La valvola a spillo di precisione in acciaio inossidabile è una valvola regolabile universale in acciaio al carbonio che forgia le condizioni tecniche

La valvola a spillo di precisione in acciaio inossidabile è una valvola regolabile universale in acciaio al carbonio che forgia le condizioni tecniche

Perché la valvola a spillo è una valvola che può essere regolata, perché la bobina della valvola a spillo è un cono molto affilato, come un ago inserito nella sede, da cui il nome. Ha una vasta gamma di usi, come la distanza di taglio per il taglio a fiamma, la regolazione della manopola della temperatura della fiamma e la valvola a spillo.
Valvola a spillo di precisione in acciaio inossidabile buone prestazioni di flusso. Il percorso del flusso della valvola a spillo è diritto attraverso la forma, in modo che il flusso del fluido non abbia più bisogno di girare, riducendo in larga misura la possibilità di deposito del fluido. Pertanto, è molto adatto per ambienti ad alta viscosità, sospensioni, polpa e altri mezzi sporchi.
Valvola a spillo di precisione in acciaio inossidabile 2 prestazioni principali:
1. Prestazioni di taglio: buone prestazioni di taglio della valvola a spillo. Una delle caratteristiche più importanti della valvola a spillo è che il contatto tra la bobina sferica e l'inclinazione della sede è in forma di contatto lineare, il che riduce la superficie di contatto e riduce ulteriormente il tasso di perdita della valvola. Il secondo è adottare misure di rivestimento, come rivestimento in piombo, rivestimento in alluminio, rivestimento in tecnopolimeri, rivestimento in gomma naturale e una varietà di selezione di gomma sintetica.
2, prestazioni anticorrosive: prima prevenzione della corrosione del corpo della valvola a spillo in acciaio inossidabile, principalmente la corretta selezione dei materiali. Sebbene le informazioni sulla prevenzione della corrosione siano molto ricche, non è facile scegliere quella giusta, perché il problema della corrosione è molto complesso. La difficoltà nella scelta del materiale del corpo valvola è che non si deve considerare solo il problema della corrosione, ma anche la resistenza alla pressione e alla temperatura, se il risparmio è ragionevole, se l'acquisto è facile e altri fattori.
Punti di attenzione della valvola a spillo: [Metodo di installazione: montaggio laterale o montaggio superiore opzionale]
La valvola di regolazione a spillo deve essere ispezionata prima dell'installazione, la targhetta della valvola deve essere conforme alle attuali disposizioni nazionali "Universal Valve Mark" GB 12220. Per la valvola la cui pressione di esercizio è superiore a 1,0 MPa e svolge un ruolo di taglio sul tubo principale, è necessario eseguire un test di resistenza e di tenuta delle prestazioni prima dell'installazione ed è possibile utilizzare la valvola qualificata. Test di resistenza, la pressione di prova è 1,5 volte la pressione nominale, la durata non è inferiore a 5 minuti, il guscio della valvola e l'imballaggio devono essere qualificati senza perdite. Test di tenuta, la pressione di prova è 1,1 volte la pressione nominale; La durata del test soddisfa i requisiti di GB 50243.
Ambito di applicazione: tipo comune: adatto per bassa e media pressione, nessun requisito anticorrosivo caratteristico per il tipo a vuoto: adatto per temperatura, temperatura ultraelevata, bassa, media e alta pressione, nessun requisito anticorrosivo speciale in occasione del tipo antigelo
Condizioni tecniche per i pezzi fucinati in acciaio al carbonio della valvola generale (due) Ciascun pezzo fucinato per il trattamento termico del forno dovrebbe essere una prova di trazione, se gli stessi pezzi fucinati per il trattamento termico del forno includono più di due numeri di forno di laminazione, ciascun numero di forno di laminazione dovrebbe essere una prova di trazione. Se i pezzi fucinati sono troppo piccoli, è impossibile realizzare piccoli blocchi di prova per la prova di trazione sui fucinati o portare tutti i blocchi di prova paralleli alla direzione principale di deformazione, ed è impossibile impostare una serie di blocchi di prova superiori di forgiatura, quindi è possibile estrarre l'1% del lotto o 10 pezzi (prendere il valore minimo) per il test di durezza. La prova di pressione dovrà essere eseguita dopo il CND e dovrà essere eseguita pezzo per pezzo. L'unità di forgiatura sarà responsabile della qualità dei pezzi fucinati di prova.
