LECCO இன் பாதுகாப்பு வால்வின் தேர்வு மற்றும் அளவுத்திருத்த பராமரிப்பு. பைலட் பாதுகாப்பு வால்வை எவ்வாறு சரியாகவும் விரைவாகவும் சரிபார்க்கலாம் என்று லெக்கோ வால்வ் நிபுணர் பதிலளிக்கிறார்

LECCO இன் பாதுகாப்பு வால்வின் தேர்வு மற்றும் அளவுத்திருத்த பராமரிப்பு. பைலட் பாதுகாப்பு வால்வை எவ்வாறு சரியாகவும் விரைவாகவும் சரிபார்க்கலாம் என்று லெக்கோ வால்வ் நிபுணர் பதிலளிக்கிறார்

கட்டுப்பாட்டு அழுத்தம் பாதுகாப்பு வால்வின் பெயரளவு அழுத்தத்தை தீர்மானிக்கிறது, இயக்க வெப்பநிலை பாதுகாப்பு வால்வின் பயன்பாட்டு வெப்பநிலை வரம்பை தீர்மானிக்கிறது, பாதுகாப்பு வால்வின் கணக்கிடப்பட்ட நிலையான அழுத்த மதிப்பு ஸ்பிரிங் அல்லது நெம்புகோலின் நிலையான அழுத்த வரம்பை தீர்மானிக்கிறது, பின்னர் பொருளை தீர்மானிக்கிறது. மற்றும் நடுத்தர பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப பாதுகாப்பு வால்வின் அமைப்பு, பின்னர் பாதுகாப்பு வால்வின் வெளியீட்டின் படி பாதுகாப்பு வால்வின் தொண்டை விட்டம் கணக்கிடுகிறது. பாதுகாப்பு வால்வு தேர்வுக்கான பொதுவான விதிகள் பின்வருமாறு.
(எல்) சூடான நீர் கொதிகலன்கள் பொதுவாக குறடு கொண்ட மூடப்படாத மைக்ரோ திறந்த பாதுகாப்பு வால்வைப் பயன்படுத்துகின்றன.
(2) நீராவி கொதிகலன் அல்லது நீராவி குழாய் பொதுவாக ஒரு குறடு முழு திறந்த பாதுகாப்பு வால்வுடன் மூடப்படாமல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(3) பொதுவாக மூடிய மைக்ரோ திறந்த பாதுகாப்பு வால்வு அல்லது பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு கொண்ட நீர் மற்றும் பிற திரவ அமுக்க முடியாத ஊடகம்.
(4) உயர் அழுத்த நீர் வழங்கல் பொதுவாக மூடிய முழு திறப்பு பாதுகாப்பு வால்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது, உயர் அழுத்த நீர் வழங்கல் ஹீட்டர், வெப்பப் பரிமாற்றி மற்றும் பல.
(5) எரிவாயு மற்றும் பிற அமுக்கக்கூடிய ஊடகங்கள் பொதுவாக மூடிய முழு திறப்பு பாதுகாப்பு வால்வைப் பயன்படுத்துகின்றன, அதாவது எரிவாயு சேமிப்பு தொட்டிகள், எரிவாயு குழாய்கள் போன்றவை.
(6) E வகுப்பு நீராவி கொதிகலன் பொதுவாக நிலையான எடை பாதுகாப்பு வால்வுடன்.
(7) பெரிய விட்டம், பெரிய இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் பொது துடிப்பு பாதுகாப்பு வால்வுடன் கூடிய உயர் அழுத்த அமைப்பு, வெப்பநிலை குறைப்பு மற்றும் டிகம்பரஷ்ஷன் சாதனம், மின் உற்பத்தி நிலைய கொதிகலன் போன்றவை.
