Masalah Injap Biasa – Penurunan Tekanan Tinggi menerangkan pemasangan dan pelarasan pam dan injap sanga tekanan tinggi

Masalah Injap Biasa – Penurunan Tekanan Tinggi menerangkan pemasangan dan pelarasan pam dan injap sanga tekanan tinggi

Kerana PERBEZAAN ANTARA TEKANAN UPSTREAM DAN hiliran, ALIRAN melalui INJAP DIPANGGIL PRESSURE DROP Kerana perbezaan antara tekanan hulu dan hilir, aliran melalui injap dipanggil penurunan tekanan OP, atau tekanan pembezaan. Jika SAIZ TALIAN ADALAH SALURAN SALURAN DAN HILIRAN INJAP YANG SAMA DAN SAMBUNGAN ADALAH TETAP, INJAP MESTI MENGALAMI KEHILANGAN GESARAN UNTUK MENGURANGKAN TEKANAN BENDALIR UNTUK MENGHASILKAN ALIRAN. Sebahagian daripada kehilangan geseran injap disebabkan oleh gosokan bendalir dan dinding injap. Walau bagaimanapun, geseran ini kecil dan tidak dapat menghasilkan penurunan tekanan yang mencukupi untuk cecair yang sesuai. Cara yang lebih berkesan untuk menghasilkan kehilangan tekanan yang ketara dalam injap adalah melalui pendikitan dalam badan injap. Oleh kerana banyak INJAP direka bentuk untuk membenarkan sebahagian injap menjadi LEBIH SEMPIT DARIPADA TALIAN, ia boleh memberikan PENDAHULUAN dalam lapisan BENDALIR dengan mudah. Disebabkan UNDANG-UNDANG PEMULIHARAAN, APABILA BENDALIR MENDEKATI INJAP, halajunya meningkat agar SEMUA BENDALIR MELALUI INJAP.
Sebaliknya, penurunan tekanan yang sepadan berlaku (Rajah 9.1). Hubungan songsang antara tekanan dan halaju dinyatakan oleh formula Bernoulli seperti berikut:
Halaju tertinggi dan tekanan terendah berlaku di hilir penyempitan leher yang paling sempit, dipanggil bahagian penyempitan. Rajah 9.2 MENUNJUKKAN BAHAGIAN KONTRAKTILE BUKAN PADA PENDEKATAN SENDIRI, TETAPI PADA JARAK HAWARAN PENDEKATAN YANG BERBEZA DENGAN TEKANAN YANG TERLIBAT. Apabila halaju bahagian kontraktil adalah halaju maksimum, kawasan aliran lapisan logistik adalah minimum. Selepas bahagian penguncupan, aliran menjadi perlahan dan tekanan meningkat semula, tetapi tidak mencapai nilai tekanan huluan asal. Perbezaan ANTARA tekanan UPSTREAM dan DOWNSTREAM pressure adalah DISEBABKAN oleh kehilangan geseran KETIKA logistik mengalir melalui injap dan dipanggil DROP tekanan KEKAL. Perbezaan tekanan antara tekanan pada bahagian kontraktil dan tekanan hiliran dipanggil pemulihan tekanan. Gambar rajah ringkas penurunan tekanan kekal dan pemulihan tekanan ditunjukkan dalam Rajah 9.3. Pengedap berkesan pam dan injap sanga tekanan tinggi bergantung pada keadaan keseluruhan setiap komponen. Perhatian khusus harus diberikan kepada jaminan bahawa peralatan yang memerlukan penggantian akar kuali telah diasingkan dengan berkesan mengikut tapak dan sistem sebelum pemasangan akar kuali. Perkara berikut digunakan untuk membimbing kakitangan penyelenggaraan, jurutera dan pemasang untuk memasang dan melaraskan akar kuali dengan betul.
Pengedap berkesan pam dan injap sanga tekanan tinggi bergantung pada keadaan keseluruhan komponen individu. Perhatian khusus harus diberikan kepada jaminan bahawa peralatan yang memerlukan penggantian akar kuali telah diasingkan dengan berkesan mengikut tapak dan sistem sebelum pemasangan akar kuali. Perkara berikut digunakan untuk membimbing kakitangan penyelenggaraan, jurutera dan pemasang untuk memasang dan melaraskan akar kuali dengan betul.
