Katup jarum baja tahan karat presisi adalah katup yang dapat disesuaikan kondisi teknis penempaan baja karbon katup universal

Katup jarum baja tahan karat presisi adalah katup yang dapat disesuaikan kondisi teknis penempaan baja karbon katup universal

Mengapa needle valve merupakan katup yang dapat diatur, karena needle valve spool berbentuk kerucut yang sangat tajam, seperti jarum yang dimasukkan ke dudukannya, maka dinamakan demikian. Ini memiliki berbagai kegunaan, seperti jarak pemotongan untuk pemotongan api, tombol pengatur suhu api adalah katup jarum.
Katup jarum baja tahan karat presisi kinerja aliran yang baik. Jalur aliran katup jarum lurus melalui cetakan, sehingga aliran medium tidak perlu lagi berputar, sangat mengurangi kemungkinan pengendapan medium. Oleh karena itu, sangat cocok untuk viskositas tinggi, suspensi, pulp dan tempat media tidak bersih lainnya.
Katup jarum baja tahan karat presisi 2 kinerja utama:
1. Kinerja pemotongan: Kinerja pemotongan katup jarum yang baik. Salah satu fitur terpenting dari katup jarum adalah bahwa kontak antara spul bulat dan kemiringan dudukan berada dalam bentuk kontak garis, yang mengurangi permukaan kontak dan selanjutnya mengurangi tingkat kebocoran katup. Yang kedua adalah dengan mengambil tindakan pelapisan, seperti pelapis timbal, pelapis aluminium, pelapis plastik rekayasa, pelapis karet alam dan berbagai pilihan karet sintetis.
2, kinerja anti-korosi: badan katup jarum stainless steel pencegahan korosi pertama, terutama pemilihan bahan yang benar. Walaupun informasi mengenai pencegahan korosi sangat kaya, namun tidak mudah untuk memilih yang tepat, karena masalah korosi sangatlah kompleks. Kesulitan dalam memilih bahan badan katup adalah tidak hanya mempertimbangkan masalah korosi, tetapi juga harus mempertimbangkan ketahanan tekanan dan suhu, apakah keekonomiannya masuk akal, apakah pembeliannya mudah dan faktor lainnya.
Poin katup jarum yang perlu diperhatikan: [Metode pemasangan: pemasangan samping atau pemasangan atas opsional]
Katup jarum penyetel katup harus diperiksa sebelum pemasangan, pelat nama katup harus sesuai dengan ketentuan standar nasional "Universal Valve Mark" GB 12220 saat ini. Untuk katup yang tekanan kerjanya lebih besar dari 1,0MPa dan berperan memotong pipa utama, uji kekuatan dan kinerja yang ketat harus dilakukan sebelum pemasangan, dan katup yang memenuhi syarat dapat digunakan. Uji kekuatan, tekanan uji 1,5 kali tekanan nominal, durasi tidak kurang dari 5 menit, cangkang katup, pengepakan harus memenuhi syarat tanpa kebocoran. Uji kekencangan, tekanan uji 1,1 kali tekanan nominal; Durasi tes memenuhi persyaratan GB 50243.
Lingkup aplikasi: tipe umum: cocok untuk tekanan rendah dan sedang, tidak ada persyaratan anti korosi yang khas untuk tipe vakum: cocok untuk suhu, suhu ultra-tinggi, tekanan rendah, sedang dan tinggi, tidak ada persyaratan anti korosi khusus untuk acara tipe pencegahan embun beku
Kondisi teknis untuk penempaan baja karbon dengan katup umum (dua) Setiap penempaan perlakuan panas tungku harus berupa uji tarik, jika penempaan perlakuan panas tungku yang sama mencakup lebih dari dua nomor tungku penggulungan, setiap nomor tungku penggulungan harus berupa uji tarik. Jika tempa terlalu kecil, tidak mungkin membuat blok uji kecil untuk uji tarik pada tempa atau mengambil semua blok uji sejajar dengan arah deformasi utama, dan tidak mungkin untuk memasang satu set blok uji tempa atas, kemudian 1% dari batch atau 10 buah (ambil nilai minimum) dapat diekstraksi untuk uji kekerasan. Uji tekanan harus dilakukan setelah NDT dan harus dilakukan sepotong demi sepotong. Unit penempaan harus bertanggung jawab atas kualitas uji tempa.
