Přesný jehlový ventil z nerezové oceli je nastavitelný ventil univerzální ventil z uhlíkové oceli kování technické podmínky
Proč je jehlový ventil ventil, který lze nastavit, protože cívka jehlového ventilu je velmi ostrý kužel, jako jehla vložená do sedla, odtud název. Má širokou škálu použití, jako je řezná vzdálenost pro řezání plamenem, nastavením knoflíku teploty plamene je jehlový ventil.
Přesný jehlový ventil z nerezové oceli s dobrým průtokem. Průtoková dráha jehlového ventilu je přímá přes formu, takže proud média se již nemusí otáčet, což do značné míry snižuje možnost usazování média. Proto je velmi vhodný pro vysoce viskózní, suspenze, buničinu a jiná znečištěná média.
Přesný jehlový ventil z nerezové oceli 2 hlavní výkon:
1. Řezný výkon: Dobrý řezný výkon jehlového ventilu. Jednou z nejdůležitějších vlastností jehlového ventilu je to, že kontakt mezi kulovou cívkou a sklonem sedla je v liniové kontaktní formě, což snižuje kontaktní povrch a dále snižuje míru úniku ventilu. Druhým je provedení opatření pro obložení, jako je obložení olova, obložení hliníkem, obložení technických plastů, obložení přírodního kaučuku a výběr různých syntetických pryží.
2, antikorozní vlastnosti: nerezové tělo jehlového ventilu první prevence proti korozi, hlavně správný výběr materiálů. Přestože jsou informace o prevenci koroze velmi bohaté, není snadné vybrat tu správnou, protože problematika koroze je velmi komplexní. Obtížnost výběru materiálu tělesa ventilu spočívá v tom, že může vzít v úvahu nejen problém s korozí, ale také musí vzít v úvahu odolnost vůči tlaku a teplotě, zda je hospodárnost přiměřená, zda je nákup snadný a další faktory.
Jehlový ventil body, kterým je třeba věnovat pozornost: [Způsob instalace: boční montáž nebo horní montáž volitelná]
Seřizovací jehlový ventil musí být před instalací zkontrolován, typový štítek ventilu by měl odpovídat ustanovením aktuální národní normy „Universal Valve Mark“ GB 12220. U ventilu, jehož pracovní tlak je větší než 1,0 MPa a hraje roli řezání na hlavním potrubí, by měla být před instalací provedena zkouška pevnosti a těsnosti a lze použít kvalifikovaný ventil. Zkouška pevnosti, zkušební tlak je 1,5násobek jmenovitého tlaku, doba trvání není kratší než 5 minut, plášť ventilu, balení by mělo být kvalifikováno bez úniku. Zkouška těsnosti, zkušební tlak je 1,1násobek jmenovitého tlaku; Doba trvání testu splňuje požadavky GB 50243.
Rozsah použití: běžný typ: vhodný pro nízký a střední tlak, žádné charakteristické antikorozní požadavky pro vakuový typ: vhodný pro teplotu, ultravysokou teplotu, nízký, střední a vysoký tlak, žádné zvláštní požadavky na antikorozní ochranu u příležitosti typu prevence mrazu
Technické podmínky pro výkovky z uhlíkové oceli obecného ventilu (dva) Každý výkovek pro tepelné zpracování v peci by měl být zkouškou tahem, pokud stejné výkovky pro tepelné zpracování v peci obsahují více než dvě čísla válcovací pece, každé číslo válcovací pece by mělo být zkouškou tahem. Pokud jsou výkovky příliš malé, není možné vyrobit malé zkušební bloky pro tahovou zkoušku na výkovcích nebo vzít všechny zkušební bloky rovnoběžně s hlavním směrem deformace a není možné sestavit sadu horních zkušebních bloků kování, pak lze odebrat 1 % z dávky nebo 10 kusů (vezměte minimální hodnotu) pro zkoušku tvrdosti. Tlaková zkouška se provádí po NDT a musí se provádět kus po kuse. Za kvalitu zkušebních výkovků odpovídá kovací jednotka.