(8) உள்ளமைக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு வால்வு பொதுவாக இரயில் டேங்கர்கள், டிரக் டேங்கர்கள் மற்றும் சேமிப்பு தொட்டிகள் போன்ற திரவமாக்கப்பட்ட வாயுவை கொண்டு செல்வதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(9) தொட்டியின் மேற்பகுதி பொதுவாக ஹைட்ராலிக் பாதுகாப்பு வால்வுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சுவாச வால்வுடன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
(10) பைலட் பாதுகாப்பு வால்வு பொதுவாக நிலத்தடி வடிகால் அல்லது இயற்கை எரிவாயு குழாய்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(11) திரவமாக்கப்பட்ட பெட்ரோலிய எரிவாயு நிலையத்தின் டேங்க் பம்பின் அவுட்லெட்டில் உள்ள திரவ நிலை திரும்பும் பைப்லைனில் பாதுகாப்பு திரும்பும் வால்வு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(12) செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டில் எதிர்மறை அழுத்தம் அல்லது எதிர்மறை அழுத்தம் உருவாக்கப்படலாம், அமைப்பு பொது வெற்றிட எதிர்மறை அழுத்தம் பாதுகாப்பு வால்வு போன்றது.
(13) பெரிய பின் அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கம் மற்றும் நச்சு மற்றும் எரியக்கூடிய கொள்கலன் அல்லது பைப்லைன் பொது பெல்லோஸ் பாதுகாப்பு வால்வு போலவே இருக்கும்.
(14) வெப்ப காப்பு ஜாக்கெட் வகை பாதுகாப்பு வால்வின் பொதுத் தேர்வைப் போலவே நடுத்தரத்தின் குறைந்த உறைநிலைப் புள்ளியும் இருக்கும்.
பாதுகாப்பு வால்வு அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு
பாதுகாப்பு வால்வின் தொழில்நுட்ப செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை சோதிக்க ஒரு முழு செயல்திறன் சோதனை இருக்க வேண்டும், சோதனை மிகவும் அடிப்படை தேவை உண்மையான இயங்கும் நிலையை விட, உண்மையான இயங்கும் நிலை வேண்டும். அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த பாத்திரங்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களுடன் கூடுதலாக, இந்த சோதனை சாதனம் பல்வேறு விரைவான அளவுருக்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நீராவி மூலத்தின் பெரிய ஓட்டத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும், செலவு மிகப்பெரியது.
காசோலை என்பது பாதுகாப்பு வால்வு சோதனையின் ஒரு பகுதியாகும் மற்றும் தொழிற்சாலையின் தொழிற்சாலை சோதனையின் முக்கிய அம்சமாகும். தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன், அறை வெப்பநிலையில் பாதுகாப்பு வால்வு சோதனை அட்டவணை பொதுவாக அழுத்தம் சரிசெய்தல் மற்றும் காற்று ஊடகத்தின் சீல் சோதனைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாதுகாப்பு வால்வு அறை வெப்பநிலை சோதனை அட்டவணை திறந்த அழுத்தம் சரிசெய்தல் மற்றும் சீல் சோதனை மட்டுமே செய்ய முடியும்.
(1) எந்த சூழ்நிலையில் பாதுகாப்பு வால்வு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்
1) நீண்ட கால சேமிப்பு அல்லது * பயன்பாட்டிற்கு முன்
2) வழக்கமான சரிபார்ப்பு
3) கடுமையாக சேதமடைந்த மற்றும் அரிக்கப்பட்ட வால்வுகள்
4) வால்வு பெயர்ப்பலகைகள் விடுபட்ட வால்வுகள்
5) சேதமடைந்த முன்னணி முத்திரையுடன் கூடிய வால்வு
(2) இருக்கை அழுத்தத்தை சரிசெய்வதற்கான முக்கியத்துவம் மற்றும் முறை
பின் அழுத்தத்தின் வரையறையின் தேசிய தரநிலையானது நிவாரண வால்வை வெளியேற்றுவதைக் குறிக்கிறது, நடுத்தர அழுத்தம் ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பிற்குக் குறைகிறது, இருக்கையுடன் தொடர்பு கொள்ள வட்டு, அதாவது திறந்த உயரம் பூஜ்யம், நிலையான அழுத்தத்தின் வால்வு நுழைவு, பின் அழுத்தம் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. குறைந்த, மிக மோசமானது, மிகக் குறைவானது நடுத்தர மற்றும் ஆற்றல் இழப்பை ஏற்படுத்தும், மிக அதிகமாக உள்ளது, குறைவான உமிழ்வுகள், வால்வு அதிர்வெண் தாவலை ஏற்படுத்தியது, நடுத்தர இழப்பைக் குறைக்க பின் இருக்கை அழுத்தத்தை முடிந்தவரை சரிசெய்வதே கொள்கை மற்றும் உமிழ்வுகளை அடைவதில் ஆற்றல்.
