عام والو کے مسائل - ہائی پریشر ڈراپ ہائی پریشر سلیگ پمپ اور والوز کی تنصیب اور ایڈجسٹمنٹ کی وضاحت کرتا ہے

عام والو کے مسائل - ہائی پریشر ڈراپ ہائی پریشر سلیگ پمپ اور والوز کی تنصیب اور ایڈجسٹمنٹ کی وضاحت کرتا ہے

اوپر کی طرف اور نیچے کی طرف دباؤ کے درمیان فرق کی وجہ سے، والو کے ذریعے بہاؤ کو پریشر ڈراپ اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم پریشر کے درمیان فرق کی وجہ سے، والو کے ذریعے بہاؤ کو پریشر ڈراپ او پی، یا تفریق دباؤ کہا جاتا ہے۔ اگر لائن کا سائز والو کی اوپری اور نیچے کی دھار ایک جیسی ہے اور کنکشن مستقل ہے، تو والو کو فلوئڈ پریشر کو کم کرنے کے لیے رگڑ کے نقصان سے گزرنا ہوگا۔ والو کی رگڑ کے نقصان کا ایک حصہ سیال اور والو کی دیوار کے رگڑنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ تاہم، یہ رگڑ چھوٹا ہے اور مناسب سیال کے لیے کافی پریشر ڈراپ پیدا نہیں کر سکتا۔ والو میں دباؤ میں نمایاں کمی پیدا کرنے کا ایک زیادہ مؤثر طریقہ والو کے جسم میں تھروٹلنگ ہے۔ چونکہ بہت سے والوز اس لیے بنائے گئے ہیں کہ والو کے ایک حصے کو لائن سے تنگ کیا جائے، یہ آسانی سے FLUID تہہ میں تھروٹلنگ فراہم کر سکتا ہے۔ تحفظ کے قانون کی وجہ سے، جیسے ہی سیال والو کے قریب پہنچتا ہے، اس کی رفتار بڑھ جاتی ہے تاکہ تمام سیال والو کے ذریعے گزر جائے۔
اس کے برعکس، اسی طرح کے دباؤ میں کمی واقع ہوتی ہے (شکل 9.1)۔ دباؤ اور رفتار کے درمیان الٹا تعلق برنولی کے فارمولے سے اس طرح ظاہر ہوتا ہے:
سب سے زیادہ رفتار اور سب سے کم دباؤ گردن کے سب سے تنگ کنسٹرکشن کے نیچے کی طرف ہوتا ہے، جسے کنسٹرکشن سیکشن کہتے ہیں۔ شکل 9.2 یہ ظاہر کرتی ہے کہ کنٹریکٹائل سیکشن اپنی ہی تھروٹلنگ پر نہیں ہے، بلکہ تھروٹلنگ کے نیچے کی دھارے پر ہے جو شامل دباؤ کے ساتھ مختلف ہوتا ہے۔ جب کنٹریکٹائل سیکشن کی رفتار زیادہ سے زیادہ رفتار ہوتی ہے، تو لاجسٹک پرت کا بہاؤ ایریا کم سے کم ہوتا ہے۔ سنکچن سیکشن کے بعد، بہاؤ سست ہوجاتا ہے اور دباؤ دوبارہ بڑھ جاتا ہے، لیکن اصل اوپری دباؤ کی قیمت تک نہیں پہنچتا ہے۔ UPSTREAM پریشر اور DOWNSTREAM پریشر کے درمیان فرق رگڑ کے نقصانات کی وجہ سے ہوتا ہے کیونکہ لاجسٹکس والو کے ذریعے بہتی ہے اور اسے مستقل پریشر ڈراپ کہا جاتا ہے۔ کنٹریکٹائل سیکشن میں دباؤ اور نیچے کی طرف دباؤ کے درمیان دباؤ کے فرق کو پریشر ریکوری کہا جاتا ہے۔ مستقل دباؤ کی کمی اور دباؤ کی بحالی کا ایک سادہ خاکہ شکل 9.3 میں دکھایا گیا ہے۔ ہائی پریشر سلیگ پمپ اور والوز کی مؤثر سگ ماہی ہر جزو کی مجموعی حالت پر منحصر ہے۔ اس یقین دہانی پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے کہ پین روٹ کی تنصیب سے پہلے جس سامان کو پین روٹ کی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے ان کو مؤثر طریقے سے سائٹ اور سسٹم کے مطابق الگ تھلگ کر دیا گیا ہے۔ پین روٹ کو مناسب طریقے سے انسٹال کرنے اور ایڈجسٹ کرنے کے لیے مینٹیننس اہلکاروں، انجینئرز اور اسمبلرز کی رہنمائی کے لیے درج ذیل کا استعمال کیا جاتا ہے۔
