துல்லியமான துருப்பிடிக்காத எஃகு ஊசி வால்வு என்பது ஒரு அனுசரிப்பு வால்வு உலகளாவிய வால்வு கார்பன் எஃகு தொழில்நுட்ப நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது

துல்லியமான துருப்பிடிக்காத எஃகு ஊசி வால்வு என்பது ஒரு அனுசரிப்பு வால்வு உலகளாவிய வால்வு கார்பன் எஃகு தொழில்நுட்ப நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது

ஊசி வால்வு ஏன் சரிசெய்யக்கூடிய ஒரு வால்வு ஆகும், ஏனெனில் ஊசி வால்வு ஸ்பூல் மிகவும் கூர்மையான கூம்பு, இருக்கையில் செருகப்பட்ட ஊசி போன்றது, எனவே பெயர். இது சுடர் வெட்டுவதற்கான வெட்டு தூரம், சுடர் வெப்பநிலை குமிழியை சரிசெய்வது ஊசி வால்வு போன்ற பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
துல்லியமான துருப்பிடிக்காத எஃகு ஊசி வால்வு நல்ல ஓட்டம் செயல்திறன். ஊசி வால்வின் ஓட்டப் பாதை வடிவம் வழியாக நேராக உள்ளது, இதனால் நடுத்தரத்தின் ஓட்டம் இனி திரும்பத் தேவையில்லை, நடுத்தர படிவுக்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது. எனவே, அதிக பாகுத்தன்மை, இடைநீக்கம், கூழ் மற்றும் பிற அசுத்தமான ஊடக இடங்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
துல்லியமான துருப்பிடிக்காத எஃகு ஊசி வால்வு 2 முக்கிய செயல்திறன்:
1. வெட்டு செயல்திறன்: ஊசி வால்வின் நல்ல வெட்டு செயல்திறன். ஊசி வால்வின் மிக முக்கியமான அம்சங்களில் ஒன்று, கோள ஸ்பூலுக்கும் இருக்கை சாய்வுக்கும் இடையிலான தொடர்பு வரி தொடர்பு வடிவத்தில் உள்ளது, இது தொடர்பு மேற்பரப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் வால்வின் கசிவு விகிதத்தை மேலும் குறைக்கிறது. இரண்டாவது லைனிங் லீட், லைனிங் அலுமினியம், லைனிங் இன்ஜினியரிங் பிளாஸ்டிக்ஸ், லைனிங் நேச்சுரல் ரப்பர் மற்றும் பலவிதமான செயற்கை ரப்பர் தேர்வு போன்ற புறணி நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வது.
2, எதிர்ப்பு அரிப்பை செயல்திறன்: துருப்பிடிக்காத எஃகு ஊசி வால்வு உடல் முதல் அரிப்பு தடுப்பு, முக்கியமாக பொருட்கள் சரியான தேர்வு. அரிப்பைத் தடுக்கும் தகவல் மிகவும் பணக்காரமானது என்றாலும், சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது எளிதானது அல்ல, ஏனெனில் அரிப்பு பிரச்சனை மிகவும் சிக்கலானது. வால்வு உடல் பொருள் தேர்ந்தெடுக்கும் சிரமம் அது அரிப்பு பிரச்சனை மட்டும் கருத்தில் கொள்ள முடியாது, ஆனால் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், பொருளாதாரம் நியாயமானதா, கொள்முதல் எளிதானது மற்றும் பிற காரணிகள் என்பதை.