(3) சரிசெய்தல் முறை
மோதிரத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் பின் இருக்கை அழுத்தம் சரிசெய்யப்படுகிறது, சரிசெய்தலின் கொள்கை இடைவெளி கொள்கை, சிறிய இடைவெளி, வெளியேற்றும் போது அதிக எதிர்ப்பு, ஸ்பூலை கீழே வைத்திருக்கும் சக்தி அதிகமாக இருந்தால், அதற்குத் திரும்புவது மிகவும் கடினம். இருக்கை, மாறாக, பெரிய இடைவெளி, ஸ்பூல் பின்வாங்குவது மிகவும் எளிதானது, பின் இருக்கை அழுத்தம் அதிகமாகும்.
குறைந்த ஒழுங்குபடுத்தும் வளையம் மட்டுமே உள்ள பாதுகாப்பு வால்வுக்கு, ஒழுங்குபடுத்தும் வளையம் மேலே உள்ளது, பின் இருக்கை அழுத்தம் கீழே உள்ளது, ஒழுங்குபடுத்தும் வளையம் கீழே உள்ளது, பின் இருக்கை அழுத்தம் அதிகமாக உள்ளது; மேல் மற்றும் கீழ் ஒழுங்குபடுத்தும் வளையத்துடன் கூடிய பாதுகாப்பு வால்வுக்கு, மேல் மற்றும் கீழ் ஒழுங்குபடுத்தும் வளையத்தின் தூரம் குறைகிறது, பின் இருக்கை அழுத்தம் குறைகிறது, மேல் மற்றும் கீழ் ஒழுங்குபடுத்தும் வளையத்தின் தூரம் அதிகரிக்கிறது, பின் இருக்கை அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது.
(4) சோதனை முறை மற்றும் அதன் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
பாதுகாப்பு வால்வு சரிபார்ப்பில் புலம் சரிபார்ப்பு (ஆன்லைன் சரிபார்ப்பு) மற்றும் அட்டவணை சரிபார்ப்பு இரண்டு வழிகள் உள்ளன, நிபந்தனைகள் புலத்தில் சரிபார்க்க முயற்சிக்க வேண்டும், ஏனெனில் புல சோதனை உண்மையான இயக்க நிலைமைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, எனவே சிறப்பாக இருக்கும்.
புல சரிபார்ப்பின் நன்மைகள்: வெல்டிங் பாதுகாப்பு வால்வை சரிபார்க்க எளிதானது, பின் அழுத்தம், துல்லியமான அளவீடு ஆகியவற்றை அளவிட முடியும்.
குறைபாடு என்னவென்றால், அளவுத்திருத்த நேரம் நீண்டது, கணினி மீண்டும் மீண்டும் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், பொருளாதாரம் அல்ல, மிகவும் ஆபத்தானது, சீல் சோதனை செய்ய முடியாது.
பாதுகாப்பு வால்வு அறை வெப்பநிலை சோதனை அட்டவணையின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்:
A. சாதாரண வெப்பநிலை ஊடகத்தின் பாதுகாப்பு வால்வின் சரிசெய்தல் மற்றும் கசிவு கண்டறிதல் மற்றும் 250C க்கும் குறைவான இயக்க வெப்பநிலை ஆகியவற்றைத் தீர்க்கவும்.
