Precisionsnålventil i rostfritt stål är en justerbar ventil universalventil kolstålsmide tekniska förhållanden
Varför nålventilen är en ventil som kan justeras, eftersom nålventilspolen är en mycket vass kon, som en nål som sticks in i sätet, därav namnet. Den har ett brett användningsområde, såsom skäravståndet för flamskärning, justering av flamtemperaturvredet är nålventilen.
Precisionsnålventil i rostfritt stål bra flödesprestanda. Nålventilens flödesväg är rak genom formen, så att flödet av mediet inte längre behöver vända, minskar i stor utsträckning möjligheten för medelavsättning. Därför är den mycket lämplig för högviskositet, suspension, massa och andra orena mediaplatser.
Precisionsnålventil 2 av rostfritt stål huvudprestanda:
1. Skärprestanda: Bra skärprestanda hos nålventilen. En av de viktigaste egenskaperna hos nålventilen är att kontakten mellan den sfäriska spolen och säteslutningen är i linjekontaktform, vilket minskar kontaktytan och ytterligare minskar ventilens läckagehastighet. Den andra är att vidta foderåtgärder, såsom foderbly, foderaluminium, foderteknisk plast, foder naturgummi och en mängd olika syntetgummival.
2, anti-korrosion prestanda: rostfritt stål nål ventil kroppen första korrosionsskydd, främst rätt materialval. Även om informationen om korrosionsskydd är mycket rik, är det inte lätt att välja rätt, eftersom problemet med korrosion är mycket komplext. Svårigheten med att välja ventilkroppsmaterial är att det inte bara kan ta hänsyn till korrosionsproblemet, utan också måste överväga tryck- och temperaturbeständigheten, om ekonomin är rimlig, om köpet är enkelt och andra faktorer.
Nålventilpunkter för uppmärksamhet: [Installationsmetod: sidomontering eller toppmontering tillval]
Justeringsnålventilens ventil måste inspekteras före installationen, ventilens namnskylt bör överensstämma med gällande nationella standard "Universal Valve Mark" GB 12220 bestämmelser. För ventilen vars arbetstryck är större än 1,0 MPa och spelar en skärande roll på huvudröret, bör hållfasthets- och täthetstestet utföras före installationen, och den kvalificerade ventilen kan användas. Hållfasthetstest, testtrycket är 1,5 gånger det nominella trycket, varaktigheten är inte mindre än 5min, ventilskalet, packningen ska vara kvalificerad utan läckage. Täthetstest, provtrycket är 1,1 gånger nominellt tryck; Testets varaktighet uppfyller kraven i GB 50243.
Användningsområde: vanlig typ: lämplig för lågt och medeltryck, inga karakteristiska korrosionsskyddskrav för vakuumtyp: lämplig för temperatur, ultrahög temperatur, lågt, medel- och högtryck, inga speciella korrosionsskyddskrav för frostskyddstyp
Tekniska villkor för smide av kolstål av allmän ventil (två) Varje ugnsvärmebehandlingssmide bör vara ett dragprov, om samma ugnsvärmebehandlingssmide innehåller fler än två valsugnsnummer, bör varje valsugnsnummer vara dragprov. Om smiderna är för små är det omöjligt att göra små testblock för dragprovning på smidet eller att ta alla testblock parallellt med huvuddeformationsriktningen, och det är omöjligt att sätta upp en uppsättning övre smidestestblock, sedan kan 1 % av satsen eller 10 stycken (ta minimivärdet) extraheras för hårdhetstest. Tryckprovningen ska utföras efter NDT och ska utföras bit för bit. Smidesenheten ska ansvara för kvaliteten på provsmidena.
Anslutning: allmänna ventiler i kolstålsmedjor tekniska villkor (I)
Testmetod
Dragprov
Varje värmebehandlingssmide ska utsättas för en dragprovning. Om smidet med samma värmebehandling innehåller fler än två valsugnsnummer, ska varje valsugnsnummer genomgå en dragprovning.
Under villkoret för värmebehandling mellan prover är temperaturfelet inom 14 ℃ från jord, och det finns höga och höga registreringsenheter, rullugnsnumret är enhetligt och endast ett dragprov behövs.
Dragprovningsmetoden ska utföras enligt bestämmelserna i GB/T 228.
Om smiderna är för små är det omöjligt att göra de minsta testblocken för dragprovet på smidet eller att ta alla testblock parallellt med huvuddeformationsriktningen, och det är omöjligt att ställa in en uppsättning övre smidestest block, sedan kan 1% av satsen eller 10 stycken (ta ett litet värde) extraheras för hårdhetstest.
Hårdhetstest
Smideshårdhetstestmetod enligt GB/T 231.1.
Krockprovning
Smides slagtestmetod enligt GB/T 229.
Icke-förstörande provning
Ultraljudstestning och magnetiska partikeltestningsmetoder för smide ska utföras i enlighet med bestämmelserna i GB/T4730.
Trycktest
Trycktestmetoden för trycksmide ska utföras enligt GB/T 13927.
Trycksmide ska testas efter bearbetning för att säkerställa att det inte finns något läckage.
Regel för inspektion
Kontrollartiklarna och antalet smidesdelar för varje kvalitet anges i tabell 5.
Tabell 5 Smidesinspektionsartiklar
Om testresultaten för mekaniska egenskaper inte överensstämmer med bestämmelserna i tabell 4, ska värmebehandlingen återbehandlas enligt bestämmelserna i 3. 3, och provblocket ska göras enligt bestämmelserna i 3.5, och testet ska utföras enligt bestämmelserna i 5.1. Antalet återvärmningsbehandlingar får dock inte överstiga två gånger.
Tryckprovningen ska utföras efter NDT och ska utföras bit för bit. Smidesenheten ska ansvara för kvaliteten på provsmidena.
Beställningskrav
Beställningstabellen eller förfrågningslistan ska innehålla följande innehåll:
a} produktsmideritning, som har tabell och grovhet, tolerans, materialklassnummer och andra krav;
b) Leverantörens smidesprocess och smidesritning (godkänd av begärande vid behov);
c) Värmebehandling och andra krav kan förhandlas fram av båda parter.
d) Godkännandekrav och innehåll ska kompletteras.
Beställaren ska underrätta smidesenheten inom den tid som anges i avtalet om den finner avfall vid produktanalys eller bearbetning. Om det inte finns någon bestämmelse får den inte överstiga 30 dagar.
De smidesmaterial som föreslås skrotas ska bevaras i 30 dagar från det att provningsrapporten skickats, under vilken smidesenheten kan begära omprövning.
Märke och kvalitetscertifikat
Efter att smidesgodset klarat besiktningen ska kvalificeringsmärket fästas. Innehållet i märket inkluderar:
a) Fabriksbroschyr eller fabriksetikett,
b) Materialkod;
C} värmebehandlingskod;
d) Tillverkningsperiod;
e) Inspektörsmärke.
För smide med liten vikt och svåra märken kan märken användas istället, men märkena bör placeras i ett läge som inte påverkar användningen av smide.
Smidesgodset ska levereras med en kvalitetsgaranti som intygar att smideskvaliteten uppfyller kraven i denna standard.
Posttid: 2022-nov-21
