लेकोको सुरक्षा भल्भको चयन र क्यालिब्रेसन मर्मतसम्भार। लेको भल्भ विशेषज्ञले पाइलट सुरक्षा भल्भलाई सही र चाँडो कसरी प्रमाणित गर्ने भनेर जवाफ दिन्छन्

लेकोको सुरक्षा भल्भको चयन र क्यालिब्रेसन मर्मतसम्भार। लेको भल्भ विशेषज्ञले पाइलट सुरक्षा भल्भलाई सही र चाँडो कसरी प्रमाणित गर्ने भनेर जवाफ दिन्छन्

नियन्त्रण दबावले सुरक्षा भल्भको नाममात्र दबाब निर्धारण गर्दछ, परिचालन तापमानले सुरक्षा भल्भको प्रयोग तापमान दायरा निर्धारण गर्दछ, सुरक्षा भल्भको गणना गरिएको स्थिर दबाव मानले वसन्त वा लीभरको स्थिर दबाव दायरा निर्धारण गर्दछ, र त्यसपछि सामग्रीको निर्णय गर्दछ। र माध्यमको प्रयोग अनुसार सुरक्षा भल्भको संरचना, र त्यसपछि सुरक्षा भल्भको रिलिज अनुसार सुरक्षा भल्भको गला व्यास गणना गर्दछ। सुरक्षा भल्भ चयनको लागि निम्न सामान्य नियमहरू छन्।
(l) तातो पानी बोयलरहरूले सामान्यतया रिन्चको साथ खुला खुला सुरक्षा भल्भ प्रयोग गर्छन्।
(२) स्टीम बॉयलर वा स्टीम पाइपलाइन सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ रैन्च पूर्ण खुला सुरक्षा भल्भको साथ बन्द हुँदैन।
(३) पानी र अन्य तरल इन्कप्रेसिबल मिडिया सामान्यतया बन्द माइक्रो खुला सुरक्षा भल्भ वा सुरक्षा राहत भल्भको साथ।
(4) उच्च दबाव पानी आपूर्ति सामान्यतया बन्द पूर्ण खोल्ने सुरक्षा भल्भ प्रयोग गरिन्छ, जस्तै उच्च दबाव पानी आपूर्ति हीटर, गर्मी एक्सचेन्जर र यति।
(5) ग्यास र अन्य कम्प्रेसिबल मिडियाले सामान्यतया बन्द फुल-ओपनिङ सेफ्टी भल्भ प्रयोग गर्दछ, जस्तै ग्यास भण्डारण ट्याङ्की, ग्यास पाइपलाइनहरू, आदि।
(6) स्थिर वजन सुरक्षा भल्भ संग सामान्यतया ई वर्ग स्टीम बॉयलर।
(7) ठूलो व्यास, ठूलो विस्थापन र सामान्य पल्स सुरक्षा भल्भको साथ उच्च दबाव प्रणाली, जस्तै तापमान घटाउने र डिकम्प्रेसन उपकरण, पावर प्लान्ट बॉयलर, आदि।
(8) बिल्ट-इन सेफ्टी भल्भ सामान्यतया लिक्विफाइड ग्यास ढुवानी गर्न प्रयोग गरिन्छ, जस्तै ट्रेन ट्याङ्करहरू, ट्रक ट्याङ्करहरू र भण्डारण ट्याङ्कहरू।
(9) ट्याङ्कीको माथि सामान्यतया हाइड्रोलिक सुरक्षा भल्भको साथ प्रयोग गरिन्छ, जुन सास फेर्न भल्भको साथ प्रयोग गर्न आवश्यक छ।
(१०) पायलट सुरक्षा भल्भ सामान्यतया भूमिगत जल निकासी वा प्राकृतिक ग्याँस पाइपलाइनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
(११) सेफ्टी रिटर्न भल्भ सामान्यतया लिक्विफाइड पेट्रोलियम ग्याँस स्टेशनको ट्याङ्की पम्पको आउटलेटमा लिक्विड फेज रिटर्न पाइपलाइनमा प्रयोग गरिन्छ।
(12) नकारात्मक दबाब वा नकारात्मक दबाब सञ्चालनको प्रक्रियामा उत्पन्न हुन सक्छ, प्रणाली सामान्य भ्याकुम नकारात्मक दबाव सुरक्षा भल्भ जस्तै हो।
