LECCO 안전 밸브의 선택 및 교정 유지 관리. 렉코 밸브 전문가가 파일럿 안전 밸브를 정확하고 빠르게 검증하는 방법을 알려드립니다.

LECCO 안전 밸브의 선택 및 교정 유지 관리. 렉코 밸브 전문가가 파일럿 안전 밸브를 정확하고 빠르게 검증하는 방법을 알려드립니다.

제어 압력은 안전 밸브의 공칭 압력을 결정하고, 작동 온도는 안전 밸브의 사용 온도 범위를 결정하며, 계산된 안전 밸브의 정압 값은 스프링 또는 레버의 정압 범위를 결정한 다음 재질을 결정합니다. 매체의 용도에 따른 안전밸브의 구조와 구조를 계산하고, 안전밸브의 해제에 따른 안전밸브의 스로트 직경을 계산한다. 다음은 안전 밸브 선택에 대한 일반적인 규칙입니다.
(l) 온수보일러는 일반적으로 렌치가 달린 개방형 마이크로 개방형 안전밸브를 사용합니다.
(2) 증기 보일러 또는 증기 파이프라인은 일반적으로 렌치 완전 개방형 안전 밸브로 닫히지 않고 사용됩니다.
(3) 일반적으로 폐쇄형 마이크로 개방형 안전 밸브 또는 안전 릴리프 밸브가 있는 물 및 기타 액체 비압축성 매체.
(4) 고압 급수는 일반적으로 고압 급수 히터, 열교환 기 등과 같은 폐쇄 형 완전 개방형 안전 밸브로 사용됩니다.
(5) 가스 및 기타 압축성 매체는 일반적으로 가스 저장 탱크, 가스 파이프라인 등과 같은 폐쇄형 완전 개방 안전 밸브를 사용합니다.
(6) E 클래스 증기 보일러는 일반적으로 정적 중량 안전 밸브를 갖추고 있습니다.
(7) 온도 감소 및 감압 장치, 발전소 보일러 등과 같은 일반 펄스 안전 밸브를 갖춘 대구경, 대변위 및 고압 시스템.
(8) 내장형 안전 밸브는 일반적으로 열차 유조선, 트럭 유조선 및 저장 탱크와 같은 액화 가스 운송에 사용됩니다.
(9) 탱크 상단은 일반적으로 유압 안전 밸브와 함께 사용되며 호흡 밸브와 함께 사용해야 합니다.
(10) 파일럿 안전 밸브는 일반적으로 지하 배수 또는 천연 가스 파이프라인에 사용됩니다.
(11) 안전 복귀 밸브는 일반적으로 액화 석유 주유소의 탱크 펌프 출구에 있는 액상 복귀 파이프라인에 사용됩니다.
(12) 작동 과정에서 부압 또는 부압이 발생할 수 있으며 시스템은 일반 진공 부압 안전 밸브와 동일합니다.
(13) 배압 변동이 크고 독성 및 인화성이 큰 용기 또는 파이프 라인은 일반 벨로우즈 안전 밸브와 동일합니다.
(14) 매체의 낮은 어는점은 단열 재킷 유형 안전 밸브의 일반적인 선택과 동일합니다.
안전 밸브 교정 및 유지 관리
안전 밸브의 기술적 성능 지표를 테스트하려면 전체 성능 테스트를 수행해야 하며, 가장 기본적인 요구 사항을 테스트하려면 실제 실행 상태보다 훨씬 더 실제 실행 상태를 확인해야 합니다. 고온, 고압 용기 및 기타 장비 외에도 이 테스트 장치에는 다양하고 신속한 매개변수 결정 기능이 탑재되어야 하며 고온, 고압 증기원의 대량 흐름을 보장해야 하므로 비용이 엄청납니다.
체크(Check)는 안전밸브 테스트의 일부로서 공장 공장 테스트의 주요 항목이다. 공장을 떠나기 전에 실온의 안전 밸브 점검표는 일반적으로 개방 압력 조정 및 공기 매체의 밀봉 테스트에 사용됩니다. 안전밸브실내온도체크테이블은개방압력조정및밀폐시험만가능합니다.
(1) 어떤 상황에서 안전밸브를 점검해야 합니까?
1) 장기 보관 전 또는 * 사용 전
2) 정기검증
3) 심하게 손상되고 부식된 밸브
4) 밸브 명판이 누락된 밸브
5) 리드 씰이 손상된 밸브
(2) 시트압력 조절의 의의와 방법
배압 정의에 대한 국가 표준은 릴리프 밸브를 배출하고 중간 압력이 특정 값으로 떨어지며 디스크가 시트와 접촉하는 것을 말합니다. 즉 개방 높이가 0이고 밸브 입구의 정압, 배압이 너무 높습니다. 낮으면 너무 높으면 나쁘고, 너무 낮으면 매체 및 에너지 손실이 발생하고, 너무 높으면 배출이 부족하여 밸브 주파수 점프가 발생합니다. 원리는 뒷좌석 압력을 최대한 조정하여 매체 및 에너지 손실을 줄이는 것입니다. 배출을 달성하는 경우 에너지.
(3) 조정방법
뒷좌석 압력은 링을 조정하여 조정되며 조정 원리는 간격 원리입니다. 간격이 작을수록 배출 시 저항이 커지고 스풀을 아래로 누르는 힘이 커질수록 원래 위치로 돌아가기가 더 어려워집니다. 반대로, 간격이 클수록 스풀이 뒤로 떨어지기 쉽고 뒷좌석 압력이 높아집니다.
