A válvula de agulha de aço inoxidável de precisão é uma válvula ajustável, válvula universal, forjamento de aço carbono, condições técnicas

A válvula de agulha de aço inoxidável de precisão é uma válvula ajustável, válvula universal, forjamento de aço carbono, condições técnicas

Por que a válvula agulha é uma válvula que pode ser ajustada, porque o carretel da válvula agulha é um cone muito pontiagudo, como uma agulha inserida na sede, daí o nome. Possui uma ampla gama de utilizações, como a distância de corte para corte por chama, o ajuste do botão de temperatura da chama é a válvula agulha.
Válvula de agulha de aço inoxidável de precisão com bom desempenho de fluxo. O caminho do fluxo da válvula agulha é direto através da forma, de modo que o fluxo do meio não precisa mais girar, reduzindo em grande parte a possibilidade de deposição do meio. Portanto, é muito adequado para locais de alta viscosidade, suspensão, polpa e outros meios impuros.
Válvula de agulha de aço inoxidável de precisão 2 desempenho principal:
1. Desempenho de corte: Bom desempenho de corte da válvula de agulha. Uma das características mais importantes da válvula agulha é que o contato entre o carretel esférico e a inclinação da sede está em forma de contato em linha, o que reduz a superfície de contato e reduz ainda mais a taxa de vazamento da válvula. A segunda é tomar medidas de revestimento, como revestimento de chumbo, revestimento de alumínio, revestimento de plásticos de engenharia, revestimento de borracha natural e uma variedade de seleção de borracha sintética.
2, desempenho anticorrosivo: corpo da válvula de agulha de aço inoxidável primeira prevenção de corrosão, principalmente a seleção correta de materiais. Embora as informações sobre prevenção à corrosão sejam muito ricas, não é fácil escolher a correta, pois o problema da corrosão é muito complexo. A dificuldade de escolher o material do corpo da válvula é que ele não só pode considerar o problema de corrosão, mas também deve considerar a resistência à pressão e à temperatura, se a economia é razoável, se a compra é fácil e outros fatores.
A válvula de agulha aponta para atenção: [Método de instalação: montagem lateral ou montagem superior opcional]
A válvula da válvula de agulha de ajuste deve ser inspecionada antes da instalação, a placa de identificação da válvula deve estar em conformidade com as disposições do padrão nacional atual “Universal Valve Mark” GB 12220. Para a válvula cuja pressão de trabalho é superior a 1,0 MPa e desempenha um papel de corte no tubo principal, o teste de resistência e desempenho de estanqueidade deve ser realizado antes da instalação, e a válvula qualificada pode ser usada. Teste de resistência, a pressão de teste é 1,5 vezes a pressão nominal, a duração não é inferior a 5 minutos, o invólucro da válvula e a gaxeta devem ser qualificados sem vazamentos. Teste de estanqueidade, a pressão de teste é 1,1 vezes a pressão nominal; A duração do teste atende aos requisitos da GB 50243.
Âmbito de aplicação: tipo comum: adequado para baixa e média pressão, sem requisitos anticorrosivos característicos para tipo de vácuo: adequado para temperatura, temperatura ultra-alta, baixa, média e alta pressão, sem requisitos especiais de anticorrosão para a ocasião do tipo de prevenção de congelamento
Condições técnicas para forjados de aço carbono de válvula geral (dois) Cada forjamento de tratamento térmico de forno deve ser um teste de tração, se o mesmo forjamento de tratamento térmico de forno incluir mais de dois números de forno de laminação, cada número de forno de laminação deve ser um teste de tração. Se os forjados forem muito pequenos, é impossível fazer pequenos blocos de teste para teste de tração nos forjados ou colocar todos os blocos de teste paralelos à direção de deformação principal, e é impossível configurar um conjunto de blocos de teste de forjamento superior, então 1% do lote ou 10 peças (considere o valor mínimo) podem ser extraídas para teste de dureza. O teste de pressão deve ser realizado após o END e deve ser realizado peça por peça. A unidade de forjamento será responsável pela qualidade dos forjados de teste.