(13) ठूलो ब्याक प्रेसर उतार-चढ़ाव र विषाक्त र ज्वलनशील कन्टेनर वा पाइपलाइन सामान्य बेलो सेफ्टी भल्भ जस्तै हो।
(14) मध्यमको कम फ्रिजिङ बिन्दु थर्मल इन्सुलेशन ज्याकेट प्रकार सुरक्षा भल्भ को सामान्य चयन जस्तै छ।
सुरक्षा भल्भ क्यालिब्रेसन र मर्मतसम्भार
सुरक्षा भल्भको प्राविधिक कार्यसम्पादन सूचकहरू परीक्षण गर्नको लागि पूर्ण कार्यसम्पादन परीक्षण हुनुपर्दछ, सबैभन्दा आधारभूत आवश्यकता वास्तविक चलिरहेको अवस्था हुनु हो, वास्तविक चलिरहेको अवस्था भन्दा पनि बढी। उच्च तापमान र उच्च दबाव भाँडाहरू र अन्य उपकरणहरू बाहेक, यो परीक्षण उपकरण पनि मापदण्डहरूको द्रुत निर्धारण को एक किसिम संग सुसज्जित हुनुपर्छ, र उच्च तापमान र उच्च दबाव स्टीम स्रोत को एक ठूलो प्रवाह सुनिश्चित, लागत ठूलो छ।
जाँच सुरक्षा भल्भ परीक्षण को एक भाग हो र कारखाना को कारखाना परीक्षण को मुख्य वस्तु हो। कारखाना छोड्नु अघि, कोठाको तापक्रममा सुरक्षा भल्भ जाँच तालिका सामान्यतया खोल्ने दबाव समायोजन र हावा माध्यमको सील परीक्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ। सुरक्षा भल्भ कोठाको तापक्रम जाँच तालिकाले मात्र खुल्ला दबाव समायोजन र सील परीक्षण गर्न सक्छ।
(1) कुन अवस्थामा सुरक्षा भल्भ जाँच गर्न आवश्यक छ
1) लामो-अवधि भण्डारण वा * प्रयोग गर्नु अघि
2) नियमित प्रमाणीकरण
3) गम्भीर रूपमा क्षतिग्रस्त र क्षरण भल्भ
4) हराइरहेको भल्भ नेमप्लेट भएका भल्भहरू
5) क्षतिग्रस्त लिड सील संग भल्भ
(२) सिटको दबाब समायोजन गर्ने महत्व र विधि
ब्याक प्रेसरको परिभाषाको राष्ट्रिय मापदण्डले रिलिफ भल्भलाई डिस्चार्ज गर्न, मध्यम चापलाई निश्चित मानमा झरेको, सिटसँग सम्पर्क गर्नको लागि डिस्क, अर्थात् खुला उचाइ शून्य, स्थिर दबावको भल्भ इनलेट, ब्याक प्रेसर पनि बुझाउँछ। कम, धेरै धेरै खराब छ, धेरै कमले मध्यम र ऊर्जाको नोक्सान निम्त्याउनेछ, धेरै उच्च छ, उत्सर्जनको कमी छ, भल्भ फ्रिक्वेन्सी जम्पको कारण, सिद्धान्त भनेको माध्यमको हानि कम गर्न सकेसम्म पछाडिको सिटको दबाब समायोजन गर्नु हो। उत्सर्जन हासिल गर्ने अवस्थामा ऊर्जा।
(3) समायोजन विधि
पछाडिको सिटको दबाब घण्टी समायोजन गरेर समायोजन गरिन्छ, समायोजनको सिद्धान्त भनेको ग्याप सिद्धान्त हो, ग्याप जति सानो हुन्छ, बाहिर निकाल्दा प्रतिरोध जति बढी हुन्छ, स्पूललाई ​​तल समात्ने बल जति बढी हुन्छ, त्यति नै गाह्रो हुन्छ। सिट, यसको विपरित, ठूलो ग्याप, स्पूल पछाडि खस्न सजिलो हुन्छ, पछाडिको सिटको दबाब उच्च हुन्छ।
केवल तल्लो नियामक औंठीको साथ सुरक्षा भल्भको लागि, नियामक घण्टी माथि छ, पछाडिको सिटको दबाब तल छ, नियामक घण्टी तल छ, पछाडिको सिटको दबाव माथि छ; माथि र तल नियामक घण्टीको साथ सुरक्षा भल्भको लागि, माथि र तल नियामक घण्टीको दूरी घट्छ, पछाडिको सिटको दबाब घट्छ, माथि र तल नियामक घण्टीको दूरी बढ्छ, पछाडिको सिटको दबाव बढ्छ।