Koneksi: kondisi teknis tempa baja karbon katup umum (I)
Metode tes
Tes keregangan
Setiap tempa perlakuan panas harus menjalani uji tarik. Jika penempaan dengan perlakuan panas yang sama mencakup lebih dari dua nomor tungku pengerolan, setiap nomor tungku pengerolan harus dilakukan uji tarik.
Dalam kondisi perlakuan panas antar sampel, kesalahan suhu berada dalam 14℃ dari tanah, dan terdapat alat perekam yang tinggi dan tinggi, jumlah tungku penggulung disatukan, dan hanya diperlukan satu uji tarik.
Metode uji tarik harus dilakukan sesuai dengan ketentuan GB/T 228.
Jika penempaan terlalu kecil, tidak mungkin membuat blok uji paling kecil untuk uji tarik pada tempa atau mengambil semua blok uji sejajar dengan arah deformasi utama, dan tidak mungkin untuk mengatur satu set uji penempaan atas. blok, kemudian 1% dari batch atau 10 buah (ambil nilai kecil) dapat diekstraksi untuk uji kekerasan.
Uji kekerasan
Metode uji kekerasan tempa menurut GB/T 231.1.
Uji dampak
Metode uji dampak tempa menurut GB/T 229.
Pengujian non destruktif
Metode pengujian ultrasonik dan pengujian partikel magnetik pada tempa harus dilakukan sesuai dengan ketentuan GB/T4730.
Tes tekanan
Metode uji tekanan penempaan tekanan harus dilakukan sesuai dengan GB/T 13927.
Penempaan bertekanan harus diuji setelah pemesinan untuk memastikan tidak ada kebocoran.
Aturan inspeksi
Item inspeksi dan jumlah tempa untuk setiap tingkatan ditentukan pada Tabel 5.
Tabel 5 Item pemeriksaan penempaan
Jika hasil uji sifat mekanik tidak sesuai dengan ketentuan Tabel 4, perlakuan panas harus dilakukan kembali sesuai ketentuan 3. 3, dan blok sampel harus dibuat sesuai ketentuan 3.5, dan pengujian harus dilakukan sesuai dengan ketentuan 5.1. Namun, jumlah perlakuan panas ulang tidak boleh melebihi dua kali.
Uji tekanan harus dilakukan setelah NDT dan harus dilakukan sepotong demi sepotong. Unit penempaan harus bertanggung jawab atas kualitas uji tempa.
Persyaratan pesanan
Tabel pemesanan atau daftar pertanyaan harus memuat isi sebagai berikut:
a} gambar penempaan produk, yang berisi tabel dan kekasaran, toleransi, nomor kelas bahan dan persyaratan lainnya;
b) Proses penempaan dan gambar penempaan Pemasok (disetujui oleh Peminta jika diperlukan);
c) Perlakuan panas dan persyaratan lainnya dapat dinegosiasikan oleh kedua belah pihak.
d) Persyaratan penerimaan dan isi yang harus dilengkapi.
Peminta harus memberi tahu unit penempaan dalam waktu yang ditentukan dalam kontrak jika menemukan pemborosan dalam proses analisis atau pemesinan produk. Jika tidak ada ketentuan, maka tidak melebihi 30 hari.
Tempa yang diusulkan untuk dibongkar harus disimpan selama 30 hari sejak tanggal pengiriman laporan pengujian, dan selama itu unit tempa dapat meminta pemeriksaan ulang.
Tandai dan sertifikat mutu
Setelah tempa lolos pemeriksaan, tanda kualifikasi harus dilampirkan. Isi dari tanda tersebut meliputi:
a) Brosur pabrik atau label pabrik,
b) Kode bahan;
C} kode perlakuan panas;
d) Masa mulut manufaktur;
e) Tanda inspektur.
Untuk tempa dengan bobot kecil dan tanda yang sulit, dapat digunakan tanda sebagai gantinya, namun tanda tersebut harus ditempatkan pada posisi yang tidak mempengaruhi penggunaan tempa.
Tempa harus dikirimkan dengan jaminan mutu yang menyatakan bahwa mutu tempa memenuhi persyaratan standar ini.