ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੂਈ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਵਾਲਵ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਵਾਲਵ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੈ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੂਈ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਵਾਲਵ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਵਾਲਵ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੈ

ਸੂਈ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਕਿਉਂ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੂਈ ਵਾਲਵ ਸਪੂਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤਿੱਖਾ ਕੋਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸੂਈ ਸੀਟ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਨਾਮ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਟ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਦੂਰੀ, ਲਾਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨੋਬ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਸੂਈ ਵਾਲਵ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਸੂਈ ਵਾਲਵ ਚੰਗੀ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ. ਸੂਈ ਵਾਲਵ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ਸਿੱਧੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਹੁਣ ਮੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਾ ਪਵੇ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਮੱਧਮ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਉੱਚ ਲੇਸ, ਮੁਅੱਤਲ, ਮਿੱਝ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧ ਮੀਡੀਆ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਸੂਈ ਵਾਲਵ 2 ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:
1. ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ: ਸੂਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ. ਸੂਈ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਪੂਲ ਅਤੇ ਸੀਟ ਦੇ ਝੁਕਾਅ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਲਾਈਨ ਸੰਪਰਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਲੀਕੇਜ ਦਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਲਾਈਨਿੰਗ ਉਪਾਅ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲੀਡ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਅਤੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਦੀ ਚੋਣ।
2, ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਸਟੀਲ ਸੂਈ ਵਾਲਵ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਖੋਰ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਖੋਰ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਬਹੁਤ ਅਮੀਰ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਖੋਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਖੋਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਟਾਕਰੇ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਕੀ ਖਰੀਦ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ.
ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਸੂਈ ਵਾਲਵ ਪੁਆਇੰਟ: [ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਸਾਈਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਟਾਪ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਿਕਲਪਿਕ]
ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸੂਈ ਵਾਲਵ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਨੇਮਪਲੇਟ ਮੌਜੂਦਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ "ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਵਾਲਵ ਮਾਰਕ" GB 12220 ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਲਈ ਜਿਸਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ 1.0MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਟੈਸਟ ਦਾ ਦਬਾਅ ਮਾਮੂਲੀ ਦਬਾਅ ਤੋਂ 1.5 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਮਿਆਦ 5 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਸ਼ੈੱਲ, ਪੈਕਿੰਗ ਬਿਨਾਂ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਤੰਗੀ ਟੈਸਟ, ਟੈਸਟ ਦਾ ਦਬਾਅ ਮਾਮੂਲੀ ਦਬਾਅ ਦਾ 1.1 ਗੁਣਾ ਹੈ; ਟੈਸਟ ਦੀ ਮਿਆਦ GB 50243 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਆਮ ਕਿਸਮ: ਘੱਟ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਵੈਕਿਊਮ ਕਿਸਮ ਲਈ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਿਰੋਧੀ ਲੋੜਾਂ ਨਹੀਂ: ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਅਤਿ-ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਘੱਟ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਠੰਡ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੌਕੇ ਲਈ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨਹੀਂ
ਜਨਰਲ ਵਾਲਵ (ਦੋ) ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹਰ ਇੱਕ ਫਰਨੇਸ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕੋ ਫਰਨੇਸ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੋਲਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਨੰਬਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਹਰ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਨੰਬਰ ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ 'ਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਲਈ ਛੋਟੇ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ ਜਾਂ ਮੁੱਖ ਵਿਗਾੜ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਲੈਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕਾਂ ਦਾ ਸੈੱਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਫਿਰ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਲਈ ਬੈਚ ਦਾ 1% ਜਾਂ 10 ਟੁਕੜੇ (ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਲਓ) ਕੱਢੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ NDT ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਟੁਕੜੇ-ਟੁਕੜੇ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਟੈਸਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋਵੇਗੀ।
ਕਨੈਕਸ਼ਨ: ਜਨਰਲ ਵਾਲਵ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ (I)
ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਿਧੀ
ਟੈਨਸਿਲ ਟੈਸਟ
ਹਰੇਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਇੱਕੋ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੋਲਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਨੰਬਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਰੋਲਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਨੰਬਰ ਇੱਕ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇੰਟਰਸੈਂਪਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗਲਤੀ ਮਿੱਟੀ ਦੇ 14 ℃ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਰੋਲਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਨੰਬਰ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ GB/T 228 ਦੇ ਉਪਬੰਧਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਜੇਕਰ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ 'ਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਂ ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਵਿਗਾੜ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਲੈਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਪਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸੈੱਟ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। ਬਲਾਕ, ਫਿਰ ਬੈਚ ਦਾ 1% ਜਾਂ 10 ਟੁਕੜੇ (ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਮੁੱਲ ਲਓ) ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਲਈ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ
GB/T 231.1 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ।
ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ
GB/T 229 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ।
ਗੈਰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ GB/T4730 ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ।
ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ GB/T 13927 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੋਈ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਨਿਯਮ
ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸਾਰਣੀ 5 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਸਾਰਣੀ 5 ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਫੋਰਜ ਕਰਨਾ
ਜੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਾਰਣੀ 4 ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ 3. 3 ਦੇ ਉਪਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਬਲਾਕ 3.5 ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ 5.1 ਦੇ ਉਪਬੰਧਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕਰਵਾਏ ਜਾਣਗੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੀ-ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੋ ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ NDT ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਟੁਕੜੇ-ਟੁਕੜੇ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਟੈਸਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋਵੇਗੀ।
ਆਰਡਰ ਦੀ ਲੋੜ
ਆਰਡਰ ਟੇਬਲ ਜਾਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਗੀਆਂ:
a} ਉਤਪਾਦ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰਣੀ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰਾਪਨ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋੜਾਂ ਹਨ;
b) ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ (ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਡਿਮਾਂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ);
c) ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋੜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗੱਲਬਾਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
d) ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਡਿਮਾਂਡਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੂਚਿਤ ਕਰੇਗਾ ਜੇਕਰ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੂੜਾ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਵਿਵਸਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ 30 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।
ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਦੀ ਤਜਵੀਜ਼ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਭੇਜਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 30 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਦੌਰਾਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਾਰਕ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ
ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਯੋਗਤਾ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੱਥੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
a) ਫੈਕਟਰੀ ਬਰੋਸ਼ਰ ਜਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਬਲ,
b) ਪਦਾਰਥ ਕੋਡ;
C} ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੋਡ;
d) ਨਿਰਮਾਣ ਮੂੰਹ ਦੀ ਮਿਆਦ;
e) ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ।
ਛੋਟੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਔਖੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ, ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕਰੇ।
ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਜੋ ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਸ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।