ہائی پریشر سلیگ پمپ اور والو کی مؤثر سگ ماہی انفرادی اجزاء کی مجموعی حالت پر منحصر ہے۔ اس یقین دہانی پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے کہ پین روٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت والے آلات کو پین روٹ کی تنصیب سے پہلے سائٹ اور سسٹم کے مطابق مؤثر طریقے سے الگ کر دیا گیا ہے۔ پین روٹ کو مناسب طریقے سے انسٹال کرنے اور ایڈجسٹ کرنے کے لیے مینٹیننس اہلکاروں، انجینئرز اور اسمبلرز کی رہنمائی کے لیے درج ذیل کا استعمال کیا جاتا ہے۔
1. جب پرانی پین کی جڑ کو ہٹا کر اس کی جگہ نئی ڈال دی جائے تو غدود کے نٹ کو سخت کرنے کے لیے خصوصی ٹولز، ہائی پریشر سلیگ آئل پمپ اور باندھنے والے آلے کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ اس کے علاوہ، معیاری حفاظتی سہولیات کا باقاعدہ استعمال اور متعلقہ حفاظتی ضوابط کی تعمیل کی ضرورت ہے۔ انسٹال کرنے سے پہلے، اپنے آپ کو درج ذیل آلات سے واقف کر لیں: چیک ڈسک روٹ رِنگ کے لیے کٹنگ مشین، ٹارک رینچ یا رینچ چیک، ہارڈ ہیٹ، اندرونی اور بیرونی کیلیپر، بند کرنے والے آلے کے لیے لبریکینٹ، ریفلیکٹر، پین روٹ ایکسٹریکٹر، پین روٹ کٹنگ ٹول، ورنیئر کیلیپرز وغیرہ
2. صفائی اور معائنہ
1) پین روٹ اسمبلی میں تمام بقایا دباؤ کو جاری کرنے کے لئے اسٹفنگ باکس کے غدود کے نٹ کو آہستہ آہستہ ڈھیلا کریں۔
2) کسی بھی پرانی جڑوں کو ہٹا دیں اور شافٹ/رڈ کے اسٹفنگ باکس کو اچھی طرح صاف کریں۔
3) چیک کریں کہ شافٹ/رڈ میں سنکنرن، ڈینٹ، خروںچ یا ضرورت سے زیادہ لباس ہے یا نہیں۔
4) چیک کریں کہ کیا دوسرے حصوں میں گڑ، دراڑیں، پہننا، وہ جڑ کی زندگی کو کم کر دیں گے؛
5) چیک کریں کہ کیا اسٹفنگ باکس میں بہت زیادہ کلیئرنس ہے، اور شافٹ/راڈ سنکی ہے۔
6) بڑے نقائص کے ساتھ حصوں کو تبدیل کریں؛
7) جڑ کی جلد ناکامی کی وجہ تلاش کرنے کے لیے ناکامی کے تجزیہ کی بنیاد کے طور پر پرانی جڑ کو چیک کریں۔
3. شافٹ/راڈ کے قطر، سٹفنگ باکس کے یپرچر اور گہرائی کی پیمائش اور ریکارڈ کریں، اور جب انگوٹھی کو پانی سے سیل کیا جاتا ہے تو اسٹفنگ باکس کے نیچے سے اوپر تک کا فاصلہ ریکارڈ کیا جاتا ہے۔
4، جڑ کا انتخاب کریں
1) اس بات کو یقینی بنائیں کہ منتخب کردہ پین روٹ سسٹم اور آلات کے لیے درکار آپریٹنگ شرائط کو پورا کرے۔
2) پیمائش کے ریکارڈ کے مطابق، جڑ کے کراس سیکشنل ایریا اور جڑ کے حلقوں کی تعداد کا حساب لگائیں۔
3) اس بات کا یقین کرنے کے لئے جڑ کو چیک کریں کہ کوئی خرابی نہیں ہے؛
