजित केले जाईल. तथापि, पुन्हा उष्णता उपचारांची संख्या दोन पट पेक्षा जास्त नसावी.
एनडीटी नंतर दबाव चाचणी केली जाईल आणि तुकड्या-तुकड्या केल्या जातील. फोर्जिंग युनिट चाचणी फोर्जिंगच्या गुणवत्तेसाठी जबाबदार असेल.
ऑर्डरची आवश्यकता
ऑर्डर टेबल किंवा चौकशी सूचीमध्ये खालील सामग्री समाविष्ट असावी:
a} उत्पादन फोर्जिंग ड्रॉइंग, ज्यामध्ये टेबल आणि खडबडीतपणा, सहिष्णुता, सामग्री ग्रेड क्रमांक आणि इतर आवश्यकता आहेत;
b) पुरवठादाराची फोर्जिंग प्रक्रिया आणि फोर्जिंग ड्रॉइंग (आवश्यक असल्यास डिमांडरद्वारे मंजूर);
c) उष्णता उपचार आणि इतर आवश्यकता दोन्ही पक्षांद्वारे वाटाघाटी केल्या जाऊ शकतात.
d) स्वीकृती आवश्यकता आणि सामग्री पूरक करणे आवश्यक आहे.
डिमांडरने फोर्जिंग युनिटला उत्पादन विश्लेषण किंवा मशीनिंग प्रक्रियेत कचरा आढळल्यास करारामध्ये नमूद केलेल्या वेळेत सूचित केले जाईल. कोणतीही तरतूद नसल्यास, ती 30 दिवसांपेक्षा जास्त नसावी.
स्क्रॅप करण्यासाठी प्रस्तावित केलेल्या फोर्जिंग्ज चाचणी अहवाल पाठवल्याच्या तारखेपासून 30 दिवसांपर्यंत ठेवल्या जातील, ज्या दरम्यान फोर्जिंग युनिट पुन्हा तपासणीची विनंती करू शकते.
गुण आणि गुणवत्ता प्रमाणपत्र
फोर्जिंग्ज तपासणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर, पात्रता चिन्ह संलग्न केले पाहिजे. चिन्हाच्या सामग्रीमध्ये हे समाविष्ट आहे:
अ) फॅक्टरी ब्रोशर किंवा फॅक्टरी लेबल,
ब) साहित्य कोड;
C} उष्णता उपचार कोड;
ड) उत्पादन तोंड कालावधी;
ई) निरीक्षक चिन्ह.
लहान वजनाच्या आणि कठीण गुण असलेल्या फोर्जिंगसाठी, त्याऐवजी गुण वापरता येतील, परंतु गुण अशा स्थितीत असले पाहिजेत ज्यामुळे फोर्जिंगच्या वापरावर परिणाम होत नाही.
फोर्जिंग्ज गुणवत्ता हमीसह वितरित केल्या जातील हे प्रमाणित करून की फोर्जिंगची गुणवत्ता या मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण करते.