પ્રિસિઝન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સોય વાલ્વ એ એડજસ્ટેબલ વાલ્વ યુનિવર્સલ વાલ્વ કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ તકનીકી પરિસ્થિતિઓ છે

પ્રિસિઝન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સોય વાલ્વ એ એડજસ્ટેબલ વાલ્વ યુનિવર્સલ વાલ્વ કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ તકનીકી પરિસ્થિતિઓ છે

શા માટે સોય વાલ્વ એક વાલ્વ છે જે એડજસ્ટ કરી શકાય છે, કારણ કે સોય વાલ્વ સ્પૂલ એ ખૂબ જ તીક્ષ્ણ શંકુ છે, જેમ કે સીટમાં સોય દાખલ કરવામાં આવે છે, તેથી તેનું નામ. તે ઉપયોગની વિશાળ શ્રેણી ધરાવે છે, જેમ કે જ્યોત કટીંગ માટે કટીંગ અંતર, જ્યોત તાપમાન નોબને સમાયોજિત કરવું એ સોય વાલ્વ છે.
ચોકસાઇ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સોય વાલ્વ સારી પ્રવાહ કામગીરી. સોય વાલ્વનો ફ્લો પાથ ફોર્મમાંથી સીધો છે, જેથી માધ્યમના પ્રવાહને હવે વળવાની જરૂર નથી, મોટા પ્રમાણમાં મધ્યમ જમા થવાની શક્યતા ઘટાડે છે. તેથી, તે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા, સસ્પેન્શન, પલ્પ અને અન્ય અશુદ્ધ મીડિયા સ્થાનો માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.
ચોકસાઇ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સોય વાલ્વ 2 મુખ્ય પ્રદર્શન:
1. કટીંગ કામગીરી: સોય વાલ્વની સારી કટિંગ કામગીરી. સોય વાલ્વની સૌથી મહત્વપૂર્ણ વિશેષતાઓમાંની એક એ છે કે ગોળાકાર સ્પૂલ અને સીટના ઢોળાવ વચ્ચેનો સંપર્ક લાઇન સંપર્ક સ્વરૂપમાં છે, જે સંપર્કની સપાટીને ઘટાડે છે અને વાલ્વના લીકેજ દરને વધુ ઘટાડે છે. બીજું લાઇનિંગ પગલાં લેવાનું છે, જેમ કે લાઇનિંગ લીડ, લાઇનિંગ એલ્યુમિનિયમ, લાઇનિંગ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક, લાઇનિંગ નેચરલ રબર અને વિવિધ પ્રકારના સિન્થેટિક રબરની પસંદગી.
2, વિરોધી કાટ કામગીરી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સોય વાલ્વ શરીર પ્રથમ કાટ નિવારણ, મુખ્યત્વે સામગ્રી યોગ્ય પસંદગી. કાટ નિવારણની માહિતી ખૂબ સમૃદ્ધ હોવા છતાં, યોગ્ય એક પસંદ કરવાનું સરળ નથી, કારણ કે કાટની સમસ્યા ખૂબ જટિલ છે. વાલ્વ બોડી સામગ્રી પસંદ કરવામાં મુશ્કેલી એ છે કે તે માત્ર કાટની સમસ્યાને જ ધ્યાનમાં લઈ શકતું નથી, પરંતુ દબાણ અને તાપમાનના પ્રતિકારને પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, અર્થતંત્ર વાજબી છે કે કેમ, ખરીદી સરળ છે કે કેમ અને અન્ય પરિબળો.