B. பாதுகாப்பு வால்வின் திறப்பு அழுத்தத்தின் சிறிய பிழை வரம்பை தீர்மானிக்கவும், புதிதாக நிறுவப்பட்ட பாதுகாப்பு வால்வின் சரிசெய்தல் நேரத்தை சேமிக்கவும், உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கவும், ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கவும் மற்றும் வேலை அபாயத்தை குறைக்கவும்.
C. இயக்க வெப்பநிலைக்கும் சாதாரண வெப்பநிலைக்கும் இடையில் பிழை உள்ளது (அதிக வெப்பநிலையில் வசந்தம் மென்மையாக மாறும்), பின் இருக்கையின் அழுத்தத்தை சரிபார்க்க முடியாது.
(5) சாதாரண வெப்பநிலை சரிபார்ப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஊடகம்
காற்று, நைட்ரஜன் மற்றும் நீர் பொதுவாக சாதாரண வெப்பநிலை சரிபார்ப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன (அழுத்தம் 20Mpa க்கு மேல் உள்ளது). ஆக்ஸிஜன், ஹைட்ரஜன், அசிட்டிலீன் வாயு மற்றும் பிற எரியக்கூடிய, எரிப்பு-ஆதரவு அல்லது நச்சு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் ஊடகங்களை நடுத்தர மூல சரிபார்ப்பாகப் பயன்படுத்த முடியாது. மண்ணெண்ணெய், பெட்ரோல், டீசல் போன்றவற்றை நடுத்தர ஆதாரமாக பயன்படுத்த முடியாது. கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயு நச்சுத்தன்மையற்றது மற்றும் எரியாதது என்றாலும், குழாய்களை உறைய வைப்பது மற்றும் தடுப்பது எளிது.
(6) பாதுகாப்பு வால்வு அளவுத்திருத்தக் கொள்கை
அழுத்தம் கொண்ட ஊடகம் சரிபார்க்கப்பட்ட பாதுகாப்பு வால்வின் நுழைவாயிலில் அனுப்பப்படுகிறது. பாதுகாப்பு வால்வின் திறந்த நிலைக்கு நடுத்தர அழுத்தம் உயரும் போது, ​​இந்த நேரத்தில் அழுத்தம் அளவிடப்படுகிறது, மற்றும் திறப்பு அழுத்தம் சரிபார்ப்பை முடிக்க குறிப்பிட்ட தொடக்க மதிப்புக்கு துவக்க அழுத்தம் வைக்கப்பட்டு சரி செய்யப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட மதிப்புக்கு அழுத்தம் குறையும் போது (திறப்பு அழுத்தத்தின் 90%), நடுத்தர கசிவை சரிபார்க்க அழுத்தம் அளவீடு அல்லது பிற சட்ட முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது சீல் காசோலை.
பைலட் பாதுகாப்பு வால்வை சரியாகவும் விரைவாகவும் சரிபார்க்க எப்படி
பைலட் பாதுகாப்பு வால்வு என்பது புதுமையான கட்டமைப்பைக் கொண்ட ஒரு வகையான பாதுகாப்பு வால்வு ஆகும். இது முக்கியமாக பெட்ரோலியம் மற்றும் இயற்கை எரிவாயு, இரசாயன தொழில், மின்சார சக்தி, உலோகம் மற்றும் நகர எரிவாயு மற்றும் பிற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அழுத்தப்பட்ட உபகரணங்கள், கொள்கலன்கள் அல்லது பைப்லைன்களுக்கு இது சிறந்த அதிக அழுத்த பாதுகாப்பு சாதனமாகும். பைலட் மறைமுக விளைவுக்கான ஸ்பிரிங் டைரக்ட் ஆக்ஷன் ஆனது, செயலின் உணர்திறனை அதிகரிக்கிறது, மேலும் ஸ்லீவ் பிரதான வால்வு பிஸ்டனில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இரட்டை சீல் இருக்கை அமைப்பு, அதிக துல்லியம், நல்ல ரிபீட்பிலிட்டி, வேகமாக நகர்த்துவதற்கு, மீண்டும் கசிய முடியாது. , உயர் முதுகு அழுத்தம் வெளியேற்றம், நீண்ட வேலை வாழ்க்கை, நிலையான மற்றும் நம்பகமான வேலை, அது ஆன்லைன் அளவுத்திருத்தம், மற்றும் வெளியேற்ற பிறகு மீண்டும் மீண்டும் ஜம்ப், இன்னும் தானாக திரும்ப முடியும், இறுக்கமாக மூட, இயக்க மற்றும் பராமரிக்க எளிதாக.
