Presisjons nåleventil i rustfritt stål er en justerbar ventil universalventil karbonstål smiing tekniske forhold
Hvorfor nåleventilen er en ventil som kan justeres, fordi nåleventilspolen er en veldig skarp kjegle, som en nål satt inn i setet, derav navnet. Den har et bredt spekter av bruksområder, for eksempel skjæreavstanden for flammeskjæring, justering av flammetemperaturknappen er nåleventilen.
Presisjonsnåleventil i rustfritt stål god strømningsytelse. Strømningsveien til nåleventilen er rett gjennom formen, slik at strømmen av mediet ikke lenger trenger å snu, reduserer i stor grad muligheten for medium avsetning. Derfor er den veldig egnet for høyviskositet, suspensjon, masse og andre urene medier.
Presisjonsnåleventil i rustfritt stål 2 hovedytelse:
1. Kutteytelse: God kutteytelse av nåleventil. En av de viktigste egenskapene til nåleventilen er at kontakten mellom den sfæriske spolen og setehellingen er i linjekontaktform, noe som reduserer kontaktflaten og ytterligere reduserer lekkasjehastigheten til ventilen. Den andre er å ta fôrtiltak, som fôr bly, fôr aluminium, fôr engineering plast, fôr naturgummi og en rekke syntetisk gummi utvalg.
2, anti-korrosjon ytelse: rustfritt stål nål ventil kroppen første korrosjon forebygging, hovedsakelig riktig utvalg av materialer. Selv om informasjonen om korrosjonsforebygging er veldig rik, er det ikke lett å velge den rette, fordi problemet med korrosjon er veldig komplekst. Vanskeligheten med å velge ventilhusmaterialet er at det ikke bare kan vurdere korrosjonsproblemet, men også må vurdere trykk- og temperaturmotstanden, om økonomien er rimelig, om kjøpet er enkelt og andre faktorer.
Nåleventilpunkter for oppmerksomhet: [Installasjonsmetode: sidemontering eller toppmontering valgfritt]
Justeringsnålventilventilen må inspiseres før installasjon, ventilens navneskilt skal samsvare med gjeldende nasjonale standard "Universal Valve Mark" GB 12220 bestemmelser. For ventilen hvis arbeidstrykk er større enn 1,0 MPa og spiller en skjærende rolle på hovedrøret, bør styrke- og tetthetstesten utføres før installasjon, og den kvalifiserte ventilen kan brukes. Styrketest, testtrykket er 1,5 ganger det nominelle trykket, varigheten er ikke mindre enn 5 minutter, ventilskallet, pakking skal være kvalifisert uten lekkasje. Tetthetstest, testtrykket er 1,1 ganger nominelt trykk; Varigheten av testen oppfyller kravene i GB 50243.
Anvendelsesområde: vanlig type: egnet for lavt og middels trykk, ingen karakteristiske antikorrosjonskrav for vakuumtype: egnet for temperatur, ultrahøy temperatur, lavt, middels og høyt trykk, ingen spesielle antikorrosjonskrav for frostbeskyttelsestypen
Tekniske forhold for karbonstålsmiing av generell ventil (to) Hver ovns varmebehandlingssmiing bør være en strekktest, hvis samme ovnsvarmebehandlingssmiing inkluderer mer enn to valseovnsnummer, skal hvert valseovnnummer være strekktest. Hvis smiene er for små, er det umulig å lage små testblokker for strekktesting på smiingene eller å ta alle testblokkene parallelt med hoveddeformasjonsretningen, og det er umulig å sette opp et sett med øvre smitestblokker, deretter kan 1 % av partiet eller 10 stykker (ta minimumsverdien) trekkes ut for hardhetstest. Trykktesten skal utføres etter NDT og skal utføres del for del. Smienheten skal være ansvarlig for kvaliteten på prøvesmiingene.
Tilkobling: generelle ventil karbonstålsmedinger tekniske forhold (I)
Testmetode
Strekk test
Hver varmebehandlingssmiing skal underkastes en strekkprøve. Dersom smedene med samme varmebehandling omfatter mer enn to valseovnsnummer, skal hvert valseovnsnummer underkastes en strekkprøve.
Under betingelse av intersample varmebehandling, er temperaturfeilen innenfor 14 ℃ av jord, og det er høye og høye opptaksenheter, rulleovnsnummeret er enhetlig, og bare en strekktest er nødvendig.
Strekktestmetoden skal utføres i henhold til bestemmelsene i GB/T 228.
Hvis smiingene er for små, er det umulig å lage de minste prøveblokkene for strekktesten på smiingene eller å ta alle testblokkene parallelt med hoveddeformasjonsretningen, og det er umulig å sette et sett med øvre smitest blokker, så kan 1 % av partiet eller 10 stykker (ta en liten verdi) trekkes ut for hardhetstest.
Hardhetstest
Testmetode for smihardhet i henhold til GB/T 231.1.
Slagprøve
Smeringslagtestmetode i henhold til GB/T 229.
Ikke-destruktiv testing
Ultralydtesting og magnetiske partikkeltestingsmetoder for smiing skal utføres i samsvar med bestemmelsene i GB/T4730.
Trykkprøve
Trykktestmetoden for trykksmiing skal utføres i henhold til GB/T 13927.
Trykksmiing bør testes etter maskinering for å sikre at det ikke er noen lekkasje.
Regel for inspeksjon
Inspeksjonselementene og antall smidninger for hver klasse er spesifisert i tabell 5.
Tabell 5 Smiinspeksjonsartikler
Hvis testresultatene for mekaniske egenskaper ikke samsvarer med bestemmelsene i tabell 4, skal varmebehandlingen behandles på nytt i henhold til bestemmelsene i 3.3, og prøveblokken skal utføres i henhold til bestemmelsene i 3.5, og testen skal utføres i henhold til bestemmelsene i 5.1. Antall gjenoppvarmingsbehandlinger skal imidlertid ikke overstige to ganger.
Trykktesten skal utføres etter NDT og skal utføres del for del. Smienheten skal være ansvarlig for kvaliteten på prøvesmiingene.
Bestillingskrav
Ordretabellen eller forespørselslisten skal inneholde følgende innhold:
a} produkt smiing tegning, som har tabellen og ruhet, toleranse, materialkvalitet nummer og andre krav;
b) Leverandørs smiprosess og smitegning (godkjent av etterspørsel om nødvendig);
c) Varmebehandling og andre krav kan forhandles av begge parter.
d) Akseptkrav og innhold skal suppleres.
Oppdragsgiver skal varsle smienheten innen avtalt tid dersom den finner avfall i prosessen med produktanalyse eller maskinering. Hvis det ikke er avsatt, skal det ikke overstige 30 dager.
Smiene som foreslås kassert skal oppbevares i 30 dager fra dato for sending av prøverapporten, hvor smienheten kan be om ny undersøkelse.
Merke og kvalitetssertifikat
Etter at smidingene har bestått kontrollen, skal kvalifikasjonsmerket festes. Innholdet i merket inkluderer:
a) Fabrikkbrosjyre eller fabrikketikett,
b) Materialkode;
C} varmebehandling kode;
d) Produksjonsmunnperioden;
e) Inspektørmerke.
For smid med liten vekt og vanskelige merker kan det i stedet benyttes merker, men merkene bør plasseres i en posisjon som ikke påvirker bruken av smid.
Smiene skal leveres med kvalitetsgaranti som bekrefter at kvaliteten på smiene oppfyller kravene i denne standarden.
Innleggstid: 21. november 2022
