Жалпы клапан мәселелері – Жоғары қысымның төмендеуі жоғары қысымды шлак сорғылары мен клапандарды орнату мен реттеуді сипаттайды
ЖОҒАРЫ АҒЫМ ЖӘНЕ ТӨМЕНГІ БАСЫМ АРАСЫНДАҒЫ айырмашылыққа байланысты Клапан арқылы өтетін АҒЫМ ҚЫСЫМ ТӨМЕНДЕУІ Жоғары және төменгі қысым арасындағы айырмашылыққа байланысты клапан арқылы өтетін ағын қысымның төмендеуі OP немесе дифференциалды қысым деп аталады. ЖЕЛІҢІЗ ӨЛШЕМІ КЛАПАННЫҢ ЖОҒАРЫ ЖӘНЕ ТӨМЕН АҒЫСЫНДА БІР БОЛСА ЖӘНЕ ҚОСЫЛЫС ТҰРАҚТЫ БОЛСА, АҒЫСТЫ ЖАСАУ ҮШІН СҮЙІКТІҢ ҚЫСЫМЫН АЗАЙТУ ҮШІН КЛАПАН ҮЙКЕЛУ ШЫҒЫҒЫСЫНАН КЕТУІ КЕРЕК. Клапанның үйкеліс жоғалуының бір бөлігі сұйықтық пен клапан қабырғасының үйкелісінен туындайды. Дегенмен, бұл үйкеліс аз және сәйкес сұйықтық үшін жеткілікті қысымның төмендеуін тудыруы мүмкін емес. Клапандағы қысымды айтарлықтай жоғалтудың тиімді жолы - клапан корпусындағы дроссель. Көптеген КЛАПАНДАР клапанның бір бөлігінің ЖОЛЫҚТАН ТАР БОЛУЫ үшін жасалғандықтан, ол СҰЙЫҚТЫҚ қабатында ТАРТЫЛУДЫ оңай қамтамасыз ете алады. САҚТАУ ЗАҢЫНА байланысты, СҰЙЫҚ КЛАПАНҒА ЖАҚЫНДАҒАН САЙЫН, БАРЛЫҚ СҮЙІКТІҢ КЛАПАННАН ӨТУ ҮШІН оның жылдамдығы артады.
Керісінше қысымның сәйкес төмендеуі орын алады (9.1-сурет). Қысым мен жылдамдық арасындағы кері байланыс Бернулли формуласымен келесідей өрнектеледі:
Ең жоғары жылдамдық пен ең төменгі қысым мойынның тарылу бөлімі деп аталатын ең тар тарылуының төменгі ағынында болады. 9.2-СУРЕТ КӨРСЕТІЛГЕН ҚЫСЫМ БӨЛІМІНІҢ ӨЗІ ӨЗІНДЕ ЕМЕС, БІРАҚ ҚАТЫСАТЫН ҚЫСЫМҒА БАЙЛАНЫСТЫ ӨЗГЕРІЛЕТІН ДЕҢГЕЙДІҢ ТӨМЕН АҒЫМЫНДА АРАЛЫҚТА ЖАТҚАНЫН КӨРСЕТЕДІ. Жиырылу секциясының жылдамдығы максималды жылдамдық болғанда, логистикалық қабаттың ағынының ауданы минималды болады. Жиырылу секциясынан кейін ағын баяулайды және қысым қайтадан көтеріледі, бірақ жоғары ағындағы қысымның бастапқы мәніне жетпейді. ЖОҒАРЫ АҒЫМДАҒЫ қысым мен ТӨМЕНГІ қысым арасындағы айырмашылық логистика клапан арқылы өтетіндіктен үйкеліс жоғалтуларынан туындайды және қысымның ТҰРАҚТЫ ТӨМЕНДеуі деп аталады. Жиырылу бөлігіндегі қысым мен төменгі ағындағы қысым арасындағы қысымның айырмашылығы қысымның қалпына келуі деп аталады. Тұрақты қысымның төмендеуінің және қысымның қалпына келуінің қарапайым диаграммасы 9.3-суретте көрсетілген. Жоғары қысымды қож сорғылары мен клапандарының тиімді тығыздалуы әрбір құрамдас бөліктің жалпы жағдайына байланысты. Кастрюль түбірін орнату алдында оның орнын ауыстыруды қажет ететін жабдықтың учаскеге және жүйеге сәйкес тиімді оқшауланғандығына ерекше назар аудару керек. Төменде техникалық қызмет көрсету персоналына, инженерлерге және құрастырушыларға кастрюль түбірін дұрыс орнату және реттеу үшін басшылық жасау үшін пайдаланылады.
Жоғары қысымды шлак сорғысының және клапанның тиімді тығыздалуы жекелеген компоненттердің жалпы жағдайына байланысты. Кастрюль түбірін орнату алдында оның орнын ауыстыруды қажет ететін жабдықтың учаскеге және жүйеге сәйкес тиімді оқшауланғандығына ерекше назар аудару керек. Төменде техникалық қызмет көрсету персоналына, инженерлерге және құрастырушыларға кастрюль түбірін дұрыс орнату және реттеу үшін басшылық жасау үшін пайдаланылады.