(४) विधि र यसका फाइदा र बेफाइदाहरू जाँच गर्नुहोस्
सेफ्टी भल्भ चेकमा फिल्ड चेक (अनलाइन जाँच) र तालिका जाँच दुई माध्यमहरू छन्, सर्तहरूले फिल्डमा जाँच गर्न प्रयास गर्नुपर्छ, किनभने फिल्ड जाँच वास्तविक सञ्चालन अवस्थाहरूको लागि अधिक उपयुक्त छ, त्यसैले राम्रो हुन सक्छ।
फिल्ड चेकको फाइदाहरू: वेल्डिंग सुरक्षा भल्भ जाँच गर्न सजिलो, पछाडिको दबाव, सही मापन मापन गर्न सकिन्छ।
बेफाइदा यो छ कि क्यालिब्रेसन समय लामो छ, प्रणाली बारम्बार बढावा गर्नुपर्छ, आर्थिक, अधिक खतरनाक, सील परीक्षण गर्न सक्दैन।
सेफ्टी भल्भ कोठाको तापमान जाँच तालिकाको फाइदा र हानि:
A. सामान्य तापमान मध्यम र 250C भन्दा कम सञ्चालन तापमानको सुरक्षा भल्भको समायोजन र चुहावट पत्ता लगाउने समाधान गर्नुहोस्।
B. सुरक्षा भल्भ खोल्ने दबावको सानो त्रुटि दायरा निर्धारण गर्नुहोस्, नयाँ स्थापित सुरक्षा भल्भको समायोजन समय बचत गर्नुहोस्, श्रम तीव्रता कम गर्नुहोस्, ऊर्जा खपत कम गर्नुहोस् र काम जोखिम कम गर्नुहोस्।
C. सञ्चालनको तापक्रम र सामान्य तापक्रम (उच्च तापक्रममा वसन्त नरम हुन्छ) बीचमा त्रुटि छ, र पछाडिको सिटको दबाब प्रमाणित गर्न सकिँदैन।
(5) सामान्य तापक्रम प्रमाणीकरणको लागि प्रयोग गरिने माध्यम
हावा, नाइट्रोजन र पानी सामान्यतया सामान्य तापमान प्रमाणीकरणको लागि प्रयोग गरिन्छ (चाप 20Mpa माथि छ)। अक्सिजन, हाइड्रोजन, एसिटिलीन ग्यास र अन्य ज्वलनशील, दहन-समर्थन वा विषाक्त र हानिकारक मिडियालाई माध्यम स्रोत प्रमाणीकरणको रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन। मट्टितेल, पेट्रोल, डिजेल आदिलाई मध्यम स्रोतका रूपमा प्रयोग गर्न पाइँदैन । कार्बनडाइअक्साइड ग्यास गैर-विषाक्त र गैर-दहनशील भए पनि, यसलाई स्थिर गर्न र पाइपलाइन रोक्न सजिलो छ।
(6) सुरक्षा भल्भ क्यालिब्रेसन सिद्धान्त
प्रेसर भएको माध्यम जाँच गरिएको सुरक्षा भल्भको इनलेटमा पास हुन्छ। जब मध्यम दबाव सुरक्षा भल्भको खुला अवस्थामा बढ्छ, यस समयमा दबाब मापन गरिन्छ, र खोल्ने दबाब राखिएको छ र खोलिएको दबाव प्रमाणिकरण पूरा गर्न निर्दिष्ट उद्घाटन मानमा समायोजन गरिन्छ। त्यसपछि जब दबाब तोकिएको मान (ओपनिंग प्रेशरको 90%) मा खस्छ, प्रेसर गेज वा अन्य कानूनी विधिहरू मध्यम चुहावटको जाँच गर्न प्रयोग गरिन्छ, अर्थात्, सील जाँच।
पायलट सुरक्षा भल्भ कसरी सही र छिटो प्रमाणित गर्ने