பைலட் வகை பாதுகாப்பு வால்வு
பைலட் பாதுகாப்பு வால்வு சாதாரண வசந்த பாதுகாப்பு வால்வின் அடிப்படையில், பைலட் பொறிமுறையைச் சேர்க்கிறது, இதனால் பாதுகாப்பு வால்வில் பைலட் பாதுகாப்பு வால்வு மற்றும் சாதாரண பாதுகாப்பு வால்வின் இரட்டை பங்கு உள்ளது. அதன் பண்புகள்: துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான நடவடிக்கை; சீல் செயல்திறன் அடிப்படையில் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது; திறப்பு மற்றும் மூடும் அழுத்தம் வேறுபாடு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய எளிதானது; உணர்திறன் செயல், பெரிய உமிழ்வு. எனவே பைலட் பாதுகாப்பு வால்வை எவ்வாறு அளவீடு செய்ய வேண்டும் என்று உங்களுக்குத் தெரியுமா? எங்கள் Leco வால்வு நிபுணர் இந்த அறிவை உங்களுக்காக ஏற்பாடு செய்வார்.
வசந்த வகை பாதுகாப்பு வால்வு
பைலட் பாதுகாப்பு வால்வு சரிபார்ப்பு செயல்முறை:
முதலாவதாக, பைலட் பாதுகாப்பு வால்வு சோதனை பொதுவாக பயனரால் சோதனை நிலைய சோதனைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில் புல சோதனையில் பயன்படுத்தப்படலாம், தள சரிபார்ப்பு பயனர் சரிபார்க்க தேவையான நிபந்தனைகளை வழங்க வேண்டும்.
இரண்டு, பயனர் பைலட் பாதுகாப்பு வால்வு தொழிற்சாலைத் தகவல், உபகரணக் குழாயின் வடிவமைப்பு அழுத்தம் மற்றும் பயன்பாட்டு அழுத்தம், கடைசி அளவுத்திருத்த அறிக்கை அல்லது உபகரண ஆய்வாளரால் வழங்கப்பட்ட அளவுத்திருத்தக் கருத்து ஆகியவற்றை வழங்க வேண்டும்.
மூன்று, மதிப்பாய்வுக்காக சமர்ப்பிக்கப்பட்ட தரவைச் சரிபார்த்து, அமைப்பு அழுத்தத்தைத் தீர்மானிக்கவும்.
4. புதிதாக நிறுவப்பட்ட பைலட் பாதுகாப்பு வால்வை முழுமையான தரவுகளுடன் சரிபார்க்கவும். சாதாரண சூழ்நிலையில், இரண்டு வேலை நாட்கள் விரும்பத்தக்கது; பெரிய அளவில் அல்லது பராமரிப்பு தேவைப்படும் பைலட் பாதுகாப்பு வால்வுக்கு, பயனருடன் கலந்தாலோசிப்பதன் மூலம் உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப நிறைவு நேரம் தீர்மானிக்கப்படும்.
ஐந்து, அளவுத்திருத்த உள்ளடக்கத்தின் படி, அளவுத்திருத்த பதிவை நிரப்பவும், ஆய்வு அறிக்கையை வெளியிடவும்.
ஆறு, சரிபார்ப்புக்குப் பிறகு, சோதனையாளர் பைலட் பாதுகாப்பு வால்வு மற்றும் ஆய்வு அறிக்கையைப் பெற பயனருக்குத் தெரிவிப்பார்.