1. Ескі табаның түбірін алып тастап, жаңасымен ауыстырғанда, гайканы алдын ала қатайту үшін арнайы құралдарды, жоғары қысымды қож майын сорғыны және бекіту құрылғысын пайдалану керек. Сонымен қатар, стандартты қауіпсіздік құралдарын үнемі пайдалану және тиісті қауіпсіздік ережелерін сақтау қажет. Орнату алдында келесі жабдықпен танысыңыз: диск түбірлік сақинасын тексеруге арналған кескіш машина, бұрау моменті кілтін немесе кілтті тексеру, қатты қалпақ, ішкі және сыртқы штангенциркуль, бекіту құрылғысына арналған майлау, шағылыстырғыш, таба түбірді сорғыш, табаның түбірін кесу құралы, штангенциркуль , т.б
2. Тазалау және тексеру
1) Табаның түбір жинағындағы барлық қалдық қысымды босату үшін сальниктің гайкасын баяу босатыңыз;
2) Ескі тамырларды алып тастаңыз және білік/шыбықтың сальник қорабын мұқият тазалаңыз;
3) Білікте/шыбықта коррозия, ойықтар, сызаттар немесе шамадан тыс тозу бар-жоғын тексеріңіз;
4) Басқа бөліктерде саңылаулар, жарықтар, тозуы бар-жоғын тексеріңіз, олар тамырдың қызмет ету мерзімін қысқартады;
5) Сальниктің тым үлкен саңылауының бар-жоғын және білік/шыбықтың эксцентриктілігін тексеріңіз;
6) Ірі ақаулары бар бөлшектерді ауыстыру;
7) Түбірдің ерте бұзылу себебін табу үшін сәтсіздікті талдаудың негізі ретінде ескі түбірді тексеріңіз.
3. Сақина сумен нығыздалған кезде біліктің/шыбықтың диаметрін, сальниктің саңылауы мен тереңдігін өлшеп, жазып алыңыз, ал сальниктің төменгі жағынан жоғарғы жағына дейінгі қашықтық жазылады.
4, түбірді таңдаңыз
1) Таңдалған панорамалық түбір жүйе мен жабдық талап ететін жұмыс шарттарына сай болуын қамтамасыз етіңіз;
2) Өлшеу жазбалары бойынша тамырдың көлденең қимасының ауданын және қажетті тамыр сақиналарының санын есептеңіз;
3) Ақаулардың жоқтығына көз жеткізу үшін тамырды тексеріңіз;
4) Орнату алдында жабдық пен түтіктердің таза екеніне көз жеткізіңіз.
5, тамыр сақинасын дайындау
1) Тиісті өлшемдегі білікке тамырларды орау арқылы немесе калибрленген тамыр сақинасын кескішті пайдалану арқылы тамырларды өріңіз; ДИСК ТҮБІРІН КЕРЕКТЕГЕНДЕЙ (ШАРШЫ) НЕМЕСЕ МИТЕРГЕ (30-45 ГРАДС) таза кесіп, бір мезетте БІР САҚИНАҒА ТЕКСЕРІҢІЗ, ӨЛШЕМІН БІЛІГІМЕН НЕ ДЕГЕНІМЕН ТЕКСЕРІҢІЗ.
2) Қалыптастырылған дискілер сақина өлшемі білікке немесе өзекке дәл сәйкес келуін қамтамасыз етеді. Қажет болса, орауыш сақиналарды өндірушінің пайдалану нұсқауларына немесе талаптарына сәйкес кесіңіз.
6. Диск түбірін бір-бір сақинаны абайлап орнатыңыз және біліктегі немесе өзектегі әрбір сақинаны қоршаңыз. Келесі сақинаны орнатпас бұрын, сақинаның сальник қорапшасында толығымен орнында екеніне көз жеткізіңіз, ал келесі сақина бір-бірінен кемінде 90 градус, жалпы алғанда 120 градусқа тең болуы керек. Соңғы сақинаны орнатқаннан кейін, жоғары қысымды шлакты май сорғысының гайкасын қолмен қатайтып, безді біркелкі басыңыз. Су тығыздағыш сақинасы бар болса, сальниктің үстіңгі жағындағы қашықтықтың дұрыстығын тексеру керек. Сондай-ақ, білік немесе өзек еркін айнала алатынына көз жеткізіңіз.
7. Жоғары қысымды қож май сорғысының таба түбірін реттеңіз
1) таба түбірі бар сорғы
(1) Бекіткіш гайканы қолмен қатайтуды жалғастырыңыз;
(2) Сорғыны ашқаннан кейін, аздап ағып кетуге мүмкіндік беретін гайканы реттеңіз;
(3) ағып кету рұқсат етілген деңгейге жеткенше ағып кетуді бірте-бірте азайту үшін безді гайканы баяу тартыңыз;
(4) Егер ағып кету кенеттен тоқтаса, табаның қызып кетуіне жол бермеу үшін гайканы кері бұрап, реттеу керек;
(5) Тұрақты күйге жету үшін ағып кету жылдамдығын реттеңіз.
2) Орамның түбірі бар клапан үшін айналу моменті немесе қысу пайызы туралы катушка өндірушісінен немесе кәсіпорынның техникалық бөлімінен кеңес алыңыз және гайканы келесідей қатайтыңыз:
(1) Толық айналу моментінің 30% немесе жақты қысу пайызына дейін гайкаға айналдыру моментін қолданыңыз;
(2) клапанды бірнеше рет қайта-қайта ашып, жабыңыз, клапан жабық күйде болғанда, барлық айналдыру моментін қолданыңыз;
(3) (2) қадамды 3 немесе 4 рет қайталаңыз.
8. Бірнеше сағат жұмыс істегеннен кейін қайтадан қатайтыңыз және ауыстырыңыз, жоғары қысымды қож май сорғысының безінің реттеу күйін тексеріңіз, қажет болғанда оны қатайтыңыз және безді одан әрі реттеу мүмкін болмаған кезде табаның түбірін ауыстырыңыз.
Жіберу уақыты: 03 қыркүйек 2022 ж