ધ્યાન માટે નીડલ વાલ્વ પોઈન્ટ: [ઈન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ: સાઇડ માઉન્ટિંગ અથવા ટોપ માઉન્ટિંગ વૈકલ્પિક]
એડજસ્ટમેન્ટ સોય વાલ્વ વાલ્વનું ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે, વાલ્વ નેમપ્લેટ વર્તમાન રાષ્ટ્રીય ધોરણ “યુનિવર્સલ વાલ્વ માર્ક” GB 12220 જોગવાઈઓને અનુરૂપ હોવી જોઈએ. જે વાલ્વનું કામકાજનું દબાણ 1.0MPa કરતા વધારે છે અને મુખ્ય પાઇપ પર કટીંગની ભૂમિકા ભજવે છે, તેના સ્થાપન પહેલાં મજબૂતાઈ અને ચુસ્ત કામગીરીની કસોટી કરવી જોઈએ અને યોગ્ય વાલ્વનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ, ટેસ્ટ પ્રેશર નજીવા દબાણ કરતાં 1.5 ગણું છે, સમયગાળો 5 મિનિટ કરતાં ઓછો નથી, વાલ્વ શેલ, પેકિંગ લીકેજ વિના લાયક હોવું જોઈએ. ચુસ્તતા પરીક્ષણ, પરીક્ષણ દબાણ નજીવા દબાણના 1.1 ગણું છે; પરીક્ષણનો સમયગાળો GB 50243 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
એપ્લિકેશનનો અવકાશ: સામાન્ય પ્રકાર: નીચા અને મધ્યમ દબાણ માટે યોગ્ય, શૂન્યાવકાશ પ્રકાર માટે કોઈ લાક્ષણિકતા વિરોધી કાટની આવશ્યકતાઓ નથી: તાપમાન માટે યોગ્ય, અતિ-ઉચ્ચ તાપમાન, નીચું, મધ્યમ અને ઉચ્ચ દબાણ, હિમ નિવારણ પ્રકારના પ્રસંગ માટે કોઈ ખાસ વિરોધી જરૂરિયાતો નથી
સામાન્ય વાલ્વ (બે) ના કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ માટેની ટેકનિકલ સ્થિતિઓ દરેક ફર્નેસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફોર્જિંગ ટેન્સાઈલ ટેસ્ટ હોવી જોઈએ, જો એક જ ફર્નેસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફોર્જિંગમાં બે કરતા વધુ રોલિંગ ફર્નેસ નંબરનો સમાવેશ થાય છે, તો દરેક રોલિંગ ફર્નેસ નંબર ટેન્સાઈલ ટેસ્ટ હોવો જોઈએ. જો ફોર્જિંગ ખૂબ નાનું હોય, તો ફોર્જિંગ પર ટેન્સાઈલ ટેસ્ટ માટે નાના ટેસ્ટ બ્લોક્સ બનાવવા અથવા તમામ ટેસ્ટ બ્લોક્સને મુખ્ય વિકૃતિની દિશામાં સમાંતર લેવાનું અશક્ય છે, અને ઉપરના ફોર્જિંગ ટેસ્ટ બ્લોક્સનો સેટ સેટ કરવો અશક્ય છે, પછી કઠિનતા પરીક્ષણ માટે બેચમાંથી 1% અથવા 10 ટુકડાઓ (લઘુત્તમ મૂલ્ય લો) કાઢી શકાય છે. દબાણ પરીક્ષણ NDT પછી હાથ ધરવામાં આવશે અને ટુકડે-ટુકડે હાથ ધરવામાં આવશે. ફોર્જિંગ યુનિટ ટેસ્ટ ફોર્જિંગની ગુણવત્તા માટે જવાબદાર રહેશે.
કનેક્શન: સામાન્ય વાલ્વ કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ તકનીકી સ્થિતિઓ (I)
પરીક્ષણ પદ્ધતિ
તાણ પરીક્ષણ
દરેક હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફોર્જિંગને તાણ પરીક્ષણને આધિન કરવું જોઈએ. જો સમાન હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાથેના ફોર્જિંગમાં બે કરતાં વધુ રોલિંગ ફર્નેસ નંબરનો સમાવેશ થાય છે, તો દરેક રોલિંગ ફર્નેસ નંબરને ટેન્સાઇલ ટેસ્ટ કરવામાં આવશે.
ઇન્ટરસેમ્પલ હીટ ટ્રીટમેન્ટની શરત હેઠળ, તાપમાનની ભૂલ માટીના 14℃ ની અંદર છે, અને ત્યાં ઉચ્ચ અને ઉચ્ચ રેકોર્ડિંગ ઉપકરણો છે, રોલિંગ ફર્નેસ નંબર એકીકૃત છે, અને માત્ર એક જ તાણ પરીક્ષણની જરૂર છે.
તાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિ GB/T 228 ની જોગવાઈઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે.
જો ફોર્જિંગ ખૂબ નાનું હોય, તો ફોર્જિંગ પર ટેન્સાઈલ ટેસ્ટ માટે સૌથી નાના ટેસ્ટ બ્લોક્સ બનાવવા અથવા તમામ ટેસ્ટ બ્લોક્સને મુખ્ય વિકૃતિની દિશામાં સમાંતર લેવાનું અશક્ય છે, અને અપર ફોર્જિંગ ટેસ્ટનો સેટ સેટ કરવો અશક્ય છે. બ્લોક્સ, પછી કઠિનતા પરીક્ષણ માટે બેચના 1% અથવા 10 ટુકડાઓ (નાનું મૂલ્ય લો) કાઢી શકાય છે.
કઠિનતા પરીક્ષણ
GB/T 231.1 અનુસાર ફોર્જિંગ કઠિનતા પરીક્ષણ પદ્ધતિ.
અસર પરીક્ષણ
GB/T 229 અનુસાર ફોર્જિંગ અસર પરીક્ષણ પદ્ધતિ.
