Прецизен игла вентил од нерѓосувачки челик е прилагодлив вентил универзален вентил за фалсификување јаглероден челик технички услови
Зошто вентилот за игла е вентил што може да се прилагоди, бидејќи макарата на вентилот за игла е многу остар конус, како игла вметната во седиштето, па оттука и името. Има широк опсег на употреба, како што е растојанието за сечење за сечење со пламен, прилагодување на копчето за температура на пламенот е вентилот за игла.
Прецизен игла вентил од нерѓосувачки челик добри перформанси на проток. Патеката на протокот на иглениот вентил е директно низ формата, така што протокот на медиумот повеќе не треба да се врти, што во голема мера ја намалува можноста за таложење на медиумот. Затоа, тој е многу погоден за висок вискозитет, суспензија, пулпа и други нечисти медиумски места.
Прецизен игла вентил од нерѓосувачки челик 2 главни перформанси:
1. Изведба на сечење: Добри перформанси на сечење на игла вентил. Една од најважните карактеристики на иглениот вентил е тоа што контактот помеѓу сферичната макара и наклонот на седиштето е во форма на контакт со линија, што ја намалува површината на контактот и дополнително ја намалува стапката на истекување на вентилот. Вториот е да се преземат мерки за поставата, како што се поставата олово, поставата алуминиум, поставата инженерска пластика, поставата природна гума и разновидна селекција на синтетичка гума.
2, антикорозивни перформанси: нерѓосувачки челик игла вентил тело прво корозија превенција, главно правилен избор на материјали. Иако информациите за спречување на корозија се многу богати, не е лесно да се избере вистинскиот, бидејќи проблемот со корозија е многу сложен. Тешкотијата на изборот на материјалот на телото на вентилот е тоа што не само што може да го земе предвид проблемот со корозија, туку мора да ја земе предвид и отпорноста на притисок и температура, дали економичноста е разумна, дали купувањето е лесно и други фактори.
Точки на игла вентили за внимание: [Метод на инсталација: странично или горно монтирање изборно]
Вентилот на вентилот за прилагодување на иглата мора да се прегледа пред инсталацијата, табличката со името на вентилот треба да одговара на тековниот национален стандард „Universal Valve Mark“ GB 12220 одредби. За вентилот чиј работен притисок е поголем од 1,0 MPa и игра улога на сечење на главната цевка, тестот за јачина и цврста изведба треба да се изврши пред инсталацијата и може да се користи квалификуваниот вентил. Тест за јачина, притисокот за тестирање е 1,5 пати поголем од номиналниот притисок, времетраењето не е помало од 5 минути, обвивката на вентилот, пакувањето треба да се квалификува без истекување. Тест на затегнатост, тест притисок е 1,1 пати од номиналниот притисок; Времетраењето на тестот ги исполнува барањата на GB 50243.
Опсег на примена: заеднички тип: погоден за низок и среден притисок, нема карактеристични антикорозивни барања за вакуумски тип: погоден за температура, ултра-висока температура, низок, среден и висок притисок, нема посебни антикорозивни барања за повод типот за спречување мраз
Технички услови за кованици од јаглероден челик на општ вентил (два) Секоја кованица за термичка обработка на печката треба да биде тест на истегнување, ако истите кованици за термичка обработка на печката вклучуваат повеќе од два броја на тркалачка печка, секој број на тркалачка печка треба да биде тест на истегнување. Ако кованиците се премногу мали, невозможно е да се направат мали тест блокови за тестирање на истегнување на кованиците или да се земат сите тест блокови паралелно со главната насока на деформација, а невозможно е да се постават сет од горните тест блокови за ковање. тогаш 1% од серијата или 10 парчиња (земете ја минималната вредност) може да се извлечат за тест на цврстина. Тестот за притисок ќе се изврши по NDT и ќе се врши дел по дел. Единицата за фалсификување е одговорна за квалитетот на испитните кованици.
Поврзување: општи вентилски кованици од јаглероден челик технички услови (I)
Начин на тестирање
Тест на истегнување
Секоја кованица за термичка обработка треба да биде подложена на тест на истегнување. Ако кованиците со иста термичка обработка вклучуваат повеќе од два броја на тркалачка печка, секој број на тркалачка печка ќе биде подложен на испитување на истегнување.
Под услов на термичка обработка меѓу примероците, температурната грешка е во рамките на 14℃ од почвата, и има високи и високи уреди за снимање, бројот на тркалачката печка е унифициран и потребен е само еден тест за истегнување.
Методот на испитување на истегнување се изведува според одредбите од GB/T 228.
Ако кованиците се премногу мали, невозможно е да се направат најмалите тест блокови за тестот на истегнување на кованиците или да се земат сите тест блокови паралелно со главниот правец на деформација, а невозможно е да се постави сет на горните тестови за ковање. блокови, потоа 1% од серијата или 10 парчиња (земи мала вредност) може да се извлечат за тест на цврстина.
Тест на цврстина
Метод за испитување на цврстина на кованици според GB/T 231.1.
Тест на удар
Метод на испитување на удар на кованици според GB/T 229.
Недеструктивно тестирање
Ултразвучното тестирање и методите за тестирање на магнетни честички на кованиците се изведуваат во согласност со одредбите на GB/T4730.
Тест на притисок
Методот за тестирање притисок на кованиците под притисок се изведува според GB/T 13927.
Кованиците под притисок треба да се тестираат по обработката за да се осигура дека нема истекување.
Правило за инспекција
Ставките за проверка и бројот на кованици за секое одделение се наведени во Табела 5.
Табела 5 Предмети за проверка на ковање
Доколку резултатите од тестот за механички својства не се во согласност со одредбите од Табела 4, термичката обработка повторно ќе се обработи според одредбите од 3. 3, а блокот од мострата ќе биде направен според одредбите од 3.5, а тестот ќе се спроведе според одредбите од 5.1. Меѓутоа, бројот на повторна термичка обработка не смее да надмине два пати.
Тестот за притисок ќе се изврши по NDT и ќе се врши дел по дел. Единицата за фалсификување е одговорна за квалитетот на испитните кованици.
Услов за нарачка
Табелата за нарачки или списокот со барања ќе ги содржи следните содржини:
а} цртеж за фалсификување на производи, кој има табела и грубост, толеранција, број на материјална оценка и други барања;
б) Процесот на фалсификување на добавувачот и цртежот на ковање (одобрени од Побарувачот доколку е потребно);
в) Термичка обработка и други барања може да се преговараат од двете страни.
г) Условите за прифаќање и содржината што треба да се дополни.
Побарувачот ќе ја извести единицата за фалсификување во рокот предвиден во договорот доколку најде отпад во процесот на анализа или обработка на производот. Доколку нема одредба, таа не смее да надмине 30 дена.
Кованиците што се предлагаат да се отфрлат се чуваат 30 дена од датумот на испраќање на извештајот од тестот, при што ковачката единица може да побара повторно испитување.
Ознака и сертификат за квалитет
Откако кованиците ќе ја поминат инспекцијата, треба да се закачи ознаката за квалификација. Содржината на ознаката вклучува:
а) Фабричка брошура или фабричка етикета,
б) Материјален код;
C} код за термичка обработка;
г) Период на уста на производство;
д) ознака на инспектор.
За кованици со мала тежина и тешки ознаки, наместо нив може да се користат ознаки, но ознаките треба да се наоѓаат во положба што не влијае на употребата на кованици.
Кованиците се испорачуваат со гаранција за квалитет со која се потврдува дека квалитетот на кованиците ги исполнува барањата на овој стандард.
Време на објавување: 21-11-2022 година
