Präzisioun Edelstahl Nadelventil ass e justierbare Ventil Universalventil Kuelestol Schmieden technesch Konditiounen
Firwat den Nadelventil e Ventil ass, dee kann ugepasst ginn, well d'Nadelventil Spull ass e ganz scharfen Kegel, wéi eng Nadel, déi an de Sëtz agesat ass, dohier den Numm. Et huet eng breet Palette vun Uwendungen, sou wéi d'Schneiddistanz fir d'Flam ze schneiden, d'Upassung vun der Flamtemperaturknäppchen ass den Nadelventil.
Präzisioun Edelstahl Nadelventil gutt Flowleistung. De Stroumwee vum Nadelventil ass riicht duerch d'Form, sou datt de Floss vum Medium net méi muss dréinen, zu engem groussen Deel reduzéiert d'Méiglechkeet vu mëttlerer Oflagerung. Dofir ass et ganz gëeegent fir héich Viskositéit, Suspensioun, Pulp an aner onrein Medienplazen.
Präzisioun Edelstahl Nadelventil 2 grouss Leeschtung:
1. Schneidleistung: Gutt Schneidleistung vum Nadelventil. Ee vun de wichtegste Charakteristiken vum Nadelventil ass datt de Kontakt tëscht der kugelfërmeger Spull an der Sitzschréiegt an der Linnkontaktform ass, wat d'Kontaktfläch reduzéiert an d'Leckagerate vum Ventil weider reduzéiert. Déi zweet ass d'Fusiounsmoossnamen ze huelen, sou wéi Fusiouns Bläi, Fuedem Aluminium, Fudder Ingenieursplastik, Fudder natierleche Gummi a verschidde syntheteschen Gummi Selektioun.
2, Anti-Korrosioun Leeschtung: STAINLESS Stol Nadel Krunn Kierper éischt corrosion Préventioun, haaptsächlech déi richteg Auswiel vun Material. Och wann d'Informatioun iwwer d'Korrosiounsverhënnerung ganz räich ass, ass et net einfach déi richteg ze wielen, well de Problem vun der Korrosioun ganz komplex ass. D'Schwieregkeet fir de Ventilkierpermaterial ze wielen ass datt et net nëmmen de Korrosiounsproblem berücksichtegen kann, awer och d'Drock- an d'Temperaturresistenz berücksichtegen, ob d'Wirtschaft raisonnabel ass, ob de Kaf einfach ass an aner Faktoren.
Nadelventil Punkte fir Opmierksamkeet: [Installatiounsmethod: Säitmontage oder Topmontage optional]
Upassung Nadel Krunn Krunn muss virun Installatioun iwwerpréift ginn, Krunn Nummplaten soll dem aktuellen national Norm "Universal Valve Mark" GB 12220 Bestëmmunge konform. Fir de Ventil, deem säin Aarbechtsdrock méi wéi 1.0MPa ass an eng Schneidroll op der Haaptleitung spillt, sollt d'Kraaft a enk Leeschtungstest virun der Installatioun duerchgefouert ginn, an de qualifizéierte Ventil kann benotzt ginn. Kraafttest, den Testdrock ass 1,5 Mol den nominalen Drock, d'Dauer ass net manner wéi 5min, d'Ventil Shell, d'Verpakung soll ouni Leckage qualifizéiert sinn. Dichttest, Testdrock ass 1,1 Mol vum nominellen Drock; D'Dauer vum Test entsprécht den Ufuerderunge vum GB 50243.
Ëmfang vun der Applikatioun: allgemeng Typ: gëeegent fir nidderegen a mëttleren Drock, keng charakteristesch Antikorrosiounsufuerderunge fir Vakuumtyp: gëeegent fir Temperatur, ultra-héich Temperatur, niddereg, mëttel- an héich Drock, keng speziell Antikorrosiounsufuerderunge fir d'Geleeënheet vu Frostpräventiounstyp
Technesch Konditiounen fir Kuelestoff Stol forgings vun allgemeng Krunn (zwee) All Schmelzhäre Hëtzt Behandlung forgings soll eng tensile Test ginn, wann déi selwecht Schmelzhäre Hëtzt Behandlung forgings méi wéi zwee Rolling Uewen Zuelen enthalen, all Rolling Uewen Zuel soll tensile Test ginn. Wann d'Schmieden ze kleng sinn, ass et onméiglech fir kleng Testblocken fir d'Spanntest op de Schmieden ze maachen oder all Testblocken parallel zu der Haaptverformungsrichtung ze huelen, an et ass onméiglech eng Rei vun ieweschte Schmiedetestblocken opzestellen, dann 1% vun der Partie oder 10 Stécker (huelt de Minimum Wäert) kann fir hardness Test ofgebaut ginn. Den Drocktest gëtt nom NDT duerchgefouert a gëtt Stéck fir Stéck duerchgefouert. D'Schmiedeenheet ass verantwortlech fir d'Qualitéit vun den Testschmieden.