Conexão: válvula geral forjadas em aço carbono condições técnicas (I)
Método de teste
Teste de tração
Cada forjamento de tratamento térmico deve ser submetido a um teste de tração. Se as peças forjadas com o mesmo tratamento térmico incluírem mais de dois números de forno de laminação, cada número de forno de laminação deverá ser submetido a um teste de tração.
Sob a condição de tratamento térmico entre amostras, o erro de temperatura está dentro de 14 ℃ do solo, e há dispositivos de registro altos e altos, o número do forno de laminação é unificado e apenas um teste de tração é necessário.
O método de teste de tração deve ser realizado de acordo com as disposições de GB/T 228.
Se os forjados forem muito pequenos, é impossível fazer os menores blocos de teste para o teste de tração nos forjados ou levar todos os blocos de teste paralelos à direção de deformação principal, e é impossível definir um conjunto de testes de forjamento superior blocos, então 1% do lote ou 10 peças (use um valor pequeno) podem ser extraídos para teste de dureza.
Teste de dureza
Método de teste de dureza de forjados de acordo com GB/T 231.1.
Teste de impacto
Método de teste de impacto de forjados de acordo com GB/T 229.
Teste não destrutivo
Os métodos de teste ultrassônico e de teste de partículas magnéticas de peças forjadas devem ser realizados de acordo com as disposições de GB/T4730.
Teste de pressão
O método de teste de pressão de peças forjadas sob pressão deve ser realizado de acordo com GB/T 13927.
As peças forjadas sob pressão devem ser testadas após a usinagem para garantir que não haja vazamentos.
Regra de inspeção
Os itens de inspeção e o número de peças forjadas para cada classe são especificados na Tabela 5.
Tabela 5 Itens de inspeção de forjamento
Se os resultados dos testes de propriedades mecânicas não estiverem em conformidade com as disposições da Tabela 4, o tratamento térmico deverá ser re-tratado de acordo com as disposições de 3.3, e o bloco de amostra deverá ser feito de acordo com as disposições de 3.5, e o teste será conduzido de acordo com o disposto em 5.1. No entanto, o número de tratamentos térmicos de reaquecimento não deve exceder duas vezes.
O teste de pressão deve ser realizado após o END e deve ser realizado peça por peça. A unidade de forjamento será responsável pela qualidade dos forjados de teste.
Requisito de pedido
A tabela de pedidos ou lista de consultas deverá incluir o seguinte conteúdo:
a} desenho de forjamento do produto, que contém tabela e rugosidade, tolerância, número de classe do material e outros requisitos;
b) Processo de forjamento e desenho de forjamento do Fornecedor (aprovado pelo Demandante se necessário);
c) O tratamento térmico e outros requisitos podem ser negociados por ambas as partes.
d) Requisitos de aceitação e conteúdos a serem complementados.
O Demandante deverá notificar a unidade de forjaria no prazo estipulado no contrato caso encontre desperdício no processo de análise do produto ou usinagem. Se não houver previsão, não poderá ultrapassar 30 dias.
Os forjados propostos para sucateamento deverão ser guardados por 30 dias a partir da data de envio do relatório de ensaio, período durante o qual a unidade forjada poderá solicitar reexame.
Marca e certificado de qualidade
Depois que as peças forjadas passarem na inspeção, a marca de qualificação deverá ser anexada. O conteúdo da marca inclui:
a) Folheto de fábrica ou etiqueta de fábrica,
b) Código do material;
C} código de tratamento térmico;
d) Período de produção;
e) Marca do inspetor.
Para peças forjadas com peso pequeno e marcas difíceis, podem ser usadas marcas, mas as marcas devem estar localizadas em uma posição que não afete o uso das peças forjadas.
As peças forjadas deverão ser entregues com garantia de qualidade que certifique que a qualidade das peças forjadas atende aos requisitos desta norma.