கவனத்திற்கு ஊசி வால்வு புள்ளிகள்: [நிறுவல் முறை: பக்க மவுண்டிங் அல்லது மேல் பொருத்துதல் விருப்பமானது]
சரிசெய்தல் ஊசி வால்வு வால்வை நிறுவுவதற்கு முன் பரிசோதிக்க வேண்டும், வால்வு பெயர்ப்பலகை தற்போதைய தேசிய தரநிலையான "யுனிவர்சல் வால்வ் மார்க்" ஜிபி 12220 விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும். 1.0MPa க்கும் அதிகமான வேலை அழுத்தம் மற்றும் பிரதான குழாயில் ஒரு வெட்டு பாத்திரத்தை வகிக்கும் வால்வுக்கு, நிறுவலுக்கு முன் வலிமை மற்றும் இறுக்கமான செயல்திறன் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் தகுதிவாய்ந்த வால்வைப் பயன்படுத்தலாம். வலிமை சோதனை, சோதனை அழுத்தம் பெயரளவு அழுத்தம் 1.5 மடங்கு, கால அளவு 5 நிமிடம் குறைவாக இல்லை, வால்வு ஷெல், பேக்கிங் கசிவு இல்லாமல் தகுதி வேண்டும். இறுக்கம் சோதனை, சோதனை அழுத்தம் பெயரளவு அழுத்தம் 1.1 மடங்கு; சோதனையின் காலம் GB 50243 இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
பயன்பாட்டின் நோக்கம்: பொதுவான வகை: குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்தத்திற்கு ஏற்றது, வெற்றிட வகைக்கான பண்பு எதிர்ப்பு அரிப்பைத் தேவைகள் இல்லை: வெப்பநிலை, அதி-உயர் வெப்பநிலை, குறைந்த, நடுத்தர மற்றும் உயர் அழுத்தத்திற்கு ஏற்றது, உறைபனி தடுப்பு வகைக்கு சிறப்பு அரிப்பைத் தேவைகள் இல்லை
பொது வால்வு (இரண்டு) கார்பன் எஃகு ஃபோர்ஜிங்களுக்கான தொழில்நுட்ப நிலைமைகள் ஒவ்வொரு உலை வெப்ப சிகிச்சை ஃபோர்ஜிங்குகளும் ஒரு இழுவிசைச் சோதனையாக இருக்க வேண்டும், அதே உலை வெப்பச் சிகிச்சை ஃபோர்ஜிங்களில் இரண்டு உருட்டல் உலை எண்களுக்கு மேல் இருந்தால், ஒவ்வொரு உருளும் உலை எண்ணும் இழுவிசைச் சோதனையாக இருக்க வேண்டும். மோசடிகள் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், போர்ஜிங்ஸில் இழுவிசை சோதனைக்கு சிறிய சோதனைத் தொகுதிகளை உருவாக்குவது அல்லது முக்கிய சிதைவு திசைக்கு இணையாக அனைத்து சோதனைத் தொகுதிகளையும் எடுக்க முடியாது, மேலும் மேல் மோசடி சோதனைத் தொகுதிகளின் தொகுப்பை அமைப்பது சாத்தியமில்லை. பின்னர் 1% தொகுதி அல்லது 10 துண்டுகள் (குறைந்தபட்ச மதிப்பை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்) கடினத்தன்மை சோதனைக்காக பிரித்தெடுக்கலாம். அழுத்தம் சோதனை NDT க்குப் பிறகு மேற்கொள்ளப்படும் மற்றும் துண்டு துண்டாக மேற்கொள்ளப்படும். சோதனை மோசடிகளின் தரத்திற்கு மோசடி அலகு பொறுப்பாகும்.
இணைப்பு: பொது வால்வு கார்பன் எஃகு மோசடி தொழில்நுட்ப நிலைமைகள் (I)
சோதனை முறை
இழுவிசை சோதனை
ஒவ்வொரு வெப்ப சிகிச்சை மோசடிகளும் இழுவிசை சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒரே வெப்ப சிகிச்சையுடன் கூடிய ஃபோர்ஜிங்களில் இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட உருளும் உலை எண்கள் இருந்தால், ஒவ்வொரு உருட்டல் உலை எண்ணும் இழுவிசை சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படும்.
இன்டர்சாம்பிள் வெப்ப சிகிச்சையின் நிபந்தனையின் கீழ், வெப்பநிலை பிழையானது மண்ணின் 14℃க்குள் உள்ளது, மேலும் உயர் மற்றும் உயர் பதிவு சாதனங்கள் உள்ளன, உருட்டல் உலை எண் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது, மேலும் ஒரு இழுவிசை சோதனை மட்டுமே தேவைப்படுகிறது.
இழுவிசை சோதனை முறை GB/T 228 இன் விதிகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
மோசடிகள் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், ஃபோர்ஜிங்ஸில் இழுவிசை சோதனைக்கான மிகச் சிறிய சோதனைத் தொகுதிகளை உருவாக்குவது அல்லது அனைத்து சோதனைத் தொகுதிகளையும் முக்கிய சிதைவு திசைக்கு இணையாக எடுக்க முடியாது, மேலும் மேல் மோசடி சோதனையின் தொகுப்பை அமைக்க முடியாது. தொகுதிகள், பின்னர் 1% தொகுதி அல்லது 10 துண்டுகள் (ஒரு சிறிய மதிப்பை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்) கடினத்தன்மை சோதனைக்கு பிரித்தெடுக்கலாம்.
கடினத்தன்மை சோதனை
GB/T 231.1 இன் படி Forgings கடினத்தன்மை சோதனை முறை.