Collegamento: condizioni tecniche generali dei forgiati in acciaio al carbonio della valvola (I)
Metodo di prova
Prova di trazione
Ciascun pezzo fucinato trattato termicamente dovrà essere sottoposto a una prova di trazione. Se i fucinati con lo stesso trattamento termico comprendono più di due numeri di forno di laminazione, ciascun numero di forno di laminazione deve essere sottoposto ad una prova di trazione.
Nelle condizioni di trattamento termico intercampione, l'errore di temperatura è entro 14 ℃ del suolo e sono presenti dispositivi di registrazione alto e alto, il numero del forno di laminazione è unificato ed è necessaria solo una prova di trazione.
Il metodo di prova di trazione deve essere eseguito secondo le disposizioni di GB/T 228.
Se i pezzi fucinati sono troppo piccoli, è impossibile realizzare i blocchi di prova più piccoli per la prova di trazione sui pezzi fucinati o prendere tutti i blocchi di prova parallelamente alla direzione di deformazione principale, ed è impossibile impostare una serie di test di forgiatura superiore blocchi, quindi è possibile estrarre l'1% del lotto o 10 pezzi (assumere un valore piccolo) per il test di durezza.
Prova di durezza
Metodo di prova della durezza dei pezzi fucinati secondo GB/T 231.1.
Test d'impatto
Metodo di prova di impatto dei pezzi fucinati secondo GB/T 229.
Controlli non distruttivi
I metodi di prova ad ultrasuoni e di prova delle particelle magnetiche dei pezzi fucinati devono essere eseguiti in conformità con le disposizioni di GB/T4730.
Prova di pressione
Il metodo di prova della pressione dei pezzi fucinati a pressione deve essere eseguito secondo GB/T 13927.
I pezzi forgiati a pressione devono essere testati dopo la lavorazione per garantire che non vi siano perdite.
Regola di ispezione
Gli elementi di ispezione e il numero di pezzi fucinati per ciascun grado sono specificati nella Tabella 5.
Tabella 5 Elementi di ispezione della forgiatura
Se i risultati della prova delle proprietà meccaniche non sono conformi alle disposizioni della Tabella 4, il trattamento termico dovrà essere ritrattato secondo le disposizioni di 3.3, e il blocco campione dovrà essere realizzato secondo le disposizioni di 3.5, e la prova sarà condotto secondo le disposizioni di 5.1. Tuttavia, il numero di trattamenti termici successivi non deve superare due volte.
La prova di pressione dovrà essere eseguita dopo il CND e dovrà essere eseguita pezzo per pezzo. L'unità di forgiatura sarà responsabile della qualità dei pezzi fucinati di prova.
Requisito dell'ordine
La tabella degli ordini o l'elenco delle richieste deve includere i seguenti contenuti:
a} disegno di forgiatura del prodotto, che contiene tabella, rugosità, tolleranza, numero di classe del materiale e altri requisiti;
b) Processo di forgiatura e disegno di forgiatura del Fornitore (approvato dal Richiedente, se necessario);
c) Il trattamento termico e altri requisiti possono essere negoziati da entrambe le parti.
d) Requisiti di accettazione e contenuti da integrare.
Il Richiedente dovrà informare l'unità di fucinatura entro il termine stabilito nel contratto se rileva rifiuti nel processo di analisi del prodotto o di lavorazione. In mancanza di provvedimento il termine non potrà superare i 30 giorni.
I fucinati di cui si propone la rottamazione dovranno essere conservati per 30 giorni dalla data di invio del rapporto di prova, durante i quali l'unità di fucinatura potrà richiedere un riesame.
Marchio e certificato di qualità
Dopo che i pezzi fucinati hanno superato l'ispezione, è necessario apporre il marchio di qualificazione. Il contenuto del marchio comprende:
a) Brochure di fabbrica o etichetta di fabbrica,
b) Codice materiale;
C} codice trattamento termico;
d) Periodo di bocca di produzione;
e) Marchio dell'ispettore.
Per i pezzi fucinati con peso ridotto e segni difficili, è possibile utilizzare invece i segni, ma i segni devono essere posizionati in una posizione che non influenzi l'uso dei pezzi fucinati.
I pezzi fucinati devono essere consegnati con una garanzia di qualità che certifichi che la qualità dei pezzi fucinati soddisfa i requisiti della presente norma.