1. Alat khas, pam minyak sanga tekanan tinggi dan alat pengikat harus digunakan untuk mengetatkan nat kelenjar apabila akar kuali lama dikeluarkan dan digantikan dengan yang baru. Di samping itu, penggunaan biasa kemudahan keselamatan standard dan pematuhan kepada peraturan keselamatan yang berkaitan diperlukan. Sebelum pemasangan, biasakan diri anda dengan peralatan berikut: mesin pemotong untuk memeriksa cincin akar cakera, periksa sepana tork atau sepana, topi keras, angkup dalam dan luar, pelincir untuk peranti pengikat, reflektor, pengekstrak akar kuali, alat pemotong akar kuali, angkup vernier , dan lain-lain
2. Pembersihan dan pemeriksaan
1) Longgarkan kacang kelenjar kotak pemadat secara perlahan-lahan untuk melepaskan semua tekanan sisa dalam pemasangan akar kuali;
2) Keluarkan sebarang akar lama dan bersihkan kotak pemadat batang/batang dengan teliti;
3) Periksa sama ada aci/rod mengalami kakisan, penyok, calar atau haus yang berlebihan;
4) Periksa sama ada bahagian lain mempunyai burr, retak, haus, ia akan mengurangkan hayat akar;
5) Periksa sama ada kotak pemadat mempunyai kelegaan yang terlalu besar, dan kesipian aci/batang;
6) Gantikan bahagian dengan kecacatan yang besar;
7) Semak akar lama sebagai asas analisis kegagalan untuk mencari punca kegagalan awal akar.
3. Ukur dan rekod diameter aci/rod, apertur dan kedalaman kotak pemadat, dan jarak dari bahagian bawah ke bahagian atas kotak pemadat direkodkan apabila cincin dimeterai dengan air.
4, pilih akar
1) Pastikan akar pan yang dipilih harus memenuhi syarat operasi yang diperlukan oleh sistem dan peralatan;
2) Mengikut rekod ukuran, kirakan luas keratan rentas akar dan bilangan gelang akar yang diperlukan;
3) Periksa akar untuk memastikan tiada kecacatan;
4) Sebelum pemasangan, pastikan peralatan dan akarnya bersih.
5, penyediaan cincin akar
1) Jalin akar dengan menggulung akar pada batang saiz yang sesuai, atau menggunakan pemotong cincin akar yang ditentukur; POTONG AKAR CAKERA KE DALAM PUNGGUNG (SEGI SEGI) ATAU MITER (30-45 DARJAH) SEPERTI YANG DIPERLUKAN, SATU CINCIN PADA SATU MASA, DAN SEMAK SAIZ DENGAN ACI ATAU BATANG.
2) Cakera yang dibentuk memastikan saiz gelang sesuai dengan aci atau batang. Jika perlu, potong cincin pembungkusan mengikut arahan atau keperluan operasi pengilang.
6. Pasang akar cakera dengan berhati-hati satu gelang pada satu masa, dan kelilingi setiap gelang pada aci atau batang. Sebelum memasang gelang seterusnya, pastikan gelang itu diletakkan sepenuhnya di dalam kotak pemadat, dan gelang seterusnya hendaklah berperingkat, sekurang-kurangnya 90 darjah, secara amnya 120 darjah. Selepas cincin terakhir dipasang, ketatkan nat pam minyak sanga tekanan tinggi dengan tangan, dan tekan kelenjar secara sekata. Sekiranya terdapat cincin pengedap air, ia harus diperiksa bahawa jarak dari bahagian atas kotak pemadat adalah betul. Pastikan juga aci atau batang boleh berputar dengan bebas.
7. Laraskan akar kuali pam minyak sanga tekanan tinggi
1) pam dengan akar kuali
(1) Teruskan mengetatkan kacang kelenjar dengan tangan;
(2) Selepas membuka pam, laraskan kacang kelenjar untuk membenarkan lebih sedikit kebocoran;
(3) Perlahan ketatkan nat kelenjar untuk mengurangkan kebocoran secara beransur-ansur sehingga kebocoran mencapai tahap yang boleh diterima;
(4) Jika kebocoran berhenti secara tiba-tiba, nat kelenjar hendaklah diskrukan ke belakang dan dilaraskan untuk mengelakkan terlalu panas kuali;
(5) Laraskan kadar kebocoran untuk mencapai keadaan stabil.
2) Rujuk pengeluar gegelung atau jabatan teknikal perusahaan tentang peraturan tork atau peratusan mampatan untuk injap dengan akar gegelung, dan ketatkan nat kelenjar seperti berikut:
(1) Sapukan tork pada nat kelenjar kepada 30% daripada tork penuh atau peratusan mampatan parti;
(2) berulang kali membuka dan menutup injap beberapa kali, apabila injap berada dalam kedudukan tertutup, gunakan semua tork;
(3) Ulang langkah (2) 3 atau 4 kali.
8. Ketatkan dan ganti semula selepas beberapa jam operasi, periksa status pelarasan kelenjar pam minyak sanga tekanan tinggi, ketatkan apabila perlu, dan gantikan akar kuali apabila kelenjar tidak boleh diselaraskan lagi.