पायलट सुरक्षा भल्भ उपन्यास संरचना संग सुरक्षा भल्भ को एक प्रकार हो। यो मुख्यतया पेट्रोलियम र प्राकृतिक ग्यास, रासायनिक उद्योग, विद्युत शक्ति, धातु विज्ञान र शहर ग्यास र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यो दबाब उपकरण, कन्टेनर वा पाइपलाइन लागि सबै भन्दा राम्रो overpressure सुरक्षा उपकरण हो। यसको मुख्य फाइदा पायलट अप्रत्यक्ष प्रभावको लागि वसन्त प्रत्यक्ष कार्य हो, कार्यको संवेदनशीलता बढाउँछ, र आस्तीन मुख्य भल्भ पिस्टनमा प्रयोग गरिन्छ, डबल सील सीट संरचना, उच्च परिशुद्धता, राम्रो दोहोर्याउने क्षमता, छिटो सार्नको लागि, चुहावट गर्न सक्दैन। , उच्च ब्याक प्रेशर डिस्चार्ज लिनुहोस्, लामो काम गर्ने जीवन, स्थिर र भरपर्दो काम गर्नुहोस्, यो अनलाइन क्यालिब्रेसन पनि हुन सक्छ, र डिस्चार्ज पछि बारम्बार जम्प गर्न सकिन्छ, अझै पनि स्वचालित रूपमा फर्कन सक्छ, कडा बन्द, सञ्चालन गर्न र मर्मत गर्न सजिलो।
पायलट प्रकार सुरक्षा भल्भ
पाइलट सुरक्षा भल्भ सामान्य वसन्त सुरक्षा भल्भको आधारमा छ, पाइलट संयन्त्र थप्दै, ताकि सुरक्षा भल्भमा पाइलट सुरक्षा भल्भ र सामान्य सुरक्षा भल्भको दोहोरो भूमिका हुन्छ। यसको विशेषताहरू हुन्: सही र भरपर्दो कार्य; सील प्रदर्शन मौलिक रूपमा सुधारिएको छ; खुल्ला र बन्द दबाव भिन्नता आवश्यकताहरू पूरा गर्न सजिलो छ; संवेदनशील कार्य, ठूलो उत्सर्जन। त्यसोभए के तपाईलाई थाहा छ पायलट सुरक्षा भल्भ कसरी क्यालिब्रेट गर्नुपर्छ? हाम्रो लेको भल्भ विशेषज्ञले तपाईंको लागि यो ज्ञान व्यवस्थित गर्नेछ।
वसन्त प्रकार सुरक्षा भल्भ
पायलट सुरक्षा भल्भ प्रमाणीकरण प्रक्रिया:
पहिले, पायलट सुरक्षा भल्भ चेक सामान्यतया प्रयोगकर्ता द्वारा चेक स्टेशन चेकमा पठाइन्छ, विशेष अवस्थामा फिल्ड चेकमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, साइट चेक प्रयोगकर्ताले चेकको लागि आवश्यक सर्तहरू प्रदान गर्नुपर्छ।
दुई, प्रयोगकर्ताले पाइलट सुरक्षा भल्भ कारखाना जानकारी, डिजाइन दबाब र उपकरण पाइपलाइन को दबाब, अन्तिम क्यालिब्रेसन रिपोर्ट वा उपकरण निरीक्षक द्वारा जारी क्यालिब्रेसन राय प्रदान गर्नुपर्छ।
तीन, समीक्षाको लागि पेश गरिएको डाटा जाँच गर्नुहोस्, सेटिङ दबाब निर्धारण गर्नुहोस्।
4. भर्खरै स्थापित पाइलट सुरक्षा भल्भ पूर्ण डाटाको साथ जाँच गर्नुहोस्। सामान्य परिस्थितिमा, दुई कार्य दिनहरू वांछनीय छन्; पाइलट सुरक्षा भल्भको लागि ठूलो मात्रामा वा मर्मतसम्भारको आवश्यकतामा, प्रयोगकर्तासँग परामर्श गरेर वास्तविक स्थिति अनुसार पूरा हुने समय निर्धारण गरिनेछ।
पाँच, क्यालिब्रेसन सामग्री अनुसार, क्यालिब्रेसन रेकर्ड भर्नुहोस्, निरीक्षण रिपोर्ट जारी गर्नुहोस्।
छ, प्रमाणीकरण पछि, परीक्षकले प्रयोगकर्तालाई पाइलट सुरक्षा भल्भ र निरीक्षण रिपोर्ट प्राप्त गर्न सूचित गर्नेछ।