Uschloss: Allgemeng Ventil Kuelestol Schmieden Technesch Bedéngungen (I)
Method vun Test
Tensile Test
All Wärmebehandlungsschmied soll e Spanntest ënnerworf ginn. Wann d'Schmieden mat der selwechter Wärmebehandlung méi wéi zwee Rolluewennummeren enthalen, gëtt all Rolluewennummer un engem Spanntest ënnerworf.
Ënnert der Bedingung vun der Intersample Wärmebehandlung ass den Temperaturfehler bannent 14 ℃ vum Buedem, an et gi héich an héich Opnamapparater, d'Rollingofennummer ass vereenegt, an nëmmen ee Spanntest ass néideg.
D'Trennsile Testmethod soll no de Bestëmmunge vum GB/T 228 duerchgefouert ginn.
Wann d'Schmieden ze kleng sinn, ass et onméiglech déi klengst Testblocken fir de Spanntest op de Schmieden ze maachen oder all Testblocken parallel zu der Haaptverformungsrichtung ze huelen, an et ass onméiglech fir e Set vun Uewer Schmiedetest ze setzen blockéiert, dann 1% vun der Partie oder 10 Stécker (e klenge Wäert huelen) kann fir hardness Test extrahéiert ginn.
Hardness Test
Schmiedehärtestmethod no GB/T 231.1.
Impakt Test
Schmieden Impakt Test Method no GB/T 229.
Net zerstéierend Tester
D'Ultraschalltest a magnetesch Partikeltestmethoden vu Schmieden ginn am Aklang mat de Bestëmmunge vum GB / T4730 duerchgefouert.
Drock Test
D'Drocktestmethod fir Drockschmieden soll no GB/T 13927 duerchgefouert ginn.
Drockschmieden sollten no der Veraarbechtung getest ginn fir sécherzestellen datt et kee Leck ass.
Regel vun Inspektioun
D'Inspektiounsartikelen an d'Zuel vun de Schmieden fir all Grad ginn an der Tabell 5 spezifizéiert.
Dësch 5 Forging Inspektioun Artikelen
Wann d'mechanesch Eegeschafte Testresultater net mat de Bestëmmunge vun der Tabell 4 entspriechen, gëtt d'Wärmebehandlung no de Bestëmmunge vum 3. 3 nei behandelt, an de Probeblock gëtt no de Bestëmmunge vum 3.5 gemaach, an den Test. soll no de Bestëmmunge vum 5.1 duerchgefouert ginn. Wéi och ëmmer, d'Zuel vun der Wärmebehandlung däerf net zweemol iwwerschreiden.
Den Drocktest gëtt nom NDT duerchgefouert a gëtt Stéck fir Stéck duerchgefouert. D'Schmiedeenheet ass verantwortlech fir d'Qualitéit vun den Testschmieden.
Uerdnung Ufuerderung
D'Bestellungstabell oder d'Ufrolëscht soll de folgenden Inhalt enthalen:
a} Produit Schmieden Zeechnen, déi den Dësch an roughness, Toleranz, Material Schouljoer Zuel an aner Ufuerderunge huet;
b) Schmiedeprozess vum Fournisseur a Schmiedzeechnung (wann néideg vum Demander guttgeheescht);
c) Wärmebehandlung an aner Ufuerderunge kënne vu béide Parteien ausgehandelt ginn.
d) Akzeptanz Ufuerderunge an Inhalter ze ergänzen.
Den Demander informéiert d'Schmiedeenheet bannent der Zäit, déi am Kontrakt festgeluegt ass, wann en Offall am Prozess vun der Produktanalyse oder der Veraarbechtung fënnt. Wann et keng Dispositioun ass, däerf et net méi wéi 30 Deeg sinn.
D'Schmieden, déi proposéiert ginn ofgeschrauft ze ginn, gi fir 30 Deeg vum Datum vum Sende vum Testbericht gehal, während deem d'Schmiedeenheet d'Reexaminatioun ufroe kann.
Mark a Qualitéit Zertifikat
Nodeems d'Schmieden d'Inspektioun passéieren, sollt d'Qualifikatiounsmark befestegt ginn. Den Inhalt vun der Mark enthält:
a) Fabrécksbroschür oder Fabriketikett,
b) Material Code;
C} Hëtzt Behandlung Code;
d) Fabrikatioun Mond Period;
e) Inspekter Mark.
Fir Schmieden mat klengem Gewiicht a schwieregen Marken kënnen d'Marken amplaz benotzt ginn, awer d'Marken sollten an enger Positioun sinn, déi d'Benotzung vu Schmieden net beaflosst.
D'Schmieden solle mat enger Qualitéitsgarantie geliwwert ginn, déi zertifizéiert datt d'Qualitéit vun de Schmieden den Ufuerderunge vun dësem Standard entsprécht.
Post Zäit: Nov-21-2022