4) تنصیب سے پہلے، یقینی بنائیں کہ سامان اور جڑیں صاف ہیں۔
5، جڑ کی انگوٹی کی تیاری
1) جڑوں کو مناسب سائز کے شافٹ پر سمیٹ کر، یا کیلیبریٹڈ روٹ رِنگ کٹر کا استعمال کر کے جڑوں کی چوٹی لگائیں۔ ڈسک کی جڑوں کو صاف طور پر بٹ (چوک) یا میٹر (30-45 ڈگری) میں ضرورت کے مطابق کاٹیں، ایک وقت میں ایک انگوٹھی، اور شافٹ یا اسٹیم کے ساتھ سائز کی جانچ کریں۔
2) مولڈ ڈسکس اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ انگوٹھی کا سائز شافٹ یا اسٹیم کے ساتھ بالکل فٹ بیٹھتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو، مینوفیکچرر کی آپریٹنگ ہدایات یا ضروریات کے مطابق پیکنگ کے حلقے کاٹ دیں۔
6. ڈسک روٹ کو احتیاط سے ایک وقت میں ایک انگوٹھی لگائیں، اور ہر انگوٹھی کو شافٹ یا تنے پر گھیر لیں۔ اگلی انگوٹھی کو انسٹال کرنے سے پہلے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسٹفنگ باکس میں انگوٹھی پوری طرح سے جگہ پر ہے، اور اگلی انگوٹھی کو کم از کم 90 ڈگری کے فاصلے پر، عام طور پر 120 ڈگری پر لڑکھڑانا چاہیے۔ آخری انگوٹھی نصب ہونے کے بعد، ہائی پریشر سلیگ آئل پمپ کے نٹ کو ہاتھ سے سخت کریں، اور غدود کو یکساں طور پر دبا دیں۔ اگر پانی کی مہر کی انگوٹھی ہے، تو یہ چیک کرنا چاہئے کہ سٹفنگ باکس کے اوپر سے فاصلہ درست ہے۔ یہ بھی یقینی بنائیں کہ شافٹ یا تنا آزادانہ طور پر گھوم سکتا ہے۔
7. ہائی پریشر سلیگ آئل پمپ کی پین روٹ کو ایڈجسٹ کریں۔
1) پین جڑ کے ساتھ پمپ
(1) ہاتھ سے غدود کے نٹ کو سخت کرنا جاری رکھیں؛
(2) پمپ کھولنے کے بعد، غدود کے نٹ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ تھوڑا سا مزید رساو ہو۔
(3) آہستہ آہستہ غدود کے نٹ کو سخت کریں تاکہ رساو کو بتدریج کم کیا جاسکے جب تک کہ رساو قابل قبول سطح تک نہ پہنچ جائے۔
(4) اگر رساو اچانک بند ہو جائے تو، پین کو زیادہ گرم ہونے سے روکنے کے لیے غدود کے نٹ کو پیچھے ہٹا کر ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔
(5) ایک مستحکم حالت تک پہنچنے کے لیے رساو کی شرح کو ایڈجسٹ کریں۔
2) کوائل کی جڑ کے ساتھ والو کے لیے ٹارک کے ضوابط یا کمپریشن فیصد کے بارے میں کوائل مینوفیکچرر یا انٹرپرائز کے ٹیکنیکل ڈیپارٹمنٹ سے مشورہ کریں، اور گلٹی نٹ کو اس طرح سخت کریں:
(1) مکمل ٹارک یا پارٹی کمپریشن فیصد کے 30٪ تک غدود کے نٹ پر ٹارک لگائیں۔
(2) والو کو کئی بار کھولیں اور بند کریں، جب والو بند پوزیشن میں ہو، تمام ٹارک لگائیں۔
(3) مرحلہ (2) 3 یا 4 بار دہرائیں۔
8. کئی گھنٹوں کے آپریشن کے بعد دوبارہ سخت کریں اور تبدیل کریں، ہائی پریشر سلیگ آئل پمپ کے غدود کی ایڈجسٹمنٹ کی حیثیت کو چیک کریں، جب ضروری ہو اسے سخت کریں، اور جب غدود مزید ایڈجسٹ نہ ہو سکے تو پین کی جڑ کو تبدیل کریں۔