하부 조절 링만 있는 안전 밸브의 경우 조절 링이 올라가고 뒷좌석 압력이 낮아지고 조절 링이 내려가고 뒷좌석 압력이 올라갑니다. 상하 조절 링이 있는 안전 밸브의 경우 상하 조절 링의 거리가 감소하고 뒷좌석 압력이 감소하며 상하 조절 링의 거리가 증가하고 뒷좌석 압력이 증가합니다.
(4) 확인방법과 장단점
안전 밸브 점검에는 현장 점검(온라인 점검)과 점검 테이블 점검이라는 두 가지 수단이 있으며 조건이 허용되면 현장에서 점검을 시도해야 합니다. 현장 점검이 실제 작동 조건에 더 적합하므로 더 나을 수 있습니다.
현장 점검의 장점: 용접 안전 밸브 점검이 용이하고 배압 측정이 가능하며 정확한 측정이 가능합니다.
단점은 교정 시간이 길고 시스템을 반복적으로 강화해야 하며 경제적이지 않고 더 위험하며 밀봉 테스트를 수행할 수 없다는 것입니다.
안전 밸브 실내 온도 점검표의 장점과 단점:
A. 상온 매체 및 작동 온도가 250C 이하인 안전 밸브의 조정 및 누출 감지를 해결합니다.
B. 안전 밸브 개방 압력의 작은 오차 범위를 결정하고 새로 설치된 안전 밸브의 조정 시간을 절약하며 노동 강도를 줄이고 에너지 소비를 줄이며 작업 위험을 줄입니다.
C. 작동온도와 상온의 오차가 있고(고온에서 스프링이 부드러워짐) 뒷좌석 압력을 확인할 수 없습니다.
(5) 상온검증에 사용되는 매체
공기, 질소 및 물은 일반적으로 상온 검증에 사용됩니다(압력은 20Mpa 이상). 산소, 수소, 아세틸렌 가스 및 기타 가연성, 연소 지원 또는 독성 및 유해 매체는 매체 소스 검증으로 사용할 수 없습니다. 등유, 휘발유, 경유 등은 매체 소스로 사용할 수 없습니다. 이산화탄소가스는 무독성, 불연성이지만 동결되어 배관을 막히기 쉽습니다.
(6) 안전 밸브 교정 원리
압력이 있는 매체는 점검된 안전 밸브의 입구로 전달됩니다. 안전밸브의 개방상태까지 매체압력이 상승하면 이때의 압력을 측정하고 개방압력을 규정된 개방값에 놓고 조절하여 개방압력 검증을 완료한다. 그런 다음 압력이 지정된 값(개방 압력의 90%)으로 떨어지면 압력 게이지 또는 기타 법적 방법을 사용하여 매체 누출을 확인합니다. 즉 밀봉 확인을 수행합니다.
파일럿 안전 밸브를 정확하고 빠르게 확인하는 방법
파일럿 안전 밸브는 새로운 구조의 안전 밸브의 일종입니다. 그것은 주로 석유 및 천연 가스, 화학 산업, 전력, 야금 및 도시 가스 및 기타 분야에서 사용됩니다. 가압 장비, 컨테이너 또는 파이프라인을 위한 최고의 과압 보호 장치입니다. 주요 장점은 파일럿 간접 효과를 위한 스프링 직접 동작이 되어 동작 감도를 향상시키고 슬리브는 메인 밸브 피스톤에 사용되며 이중 씰 시트 구조, 고정밀, 우수한 반복성, 빠르게 움직일 수 있고 누출될 수 없다는 것입니다. , 높은 배압 방전, 긴 작업 수명, 안정적이고 신뢰할 수 있는 작업을 수행하며 온라인 교정이 가능하며 방전 후에도 계속해서 점프할 수 있으며 여전히 자동으로 돌아올 수 있습니다. 단단히 닫고 작동 및 유지 관리가 쉽습니다.
파일럿형 안전밸브
파일럿 안전 밸브는 일반 스프링 안전 밸브를 기반으로 파일럿 메커니즘을 추가하여 안전 밸브에 파일럿 안전 밸브와 일반 안전 밸브의 이중 역할을 갖습니다. 그 특징은 다음과 같습니다: 정확하고 안정적인 동작; 밀봉 성능이 근본적으로 향상되었습니다. 개폐 압력 차이는 요구 사항을 충족하기 쉽습니다. 민감한 행동, 대량 방출. 그러면 파일럿 안전 밸브를 어떻게 교정해야 하는지 알고 계십니까? 당사의 Leco 밸브 전문가가 귀하를 위해 이러한 지식을 정리해드립니다.
스프링형 안전밸브
파일럿 안전 밸브 검증 절차:
첫째, 파일럿 안전 밸브 점검은 일반적으로 사용자에 의해 점검 스테이션 점검으로 전송되며 특별한 경우 현장 점검에 사용될 수 있으며 현장 점검 사용자는 점검에 필요한 조건을 제공해야 합니다.
둘째, 사용자는 파일럿 안전 밸브 공장 정보, 장비 파이프라인의 설계 압력 및 사용 압력, 마지막 교정 보고서 또는 장비 검사관이 발행한 교정 의견을 제공해야 합니다.
셋째, 검토를 위해 제출된 데이터를 확인하고 설정 압력을 결정합니다.
4. 새로 설치된 파일럿 안전 밸브의 전체 데이터를 확인하십시오. 일반적인 상황에서는 근무일 기준으로 2일이 바람직합니다. 파일럿 안전밸브가 대량이거나 유지보수가 필요한 경우에는 사용자와 협의하여 실제 상황에 따라 완료시기를 결정한다.
5, 교정 내용에 따라 교정 기록을 작성하고 검사 보고서를 발행합니다.
여섯째, 검증 후 테스터는 사용자에게 파일럿 안전 밸브와 검사 보고서를 받도록 알려줍니다.