બિન વિનાશક પરીક્ષણ
ફોર્જિંગની અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ અને ચુંબકીય કણ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ GB/T4730 ની જોગવાઈઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે.
દબાણ પરીક્ષણ
પ્રેશર ફોર્જિંગની પ્રેશર ટેસ્ટ પદ્ધતિ GB/T 13927 અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે.
કોઈ લીકેજ નથી તેની ખાતરી કરવા માટે મશીનિંગ પછી પ્રેશર ફોર્જિંગનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
નિરીક્ષણનો નિયમ
દરેક ગ્રેડ માટે નિરીક્ષણ વસ્તુઓ અને ફોર્જિંગની સંખ્યા કોષ્ટક 5 માં ઉલ્લેખિત છે.
કોષ્ટક 5 ફોર્જિંગ નિરીક્ષણ વસ્તુઓ
જો યાંત્રિક ગુણધર્મો પરીક્ષણ પરિણામો કોષ્ટક 4 ની જોગવાઈઓને અનુરૂપ ન હોય, તો ગરમીની સારવાર 3. 3 ની જોગવાઈઓ અનુસાર ફરીથી સારવાર કરવામાં આવશે, અને નમૂના બ્લોક 3.5 અને પરીક્ષણની જોગવાઈઓ અનુસાર બનાવવામાં આવશે. 5.1 ની જોગવાઈઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે. જો કે, રી-હીટ ટ્રીટમેન્ટની સંખ્યા બે ગણાથી વધુ ન હોવી જોઈએ.
દબાણ પરીક્ષણ NDT પછી હાથ ધરવામાં આવશે અને ટુકડે-ટુકડે હાથ ધરવામાં આવશે. ફોર્જિંગ યુનિટ ટેસ્ટ ફોર્જિંગની ગુણવત્તા માટે જવાબદાર રહેશે.
ઓર્ડર જરૂરિયાત
ઓર્ડર ટેબલ અથવા પૂછપરછ સૂચિમાં નીચેની સામગ્રી શામેલ હોવી જોઈએ:
a} ઉત્પાદન ફોર્જિંગ ડ્રોઇંગ, જેમાં ટેબલ અને ખરબચડી, સહિષ્ણુતા, સામગ્રી ગ્રેડ નંબર અને અન્ય આવશ્યકતાઓ છે;
b) સપ્લાયરની ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા અને ફોર્જિંગ ડ્રોઇંગ (જો જરૂરી હોય તો ડિમાન્ડર દ્વારા મંજૂર);
c) હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને અન્ય જરૂરિયાતો બંને પક્ષો દ્વારા વાટાઘાટ કરી શકાય છે.
d) સ્વીકૃતિ આવશ્યકતાઓ અને સમાવિષ્ટો પૂરક કરવા માટે.
ડિમાન્ડરે ફોર્જિંગ યુનિટને કોન્ટ્રેક્ટમાં નિર્ધારિત સમયની અંદર સૂચિત કરવું જોઈએ જો તેને ઉત્પાદન વિશ્લેષણ અથવા મશીનિંગની પ્રક્રિયામાં કચરો જણાય. જો ત્યાં કોઈ જોગવાઈ નથી, તો તે 30 દિવસથી વધુ ન હોવી જોઈએ.
જે ફોર્જિંગને સ્ક્રેપ કરવાની દરખાસ્ત કરવામાં આવી છે તે ટેસ્ટ રિપોર્ટ મોકલવાની તારીખથી 30 દિવસ સુધી રાખવામાં આવશે, જે દરમિયાન ફોર્જિંગ યુનિટ ફરીથી તપાસની વિનંતી કરી શકે છે.
માર્ક અને ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર
ફોર્જિંગ તપાસમાં પાસ થયા પછી, લાયકાત ચિહ્ન જોડવું જોઈએ. ચિહ્નની સામગ્રીમાં શામેલ છે:
a) ફેક્ટરી બ્રોશર અથવા ફેક્ટરી લેબલ,
b) સામગ્રી કોડ;
C} હીટ ટ્રીટમેન્ટ કોડ;
d) ઉત્પાદન મોં સમયગાળો;
e) ઇન્સ્પેક્ટર માર્ક.
નાના વજનવાળા અને મુશ્કેલ ગુણ સાથેના ફોર્જિંગ માટે, તેના બદલે માર્ક્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ માર્ક્સ એવી સ્થિતિમાં સ્થિત હોવા જોઈએ કે જે ફોર્જિંગના ઉપયોગને અસર ન કરે.
ફોર્જિંગ ગુણવત્તા ગેરંટી સાથે વિતરિત કરવામાં આવશે જે પ્રમાણિત કરે છે કે ફોર્જિંગની ગુણવત્તા આ ધોરણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.