Připojení: obecný ventil výkovky z uhlíkové oceli technické podmínky (I)
Metoda testu
Zkouška tahem
Každý tepelně zpracovaný výkovek musí být podroben zkoušce tahem. Pokud výkovky se stejným tepelným zpracováním obsahují více než dvě čísla válcovací pece, každé číslo válcovací pece se podrobí zkoušce tahem.
Za podmínek tepelného zpracování mezi vzorky je teplotní chyba do 14 ℃ půdy a existují vysoká a vysoká záznamová zařízení, číslo válcovací pece je sjednoceno a je zapotřebí pouze jedna zkouška tahem.
Metoda zkoušky tahem musí být provedena podle ustanovení GB/T 228.
Pokud jsou výkovky příliš malé, není možné vyrobit nejmenší zkušební bloky pro zkoušku tahem na výkovcích nebo vzít všechny zkušební bloky rovnoběžně s hlavním směrem deformace a není možné nastavit sadu zkoušek horního kování. bloků, pak lze odebrat 1 % z dávky nebo 10 kusů (vezměte malou hodnotu) pro zkoušku tvrdosti.
Zkouška tvrdosti
Metoda zkoušení tvrdosti výkovků podle GB/T 231.1.
Rázová zkouška
Metoda rázové zkoušky výkovků podle GB/T 229.
Nedestruktivní testování
Metody ultrazvukového zkoušení a zkoušení magnetických částic výkovků musí být prováděny v souladu s ustanoveními GB/T4730.
Tlaková zkouška
Metoda tlakové zkoušky tlakových výkovků se provádí podle GB/T 13927.
Tlakové výkovky by měly být po opracování testovány, aby se zajistilo, že nedochází k úniku.
Pravidlo kontroly
Kontrolní položky a počet výkovků pro každou třídu jsou uvedeny v tabulce 5.
Tabulka 5 Položky kontroly kování
Pokud výsledky zkoušek mechanických vlastností neodpovídají ustanovením tabulky 4, musí být tepelné zpracování znovu zpracováno podle ustanovení 3.3 a blok vzorku musí být vyroben podle ustanovení 3.5 a zkouška bude probíhat podle ustanovení 5.1. Počet opětovného tepelného zpracování však nesmí překročit dvojnásobek.
Tlaková zkouška se provádí po NDT a musí se provádět kus po kuse. Za kvalitu zkušebních výkovků odpovídá kovací jednotka.
Požadavek na objednávku
Tabulka objednávek nebo seznam poptávek musí obsahovat následující obsah:
a} výkres kování výrobku, který má tabulku a drsnost, toleranci, číslo třídy materiálu a další požadavky;
b) postup kování dodavatele a výkres kování (v případě potřeby schvaluje Demander);
c) Tepelné zpracování a další požadavky si mohou obě strany dohodnout.
d) Požadavky na přijetí a obsah bude doplněn.
Zájemce oznámí kovací jednotce ve lhůtě stanovené ve smlouvě, pokud zjistí odpad v procesu analýzy výrobku nebo obrábění. Pokud žádné ustanovení neexistuje, nepřesáhne 30 dnů.
Výkovky, které jsou navrženy k sešrotování, budou uchovávány po dobu 30 dnů od data zaslání protokolu o zkoušce, během kterých může kovací jednotka požádat o přezkoušení.
Značka a certifikát kvality
Poté, co výkovky projdou kontrolou, měla by být připevněna kvalifikační značka. Obsah známky zahrnuje:
a) tovární brožuru nebo tovární štítek,
b) Kód materiálu;
C} kód tepelného zpracování;
d) Výrobní období;
e) Značka inspektora.
U výkovků s malou hmotností a obtížnými značkami lze místo nich použít značky, značky by však měly být umístěny v poloze, která neovlivňuje použití výkovků.
Výkovky musí být dodávány se zárukou kvality osvědčující, že kvalita výkovků odpovídá požadavkům této normy.
Čas odeslání: 21. listopadu 2022