தாக்க சோதனை
GB/T 229 இன் படி Forgings தாக்க சோதனை முறை.
அழிவில்லாத சோதனை
போலிகளின் மீயொலி சோதனை மற்றும் காந்த துகள் சோதனை முறைகள் GB/T4730 இன் விதிகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
அழுத்தம் சோதனை
GB/T 13927 இன் படி அழுத்தம் மோசடிகளின் அழுத்தம் சோதனை முறை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
கசிவு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த எந்திரத்திற்குப் பிறகு அழுத்தம் மோசடிகளை சோதிக்க வேண்டும்.
ஆய்வு விதி
ஒவ்வொரு தரத்திற்கான ஆய்வு உருப்படிகள் மற்றும் போலிகளின் எண்ணிக்கை அட்டவணை 5 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.
அட்டவணை 5 சோதனை உருப்படிகளை மோசடி செய்தல்
இயந்திர பண்புகள் சோதனை முடிவுகள் அட்டவணை 4 இன் விதிகளுக்கு இணங்கவில்லை என்றால், வெப்ப சிகிச்சை 3. 3 இன் விதிகளின்படி மீண்டும் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் மாதிரி தொகுதி 3.5 மற்றும் சோதனையின் விதிகளின்படி செய்யப்பட வேண்டும். 5.1 இன் விதிகளின்படி நடத்தப்படும். இருப்பினும், மீண்டும் வெப்ப சிகிச்சையின் எண்ணிக்கை இரண்டு மடங்குக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
அழுத்தம் சோதனை NDT க்குப் பிறகு மேற்கொள்ளப்படும் மற்றும் துண்டு துண்டாக மேற்கொள்ளப்படும். சோதனை மோசடிகளின் தரத்திற்கு மோசடி அலகு பொறுப்பாகும்.
ஆர்டர் தேவை
ஆர்டர் அட்டவணை அல்லது விசாரணை பட்டியலில் பின்வரும் உள்ளடக்கங்கள் இருக்க வேண்டும்:
a} தயாரிப்பு மோசடி வரைதல், இது அட்டவணை மற்றும் கடினத்தன்மை, சகிப்புத்தன்மை, பொருள் தர எண் மற்றும் பிற தேவைகள்;
b) சப்ளையரின் மோசடி செயல்முறை மற்றும் மோசடி வரைதல் (தேவைப்பட்டால் டிமாண்டரால் அங்கீகரிக்கப்பட்டது);
c) வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் பிற தேவைகள் இரு தரப்பினராலும் பேச்சுவார்த்தை நடத்தப்படலாம்.
ஈ) ஏற்றுக்கொள்ளும் தேவைகள் மற்றும் உள்ளடக்கங்கள் கூடுதலாக வழங்கப்பட வேண்டும்.
தயாரிப்பு பகுப்பாய்வு அல்லது எந்திரத்தின் செயல்பாட்டில் கழிவுகளைக் கண்டால், ஒப்பந்தத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள நேரத்திற்குள் மோசடி அலகுக்கு கோரிக்கையாளர் தெரிவிக்க வேண்டும். எந்த ஏற்பாடும் இல்லை என்றால், அது 30 நாட்களுக்கு மேல் இல்லை.
சோதனை அறிக்கையை அனுப்பிய நாளிலிருந்து 30 நாட்களுக்கு ஸ்கிராப்பிங் செய்ய முன்மொழியப்பட்ட போலிகள் சேமிக்கப்படும், இதன் போது மோசடி செய்யும் பிரிவு மறுபரிசீலனை கோரலாம்.
மதிப்பெண் மற்றும் தர சான்றிதழ்
மோசடிகள் ஆய்வில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, தகுதி குறி இணைக்கப்பட வேண்டும். குறியின் உள்ளடக்கத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:
அ) தொழிற்சாலை சிற்றேடு அல்லது தொழிற்சாலை லேபிள்,
b) பொருள் குறியீடு;
C} வெப்ப சிகிச்சை குறியீடு;
ஈ) உற்பத்தி வாய் காலம்;
இ) இன்ஸ்பெக்டர் குறி.
சிறிய எடை மற்றும் கடினமான மதிப்பெண்கள் கொண்ட மோசடிகளுக்கு, அதற்கு பதிலாக மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் மதிப்பெண்கள் மோசடிகளின் பயன்பாட்டை பாதிக்காத நிலையில் அமைந்திருக்க வேண்டும்.
போலிகளின் தரம் இந்த தரநிலையின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை சான்றளிக்கும் தர உத்தரவாதத்துடன் போலிகள் வழங்கப்பட வேண்டும்.