La válvula de aguja de acero inoxidable de precisión es una válvula ajustable, válvula universal, condiciones técnicas de forja de acero al carbono.

La válvula de aguja de acero inoxidable de precisión es una válvula ajustable, válvula universal, condiciones técnicas de forja de acero al carbono.

Por qué la válvula de aguja es una válvula que se puede ajustar, porque el carrete de la válvula de aguja es un cono muy afilado, como una aguja insertada en el asiento, de ahí el nombre. Tiene una amplia gama de usos, como la distancia de corte para corte con llama, el ajuste de la perilla de temperatura de la llama y la válvula de aguja.
Válvula de aguja de acero inoxidable de precisión con buen rendimiento de flujo. La ruta de flujo de la válvula de aguja es recta a través del molde, de modo que el flujo del medio ya no necesita girar, lo que reduce en gran medida la posibilidad de deposición del medio. Por lo tanto, es muy adecuado para lugares de alta viscosidad, suspensión, pulpa y otros medios sucios.
Válvula de aguja de acero inoxidable de precisión 2 rendimiento principal:
1. Rendimiento de corte: Buen rendimiento de corte de la válvula de aguja. Una de las características más importantes de la válvula de aguja es que el contacto entre el carrete esférico y el asiento inclinado es en forma de contacto en línea, lo que reduce la superficie de contacto y reduce aún más la tasa de fuga de la válvula. El segundo es tomar medidas de revestimiento, como revestimiento de plomo, revestimiento de aluminio, revestimiento de plásticos de ingeniería, revestimiento de caucho natural y una variedad de selección de caucho sintético.
2, rendimiento anticorrosión: primera prevención de la corrosión del cuerpo de la válvula de aguja de acero inoxidable, principalmente la selección correcta de materiales. Aunque la información sobre prevención de la corrosión es muy rica, no es fácil elegir la adecuada, porque el problema de la corrosión es muy complejo. La dificultad de elegir el material del cuerpo de la válvula es que no solo se puede considerar el problema de la corrosión, sino que también se debe considerar la resistencia a la presión y la temperatura, si la economía es razonable, si la compra es fácil y otros factores.
Puntos de atención de la válvula de aguja: [Método de instalación: montaje lateral o montaje superior opcional]
La válvula de aguja de ajuste debe inspeccionarse antes de la instalación; la placa de identificación de la válvula debe cumplir con las disposiciones de la norma nacional actual "Universal Valve Mark" GB 12220. Para la válvula cuya presión de trabajo es superior a 1,0 MPa y desempeña un papel de corte en la tubería principal, se debe realizar una prueba de resistencia y rendimiento hermético antes de la instalación, y se puede utilizar la válvula calificada. Prueba de resistencia, la presión de prueba es 1,5 veces la presión nominal, la duración no es inferior a 5 minutos, la carcasa de la válvula y la empaquetadura deben calificarse sin fugas. Prueba de estanqueidad, la presión de prueba es 1,1 veces la presión nominal; La duración de la prueba cumple con los requisitos de GB 50243.
Ámbito de aplicación: tipo común: adecuado para presión baja y media, sin requisitos anticorrosión característicos para el tipo de vacío: adecuado para temperatura, temperatura ultraalta, presión baja, media y alta, sin requisitos anticorrosión especiales para el tipo de prevención de heladas
Condiciones técnicas para piezas forjadas de acero al carbono de válvula general (dos) Las piezas forjadas de tratamiento térmico de cada horno deben ser una prueba de tracción, si las mismas piezas forjadas de tratamiento térmico del horno incluyen más de dos números de hornos de laminación, cada número de hornos de laminación debe ser una prueba de tracción. Si las piezas forjadas son demasiado pequeñas, es imposible hacer pequeños bloques de prueba para la prueba de tracción en las piezas forjadas o tomar todos los bloques de prueba paralelos a la dirección principal de deformación, y es imposible configurar un conjunto de bloques de prueba de piezas forjadas superiores. luego se puede extraer el 1% del lote o 10 piezas (tomar el valor mínimo) para la prueba de dureza. La prueba de presión se realizará después del END y se realizará pieza por pieza. La unidad de forja será responsable de la calidad de las piezas forjadas de prueba.
Conexión: válvula general forjadas de acero al carbono condiciones técnicas (I)
Método de prueba
Ensayo de tracción
Cada pieza forjada de tratamiento térmico deberá someterse a una prueba de tracción. Si las piezas forjadas con el mismo tratamiento térmico incluyen más de dos números de hornos de laminación, cada número de hornos de laminación deberá someterse a una prueba de tracción.
Bajo la condición del tratamiento térmico entre muestras, el error de temperatura está dentro de los 14 ℃ del suelo, y hay dispositivos de registro altos y altos, el número del horno de laminación está unificado y solo se necesita una prueba de tracción.
El método de prueba de tracción se llevará a cabo de acuerdo con las disposiciones de GB/T 228.
Si las piezas forjadas son demasiado pequeñas, es imposible hacer los bloques de prueba más pequeños para la prueba de tracción en las piezas forjadas o tomar todos los bloques de prueba paralelos a la dirección principal de deformación, y es imposible establecer un conjunto de pruebas de forja superiores. bloques, luego se puede extraer el 1% del lote o 10 piezas (tome un valor pequeño) para la prueba de dureza.
Examen de dureza
Método de prueba de dureza de piezas forjadas según GB/T 231.1.
Prueba de impacto
Método de prueba de impacto de piezas forjadas según GB/T 229.
Pruebas no destructivas
Los métodos de prueba ultrasónica y de partículas magnéticas de piezas forjadas se llevarán a cabo de acuerdo con las disposiciones de GB/T4730.
Test de presión
El método de prueba de presión de piezas forjadas a presión se llevará a cabo de acuerdo con GB/T 13927.
Las piezas forjadas a presión deben probarse después del mecanizado para garantizar que no haya fugas.
Regla de inspección
Los elementos de inspección y el número de piezas forjadas para cada grado se especifican en la Tabla 5.
Tabla 5 Artículos de inspección de forja
Si los resultados de la prueba de propiedades mecánicas no se ajustan a las disposiciones de la Tabla 4, el tratamiento térmico se volverá a tratar de acuerdo con las disposiciones de 3.3, y el bloque de muestra se fabricará de acuerdo con las disposiciones de 3.5, y la prueba se llevará a cabo de acuerdo con lo dispuesto en 5.1. Sin embargo, el número de tratamientos de recalentamiento no excederá el doble.
La prueba de presión se realizará después del END y se realizará pieza por pieza. La unidad de forjado será responsable de la calidad de las piezas forjadas de prueba.
Requisito de pedido
La tabla de pedidos o lista de consultas incluirá el siguiente contenido:
a} plano de forja del producto, que tiene la tabla y la rugosidad, la tolerancia, el número de grado del material y otros requisitos;
b) Proceso de forjado del Proveedor y plano de forjado (aprobado por el Demandante si es necesario);
c) Ambas partes pueden negociar el tratamiento térmico y otros requisitos.
d) Requisitos de aceptación y contenidos a complementar.
El Demandante deberá notificar a la unidad de forja dentro del tiempo estipulado en el contrato si encuentra desperdicios en el proceso de análisis o mecanizado del producto. Si no hay provisión, no excederá de 30 días.
Las forjas que se propone desguazar se conservarán durante 30 días contados a partir de la fecha de envío del informe de prueba, durante el cual la unidad de forja podrá solicitar un nuevo examen.
Marca y certificado de calidad.
Una vez que las piezas forjadas pasan la inspección, se debe colocar la marca de calificación. El contenido de la marca incluye:
a) Folleto de fábrica o etiqueta de fábrica,
b) Código de material;
C} código de tratamiento térmico;
d) Período de boca de fabricación;
e) Marca del inspector.
Para piezas forjadas con peso pequeño y marcas difíciles, se pueden usar marcas en su lugar, pero las marcas deben ubicarse en una posición que no afecte el uso de piezas forjadas.
Las piezas forjadas se entregarán con una garantía de calidad que certifique que la calidad de las piezas forjadas cumple con los requisitos de esta norma.